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中央空调通风系统施工安全计划

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中央空调通风系统施工安全计划

  中央空调通风系统施工安全计划

  为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动,变危险为安全,有害为无害,防止工伤事故和职业病的发生。防止火灾、爆炸事故的发生。创造良好的安全劳动条件而采取的各种技术措施。正确贯彻"安全为了生产、生产必须安全";"以预防为主"的方针,公司特制订如下计划:

  1 施工现场的一般安全要求

  1.1.要求所有施工人员,必须熟知本工种的安全技术操作规程。刚入公司的工人,必须经过三级安全教育,即入厂教育、施工教育、现场教育,才能进入现场进行实际操作。

  1.2参加施工的人员在操作中,应坚守工作岗位,严禁擅自离岗,有事应提前向班组长请假。

  1.3 参加施工人员严禁酒后操作,不准在施工现场嬉笑打闹。

  1.4进入施工现场,应遵守现场管理规定。严禁吸烟,动用电气焊时必须采取防火措施,并有专人看火。

  1.5 进入施工现场内,必须统一着装。正确使用个人防护用品,禁止光脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

  1.6从事高空作业者,要进行体检,凡患有高血压、心脏病及贫血病的人员,不得从事高空作业。距地面3m以上作业,要有防护栏杆和安全网,若无安全设施必须带好安全带。

  1.7 高空作业所用的工具放入工具袋内,不准上下抛掷、传递物品。

  1.8 使用梯子不得缺档,不能垫高使用。梯子的上下横档间距不大于30mm,使用时,上端要求绑扎牢固,下端采取防滑措施。禁止二人同时在一部梯上作业。

  1.9 设备运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行修理、擦洗,并将头、手伸入机械行程范围内。

  1.10 现场机具设专人看管,相关机具应设专人使用,其他人员未经许可不得进行施工操作。

  1.11 操作现场由技术员(或班组长)统一指挥,其他人员不得发号施令。

  1.12施工完毕或告一段落时,应将工、机具及现场清理干净。

  1.13 各种电动机具必须按规定接零接地,并设单一开关。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸,必要时应加锁。

  1.14 技术员或班组长在现场指挥操作中,有违反《施工安全技术操作规范》的,有可能造成事故隐患的,现场施工人员有权拒绝施工。

  1.15 现场所需用的电,必须由专业电工操作。

  1.16 施工时,现场必须做成品保护措施。

  1.17 施工现场内未经允许,所有人员不得东张西望和自行走动,不得讨论与工作无关的事宜;未经甲方许可,不得随意动用甲方的物品。

  2 使用施工机具的安全操作

  2.1.手持电动工具

  1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。如条件不具备时,应有牢固可靠的保护接地装置。操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

  2)在潮湿地区或在金属结构架上、管道内等导电良好的作业场所,应使用有双重绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。

  3)非金属壳体的电机、电器在存放或使用时,应避免受压受潮并不得和汽油等溶液接触。

  4)刀具应刃磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。

  5)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮片不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

  6)作业前必须作下列检查

  ① 外壳、手枘应无裂纹、破损。

  ② 保护接地、接零连接正确、牢固可靠;电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。

  ③ 电器保护装置良好可靠,机械防护装置齐全。

  7)起动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。

  8)手持砂轮机、角向磨光机、引石机必须装有机玻璃罩,操作时加力平稳,不得用力过猛并佩戴护目镜。

  9)严禁超负荷使用,随时注意音响温开,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度开高时,停机自然冷却后再行作业。

  10)作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮片,发现有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换后再行作业。

  11)使用电锤注意事项

  ① 钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死;

  ② 钻孔时应避开混凝土中的钢筋;

  ③ 必须垂直的顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

  ④ 使用直径大于25mm的电锤,作业场地应设护栏,在地面以上操作应有稳固平台。

  2.2.砂 轮 机

  1)使用前应对砂轮片进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷不得使用。

  2)砂轮片应直接装在心轴上,法兰直径应为砂轮直径的1/3~1/2。法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。

  3)砂轮片装好后,要先经点动检查,并经过~10mm的空运转,确认正常后才能使用。

  4)砂轮在运转中,操作人员不得面向砂轮旋转方向。

  5)操作时要戴眼镜,以防飞砂、火星伤眼,磨工件时不准戴手套;操作人员应站在砂轮两侧,用力要均匀。

  6)磨工件时,应将工件缓慢接近砂轮片,不准用力过猛或进行撞击。

  2.3.电 焊 机

  1)电焊机的外壳必须接地良好,电源装拆应由电工进行。拉、合电源开关时,面部不能面对开关,工作结束时,应切断焊机电源。

  2)更换电焊条应戴手套,在潮湿地点工作,须站在绝缘板或木板上。

  3)更换场地,移动焊接线时,应切断电源。

  4)电焊机输入电源线长度不应超过5m。

  5)焊接时,不允许长时间的短路。

  2.4.空气压缩机,安全使用与保养

  1)维修或拆装空气压缩机要关闭电源。

  2)开机后要检查电机运转是否正常,并注意正反转。

  3)空气压缩机要放平稳。

  4)检查各零部件螺丝是否松动,并锁紧之,检查皮带松紧程度。

  5)定期进行机器保养。

  6)储气桶每日要泄水一次。

  7)严禁私自调整空气压缩机压力。

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篇2:化验室的安全制度(一)

  化验室的安全制度(一)

  一、一般规则

  操作人员必须认真学习分析规则和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

  1 、进行危险性的工作,如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。

  2 、化验室内所有药品、样品、试剂和溶液都用标签标明,不得在容器内装入与标签不相符的物品,禁止使用化验室器皿盛装食物,禁止用烧杯当茶具使用。

  3、有毒、有刺激性的气体的操作都要在通风橱内进行。如凡属加热蒸发HCl、HNO3、H2SO4、HF、过氯酸或开瓶使用这类浓酸时,必须在通风橱内进行。有时需要借助于嗅觉判别少量气体时,决不能将鼻子直接对着瓶口或管口,而应当用手将少量气体轻轻扇向自己的鼻孔。

  4、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对人。

  5、加热、浓缩液体的操作要十分小心,不能俯视加热的液体,加热的试管口更不能对着自己或别人,浓缩溶液时,特别是有晶体出现时,要不停搅拌,更不能离开工作岗位,尽可能带上保护眼镜。

  6、浓酸、浓碱具有强腐蚀性,使用时,不能溅在皮肤或衣服上,更应保护眼睛,稀释时(特别是浓硫酸)应在不断搅动下将它们慢慢倒入水中,浓度过高时,应等冷却或降温后再继续进行。

  7、回流和蒸馏液体时应放沸石或玻璃球,以防溶液因过热暴沸而冲出,若在过热后发现未放玻璃球,则应停止加热,待稍冷后再放。否则,在过热溶液中放入沸石(或玻璃球)会导致液体迅速沸腾,冲出瓶外。

  8、取下正在沸腾的溶液时,应用瓶夹先轻摇后再取下,以免溶液溅出伤人。

  9 、化验室内禁止进食、吸烟。凡属使用剧毒、强腐蚀性药品,如KCN、浓HNO3、HF、NaOH等,必须带橡胶手套和手指套,用后洗手。有毒的药品(如铬盐、钡盐、铅盐、砷的化合物、氰化物等)严格防止进入口内或接触伤口,剩余的废液也决不能倒入下水道,可回收后集中处理。

  10 、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断伤人。

  二、用电安全

  1、化验室所有电气设备不得私自拆动及随便进行修理。

  2 、所有电器和设备必须接地线,保险丝的标号、规格及负荷要符合规定,严禁用铜丝、铝丝或其它金属丝代替保险丝。

  3、突然断电时,要及时关闭使用的电气仪器的全部开关。

  4 、不准使用绝缘损坏或老化的线路及电气设备,室内不得有裸露的电线,保持电器及电线的干燥。

  5、化验室工作结束后,应当进行安全检查,关掉除培养箱、冰箱以外的所有电源。

  6 、使用烘箱和高温炉时,必须确认自动控温装置可靠。同时还需人工定时监测温度,以免温度过高。不得把含大量易燃易爆溶剂的物品放入烘箱和高温炉加热。

  三、 防火防爆

  1 、一般规则

  (1)化验室内应备有灭火用具、急救箱和个人防护器具。化验室人员要熟知这些器具的使用方法。

  (2)操作、倾倒易燃气体时应远离火源,瓶塞打不开时,切忌用火加热或贸然敲打。

  (3)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行,严禁用火焰或电炉直接加热。

  (4)在蒸馏可燃物时,要时刻注意仪器和冷凝器的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体时,应先停止加热,放冷后再进行。

  (5)身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,以防着火。

  (6)严禁可燃物与氧化剂一起研磨。工作中不要使用不知其成分的物质,因为反应时可能形成危险的产物。

  2 、灭火

  一旦发生火灾,化验员要冷静沉着,及时采取灭火措施。若局部起火,应立即切断电源,用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛,应根据具体情况,选用适当的灭火器进行灭火,并立即与有关部门联系,请求救援。

  ()1如加热试样引起火灾时,应熄灭灯火、拔去电炉插头,关闭总闸,并立即用消火砂或四氯化碳灭火器来扑救。

  (2)精密仪器应用四氯化碳灭火器、1211灭火剂来扑救。

  (3)消火砂要经常保持干净,不可有水侵入。

  (4)电线着火时须关闭电闸,再用四氯化碳或泡沫灭火器来灭火(注意:电闸未关闭时,不可用水或泡沫灭火器灭火,以防触电)。

  (5)可燃性金属,如钾、钠、镁、铝、钛等金属着火,应用消火砂覆盖。

  (6)可燃性液体,如石油化工产品、食用油脂等着火,可用泡沫灭火器灭火。

  (7) 使用四氯化碳灭火器要注意防毒,四氯化碳遇高温可形成剧毒的光气。

  四、防毒

  1 、 改进实验设备与实验方法,尽量采用低毒品代替高毒品。

  2 、 化验室应设有符合要求的通风设备将有害气体排除。

  3 、 消除二次污染,减少有毒蒸气的逸出及有害物质的洒落、泼溅。

  4、 选用必要的个人防护用具。如眼镜、防毒面具、防护服装等。

  五、 紧急救护

  名称

  危害级别

  中毒症状

  救治方法

  重铬酸钾

  极度危害

  对粘膜有剧烈的刺激,产生炎症和溃疡

  用5%的硫代硫酸钠溶液清洗受污染皮肤

  硫酸、盐酸、硝酸

  中度危害

  硫酸局部红肿痛,重者起水泡、呈烫伤症状;硝酸、盐酸腐蚀性小于硫酸。

  吞服:强烈腐蚀口腔、食道、胃粘膜。

  立即用大量流动清水冲洗,再用2%碳酸氢钠水溶液冲洗,然后清水冲洗。

  初服可洗胃,时间长忌洗胃以防穿孔;应立即服7.5%氢氧化镁悬液60mL,鸡蛋清调水或牛奶200mL.

  氢氧化钠、氢氧化钾

  轻度危害

  接触:强烈腐蚀性,化学烧伤。

  吞服:口腔、食道、胃粘膜糜烂。

  迅速用水、柠檬汁、

  稀醋酸或2%硼酸水溶液洗涤。

  禁洗胃或催吐,给服稀醋酸或柠檬汁500mL,或0.5%盐酸100-500mL,再服蛋清水、牛奶、淀粉糊、植物油等。

  二氧化硫、三氧化硫

  对上呼吸道及眼结膜有刺激作用,结膜炎、支气管炎、胸痛、胸闷

  移至新鲜空气处,必要时吸氧,用2%碳酸氢钠洗眼。

  硫化氢

  高度危害

  眼结膜、呼吸及中枢神经系统损害。

  急性:头晕、头痛甚至抽搐昏迷,久闻不觉其气味更具危险性。

  移至新鲜空气处,必要时吸氧,生理盐水洗眼。

  化验室内应常备:5%的硫代硫酸钠溶液、2%碳酸氢钠水溶液、2%硼酸水溶液。

篇3:烤箱的安全操作规程

  来源自合同范文   烤箱的安全操作规程

  本操作规程与烤箱用户使用手册配合使用。

  目的

  1.强化设备管理。

  2.防范设备事故和质量事故。

  3.确保产品质量符合规定要求,保障作业人员的生命安全,保障公司财产不受损失。

  责任

  1.生产部负责执行本制度。

  2.车间生产人员及设备检查、维修、保养人员履行本规程。

  安全注意事项

  1.勿在腐蚀性、爆炸性、严重粉尘、封闭性环境下使用;

  2.使烘箱散热通风孔与周边物体应有不小于20cm的距离,通风孔应保持通畅;

  3.烘箱周围不得摆放易燃、易爆物品,严禁烟火;

  4.带电物品放入烘箱内应做好严格的绝缘措施;

  5.烘烤液体物品应做好通风工作,防止气化爆炸;

  6.易燃、易爆物品应严格控制烘烤温度;

  7.采用标准的电源插座(采用单相250V/40A三极标准电源插座,其接地极必须与地线连接!)

  8.供电电源(打开电源前确保供电电源电源与额定电压相符。本产品使用电源标准为AC220V±10%.50Hz)

  9.烘箱工作时,闲杂人等切勿私自打开烘箱。

  10.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,待物品冷却后方可取出,防止烫伤。

  11.定期检查烘箱温度表是否与烘箱加热温度是否相符。

  维护事项

  1.在确保切断电源及电源插头的情况下,方可进行仪器的日常维护、清洁或者更换保险丝等工作。

  2.仪器内部清洁工作及故障修理,必须由专业人员操作。

  3.平时禁止打开机箱,以免发生触电事故。

  4.专机专人负责,非指定人员严禁操作。

  5.设备及其安全装置在检查、维修、保养时,必须记录其检查、维修、保养时间及下次检查、维修、保养时间。

  6.发生设备事故时,要根据事故处理四不放过的原则,找出事故发生的根本原因,提出预防方案,并对同类型设备进行相关内容检查,防止类似事故的发生。

  操作步骤

  1.关闭烘箱电源,打开烘箱门,放入需要烘烤的物品,对应不同的物品,烘箱内应有对应的烘烤架;

  2.物品放置好后,将烘箱门关闭严实;

  3.打开烘箱电源,设置烘烤温度和烘烤时间;

  4.打开加热开关和鼓风机开关,烘箱进入烘烤作业;

  5.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,使烘箱内冷却,然后取出被烘烤物品。

  6.烘箱内不得有杂物垃圾,应定时清扫。

  编制:审核:批准:

篇4:恒温烘箱的安全操作规程

  恒温烘箱的安全操作规程

  本操作规程与恒温烘箱用户使用手册配合使用。

  目的

  1.强化设备管理;

  2.防范设备事故和质量事故;

  3.确保产品质量符合规定要求,保障作业人员的生命安全,保障公司财产不受损失。

  责任

  1.生产部负责执行本制度;

  2.车间生产人员及设备检查、维修、保养人员履行本规程。

  安全注意事项

  1.勿在腐蚀性、爆炸性、严重粉尘、封闭性环境下使用;

  2.使烘箱散热通风孔与周边物体应有不小于20cm的距离,通风孔应保持通畅;

  3.烘箱周围不得摆放易燃、易爆物品,严禁烟火;

  4.带电物品放入烘箱内应做好严格的绝缘措施;

  5.烘烤液体物品应做好通风工作,防止气化爆炸;

  6.易燃、易爆物品应严格控制烘烤温度;

  7.采用标准的电源插座(采用单相250V/40A三极标准电源插座,其接地极必须与地线连接!)

  8.供电电源(打开电源前确保供电电源电源与额定电压相符。本产品使用电源标准为AC220V±10%.50Hz)

  9.烘箱工作时,闲杂人等切勿私自打开烘箱。

  10.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,待物品冷却后方可取出,防止烫伤。

  11.定期检查烘箱温度表是否与烘箱加热温度是否相符。

  维护事项

  1.在确保切断电源及电源插头的情况下,方可进行仪器的日常维护、清洁或者更换保险丝等工作。

  2.仪器内部清洁工作及故障修理,必须由专业人员操作。

  3.平时禁止打开机箱,以免发生触电事故。

  4.专机专人负责,非指定人员严禁操作。

  5.设备及其安全装置在检查、维修、保养时,必须记录其检查、维修、保养时间及下次检查、维修、保养时间。

  6.发生设备事故时,要根据事故处理四不放过的原则,找出事故发生的根本原因,提出预防方案,并对同类型设备进行相关内容检查,防止类似事故的发生。

  操作步骤

  1.关闭烘箱电源,打开烘箱门,放入需要烘烤的物品,对应不同的物品,烘箱内应有对应的烘烤架;

  2.物品放置好后,将烘箱门关闭严实;

  3.打开烘箱电源,设置烘烤温度和烘烤时间;

  4.打开加热开关和鼓风机开关,烘箱进入烘烤作业;

  5.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,使烘箱内冷却,然后取出被烘烤物品。

  6.烘箱内不得有杂物垃圾,应定时清扫。

  编制:审核:批准:

篇5:燃气加热式涂层烘干室安全操作规程

  燃气加热式涂层烘干室安全操作规程

  1、目的

  为了让员工科学、规范、正确使用、操作涂层烘干室,减少设备故障,维护设备的正常使用,达到标准化作业,特编制本规程。

  2、范围

  适用于本公司燃气加热式涂层烘干室。

  3、操作规程

  3.1液化气设备操作

  3.1.1液化气库房内不能有明火、易燃物质、其它热源,液化气库房内电线必须装金属套管。

  3.1.2液化气库房必须通风情况良好,应安装可燃气体报警仪,须配备大功率灭火装置。

  3.1.3液化气实瓶要与空瓶分开放置,瓶口均要密封,不能有液化气泄漏。

  3.1.4操作人员必须对按强制气化器的操作说明书操作液化气强制气化器3.1.5待强制气化器运转正常后再打开进气开关,让液化气进入机器内气化,然后打开机器上的气相出口开关,让气化后的液化气进入输气管道。

  3.1.6检查输气管道上的气压表压力是否在0.12-0.16Mpa,如果或大或小,则调气压表前面的减压阀来调整压力。

  3.2燃烧装置

  3.2.1正常后,则拆下燃烧机头上的离子检测探头。检查是否有污垢或杂质包住探头顶端,如有,则用布擦干净后用细砂纸(或细钢丝刷)打磨到污垢去掉即可,再重新装上探头。

  3.2.2在控制柜上设定好烘烤温度参数,再启动送热系统电机,待电机运转正常后,再按下燃烧机“点火”按钮。

  3.2.3启动“点火”按钮,待点火正常后方能离开。在此时段内,如有异常,燃烧机的控制装置会根据异常原因自动发出警报并提示,电磁阀会自动切断气源。

  3.2.4电磁阀自动切断气源后,操作人员切勿自行处理,也不能自行调节风门与气流量阀及点火延迟时间,必须请专业技术人员维修。

  3.2.5在升温过程中,要检查燃烧机的送热系统的轴承润滑情况(及时加注高温黄油)及电磁阀、风门、流量是否正常,待到达设定温度后检查一节火与二节火是否正常。

  3.2.6在关掉燃烧机后,送热系统需要继续运转到温度降低到涂层烘干室120℃以下方能停止送热,以避免燃烧室与涂层烘干室在没有热风循环的情况下温度骤然升高而使风机风叶、炉体变形和铁皮加速氧化。

  3.3涂层烘干室

  3.3.1开机后即检查强制抽风装置是否完好,如果抽风装置出现问题,则立即停止烘干室使用,待专业技术人员将强制抽风装置维修正常后方可重新开启涂层烘干室。

  3.3.2启动抽风装置,待烘干室升温正常并恒定后,将工件送入涂层烘干室内进行烘烤。

  3.3.3停机时,最后一步为停抽风装置。

  4、记录

  涂层烘干室巡视检查记录表

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