物业经理人

公司安全设施、设备检修维修制度

6411

公司安全设施、设备检修维修制度

  公司安全设施、设备检修维修制度

  1、帐物清楚各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

  2、维修保养对设备、设施进行常规保养,及时维修,做好设备的定期检验和常规检查。

  3、安全管理对于各种设施设备要有必要的安全防范措施。

  4、损坏赔偿对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费应按价赔偿,并追究当事人的责任。

  5、鉴定报废设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。定期对设备进行一次清查并对清查中发现的问题及时认真处理,对设备的报损、报失应报领导备案,并在有关帐目中注销。

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2:企业(公司)设备部门的安全生产职责

  企业(公司)设备部门的安全生产职责

  1、贯彻执行国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施工等方面的安全规程及规定。

  2、做好主管业务范围内的安全工作,负责制定修订各类机械设备的操作规程和管理制度。

  3、负责机械设备、电气、动力、仪表、管道、通排风装置的管理,使其符合安全技术要求。

  4、负责组织设备安装,对各类设备、设施进行定期检查、校验,确保安全运转。

  5、对特种设备登记造册,建立档案。

  6、在制定或审定有关设备制造、改造方案和编制检修计划时,应有相应的安全卫生措施内容,并确保实施。

  7、做好范围内的安全工作,对查出的问题及时解决,按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目。

  8、负责特殊工种安全技术培训、考核、取证工作。

篇3:安全设施设备管理制度

  安全设施设备管理制度

  为保证公司烟花爆竹的经营安全,安全设施设备的正常、有效是重要的保证。特制定安全设备设施管理制度如下:

  1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备方面的资金投入。

  2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须是有资质企业生产的产品。

  3、各种设施设备要分类、编号、入账,定期盘点,做到账物相符。

  4、安全管理人员负责消防设备设施的管理,应经常对灭火器的压力进行检查,如发现过期或压力不足,应及时充粉、更换。

  5、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏,对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失,应按价赔偿,并追究当事人的责任。

  6、消防泵至少每周定期启动一次,检验设备是否运行正常、有效,消防水带老化、泄漏时要及时更换。

  7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测,保证接地电阻满足要求。

  8、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。

篇4:生产现场管理实践:设备管理

  生产现场管理实践:设备管理

  1、设备故障以防为主,以修为辅:设备什么时候发生故障,没有人可以精确地计算出来,但是通过健全的日常维护,却能大大地降低其故障率。

  2、精度校正少不了:精度越高的设备,越需要校正,长期不校正的设备,其使用精度值得怀疑。即使是校正用的“母器”,其本身也需要校正。

  3、设立专职管理人员:“齐抓共管”是一种理想状态,实际实施起来,难度极大,哪怕是最简单的通用设备,都会出现有人用没人管的局面。

  4、夹具是个好帮手:使用夹具,不仅能够提高作业效率,还能够有效消除作业偏差,使得作业结果趋向一致,从而促进生产方式更进一步合理化。

  5、台帐管理跟踪好:要想对设备从“生”到“死”的每一阶段都进行有效的管理,首先得知道它的来龙去脉才行。

  6、电脑也要人脑来控制:不要以为拥有几台高性能的电脑和一套生产管理软件,人脑就可以退居二位了,这种主次颠倒的做法,有时让人哭笑不得!

篇5:汽车饰件公司设备工装管理控制工作程序

  汽车饰件公司设备、工装管理控制程序

  1、目的和目标

  1.1目的

  对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制,确保设备、工装处于完好状态,并满足工艺技术、产品质量的要求,

  1.2目标

  设备、工装完好率100%、事故出现率为0,关键设备、工装的Cmk≥1.67。

  2、适用范围

  适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防/预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。

  3、引用标准与术语

  3.1引用标准

  本程序采用GB/T18305-20**(idtISO/TS16949:20**)、GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)确立的术语和定义。

  3.2应急计划:组织制定的书面文件,确保在如公用设施中断、劳动力短缺,关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。

  3.3“四大标准”:维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准

  4、过程指标

  设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100%

  监控部门:生产部

  监控频度:每半年一次

  5、职责

  5.1技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计;进行设备的选型、选点,并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收,负责建立、健全设备、工装的档案、资料;负责维修计划的编制并组织实施。

  5.2采购部负责采购、外委制造;

  5.3设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养;

  5.5综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。

  6、工作程序

  6.1设备、工装需求策划

  6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划:APQP小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划,提出《设备、工装需求清单》;

  6.1.2已有过程、产品所增加设备工装的策划:过程评估小组、使用部门根扔:过程改进及产量要求,对所需的设备、工装进行策划,填写《设备、工装需求清单》。

  6.2选型、采购

  6.2.1采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料,提交技术部、生产部;

  6.2.2生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点,并制定验收标准和验收方式;

  6.2.3生产部根据选型结果填写《设备请购单》,经主管副总审孩、总经理批准后交采购部,采购部负责与厂商签订合同采购进而进行采购。

  6.3设备、工装的安装、调试、验收

  6.3.1设备或外委加工工装到厂后,采购部及时通知综合部部,并将设备放在指定地点;

  6.3.2设备的开箱:由综合部会同使用部门、采购部共同开箱验收,按装箱单逐一验收清点,检查合格证、说明书、零配件、专用工具等是否齐全,检查设备在运输过程中是否完好,填写《设备进厂开箱验收单》,严禁擅自开箱。设备的附件、专用工具由使用部门保管;备件、易损件由综合部移交仓库统一保管,技术资料、说明书原件由综合部行政办公室负责归档。开箱过程所发现的问题由采购部及时与厂商联系解决;

  6.3.3设备的安装:技术部组织相关部门进行内部安装或联系外单位安装:如合同规定由厂商安装的按合同执行;

  6.3.4验收:安装后,综合部组织技术部、质保部、采购部、使用部门严格按照说明书及制定的验收标准和验收方式进行清洗、检查、调试、空运转、负荷实验、试生产、精度检验等技术状况的检查与验收,填写《设备调试记录》,合格后填写《设备安装竣工验收证明书》交付设备使用部门;

  6.3.5已验收为不合格的设备、工装,一律不得验收、移交生产,并由主管副总经理组织有关部门,对不合格的设备、工装做出处理意见,对于价值超万元以上的设备、工装,应形成报告,报总经理;

  6.3.6对本公司内自制的设备、工装,综合部根据使用技术要求负责设计,并以各级责任签字批准后,交生产部组织加工制造;加工完成后,由技术部参照6.3.4组织验收,逐项检定,验收合格后,交付使用部门试用,并报综合部行政办公室备案。

  6.4作业指导书编制与培训

  6.4.1技术部对每台设备编制设备操作指导书(作业指导书),确定设备的操作、设定、保及及预测性维护方法;

  6.4.2综合部行政办公室组织对设备操作人员的进行培训。

  6.5设备、工装使用、维护(修)、保养

  6.5.1设备、工装操作人员必须经过培训或有相关专业知识,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作;

  6.5.2设备(含工装)操作人员要严格按照设备说


明书及操作指导书的要求,对设备进行操作、维护、保养,同时在《设备点检表》上做好记录;

  6.5.3对关键设备(工装)实行定人、定机操作、维护及保养。各使用部门按行政办公室的规定进行预测性维护保养;

  6.5.4技术部在每季度第三个月的上旬编制全公司设备大检查计划,经主管副总经理批准后,会同各部门领导进行检查,同时做好相应的记录;

  6.5.5技术部于每年1月编制下一年度的设备检修计划。经主管副总经理批准后下发;

  6.5.6技术部根据年度设备检修计划、设备运行情况、日常检查中的问题及设备的维修记录,在每月18日前编制下月的《设备、工装预检修计划》,经生产部协调后,由维修人员按计划执行,并在《设备、工装维修保养记录》上记录。

  6.6设备、工装封存管理

  6.6.1凡列为封存的设备、工装,由使用部门填写《设备、工装启用、封存审批单》,经生产部审核(行政办公室备案),报主管副总审批后执行。

  经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常的维护和保管工作,行政办公室列入大检查计划进行检查;

  6.6.2经封存的设备、工装,任何单位、个人不得私自启用,未经批准,任何单位或个人不得将封存设备、工装上的配件拆件使用。

  6.6.3当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报主管副总审批准。设备启封时,由使用部门配合技术部进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;行政办公室负责通知财务部提取资产折旧。

  6.7设备、工装的报废

  6.7.1符合报废条件的设备、工装,由使用部门提出申请,由技术部会同财务部、生产部及有关人员进行技术鉴定,作出报告,填写《设备报废审批单》报主管副总审核,总经理批准后,方可报废。技术部及时将《设备报废审批单》转交给财务部;

  6.7.2经批准报废的设备、工装,需要更换、更新,或按技术方案需增购的设备按6.1执行。

  6.8设备、工装的事故及处理

  6.8.1设备、工装因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。事故发生后,操作者应立即停止作业,报告部门负责人;

  6.8.2一般事故由使用部门组织进行事故分析,采取纠正措施,并填写《设备事故报告单》,将分析处理结果报综合部;

  6.8.3重大事故,使用部门应立即报综合部,并保护现场,技术部与使用部门处同进行事故分析,查明原因。分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。

  6.9设备的日常维修

  设备在使用过程中出现故障,操作者应立即通知设备维修人员(以电话或口头方式),设备维修人员接到通知后应立即组织维修,设备所在班组的班组长应填写《设备维修申请单》,主管审批后,交维修人员进行维修,维修结束且设备正常运转后,方可正常使用

  6.10备件、易损件管理

  6.10.1技术部根据设备的特性和使用条件,编制《备件、易损件清单》,确定最低库存量,将清单交库房;

  6.10.2库房管理备件和易损件,当库存量少于最低库指标时,提出采购计划交采购部采购。

  6.11设备、工装的标识

  6.11.1设备、工装在验收正式交付生产使用部门后,技术部负责进行分类编号,填写《设备台账》、《工装模具台帐》,标出重点、一般设备,作为设备数量及变化情况的总台账;

  6.11.2制定设备(工装)统一编号标牌,并固定在商标附近的明显处,对重点设备还应有“重点”字样;

  6.11.3设备(工装)台账及标牌,不得涂改或丢失,设备(工装)统一编号不得重复、挪换或交替;

  6.11.4对工装及工具,应按图纸要求给予编号标识,并根据实际所处情况予以状态标识(在用、维修、报废)。

  6.12设备资料

  6.12.1设备的备件及图纸的管理

  按《文件和资料控制程序》执行

  6.12.2设备技术资料及档案的管理

  按《文件和资料控制程序》执行

  7、相关的文件和记录

  7.1相关的文件

  7.1.1设备、工装管理制度7.1.2工装计划保养规定

  7.1.3新设计工装验证制度7.1.4设备、工装事故管理条例

  7.2相关的记录

  7.2.1设备、工装需求清单7.2.2设备、工装请购单

  7.2.3设备、工装进厂验收单7.2.4设备安装竣工验收证明书

  7.2.5设备、工装调试记录7.2.6备件、易损件清单

  7.2.7设备台帐7.2.8工装模具台帐

  7.2.9特殊、重点、一般设备明细表

  7.2.10闲置设备台帐

  7.2.11设备点检表7.2.12设备定期检查记录表

  7.2.13设备故障分析处理单7.2.14设备能力调查记录

  7.2.15设备能力测定原始记录7.2.16预测、预防性维护保养计划

  7.2.17设备故障登记台帐7.2.18设备故障统计分析

  7.2.19设备、工装启用、封存审批单

  7.2.20设备、工装维修保养记录7.2.21设备报废审批单

  7.2.22设备事故报告单7.2.23设备维修申请单

  7.2.24工装更改申请单7.2.25工装状况卡

  7.2.26关键工序工装周期检定记录表

相关文章