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安全检查表使用知识

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安全检查表使用知识

  安全检查表使用知识

  安全检查表种类多、适用面广、使用方便,可根据不同的要求制定不同的检查表进行检查,因此,它作为一种定性安全评价方法有着广泛的应用。

  1、安全检查表的定义

  为了系统地识别工厂、车间、工段或装置、设备以及各种操作管理和组织中的不安全因素,事先将要检查的项目,以提问方式编制成表,以便进行系统检查和避免遗漏,这种表叫做安全检查表。

  检查表有各种形式,不论何种形式的检查表,总体的要求是第一内容必须全面,以避免遗漏主要的潜在危险。第二要重点突出,简明扼要,否则的话,检查要点太多,容易掩盖主要危险,分散人们的注意力,反而使评价不确切。为此,重要的检查条款可作出标记,以便认真查对。

  安全检查表主要有以下优点:

  (1)检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量。

  (2)可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价。

  (3)安全检查表采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用。

  (4)编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。

  2、安全检查表的分类

  安全检查表的分类方法可以有许多种,如可按基本类型分类,可按检查内容分类,也可按使用场 合分类。

  目前,安全检查表有3种类型:定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查, 检查结果以“对” “否”表示,检查结果不能量化;半定量检查表是给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,有了量的概念,这样,不同的检查对象也可以相互比较,但缺点是检查要点的准确赋值比较困难,而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来,我国原化工部1990、1991、1992年安全检查表以及中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表即为此种类型;否决型检查是给一些特别重要的检查要点作出标记,这些检查要点如不满足,检查结果视为不合格,即具一票否决的作用,这样可以做到重点突出,我国的《GB 13548-92光气及光气化产品生产装置安全评价通则》中的检查表即属此类。

  由于安全检查的目的、对象不同,检查的内容也有所区别,因而应根据需要制定不同的检查表,如日本消防厅的检查表侧重于事故发生后的消防活动,对安全措施进行检查;而日本劳动省的检查表则侧重于劳动灾害,对工艺过程的安全管理进行检查。我国原化工部1990~1992年发布的3个检查表侧重于安全管理;而中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表除包括安全管理的内容外,更多地涉及到各类生产设备的选型、材质、结构及安全附件等。

  安全检查表按其使用场合大致可分为以下几种:

  (1)设计用安全检查表:主要供设计人员进行安全设计时使用,也以此作为审查设计的依据。其主要内容包括:厂址选择,平面布置,工艺流程的安全性,建筑物、安全装置、操作的安全性,危险物品的性质、储存与运输,消防设施等。

  (2)厂级安全检查表:供全厂安全检查时使用,也可供安技、防火部门进行日常巡回检查时使用。其内容主要包括厂区内各种产品的工艺和装置的危险部位,主要安全装置与设施,危险物品的贮存与使用,消防通道与设施,操作管理以及遵章守纪情况等。

  (3)车间用安全检查表:供车间进行定期安全检查。其内容主要包括工人安全、设备布置、通道、通风、照明、噪声、振动、安全标志、消防设施及操作管理等。

  (4)工段及岗位用安全检查表:主要用作自查、互查及安全教育。其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定,要求内容具体易行。

  (5)专业性安全检查表:由专业机构或职能部门编制和使用。主要用于定期的专业检查或季节性检查,如对电气、压力容器、特殊装置与设备等的专业检查表。

  3、安全检查表的编制

  编制安全检查表的主要依据是:

  (1)有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了一些不同的安全标准及文件,这是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时可将检查条款的出处加以 注明,以便能尽快统一不同的意见。

  (2)国内外事故案例。前事不忘,后事之师,以往的事故教训和研制、生产过程中出现的问题都曾付出了沉重的代价,有关的教训必须记取,因此,要搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素,作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。

  (3)通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施,也是制定安全检查表的依据。系统安全分析的方法可以多种多样,如预先危险分析、可操作性研究、故障树,等等。

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篇2:工厂安全生产禁令

  工厂安全生产禁令

  一、生产厂区十四不准:

  1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;

  2、生产区内,不准未成年人进入;

  3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;

  4、在班前、班上不准喝酒;

  5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;

  6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;

  7、安全装置不齐全的设备不准使用;

  8、不是自己分管的设备、工具不准动用;

  9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;

  10、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;

  11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;

  12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;

  13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;

  14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。

  二、操作工的六严格:

  1、严格执行交接班制度;

  2、严格进行巡回检查;

  3、严格控制工艺指标;

  4、严格执行操作法;

  5、严格遵守劳动纪律;

  6、严格执行安全规定。

  三、动火作业六大禁令:

  1、动火证未经批准,禁止动火;

  2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;

  3、不清洗,置换不合格,禁止动火;

  4、不消除周围易燃物,禁止动火;

  5、不按时作动火分析,禁止动火;

  6、没有消防措施,禁止动火。

  四、进入容器、设备的八个必须:

  1、必须申请办证,并得到批准;

  2、必须进行安全隔离;

  3、必须切断动力电,并使用安全灯具;

  4、必须进行置换、通风;

  5、必须按时间要求进行安全分析;

  6、必须佩戴规定的防护用具;

  7、必须有人在器外监护,并监守岗位;

  8、必须有抢救后备措施。

篇3:工厂安全事故应急救援预案5

  工厂安全事故应急救援预案5

  一、应 急 救 援 预 案

  为了在发生突发性重大事故时,能以最快的速度,有序、有效的抢险抢修,实施救援,从而达到尽快控制事态的发展,降低事故损失、保护环境、减少环境污染的目的,本着“预防为主、自救为辅、统一指挥、分工负责”的原则,根据本厂的具体情况,制定本厂事故应急救援预案。

  本厂按照“安全第一、预防为主、综合治理“的安全生产方针,从本厂实际情况出发,特制定切实可行的安全生产事故应急救援预案。

  (1)总指挥:

  主要负责组织指挥厂应急救援。

  (2)副总指挥:

  主要职责是协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

  (3)指挥部成员:

  在总指挥、副总指挥都不在的情况下,带管理人员对突发事件有权行使指挥权。

  (4)应急救援组:

  主要负责对突发事件的紧急抢救救援工作。

  (5)通讯联络组:

  主要负责对突发事件的报警(110、119、120)、上报上级部门工作。

  (6)后勤保障组:

  主要负责对突发事件的物资供应。

  2、装备设施及通讯联络电话:

  (1)消防设备包括:35公斤干粉灭火器2台,灭火毯5块,8公斤干粉灭火器8个,沙子2立方米,铁锹4把.

  (2)火警(119)、匪警(110)、急救电话(120),事故报告电话(2662199)。

  3、应急救援队伍的职责和训练方式:

  (1)职责和任务:担负本厂各类重大事故的处置任务,包括事故现场的救护、伤员的救治,重要资料、票证、物资的抢救等。

  (2)训练:根据上级统一安排,结合厂训练计划,适时地有针对性地进行经常化的训练。

  4、预防事故的具体措施:

  (1)组建领导机构,统一负责厂的安全措施的落实、操作规程的制定、人员的培训等。

  (2)制定切实可行的各项防范措施。

  (3)根据上级规定,落实检查制度,发现问题,及时报告清除。

  (4)制定“职工培训计划”,根据计划对厂职工进行安全培训,并记录在案。

  (5)各班设兼职安全员,负责本班次的安全工作,发现隐患,及时报告。

  (6)设备的使用坚持科学管理、正确使用、预防为主、及时维修的原则,坚持责任到人的管理原则。

  5、事故处理过程及结果:

  (1)火灾事故:以厂消防预案的各项规定措施组织实施处置。

  (2)水灾事故:以厂防汛预案的各项规定措施组织实施处置。

  (3)治安事故:以厂治安防范预案的各项规定措施组织实施处置。

  (4)地震事故:本厂所属地区发生高强度地震的概率很小,所以厂结构、建筑物倒塌的可能性很小。

  应急处置原则:

  发生地震时,将引发厂各岗位的全方位事故发生,因此要求指挥员要全面地考虑厂及周围环境的统一救援行动的展开。此时,救援队伍要及时赶赴各个事故现场,可能发生人员少而不能全面顾及的情况,此时救援队伍要听从指挥员的统一调度和指挥,应首先去处理最严重、危害性最大的事故,并组织员工有序地撤离危险地带。

  震灾时的特殊情况:

  一是紧急停止作业。震灾发生时,总指挥在安排职工进行有序撤离时,应迅速做好各岗位的紧急停止作业工作,以防事态的进一步扩大,并安排人员留守,做好防护工作,在得到指挥员命令或个人生命将受严重威胁时,才可撤离岗位。

  二是停电。震灾发生时,极有可能造成厂停电,厂备有柴油发电机,必要时可迅速启动为救灾设备、重点设备事故、照明系统送电。厂宜配备便携式事故应急照明灯,以便于夜间的抢险、抢修工作。

  三是停水。停电可能导致停水,厂宜常备有清洁的饮用水,以备急用。

  6、现场医疗救护

  (1)厂人员应掌握简单的救护措施、方法。

  (2)在灾害发生时,厂人员应发扬互帮互助的精神,及时抢救遇险及受伤的同伴。

  (3)受伤人员应在第一时间送医院救治。

  (4)在灾害发生时,应坚持合理分工、及时救治、联合行动、自我保护的原则。

  7、紧急疏散

  在灾害发生时,指挥部应首先判断灾害的危险性,并根据情况有序地组织员工进行疏散,在疏散过程中,应要求厂人员团结协作、互帮互助,并对老、弱、病、幼重点帮助。

  二、消 防 灭 火 预 案

  消防工作是厂工作的重要组成部分。为贯彻“预防为主,防消结合”的方针,根据《消防法》和《安全生产法》的有关规定,结合本厂实际情况,为有秩序迅速调集厂员工和厂的消防设备、能有效的应付可能发生的火灾事故、达到及时控制火势蔓延,迅速扑灭火灾,最大限度的减少损失,本着“初期火灾以自救为主、外援为辅”的原则,制定本计划。

  1、组织机构及人员分工、职责:

  厂灭火现场设灭火总指挥,下设灭火组,抢救组、警卫组,通讯联络组,后勤保障组。

  (1)总指挥:

  职责:在火灾发生时,负责厂灭火组织的指挥,人员的协调、物资的调配和外援力量工作的布置。

  (注:当火灾突发,负责人因故不在岗位时,由副厂长或各班组的带班长代行其职责。)

  (2)灭火组:

  分工:备有灭火器、铁锨、石棉被。

  职责:在灭火现场总指挥的指挥下,负责火场的灭火。灭火组全体人员在灭火现场一定要听从指挥员的指挥,坚持“救人重于救火,先控制,后扑灭”的原则,贯彻“速战速决,集中力量打歼灭战”的思想、

  (3)抢救组:

  职责:负责在火灾发生时,抢救可能抢出的物资,并对伤员进行救护。

  (4)警卫组

  职责:负责重点部位和火灾现场的警卫工作,防止无关人员进入火场,并告知附近车辆来客及四邻远离现场。发现问题立即报告,并根据指挥员指令,采取警卫措施。

  (5)通讯联络组

  职责:负责在火险发生时保障通讯联络的畅通。负责向上级报告,向消防部门报警,同时负责指挥员命令的传达及外援力量的接待工作。

  职责:负责向火场运送灭火器材,调动运输工具,切断电源,关闭阀门,并同时负责灭火人员的后勤保障工作。

  2、火灾的扑救

  (1)报警信号的规定

  A报警器连续报警五分钟。

  B在特殊情况下,可电话报警或喊火警。

  当发生火灾时,当事人应迅速利用就近报警。负责通讯联络组的成员应迅速判明火灾发生的区域,报告指挥员,电话报火警,并上报公司。应人人牢记火警电话“119”,并保证厂电话畅通。

  (2)组织方法及分工

  当接到火灾警报后,指挥员应冷静沉着,首先组织抢救组人员迅速准确地弄清起火区域和部位,了解燃烧的物质,火灾的大小,然后根据掌握的情况,分析判断调动力量配置灭火器,下达灭火指令。

  各小组应根据指挥员指令和自己担负的职责,迅速准确、有条不紊地同时地展开工作。

  (3)外援力量的组织协调

  当有外援力量到达后,通讯联络组应负责接待工作,应弄清外援力量的人数,是否携带灭火器具,携带何种灭火器具,是否有灭火战斗的


经验等等情况。然后报告总指挥,由总指挥布置其工作。现场全体抢险人员一定要听从现场指挥员的命令,不能我行我素。

  (4)各种具体火灾的扑救方法

  〔电器火灾的扑救〕

  发生电气火灾时,首先应切断电源,然后用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑灭电器火灾。严禁用泡沫灭火器或水、包括湿被等进行灭火。

  当暂时无法切断电源时,灭火者应身着耐火并绝缘的鞋靴、服装,防止触电。然后用CO2灭火器或干粉灭火器直接向电气着火源喷射灭火剂灭火,并应尽快设法切断电源,然后全面灭火。

  〔人体油火的扑救〕

  跑离厂作业现场,就地滚,其他人用土或用衣服抽打灭火。

  〔厂大面积着火的扑救〕

  许多厂离城区较远,故一旦发生火灾,要以自救为主。尽可能把火灾控制在初起阶段。但一旦火灾面积较大,很难扑救时,应采取以下程序扑救。

  A向当地消防部门报警(报警电话119)并报告上级公司。

  B指挥车辆迅速驶离。

  C由厂灭火总指挥组织在场人员利用现有消防器材扑灭火,最大限度地防止火势蔓延。

  D消防车一到,立即配合消防队按预定方案投入灭火战斗。

  〔邻近单位失火时的防卫〕

  当邻近单位或公路上发生火灾时,应停止营业,立即报警,保持冷静,并报告主管公司。厂负责人应迅速动员在场人员,做好准备,根据火灾特点与风向等不同情况,组织厂人员,调配灭火设备,划定警戒线,按预定方案进行防卫。

  经判断分析火灾有可能危及本厂时,切断电源;同时清点、集中灭火器材,将它们布置摆放在重点方向、部位上,厂内人员也相对集中做好临战准备;在确保厂安全的情况下,全力支援邻近单位或邻居灭火。

  3、灭火注意事项

  (1)发现火情后,各作业区及厂职工应立即停止作业,按照分工及主要任务开展火灾扑救工作。

  (2)向有关部门报告、求援时,应说明单位、火情、地址、燃烧物质、报警人姓名。

  (3)灭火战斗中一定要贯彻“速战速决,集中力量打歼灭战”的思想,坚持“救人重于救火,先控制,后扑灭”的原则。

  (4)火灾现场。各小组应各司其职,听从命令。先侦察火情、火源位置、燃烧物质、火势蔓延的方向。是否有人员受到火势的威胁,如有弄清人员的位置、人数,研究出抢救的通道、方法。判断有无爆炸、毒害、触电或房屋倒塌等危险。火势是否威胁重要的物资、设备、档案资料等。弄清建筑物的构造特点及毗连情况。火情侦查应不少于两人,在此过程中应特别注意人身安全。

  4、灭火后的情况处理

  (1)清理现场,清除残火,防止复燃,临时划定危险区域。并派人对现场进行监控。

  (2)厂进行讲评,总结经验,吸取教训。

  (3)分析事故原因,写出材料上报公司。

  (4)根据有关规定对责任人进行处罚。

  (5)根据灭火战斗情况适时修改灭火计划。

  5、其它

  (1)加强消防预案的学习和演练。厂人员要掌握初期火灾的扑救方法,熟悉人员分工和各自主要任务,定期进行演练,使厂职工都能达到“四懂”、“四会”的要求,力争使火灾损失减少到最低程度。

  (2)加强消防器材的管理。认真落实消防器材管理制度,厂各种消防器具应登记造册,并注明配备数量、摆放地点、检修日期、承包人、主要使用场所等内容,加强定期维护保养,确保消防器材始终处于良好状态。

  (3)加强明火管理。认真执行明火管理要求,加大监督检查,确保管理制度落到实处。

篇4:工厂现场安全管理标准

  工厂现场安全管理的标准

  1、厂区交通通道标准要求:

  (1)通道路面应平整、无台阶、无坑沟,井盖、下水道盖等必须保持完好,发现损坏的及时修复。

  (2)公司区域内道路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉路、溶媒库、危险品库以及禁止停放各种车辆地段,必须设有交通信号或明显标志。

  (3)公司区域内交通道路两侧路灯必须保持完好,有足够照明。

  (4)利用通道一边停置车辆的应有划线(白色)标志,但不得超过通道中心线。

  (5)道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。

  (6)道路两侧堆放的物资,要离道边一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉设的绳架高度不得低于五米。

  2、厂区内车辆管理标准要求:

  (1)不得在转弯处及公司主干道上停置车辆。

  (2)自行车、摩托车按规定存放在车棚内或指定位置,禁止在厂区内骑车。

  (3)轿车、吉普车、面包车等除特殊情况外,一律不准进入生产区,严禁出租车进入厂区。

  (4)厂区内各种车辆执行限速5公里/小时的规定,倒车、进出库房或厂房门口,限速3公里/小时。

  (5)一切运载车辆应注意安全行驶,不允许乱停乱放,需停置的车辆必须停靠在定置线内,严禁违章搭载和野蛮行车。

  (6)手推车载货时,高度从地面算起不准超过一米,左右不准超过二十厘米,全长不准超过三米,载重量不准超过五百公斤,不许两车共载一物。

  (7)机动车载物宽度不准超出车厢,高度从地面算起不准超过四米,长度前后不准超过车身二米。

  3、车间内安全通道标准要求:

  (1)安全通道标记应醒目、清晰,通道平坦,无台阶、坑、沟或斜坡,双线平行、笔直。

  (2)车行道宽1.8m,人行道宽1m。

  (3)安全通道必须畅通,各类材料、设备、工位器具不能侵占安全道。

  (4)安全通道应有醒目标志,“安全出口”等安全标志牌应有夜光效果,高度不得超过1米。

  4、生产区域地面状态标准要求:

  (1)路面应平整、无台阶、无坑沟、无积水、无油脂、无绊脚物等。

  (2)在生产区域内所设置的坑、壕、池应加盖或有护栏。

  坑:指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑,无规定面积的要求。

  壕:深≥0.2m,宽≥0.1m。

  池:指深0.8m或地上边沿高0.8m,存放液体的。

  凡在厂房内搭建平顶房,并利用平顶作堆场的,或者利用厂房屋顶作工场的,应有足够的承重强度或防护栏杆。

  (3)及时清除工业垃圾、废溶媒、废水及废物等。

  5、生产区域内物品、设施管理标准要求:

  (1)摆放整齐,平稳可靠,摆放不得妨碍操作;

  (2)生产岗位办公桌上不得放水杯。

  (3)生产工作场所应悬挂职业健康安全警识标识,张贴应不得低于1.5米,过时的、破旧的应及时清除或更换。

  (4)照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于零点五米。

  (5)根据危险化学品的性能分区、分类、分库贮存,采用的贮存方式应与其性质相适应,对不能配装的危险品必须严格隔离。

  (6)危险品和普通物品同库存放时应保持适当的距离。

  (7)遇水燃烧、易燃、易爆及液化气体等危险品不得在露天地贮存。

  (8)加强对危险物品的管理,暂存库最大堆放量不得超过3日量,生产现场最大堆放量不得超过2日量,严格执行《化学危险物品安全管理规定》。

  (9)危险化学品搬运时应轻拿轻放、禁止野蛮装卸,运输过程中应有可靠的防止发生晃动或滑动的安全措施。

  (10)废油漆、油料、纸箱、泡沫等由环保中心回收处理;油漆等易燃品应统一存放在车间库房内。

  (11)灭火器材等消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更换管理。

  (12)灭火器箱、消防箱前不得放置其他物品,消防箱内必须配备F扳手,水带应采用双头卷。

  (13)消防器材的放置地点要经安保部审定,原则为不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱内,有明显标志,严禁悬挂于墙上。

  (14)劳动防护用品不得乱扔乱放,应单独存放,并在工作期间正确穿戴、使用劳动防护用品。

  6、施工现场安全管理标准要求:

  (1)施工现场周围应当设置遮挡围栏,非施工人员不得擅自进入施工现场。

  (2)施工单位应该保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。

  (3)在车辆、行人通行的地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

  (4)施工中动火现场必须清除易燃物品,将动火附近的下水井、地沟、电缆沟等予以封闭,用坚固不燃的隔板或者阻燃毡布与周围隔开,防止火花飞溅。

  (5)气瓶禁止敲击、碰撞,夏季不得放在日光下曝晒,且气瓶上严禁放置电焊地线。

  (6)气瓶不得靠近热源、可燃、助燃性气体,气瓶与明火的距离不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

  (7)焊机要采取防晒、防雨或防接触蒸汽和水进入的措施,其电源和控制箱也应防雨,并保持清洁,安装高度不得低于1.5米,控制箱应上锁。

  (8)电焊作业现场应有良好的自然通风,必要时进行强制通风,配备相应的防毒面具。

  (9)施焊、割作业场所半径10米内不得存有易燃易爆物品,且在动火前按公司规定办理动火证后,才能施焊、割作业。在更换焊条时,严禁乱扔焊条头。

  (10)电动工具必须装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),且不得任意拆除。

  (11)临时线需用绝缘良好的电缆线,其截面应


满足用电负荷和机械强度的要求,悬空架设或沿墙放设,室内离地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在树上、脚手架或金属栏杆上挂线,穿越门窗(尤其是金属门窗)使用时要加装固定防护套。

  (12)临时线与设备、水管、热水管、门窗等应距0.3米以上,在道路交叉处应高于4.5米。

  (13)临时线装在户外的开关、熔断器等电器设备应有防雨雪设施。

  (14)施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用36V以下的电压。

  (15)施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得乱扔乱放。

篇5:夏季危险化学品储存安全措施(5)

  夏季危险化学品储存的安全措施(五)

  夏季是一年中气温最高的季节,地面温度高达32~42。C。炎热的气候条件对危险化学品的安全储存威胁很大。危险化学品火灾也多发生在炎热的夏季。分析原因有以下几个:

  一、温度升高使危险化学品体积增大,压力增大

  热胀冷缩是物体的一般物理现象。易燃液体的膨胀系数普遍比较大,储存在密闭容器中,受热后体积容易膨胀,同时蒸气压增加,使容器内部压力增大,若超过了容器所能承受的压力,就会造成容器故障,甚至炸裂。高温季节盛装易燃液体的铁桶出现“鼓桶”现象以及玻璃容器的炸裂现象都是由于受热膨胀所致。如果容器是敞口,液体膨胀超过其容量就会外溢,发生跑、冒、滴、漏现象。例如,液化石油气体积膨胀系数是水的11~17倍,其体积受温度的影响较大,所以家庭使用液化石油气时,禁止用沸水加热或烘烤。为了防止这种情况发生,除了采取防热降温措施以外,还要控制灌充量,即按规定的充装系数进行灌装。

  就气体而言,其膨胀系数就更大了。气体一般都是装在钢瓶里的,随着温度的升高,钢瓶内的压力就会增大。例如氧气瓶O。C时,瓶内压力为150kg/cm;温度升高到54.6℃时,压力就升到180kg/cm2。压力过高,钢瓶就有爆炸的危险。

  二、温度升高使液体的蒸发速度加快

  易燃液体蒸发能力的大小不但与液体本身的性质有关,而且受周围环境的影响更大,其中温度对它的影响更重要。温度越高,易燃液体蒸发越快,液面上蒸气浓度越大,与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大,火灾爆炸危险性就越大。不同液体的蒸发速度因温度、沸点、比重、压力的不同而不同。易燃液体蒸发的难易程度用沸点来表示,沸点越低,表明该液体的蒸发性越强。有些易燃液体的沸点是很低的,如在常压下,汽油的沸点是50。C,如环境温度超过其沸点,就容易发生危险。

  三、温度升高加速氧化分解和自燃

  由于受温度、湿度等环境因素的影响,许多危险化学品受热后容易分解,放出氧气甚至氧原子,使其它物质氧化,同时放出大量的热。如果通风不良,热量积聚不散,致使温度升高,又会加快氧化速度,产生更多的热,促使温度继续升高,当温度达到物质的自燃点时物质就会自燃起火。有些自燃点较低的物质如黄磷(自燃点为30。C),如果不妥善保管,夏季气温超过它的自燃点时,遇空气就能自燃起火。

  夏季防止危险化学品事故,关键是要防热降温。具体措施有:

  1.要有合格的危险化学品仓库

  危险化学品仓库应采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层,屋檐要适当加长,以阻止阳光射入仓库;库墙要适当加厚,常开窗,采用间接通风洞,设置双层门,双层屋顶;窗玻璃漆成蓝色或选用磨砂玻璃。

  2.危险化学品要分类存放

  化学危险品一般分为爆炸性物品、遇水燃烧物品、自燃性物品、易燃固体、易燃和助燃气体、腐蚀性物品、氧化剂等。对这些物品要分类、分库、分件、分架存放,严禁把各种性质互相抵触、灭火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一处。储存物品时堆垛不可过高、过大、过密,垛与垛之问;垛与墙、柱、屋梁、电灯之间应保持一定距离,并留有消防通道,不得超量储存。

  3.要严格控制温度

  为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管,气温在30“C以上时喷水降温,使仓库内温度保持在28。C以下。在仓库屋顶铺石麻袋,能增加屋顶的隔热性能,也可将库房屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色,利用白色对阳光的反射作用,减少辐射热的吸收,达到降温的作用。根据物品性质和包装情况,还可以在仓库地面上浇井水、放冰块,有条件的安装空调进行降温。有的仓库可在早晚和夜间开窗通风,放进冷空气,中午关闭门窗,防止热空气进入。

  4.对露天堆场和贮罐采取降温措施

  桶装的易燃液体,应放在建筑物内,以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的,应采用不燃材料搭建遮阳棚,有时要用皮管定时喷水降温。桶内一般只盛装容积的90%95%,留有5%~10%的空间,这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。贮罐顶部应设置降温装置,在气温达到30。C以上时,开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满,需留出5%~10%的容积空间。

  5.应有防雷设施

  危险化学品仓库,一般都设在本单位或城市的边缘地区,与周围的其它建筑物保持一定的距离,这样,仓库周围就形成了空旷地带,容易遭受雷击。因此,仓库要安装避雷装置,以防止雷击而引起火灾事故。

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