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家具公司油磨/喷涂质检员岗位工作职责书

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家具公司油磨/喷涂质检员岗位工作职责书

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  家具公司油磨/喷涂质检员岗位职责书

  岗位职责书

  部门名称:质量管理部

  部门性质:质量管理

  岗位名称:油磨/喷涂质检员

  任职人

  直属上级:质检主管

  直属下级

  管理权限:独立行使产品质量检验工作、公正地提出检验报告;对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理;对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的人员进行处罚;

  管理职能:按照标准,检验产品生产、包装过程是否符合规程、规范及设计要求,全面准确地填写检验记录,对出具的检验记录负责。

  任职条件

  主要工作内容与职责:

  一、严格遵守公司制定的各项规章制度;

  二、贯彻执行公司质量方针、目标,严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计(质量计划)、作业文件、图纸等,进行质量检验工作。

  三、熟悉公司产品的工作原理,结构、生产与包装工艺及流程,熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求;

  四、负责从木工车间进行收货检验签收起,至批灰、擦色、灰磨、底油、油磨、修色、面油、包装等工序进行检验,并填写检验记录。

  五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

  六、按照要求进行检验作业,对规定的检验项目要逐一进行100%检验,对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚;

  七、对检验出的不合格品进行标识,按规定放置不良品区域内或隔离,并填写数据表上交,每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修,并进行跟踪检验;

  八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给厂长与相关部门负责人,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理;

  九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制;

  十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作;

  十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。

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篇2:家具公司木工质检员岗位工作职责书

  家具公司木工质检员岗位职责书

  岗位职责书

  部门名称:质量管理部

  部门性质:质量管理

  岗位名称:木工质检员

  任职人

  直属上级:质检主管

  直属下级

  管理权限:独立行使产品质量检验工作、公正地提出检验报告;对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理;对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的人员进行处罚;

  管理职能:按照标准,检验产品生产过程是否符合规程、规范及设计要求,与原材料检验签收,全面准确地填写检验记录,对出具的检验记录负责。

  任职条件

  主要工作内容与职责:

  一、严格遵守公司制定的各项规章制度;

  二、贯彻执行公司质量方针、目标,严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计(质量计划)、作业文件、图纸等,进行质量检验工作。

  三、熟悉分管产品的工作原理,结构和生产工艺及流程,熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求;

  四、对各种采购物资、外协配件、加工工序产品、半成品进行检验签收,并填写检验记录。

  五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

  六、按照要求进行检验作业,对规定的检验项目要逐一进行100%检验,对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚;

  七、对检验出的不合格品进行标识,按规定放置不良品区域内或隔离,并填写数据表上交,每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修,并进行跟踪检验;

  八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给厂长与相关部门负责人,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理;

  九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制;

  十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作;

  十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。

篇3:公司质检员质量职责

公司质检员质量职责

1、负责原辅料入厂的检验工作。

2、负责检验设备的正常运转及备用情况。

3、负责检查产品的包装、标签、计量是否合格。

4、负责检查生产过程中的违规操作。

5、负责对不合格品标识入处理。

篇4:质检员岗位职责

  质检员岗位职责

  1、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构,性能及使用要求。

  2、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。

  3、严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。

  4、检验员有权拒检某些严重违反技术要求,不负责任、粗制滥造的产品,以免不良产品的大批量出现。

  5、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据;根据产品或零部件存在的问题,分析原因,提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。

  6、按照工艺流程卡,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

  7、签发产品或部件合格与否的质量证明。

  8、指导和管理所属成员的检验工作。

  9、完成上级领导指派的其他任务。

  10、对检验结果负责。

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