篇2：钢筋加工机械安全管理规定

　　钢筋加工机械的安全管理规定

　　（一）一般规定

　　1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

　　2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　4、加工较长的钢筋时，应专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　（二）钢筋调直切断机

　　1、料架、料槽应安装平直，对准倒向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

　　3、按调直钢筋的直径，选用适当当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

　　4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

　　5、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。

　　6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须先穿过钢筋再送入调直前端的导孔内。

　　7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。

　　（三）钢筋切断机

　　1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长短度可根据加工材料长度决定。

　　2、启动后，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。

　　3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　6、剪切低合金钢时，应换高硬切刀，直径应符合铭牌规定。

　　7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

　　9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

　　10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

　　（四）钢筋弯曲机

　　1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡轴，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

　　3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

　　4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

　　5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

　　6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

　　8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　（五）钢筋冷拉机

　　1、根据冷拉机的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5M。

　　2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁去关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2M以外。

　　3、用配重控制设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300MM以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

　　4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉下车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

　　5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

　　6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

　　7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区内，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5M，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

　　8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

篇3：钢筋工作业安全操作要点(规程)

　　钢筋工作业安全操作要点（规程）

　　（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

　　（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解，不得一次松开。

　　（3）钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。

　　（4）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

　　（5）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。

　　（6）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于15㎝。

　　（7）使用除锈机除锈时应戴口罩和手套。带勾的钢筋禁止上机除锈。

　　（8）上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面。调头弯曲时，防止碰撞人、物。

　　（9）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

篇4：现浇箱梁钢筋工程安全技术措施

　　现浇箱梁钢筋工程安全技术措施

　　1 从事钢筋加工工程的施工人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、短裤。

　　2 所有钢筋加工机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，机械的接电由专职电工负责，机械设备的维修、保养由专人负责。

　　3 钢筋加工现场要合理布置电焊机及其他钢筋加工机械，线缆必须地埋或架设，严禁随地明设，必须保证电缆绝缘性能良好，接头处必须用绝缘胶布和防水胶布包好，减少接头的长度，胶布必须与橡胶保护层连接，电焊机电源线不能超过3米，二次线保证性能良好，严禁采用钢筋连接。

　　4 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

　　5 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。

　　6 钢筋砂轮切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护、防护罩必须齐全；切割机后方不得堆放易燃物品，防止切割产生的火花导致火灾事故。

　　7 钢筋头必须及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

　　8 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　9 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

　　10 电焊工必须持证上岗，戴好绝缘手套和绝缘鞋及防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。在潮湿的地点焊接时，焊工必须站在干燥木板或其他绝缘材料上。

　　11 钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

　　12 钢筋笼运输和吊装过程中,保证起重机械检验合格，有检验报告、操作人员持证上岗，并进行试吊，建立记录，并做好起重机的维护保养、检查工作，建立有关记录，起吊时注意空中电缆。

　　13 使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶要有防倾倒措施，两瓶间距不得小于5m，距离明火的距离不得小于10m。

　　14 严格电焊工管理。电焊工是国家明确规定的特殊工种之一，其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家的规定，杜绝无证施焊现象。

　　15电焊工劳保用品必须穿戴齐全，工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片质量合格，性能达到国家标准要求。防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等。

　　16电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料，必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接，以免防护罩带电。

　　17电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。二次电缆线按国家标准GB50133-85选用，其绝缘电阻不得小于1MΩ，并具有良好的导电能力，线芯用多股细铜线（直径在0.2 mm-0.4mm）,并且轻便、柔软、便于操作；其截面积根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层；一般长度不超过20米～30米；接头处绝缘良好。

　　18焊钳质量必须符合安全要求，其绝缘电阻不得小于1MΩ；在使用过程中，禁止将热焊钳浸入水中冷却。

　　19严禁使用其他金属物搭接代替焊接电缆使用，使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。

　　20由电工进行电焊设备的安装、维修和检查。工作中如设备出现故障，立即切断电源，找专职有证电工检修，焊工不得擅自处理。

　　21工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。

　　22 现场必须有持证上岗的电工，所有用电设备的接电必须由电工进行，电工经常检查用电线路的绝缘性能，雨后使用必须检查电路线路的绝缘，建立检查巡视记录。并做好用电设备、配电箱的雨季防雨措施。

篇5：钢筋工程安全技术交底范例6

　　钢筋工程安全技术交底范例6

　　施工部位：

　　施工内容：

　　1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料人刀口。严禁切烧红的钢筋及越过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；

　　2、弯曲机使用前面检查一次，并空载运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直经、根数进行操作。

　　3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；

　　4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋。不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；

　　5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，操作在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

　　6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量壁免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；

　　7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏'；

　　8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业；