篇2：木工安全技术操作规程(1)

　　木工安全技术操作规程（一）

　　一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

　　二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

　　四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。

　　五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

　　八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

　　九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

　　十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

　　十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

　　十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。

篇3：木工安全技术操作规程(9)

　　木工安全技术操作规程（九）

　　1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

　　2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

　　3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

　　4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登上下。

　　5、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马登上下。

　　6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　7、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

　　9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑芝牢，防止构件倾倒。

　　10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

篇4：木工安全技术交底(10)

　　木工安全技术交底（十）

　　1.严格遵守国家安全生产的政策、法令法规和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工种的安全技术操作规程。

　　2．作业前班组对所作业的作业环境、设备进行一次全面检查，对查出的隐患要立即组织整改，班组不能整改的立即报告项目部进行整改，未得到整改，不能冒险作业。

　　3．班组工人，不管是何时入场的都要到项目部登记，并将身份证复印件交项目部，由项目部组织进行工人入场的三级安全教育，否则由班组长承担责任。

　　4.支模时，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑腰要直、底端要平整，垫土夯实，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上。模板支撑严格执行模板支撑专项施工组织设计。

　　5.在砼浇捣过程中要有专人检查监视，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。

　　6.模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序。禁止人员利用拉杆、支撑攀登上下。

　　7.模板支撑高度超过4米时，人行通道处的剪力撑，应设置在1.8米以上，以免人员碰撞松动，立柱模板四周必须钉牢。

　　8.凡在2米以上高处支撑时，必须搭设脚手架、工作台和设安全网；2米以下可使用马凳或梯子，不准在铺好的梁底板或楼板模板搁栅上带重物行走。

　　9.在现场安装模板时，所用工具（斧头、钉锤等）使用前检查是否牢固，避免脱柄、掉头，不用时应放在工具袋内，不准夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。

　　10.二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用、运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　11.支撑过程中，如许中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。

　　12.模板上预留洞者，应在安装后盖好。不得在脚手架上堆放大批模板材料。

　　13.遇六级以上大风时，应暂停高处支撑作业，霜雪后应清扫施工现场，略干不滑后在进行支模作业。

　　14.拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除，并应按结构程序分段，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，实行完全控制性作业，不准将顶模全部拆除。

　　15.拆模时应用长撬辊，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

　　16.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予构件的模板时，应随拆随加顶成支牢，防止构件倾到。

　　17.高处拆模时，操作人员应戴好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，随时清理运走，并（多点捆牢，不准向下乱扔，要集中堆放，起掉钉子、防止钉子扎脚。

　　18. 有高血压、心脏病或患有不能高处作业的疾病，禁止高处作业。严禁酒后作业。

　　19.作业结束后检查操作地点，确保无隐患后方可离开现场。

　　工程名称：交底人：单位：班组：

　　年月日

篇5：木工机械使用安全技术交底(5)

　　木工机械使用安全技术交底（五）

　　工程名称：******************

　　交底提要：施工安全交底交底日期：

　　交底内容：木工机械使用安全

　　1、使用木工机械应遵守以下要求：

　　（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电故障必须由专业电工排除。

　　（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

　　（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。

　　（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

　　（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

　　（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

　　（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

　　（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑庆存放到指定地点。

　　（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

　　2、平刨机：

　　（1）平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

　　（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面积时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

　　（3）刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。

　　（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

　　（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

　　（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

　　（7）刨削过程如果感受木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。

　　（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应钳入槽内，且距离刀背不得小于10mm。

　　（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

　　（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

　　3、压刨机：

　　木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：

　　（1）运料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。

　　（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。

　　（3）刨料老式度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。

　　（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量晃得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。

　　（5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

　　4、裁口机：

　　（1）应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。

　　（2）送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料.

　　（3）裁硬木口时,每次深度不得超过1.5cm，高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不得超过2cm，高充不得超过6cm。严禁在中间插刀。

　　（4）裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。

　　（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品

　　5、开榫机

　　木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：

　　（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。

　　（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料，长度大于1.5的木料开榫必须2人操作。

　　（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。

　　6、打眼机：

　　使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。

　　7、圆盘锯（包括吊截锯）：

　　木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作：

　　（1）圆盘锯必须设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连接断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。

　　（2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

　　（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

　　（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

　　（5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴区配、紧牢。

　　（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

　　（7）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手

清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。

　　（8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

　　（9）施工用电必面有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。

　　（10）用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。

　　8、刮边机：使用边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。

　　交底人：接受交底人：