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门窗工程施工方法:防火门安装

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门窗工程施工方法:防火门安装

  防火门安装

  施工部位:地下室机房等

  1、施工准备

  (1)检查门洞口是否与防火门尺寸相符,门洞顶部应有钢筋混凝土过梁。

  (2)防火门及零附件质量应符合现行国家标准、并符合出口物资规定行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。

  (3)准备好安装防火门用的机具和辅助材料。

  2、安装工艺

  (1)安装工艺流程

  弹线→立门框→安装门扇及附件。

  (2)安框

  先按设计要求尺寸、标高和方向,弹出门框框口位置线。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密,养护48h,水泥珍珠岩砂浆体积配合比,按水泥:砂:珍珠岩=1:2:5进行拌合,先干拌均匀后再加入适量水拌和,其稠度以外观松散,手握成团不散,且挤不出灰浆为宜。

  洞口内有预埋件,预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应,连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。

  门框安装时必须较正门框前后与左右的垂直和水平,按设计要求使其安装高度一致,并与内外墙面距离一致,门框上下宽度一致,用木楔在门框四角定位,再进行检查安装无娱时,用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢,然后撤掉木楔;如门框与洞口内墙体间隙过大,应在缝隙内填充岩棉,塞实后用1:2水泥砂浆抹平,塞口砂浆末凝固前不得在门框上进行任何作业。

  (3)安装门扇及附件

  塞口砂浆凝固后,并完成了洞口和墙面粉刷,即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活,无阻滞和回弹现象;门锁安装要正确可靠,其它五金配件按设计要求执行。

  整樘门安装完毕经验收后做表面涂层处理。

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篇2:木门防火门安装工程施工方法

  木门及防火门安装工程施工方法

  [1木门制作安装

  1制作采用定货加工

  组装门窗框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前,先在两根框梃上量出门高,用细锯锯出一道锯口,或用记号笔划出一道线,这就是室内地坪线,作为立框的标记。

  门窗扇的组装,是把一根边梃平放,将中贯档、上冒头(窗框还有下冒头)的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后,再将所有的榫头敲实,锯断露出的榫头。

  门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但门扇中有门板,须先把门芯按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3~5mm,门芯板的四边去棱、刨光。然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤木块敲紧。

  门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄2~3mm,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。

  一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内,敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。当楔子已打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲,以免将木料撙裂。在加楔过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。

  组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐油,以增加防腐能力。

  为了防止校正好的门窗框再变形,应在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框,在中贯档与梃间要钉八字撑杆。门窗框组装好要防止日晒雨淋,防止碰撞。

  2门框安装施工

  为了确保工程质量和装饰木门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。

  施工要点:

  1)门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30~40mm(每边大15~20mm)。

  2)砌墙时,洞口两侧按规定砌入木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2~3块。

  3)安装门、窗框时,先把门、窗框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门窗框钉在木窗上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。

  4)立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

  3门扇安装

  1)施工准备:

  (1)安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。

  (2)核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。

  (3)安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。修刨时,高度方向,下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨,应将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5~2.5mm,并按此尺寸进行修刨。

  2)施工要点:

  (1)将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。

  (2)双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序--错口。双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

  (3)门扇安装好后要试开,其标准是:以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。

  (4)为开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

  3)成品保护:

  装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。

  (1)成品、半成品保护:

  门窗及门窗五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输;产品应有包装,装卸应安全可靠。

  存放门窗的库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭。

  库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不少于200mm。

  门窗框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放,两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱,配套存放。

  门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象,不合质量要求者应补刷。

  (2)安装后成品保护:

  门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。

  无保护胶带的门窗框,抹门窗套水泥砂浆时,门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。

  窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

  外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门窗。

  门窗框铁脚与预埋铁件焊接,不得在门窗上打火烧伤门窗框。

  利用门窗洞作料具进出口时,门窗边框、窗下框和中竖框均应用木板钉保护框,以防碰伤框边。

  搭、拆、转运脚手杆和跳板,其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备,应防止物料撞坏门窗。

  不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗,不得用刀刮或硬物擦磨。

  4技术安全措施:

  1)基本要求:装饰木门窗安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定,以确保操作安全。

  2)具体要求:木门窗安装前应检查,脚手架是否牢固、平稳,每档脚手板至少应有两块,不得有探头板,保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固,经检查合格才能使用。

  3)人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫,使用时必须拉好防滑绳。

  4)电动工具应做好接地保护,设置漏电掉闸装置。

  5)电动工具应有专人负责管理。

  6)电动工具操作人员,应按规定使用劳动保护用品。

  7)临时施工照明,必须使用安全电压,导线应绝缘良好。

  5工程验收

  1)安装质量要求:

  (1)条件具备时,宜将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。

  (2)在一般情况下,则应先安装门框,后安装门扇。

  (3)安装门框或成套门,应符合下列规定:

  门框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

  门框(或成套门)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

  当需要先砌墙后安装门框(或成套门窗)时,宜在预留门洞口同时,留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调就位后,封砌缺口。

  门框(或成套门窗)与外墙砌体间的空隙,应填塞保温材料。

  (4)装饰木门安装的留缝宽度见表10.3.14-1。

序次

项目

留缝宽度(mm)

1

门扇对口缝、扇与框间立缝

1.5—2.5

2

工业厂房双扇大门对口缝

2.0—5.0

3

门扇与地面间缝

外门

4.0—5.0

内门

6.0—7.0

卫生间门

10—12

厂房大门

10—20

  (5)门窗小五金的安装,应符合下列规定:

  小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后,应开关灵活。

  表10.3.14-1装饰木门的留缝宽度

  小五金均应用木螺丝钉固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍。

  不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。

  2)验收标准:

  (1)装饰木门制作验收标准见表10.3.14-2:

  表12.3.14-2装饰木门制作验收标准

项次

检查项目

构件名称

允许偏差(mm)

1

翘曲

3

2

2

对角线长度

框、扇

2

3

胶合板、纤维板门1m2内平整度

2

4

高、宽

+0,-2

+2,-0

5

裁口、线条和结合处

框、扇

1

6

冒头或棂子对水平线

2

  (2)安装验收:装饰木门安装验收标准见表10.3.14-3。

  表10.3.14-3装饰木门安装验收标准

项次

检查项目

允许偏差(mm)

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

1

框的正、侧面垂直度

3

3

3

2

框对角线长度差

2

3

3

3

框与扇接触面平整度

2

2

2

  [2防火门安装

  1加工制作

  1)外形标准

  门框与门扇配合部位内侧,两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后,配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象。

  2)标记

  按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。

  2安装施工

  1)运输和堆放

  (1)在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有编号,严禁混乱码放。

  (2)防火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

  2)施工程序:

  防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

  操作要点:

  (1)划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

  (2)立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。

  (3)将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

  (4)安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

  (5)粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。

篇3:防火门安装施工方法

  防火门的安装施工方法

  本工程采用甲级耐火门,为了适应本建筑的防火要求,我门将严格控制防火门安装的各道工序。

  一 防火门的运输和码放

  ⒈ 在运输工程中,捆栓必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者,严禁混乱码放。

  ⒉ 防火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门框重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

  二 防火门的安装要求

  ⒈ 门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差 -0~2.00,高度偏差 -0~2.00,两对角线长度之差为<3mm。

  ⒉ 门扇关闭后,配合间隙<3mm。

  ⒊ 门扇与门框表面应平整、无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点现象。

  ⒋ 防火门的门框应保证与墙体结成一体。

  ⒌ 在安装时,门框一般埋入60面以下20mm,需保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm,再将框与预埋件焊死。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注M10水泥素浆,待凝固后方可装配门窗。

  ⒍ 冬季施工应注意防寒措施,浇铸后保养期为21d。

篇4:航站楼室内金属门防火门安装施工方法

  航站楼室内金属门、防火门安装施工方法

  1施工部位

  离港大厅、值机区、候机厅、公共走廊及大厅

  2 施工准备

  材料准备

  金属门的规格、尺寸、形状及颜色符合设计要求,各项性能指标必须满足技术规程的要求。木门扇采用:实木龙骨+单层木夹板+单层防火板+拉丝不锈钢收边,防火板颜色RAL9002,金属门的五金配件:为国内优等品。。门套采用:钢方通外包1.5mm拉丝不锈钢,木夹板采用合资企业生产的优等品。

  防火门耐火极限:甲级为1.2h,乙级为0.9h,丙级为0.6h。焊接质量:焊接应牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整。填充材料:门扇内填充材料为不燃性或难燃性轻质防火型材。五金配件:闭门器为国际品牌优等品,其它为国内优等品。采用执手锁。材料:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌钢板,经折弯,拼焊而成,表面氟碳喷涂处理(氟碳树脂,含量大于70%,厚度为25μm;采用预辊涂工艺)。门扇采用无包边结构,两边嵌有膨胀型防火胶条。门扇骨架采用1.2mm优质镀锌钢板,经折弯,拼焊而成。材料厚度:门扇钢板厚度不小于1.0mm,门框钢板厚度不小于1.2mm,加固件应采用不小于1.2mm厚的钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不小于2.50mm;防火锁安装处要进行加固处理。材料颜色:门面板采用RAL9002、双扇门必须设有顺位器。

  a)进场型材、玻璃进场必须有出厂合格证和检测报告。

  b)紧固件、五金件、增强型钢和金属衬板要进行防腐处理。固定片表面进行镀锌处理。

  c)聚氨脂发泡剂、中空玻璃必须有出厂合格证、检测报告。

  d)运用现场的垂直升降电梯运送玻璃和塑钢窗框、五金配件等。在楼层内用玻璃吸盘等工具搬运玻璃,就位后侧立放置,下部垫胶皮垫;窗框不得与地面直接接触,下部放置垫木,侧立存放,立放角度不得小于70°。

  3 施工工艺和技术措施

  1、放线

  在柱面或墙面上放出建筑1米标高线,根据建筑1米线找出门框下边线。在门洞上放出进深位置线。

  2、预埋钢板、焊立柱

  依据放线位置,下部预埋钢板四角开四个孔,用膨胀螺栓与结构连接。预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固,如有空隙,加钢垫片垫实。膨胀螺栓头必须做防腐处理。

  3、门框安装

  (1)框安装:将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放,在窗框的上下边划中线。如保护膜脱落时,必须补贴保护膜。

  (2)组框后,将窗框放入洞口,按基准线要求的相对位置调整窗,用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度,并用卷尺测量对角线长度差。窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。

  (3)先将框上部的预埋钢板用膨胀螺栓与结构面连接,然后用膨胀螺栓将上部窗框固定,两端的首个螺栓距端头各150mm,中间螺栓间距为500mm左右。再将左右窗框用膨胀螺栓与墙体连接,两端的首个螺栓距端头各150mm,中间螺栓间距为500mm左右。所有螺栓头必须进行防腐处理。最后将拼接立柱与下部预埋钢板焊接牢靠,焊缝必须进行防腐处理。

  (4)固定固定片。窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定,首个固定片距两端头各150mm,中间固定片间距为450mm。拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。详见附图。膨胀螺栓头必须进行防腐处理。

  (5)门框边打发泡剂

  用水将洞口周圈润湿,框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充,经12小时完全固化后,用刀片修整光洁。

  4、门扇安装

  门扇的安装质量必须达到以下标准:

  门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

  门的安装必须牢固。户门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

  门扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

  门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

  门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。

  4安装质量通病与防治

  门扇翘曲:对已进场的门扇,要按规格堆放整齐,平放时地层要垫平;对翘曲超过3mm的,应经过处理后再使用。

  门扇开关不灵:主要原因为门框不垂直或两个合页不在一条直线上。安装前先检查门框是否已立正,如有问题及时调整;选用合适的五金,螺丝安装要平直。

  扇下坠:主要原因为合页松动。要求选用合适的合页和数量,并将合

  页的螺丝全部拧上,使其牢固。

  合页安装不符合要求:要求合页槽深浅一致,拧时不能倾斜,每个孔眼都要拧。

  5成品保护措施

  正式验收前不得将户门保护膜撕掉。

  调整修理户门时不能硬撬,以免损坏门和小五金。

  已安装户门的洞口,不得再做运料通道,特殊情况时,必须做好保护措施。

篇5:会堂木门防火门安装方法

  会堂木门、防火门安装方法

  (1)木门、防火门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每樘之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。

  (2)外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内,应按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风。

  (3)木门框安装前,先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求,确保门框与墙之间有足够的缝隙。

  (4)木门框安装时,框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立梃靠严。

  (5)木门框安装,都应严格按照规范执行,偏差值都应在规范规定之间。

  (6)注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应的专项措施,保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护。

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