篇2：建筑工程冬季施工技术措施(6)

　　建筑工程冬季施工技术措施（六）

　　一、冬季施工措施：

　　由于建筑产品的特点及季节气候因素，冬季施工必须采用特殊的技术组织措施。项目将在工程开工前组织相关技术人员，在对本工程情况作深入调查并与设计、建设、监理及有关各方协调的基础上，编制更为详尽的冬季施工方案及作业指导书。

　　1、施工单位的技术人员熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的处理方案。

　　2、在制定冬季施工方案过程中，施工单位会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对原图进行必要的验算，修改或补充说明。

　　3、施工单位编制的冬季施工方案，经项目总工程师或主管领导批准后报上级主管部门备案。

　　4、施工前按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，指派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。

　　5、对已经批准的冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。

　　6、组织施工人员认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工内容，要结合冬季施工方案进行技术安全交底，使冬季施工方案落实到个人。

　　7、当冬季施工方案经主管部门批准后，及时组织基层施工人员对依据施工方案编制的作业指导书进行学习。

　　8、项目组织每周、月的冬施质量安全检查，每次检查的结果以通报的形式在项目内部传达，各相关部门对检查中存在的问题定责任、定人、定期整改。所有检查记录，整改记录均归入项目内部管理档案。

　　9、由上级主管部门组织季度、月度定期和不定期的冬施检查，发现问题及时解决，对于好的冬季施工经验要及时推广。

　　10、项目在施工现场建立由一名项目副经理领导的测温工作小组，负责对每工作日内的气温、及其它各项冬施规范要求的参数进行测量、记载，测温中发现异常情况及时向有关部门通报。每周将经负责人签字的冬施测温记录交技术部门存档。测温小组同时负责对施工周期内的天气预报进行监听，对可能发生的气温骤降及时示警。

　　11、冬施前根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料的进场。

　　12、施工现场所有的外露水管均先用保温材料包裹。

　　13、冬施中各种机械设备在每晚下班时必须将水箱的水放尽，防止水箱冻裂。

　　14、工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保湿防冻工作。

　　15、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

　　16、冬季施工采取有效的防滑措施。

　　二、冬季施工主要分项工程施工要点：

　　1、材料要求：

　　（1）冬季施工中优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。冬季施工中对骨料除要求没有冻块、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不含有易被冻的矿物；拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10毫米的冻结块或冰块。

　　（2）外加剂采用复合型防冻剂：

　　拌合砂浆时，水的温度不得超80℃，当水温超过规定时，应先将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

　　（3）冬季砌筑砂浆的稠度应控制在8~13厘米范围内。

　　2、地基与基础：

　　地基与基础在冬期施工时，现场道路和施工地点的冰雪，必须消除；影响施工的冻土应挖除并采用防冻措施，冻结的材料，不得使用。

　　3、砼工程

　　根据多年气温资料及经验，室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼工程的施工即应按冬季施工要求进行。混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。其重点是在正温或负温条件下采取防风、防干、防冻及保温措施，以创造正温养护条件，使砼中水泥硬化，使砼免遭早期冻害，确保砼施工质量。

　　施工中应注意以下事项：

　　（1）、砼搅拌：

　　A、冬季施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。

　　B、为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制塌落度，加入引气型减水剂，含气量按3-5%控制。素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时氯盐掺量不得大于拌和水重的5%。冬季拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

　　C、拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。

　　D、冬季施工拌制砼，由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量。搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%；当温度在－3℃-5℃时，采用热水搅拌加蓄热法施工或使用合适的抗冻剂，并设专人负责监督砼搅拌站严格执行冬季砼施工的有关规定。

　　（2）、混凝土运输：

　　混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：

　　A、尽量缩短运距，选择最佳运输路线；

　　B、运输车辆采取保温措施；

　　C、尽量减少装卸此数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

　　（3）、混凝土浇筑：

　　A、浇筑前应检查模板支撑体系的稳定性，消除模板及钢筋上的冰雪和污垢。办理好浇筑前隐蔽验收及签证手续。浇筑时严格按操作规程及作业指导书进行施工。

　　B、混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

　　C、冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混，在弱冻胀性地基土上浇筑混时，基土应进行保温，以免遭冻。

　　（4）、混凝土养护：

　　砼浇筑完成后，立即按冬施方案进行覆盖保温，根据气温情况增减。进行蓄热养护，必要时在砼表面进行加热养护，以保证砼质量。

　　（5）、砼拆模：

　　冬期施工由于环境条件的影响，砼强度增长较慢，因此应根据结构特点、气温及砼所达到的实际强度来确定拆模时间。要求拆模强度达到设计强度的80%。

　　（6）、冬季施工质量检查：

　　为保证冬季施工质量，在施工期间必须做好各项质量检查工作，检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外，还

必须做好温度、强度等检查。

　　A、温度检查：

　　温度检查内容和次数见下表：

　　序号检查内容测 定 次 数

　　1原材料加温（以水为主）每台班不少于4次

　　2材料加入搅拌机时温度同上

　　3砼出机温度同上

　　4砼入模温度同上

　　5砼养护温度强度3.5N/mm2前每2小时一次，强度3.5N/ mm2前每6小时一次

　　6室外空气温度及周围环境温度每台班不少于4次

　　B、温度测量：

　　根据结构特点预留测温电阻，按规范要求做好测温工作。必须检查施工现场砼表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等现象。另外必须按下列要求进行：

　　a）全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录；

　　b) 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其它保温物塞住，温度计在测量孔内留置三分钟以上时间后读数；

　　c) 温度孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置；

　　d）测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施

　　C、强度检查：

　　对于冬季施工砼强度检查，除应按常温施工时留去取的试块进行检查外还应增设二组与结构相同条件下的试块，用以检查受冻前砼的强度和转入常温养护28d的砼强度。

　　4、砖石砌筑工程阶段的冬季施工技术措施要求

　　当预计连续10天内的平均气温低于5℃时，砖石工程的施工即按冬季施工的有关规定进行。

　　砂浆的配制与搅拌必须按配合比通知单执行，搅拌的时间应比常温季节延0.5-1倍，以2.5-3分钟为宜，搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌运输过程中的热量损失。

　　冬季施工使用的砂浆温度不低于+5℃，施工中砖与灰浆的温差可控制在20℃左右，但最大不得超过30℃。

　　冬季使用的砌体浇水有困难，可通过增加砂浆稠度来解决砌体因含水率不足而产生的砌体抗剪强度下降等问题，砂浆稠度应保持在8-13厘米之间。

　　施工时不可浇水湿润砌块，不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，施工过程中，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。砂浆储存时间不宜超过15分钟，以免冻结。

　　砖石砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料，保温材料应注意防潮。

　　冬期施工用的砖、石、外加剂、水泥等材料，进场必须经过严格检查，检验合格后方可使用。

　　砂浆的搅拌及运输

　　（1）冬季施工砂浆搅拌时间延长至3~4分钟。

　　（2）搅拌棚内温度必须保证在5℃以上，砂浆应随拌随运，不得积存或二次倒运。

　　（3）运砂浆的手推车及灰槽必须进行保温处理。

　　（4）运砂浆的手推车及灰槽每日下班前必须用水清洗干净，以免冻结。

　　5、抹灰工程：

　　抹灰工程的冬季施工，采用两种施工方法，即：室内热作法和室外冷作法。

　　热作法是利用房屋的永久热源或临时热源来提高和保持操作环境的温度使抹灰砂浆硬化和固结。

　　冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入外加剂，以降低砂浆的冰点。

　　（1）热作法施工：

　　A、采用热作法施工， 操作面的环境温度应保持在5℃以上。否则应使用掺加防冻剂的砂浆。养护期间应当随时检查抹灰层的湿度，如过于干燥应及时洒水养护。使用未加防冻剂的砂浆抹灰完成七天内，室内温度不低于5℃。

　　B、热作法施工的具体操作方法与常温施工基本相同，但注意以下几点：需要抹灰的砌体，提前加热使墙面保持在+5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用临时热源加热时，随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂缝时，适当进行洒水湿润，使各层间能很好的粘结，防止脱落。

　　C、用永久热源时，在进行室内抹灰前，应将门窗洞口封闭好，门窗口的边缝及脚手眼孔洞等亦应堵好，施工洞口、楼梯间等处也必须封闭保温。

　　D、室内抹灰工程用火炉加热时应设烟囱，适当开放窗户或在每个房间设置通风口，进行定期通风，排除湿空气，防止煤气中毒。同时，防止水泥碳化（铝酸三钙析出）。

　　E、抹灰用的砂浆在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度应在+5℃以上。为了获得砂浆应有温度可采用热水搅拌。

　　F、室内施工时，设专人进行测温，室内的环境温度以地面上50cm为准。

　　G、施工过程中必须严格遵守抹灰工程施工规范及有关验评标准。

　　（2）冷作法施工：

　　A、冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在制时掺入外加剂如氯化钠、氯化钠亚硝酸钠、漂白粉等。施工用的砂浆配合比和外加剂的掺量，根据工程具体要求由试验室提出。

　　一般参考以下方法：

　　在砂浆中掺入氯化钠，其数量按当日的气温而宜。氯化钠的掺入量与大气温度的关系参见下表：

　　温度

　　掺量

　　项目室外大气温度（摄氏度）备注

　　0～－3－4～－6－7～－8－9～－10

　　墙面抹水泥砂浆2468掺量均以水泥用量的百分率计

　　挑檐阳台雨棚36810

　　抹水刷石36810

　　贴面砖2468

　　采用氯化钠作为外加剂时，由专用设备配制成溶液，提前两天用冷水配制1：3（重量比）的浓溶液，将沉淀杂质清除后倒入大缸内，再加清水配制成若干种符合要求比重的溶液，用比重计测定准确后，即可作为搅拌砂浆用水。氯化钠溶液的浓度与比重的关系见下表：

　　浓度（%）123456

　　比重1.0051.0131.0201.0271.0341.041

　　浓度（%）78 910111213

　　比重1.0491.0561.0631.0711.0781.0851.189

　　C、氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中，禁止掺入高铝水泥，各种砂浆要求随拌随用，冻结后的砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。

　　D、当大气温度在－10～25℃之间对

于急需施工的工程另作技术处理。

　　6、钢筋工程

　　（1）钢材必须有材质证明，并做好机械性能实验，确认达到指标后方可使用。

　　（2）从事机械连接的操作工必须持证上岗。

　　（3）在负温条件下，进行电渣压力焊，适当增加焊接电流和加大通电时间。

　　（4）在负温条件下，进行电渣焊时，接头剂盒拆除的时间宜延长2分钟左右，结构的渣壳延长5分钟，方可打渣。

　　三、冬季施工保证安全的技术措施

　　1、冬季施工安全教育

　　（1）相关职能部门对全体职工在进入冬季施工之前进行专项冬施技术安全教育。结合工程任务在各分项工程施工前做好冬施安全技术交底，配备好冬施安全防护用品。

　　（2）对新工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬施安全教育和安全交底。

　　（3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆、塔吊等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。并按规范进行复审。

　　（4）采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

　　2、现场冬施安全管理

　　（1）本工程冬施每分项均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。

　　（2）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。

　　（3）加强季节性劳保工作，作好防滑、防冻工作，脚手架、马道上采取防冻、防滑措施。霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查。

　　（4）由项目组织冬季施工安全检查，加强施工中的巡视，一旦发现问题及时解决，必要时停工整顿。

　　3、解除冬季施工后的安全管理

　　随着气温回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施，解除冬施时应注意如下几点：

　　（1）基坑随时观测边坡稳定，指派专人负责观测，有条件及时回填。

　　（2）冬季施工搭设的高车架、外用电梯、高度超过三层以上的架子、路基、电线杆、材料堆场、重型设备等进行一次普查，防止因地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

篇3：原油罐基础工程确保文明施工技术组织措施

　　原油罐基础工程确保文明施工的技术组织措施

　　“今天的现场就是明天的市场”！为此，我司对文明施工将实行项目经理负责制，并做为实现优质、安全、高效的一项重要工作来抓，同时是考核项目经理业绩的一项主要内容。严格遵守建设单位HSE管理规定，保证现场不堆积建筑垃圾，保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态，特制定如下措施：

　　1场容及环境管理

　　1.1场容管理

　　1.1.1所有本公司现场施工人员，统一佩带工作卡，戴安全帽，讲话文明。

　　1.1.2施工现场实行封闭管理。进出大门采用钢制大门安装牢靠。

　　1.1.3施工现场入口处，设置统一式样的标牌，把施工进度计划表、质量目标、方针、安全目标等宣传挂在醒目位置，创造良好的宣传风气，接受监督。

　　1.1.4现场按规定设置“六图二牌”：设置施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细，字迹清晰醒目。

　　1.1.5现场挖设排水沟或埋设排水管以排放施工用水及雨水，保证场内干燥、清洁，施工道路平整畅通；施工污水不得直接排入库区排水管，先经过沉淀处理后方可排入库区排水管线。

　　1.1.6材料堆场和预制场保持整洁，所有材料分类堆放整齐。

　　1.1.7现场做到“工完、料净、场地清”，所有建筑垃圾，均采用编织袋装或车辆装运，运出库区外，集中外运到指定地点抛置。。

　　1.1.8爱护一花一木，严禁破坏周边绿地、树木；如因施工需要，事先报告业主进行移植；违者予以重罚。

　　1.1.9严禁在道路上拌砼或砂浆；砼或砂浆在运输过程中，做到不洒不漏，保持场地整洁。

　　1.1.10指派专人专职负责现场文明施工工作，每天负责清扫施工道路、现场，清理垃圾，整堆材料，当天的垃圾当天运出库区外。

　　1.2环境卫生管理

　　1.2.1施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。

　　在库区施工现场，其运输车辆应不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒，为此，在施工现场内设置洗车设施。

　　1.2.2办公室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。

　　1.3环境保护管理

　　1.3.1防止大气污染

　　①施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。

　　②水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

　　1.3.2防止水污染：

　　①凡需进行砼、砂浆搅拌作业的施工现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入库区污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

　　②施工作业产生的污水，控制污水流向，防漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入库区污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。

　　2料具管理

　　2.1施工现场的料具要按总平面布置图进行设置。

　　2.2料具及半成品材料在规定的地方堆放，要整齐有序。

　　2.3库内材料要有防潮、防压、防盗措施。货架要定位、编号、进出帐及时登记清楚。

　　2.4所有材料均应堆放整齐，不得占用库区消防道路。

　　3治安保卫

　　3.1项目经理部与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事案件和治安案件。

　　3.2配专职治保人员和保卫干部，抓好社会治安综合治理工作。

　　3.3配足消防器材，定人定期检查消防工作，防止火灾发生。

篇4：土地整理工程冬雨季施工技术措施

　　土地整理工程冬、雨季施工技术措施

　　1. 雨季施工措施

　　1.1 雨季施工技术措施

　　1、做好现况地面及沿线设施排水和疏通。

　　2、做好设置在路基两侧的排水沟。

　　3、注意收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安排尽量避开大雨天气。

　　4、施工时缩短工作段落长度。

　　5、混凝土开盘前及时测试砂石含水率，确定好施工配合比，严格控制混凝土塌落度，浇筑混凝土前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新浇筑的混凝土面层。

　　6、施工现场材料堆放地应略高于其它地方，并根据材料的要求码放，以防材料被浸泡。

　　7、现场建立的水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。

　　8、机电设备就采取防雨、防潮措施，并应安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后应对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。

　　9、雨季回填土应严格控制回填土的含水量，已填好的土如遭水泡，应把稀泥全部全部清除后晾干，方可进行下道工序施工。

　　10、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止积水而造成脚手架下沉。

　　1.2 防暑降温措施

　　1、在炎热季节，要做好防暑降温工作，行政卫生组应有专人负责此项工作，配置专职卫生人员。

　　2、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品，现场应有医务人员值班就诊，并配备值班车。

　　3、工地设开水供应站，以保证施工人员的水分补充。

　　4、饮食要卫生，饭菜要可口，确保职工身体健康。

　　5、春季施工遇到气温高时，应调整休息时间，中午休息时间延长，以错过烈日酷晒时间。

　　2. 冬季施工措施

　　由于本工程施工期面临冬季施工期，所以在本工程在结构施工过程中，所以对工程冬季施工制定相应的施工措施。

　　2.1 技术指导措施

　　由专业技术人员直接指导施工班组进行冬季施工的技术要求。对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全措施技术交底。

　　2.2 混凝土冬期施工

　　1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

　　2、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。

　　3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

　　4、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。

　　5、冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用32.5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

　　6、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

　　7、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

　　8、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。

　　2.3 砌体工程冬季施工

　　1、砌体施工时在砌筑前，应清除砖块上的冰霜，不能浇水，砌筑用砂浆要严格控制用水量，拌制砂浆所用的砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；

　　2、冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。

　　3、冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。

　　4、采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。

　　2.4 抹灰工程冬季施工

　　抹灰工程冬季施工时应符合下列规定：

　　1、冬期施工室内砖墙抹混合砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于＋5℃。

　　2、室内抹混合砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。

　　3、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而且室内温度保持在＋5℃以上方可进行室内抹混合砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹砂浆。

　　4、冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。

　　2.5 其它措施

　　1、在冬季施工中，搅拌棚内要悬挂砂浆配合比标准牌，公布当天的最低气温、砂浆配合比、抗冻剂掺量及砂浆的稠度。

　　2、冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须清扫干净，注意清洁彻底。对塔吊、操作平台等的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

　　3、现场火源，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉等，应注意通风换气，防止煤气中毒。

　　4、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。

篇5：住宅楼工程施工技术管理措施(4)

　　住宅楼工程施工技术管理措施（4）

　　1、方案先行

　　根据工程的特点编制内容详尽的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》，并以此作为工程技术控制大纲，逐级分解成《专项施工方案》、《质量过程控制检验计划》、《工程试验计划》、《装修工艺图集》等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。

　　2、细化施工节点设计

　　为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD 绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。

　　3、深化施工技术交底

　　通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。

　　4、先进的施工措施

　　(1）模板:竖向模板采用拼装式大钢模板，顶板采用多层板，并设计早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。

　　(2）钢筋接头采用气压焊连接、电渣压力焊和闪光对焊接头连接技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。

　　(3）本工程使用预拌混凝土，采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土布料机，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。

　　(4）采取有力的季节性技术保证措施，保证冬雨期施工期间的工程进度及工程质量。