篇2：消防工程建审报建验收程序

　　消防工程建审、报建与验收程序

　　附件：消防工程建审、报建程序及必备文件

　　1．填报建筑消防设计防火审核申报表或填报自动消防设施设计防火审核申报表并交当地公安消防主管部门审核批准。

　　2．公安消防主管部门公安消防机构对该项目方案（初步设计、施工图设计的审核意见书、消防工程专项会审纪要）。

　　3．填报开工报告、施工组织设计审批表、建筑材料报审表等。

　　4．在施工过程中，接受甲方和质检、消防等部门的监督，并与其他兄弟单位密切配合。

　　附件：消防工程验收程序及必备文件

　　1.建设单位申请竣工验收的报告。

　　2.建设工程消防验收申报表。

　　3．工程竣工图纸贰套。（须盖竣工图章）

　　4．施工记录。（包括隐蔽工程验收记录、有关测试报告）

　　5．设备调试报告。

　　6．公安消防机构对该项目方案（初步设计、施工图设计的审核意见书、消防工程专项会审纪要）。

　　7．消防产品选用登记表及产品厂家消防资质、检测报告、合格证等资料。

　　8．自动消防系统的检查测试和合格报告。

　　9．自动消防系统的维护保养合同书。

　　10．公安消防机构验收合格，颁发消防工程验收意见书。

篇3：高层建筑消防安装工程施工方法

　　高层建筑消防安装工程施工方法

　　消防系统包括室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、烟烙尽自动灭火系统、防火卷帘装置等部分组成。

　　一、施工主要程序

　　施工准备→配合土建预留、预埋→支、吊架制安→消火栓、自动喷淋、气体灭火系统管路及附件安装→管道试压、冲洗、吹扫→系统管道刷漆防腐及涂色标注→储存容器安装→喷洒头安装→水泵接合器的安装→防火卷帘安装→移动式建筑灭火器的配置→系统调试→系统验收

　　二、主要施工方法及技术要求

　　1、施工准备

　　1.1、熟悉施工图纸、有关设计及施工验收规范，并做好图纸会审及技术、质量、安全交底工作。

　　1.2、由于中心楼内部设施完备、质量要求高，故应选用性能优良的施工机械设备，另外配备一些由生产厂家安装喷头的专用工具及其它各种专用部件。

　　1.3、做好各种设备和材料选型采购工作，根据工程进度制定好设备和材料进场时间计划，各种设备和材料应符合国家及南京市有关消防标准，若为进口设备或材料，除须符合产地国消防标准，还应符合我国国家消防标准，设备和材料进场应按规范要求进行检验，合格后方可使用。

　　2、配合土建预留、预埋

　　支、吊架生根采用膨胀螺栓，有预应力的地方设预埋件，其余预埋主要为穿水池、外墙的防水套管和穿梁套管，穿砖墙或楼板的套管如未设计预留，采用现场开孔。预留穿梁套管，洞口应在同一直线上，管线很长时，应考虑管线坡度的影响，预留套管规格按设计要求进行。

　　3、支、吊架制作安装

　　3.1、管道安装所采用支、吊架形式、间距要求按设计要求和施工验收规范进行，喷淋给水系统设置吊架的位置不能影响喷头的喷水效果，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，与末端喷头的距离不大于0.75米，立管在其始端与终端设承重防晃支架，安装距地面为1.5米，分支的干管不可做为支撑立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降缝位置按设计要求加装金属软管，软管两侧设支架。

　　支、吊架使管中心距墙、柱、梁、楼板的最小距离如下：

　　公称直径(mm)253240507080100125150200

　　距离(mm)404050607080100125150200

　　3.2、喷淋支管每段管子至少设置一个支吊架，相邻喷头间应设一个，喷头与喷头间距小于1.8米时，可隔段设置，但吊架距离不宜大于3.6米。

　　3.3、在DN≥50mm每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架，管线过长或改变方向时，必须增设防晃支架。

　　3.4、喷淋系统管道支、吊架间距设计有要求时按设计考虑，无要求时，参照施工规范。

　　3.5、气体灭火系统输送管道支吊架最大间距如下表:

　　公称直径(mm)15202532405065

　　最大间距(mm)1.51.82.12.42.73.43.5

　　4、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、气体灭火系统管道及附件安装

　　4.1、消火栓给水系统管道及附件安装

　　4.1.1、消火栓给水系统管径大于70mm采用无缝钢管，进口沟槽机械接头接口，小于70mm采用镀锌钢管，丝扣连接，排水管管径大于100mm采用焊接钢管，除与泵及阀门连接用法兰连接外均为焊接，焊接应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。

　　4.1.2、室内立管安装采用倒装法进行。水平管道考虑到每层面积较大，决定在每层设置几个分区，在分区内将配水干管进行预组合，组合后进行整体吊装焊接。

　　4.1.3、室内消火栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向宜向下，或与墙成90°，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，距箱侧面为140mm，距箱后面为100 mm，允许偏差为5 mm。

　　4.1.4、装配好的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。

　　4.1.5、管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分2-3次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的1/2。

　　4.2、自动喷淋给水系统管网及附件安装

　　4.2.1、自动喷淋系统管道采用镀锌钢管丝扣连接，管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺纹密封材料采用油麻加白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。安装喷头时，为防止污染吊顶，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，连接用管钳或链钳要选择适当，不允许在管钳或链钳的手柄上加套管来拧紧管子。

　　4.2.2、自动喷淋管网安装作业面较大，同样采用分区作业，在地面上将主干管道进行预组装，然后用倒链进行整体吊装，在吊装过程中，各倒链提升幅度要均匀一致，防止出现受力不均现象，损坏丝头的严密性，干管安装完后，进行支管安装，然后再进行喷头支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。安装完毕后，对各管口进行封闭，并设置少量防晃支架，然后进行管网试压，具体试压措施按以后编制的试压方案进行。试压合格后，调整管道的坡度，调好后再按规范要求增设防晃支架(以上工作均在龙骨安装之前进行)。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。

　　4.2.3、喷头支管安装，喷头支管虽然工作量很少，但涉及到装饰问题，直接影响到吊顶的美观，因此要做好与装饰的配合工作，合理确定喷头的位置及喷头支管的长度。支管末端采用DN25×15mm的异径管箍与喷头连接，支管末端弯头100 mm处加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安装完毕，应对支管管口进行封堵，然后进行系统综合试压及冲洗。

　　4.2.4、水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装完后应保证浆片和膜片动作灵活。

　　4.2.5、信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离为500 mm。排气阀的安装在试压合格后进行，安装在系统配水干管顶部或配水管末端，确保无渗漏。

　　4.2.6、末端试验阀安装在系统管网末端或分区管网末端，要能保证管网试验后有可靠的排水措施。

　　4.2.7、湿式报警阀组共11套，安装顺序为先水源控制阀、报警阀，然后进行报警辅助管道附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管

的连接应与水流方向一致，其安装位置按设计部位安装，距室内地面为1.2 m，两侧与墙的距离小于0.5 m，正面与墙的距离须小于1.2 m，湿式报警阀辨要启闭灵活，密封良好。控制阀要进行强度试验和严密性试验。湿式报警阀组安装应符合以下要求:

　　4.2.7.1、报警阀前后的管道应能顺利充满水，压力波动时水力警铃不应发生误报警。

　　4.2.7.2、报警水流通道管路上的过滤器应安装在延迟器前，而且便于排渣操作的位置，安装后延迟器内部不许有堵塞。

　　4.2.8、水力警铃安装在公共通道上或值班室附近的外墙上，并安装检修测试用的阀门，水力警铃和报警阀的连接采用DN15 mm的镀锌钢管时，其长度应在6 m以内，当采用DN20 mm的镀锌钢管时，长度应在20 m以内，水力警铃启动压力要大于0.05Mpa，警铃连接管路必须畅通，无锈蚀;水轮转动灵活，无卡滞现象。

　　4.3、气体灭火系统管道安装

　　4.3.1、气体灭火系统主要对地下室的低压配电房、29-35层的工艺机房（ATM机房、光纤机房、电源室、卫星机房、微电机房、某室等）进行保护，每一组合管路都分为集流管路、气体驱动管路、泄压管路和气体输送管路，系统管材采用冷拔精密无缝钢管。

　　4.3.2、系统集流管安装采用焊接连接，焊缝应平整，光滑，无气孔，夹渣等缺陷，集流管焊接后，内外进行镀锌防腐处理。安装完后进行15Mpa水压强度试验，试验时间为5min，目测管道无变形为合格，然后用空气或氮气进行严密性试验，将集流管放在水槽中，缓慢升压到10 Mpa，稳压5 min，无气泡泄漏为合格。

　　4.3.3、气动管路的外观应平整，光滑，管道横平竖直，平行或交叉管路之间间距保持一致，平行管道采用管夹固定，管夹之间的间距应小于0.6m，转弯处或有接头处，增设一个管夹，气动管路沿建筑构件，设备或固定支架处布置安装。

　　4.3.4 灭火剂输送管道外观要求平整，光滑，禁止有机械损伤及加工缺陷，管子及管件外观打上保护工区的编号，坡度应符合设计要求，严禁产生倒坡。管道末端喷嘴处采用支架固定，喷嘴距支架距离在500mm以内。

　　4.3.5、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致，喷嘴孔径应符合设计要求，吊顶下带装饰罩喷嘴，其装饰罩须紧贴吊顶，喷嘴与连接管之间密封填料采用聚四氟乙烯生料带或密封膏，不得将密封材料挤入管内或喷嘴内，影响灭火效果。

　　5、管道试压、冲洗及吹扫

　　5.1、试压前将不能参与试压的设备、阀件、仪表拆除，用连通管代替，并用丝堵或法兰封闭各管口，同时根据试压方案配备齐试压用具。

　　5.2、消火栓给水系统，自动喷淋给水系统试压

　　5.2.1、试压顺序为先主干管试压，后整体试压。

　　5.2.2、试压环境温度在5℃以上，由于本工程工期紧，如试压在冬季进行，应考虑加热措施，使环境温度达到试压要求，管网注水从最底部开始，测压点在最底部。

　　5.2.3、强度试压时，应缓慢升压，达到试验压力１Mpa后，稳压30 min，目测管道无泄漏，无变形，且压降不大于0.05 Mpa为合格。

　　5.2.4、严密性试验在强度试验合格后进行，将试验压力降至工作压力，稳压24小时，经全面检查，无泄漏为合格。

　　5.3、气体灭火系统管道试压

　　5.3.1、试压温度在5℃以上，水压强度试验压力为15Mpa，试验时采取有效的安全保护措施，试压用阀门必须符合压力要求，缓慢升压至试验压力，稳压5min，检查管网各连接处无明显滴漏，目测管网无变形为合格。

　　5.3.2、管道严密性试验采用空气或氮气作为试验介质，试验压力为10 Mpa，缓慢升至试验压力后，关闭试压气源，3min内压降不超过1 Mpa，且用涂刷肥皂水的方法检查，防护区管道连接处无渗漏为合格。

　　5.4、管网冲洗及吹扫

　　5.4.1、冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。

　　5.4.2、水冲洗速度不小于3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。

　　5.4.3、气体灭火系统管道安装完毕后，进行气密性试验前，分段进行吹扫，吹扫流速应大于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板进行检查，在5min内无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。

　　六、系统管道刷漆防腐及涂色标注

　　6.1、各系统管道刷漆防腐方法根据给排水设计说明中有关防腐的要求进行。

　　6.2、为了便于识别消防系统管道，消火栓给水系统和自动喷洒系统管道安装完毕后，在管道外表面涂上红色色环标注;气体灭火系统的明装管道涂红漆标注，对于吊顶内的管道则采用涂红色色环的方法加以标注。

　　7、贮存容器安装

　　7.1、贮存容器无明显碰撞变形，与贮存容器组装在一起的容器阀的外连接螺纹密封端面应无明显损伤或缺陷。

　　7.2、检测贮存容器充装量是否符合设计要求。

　　7.3、贮存容器安装位置按设计要求布置，容器底下安装固定支架，支架与建筑物间用地脚螺栓固定。

　　8、喷洒头安装

　　8.1、吊顶内的上喷头须在顶棚安装前安装，装修时应注意好喷头与墙、柱、梁等建筑物的距离，并做好成品保护，吊顶下喷头安装与装修配合进行，喷头安装应使用厂家提供的专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带。

　　8.2下喷头采用装饰性喷头，安装完后的喷头纵横向须保持一致。

　　8.3、喷头溅水盘与吊顶、楼板、柱、屋面板以及防火隔断的距离应符合设计要求和施工验收规范。

　　9、水泵接合器的安装

　　9.1、水泵接合器的组装按接口本体→连接管→止回阀→放空管→控制阀的安装顺序进行，止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，采用灌水的方法进行检验。

　　9.2、地下室水泵接合器的安装，其进水口与井盖底面的距离在0.4 m以内，且大于井盖的半径。

　　10、防火卷帘门的安装

　　10.1、 由于地下室有部分防火卷帘门尺寸较长，且高度较大，所以应考虑其承重要求，在楼板下两柱子之间加工字钢梁，梁上设防火隔断，具体作法按结构专业图纸进行。

　　10.2、防火卷帘门的座板与地面安装间隙不大于20mm，卷帘的不平直度采用钢卷尺，塞尺和水平仪检验，其不平直度应小于洞口高度的1/3000。

　　10.3、帘板两端挡板与防窜机构要装配牢固，卷板窜动量应小于2 mm。

　　10.4、导轨深度和宽度偏差为±2 mm，垂直度不

大于5mm/m，全长不超过200mm，两导轨中心线平面度为10mm，检验方法采用吊线法。

　　11、移动式建筑灭火器规格、数量、部位按设计要求配置，同时考虑装修后的效果。

　　1２、系统调试

　　系统调试包括:消防泵性能测试、消防水位监视、报警阀联动性能试验、排水装置试验、灭火模拟试验、报警与气体灭火联动试验。

　　12.1、消防泵性能测试

　　12.1.1、以手动方式启动消防水泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定，泵运转正常，各密封部位不得有泄漏。

　　12.1.2、消火栓给水泵只设有手动启停方式，消火栓泵启动后，稳压泵应能立即停止，稳压泵启泵压力为0.5Mpa，停泵压力为0.65 Mpa，稳压泵降至启动压力时，消火栓泵应能立即启动。喷淋系统稳压泵启泵压力为0.6 Mpa，停泵压力为0.75 Mpa，当喷淋气压罐上电接点压力降至0.4 Mpa时或任一报警阀压力开关动作时，应能立即启动喷淋给水泵，喷淋水泵启动后，稳压泵应能停止动作，当稳压泵或给水泵发生故障时，另一台泵应能在5秒钟内自动投入工作。

　　12.2、消防水位监视

　　分别在两种报警水位下，检验报警装置能否以声光方式报警于消防现场和消防值班室，所有水泵状态分别显示于消防现场及消防控制室。

　　12.3、报警阀联动性能试验

　　将末端试验阀连接到管路系统最远端或最不利点处，试验阀接好后，将试验阀关闭，打开末端泄水阀，使水流进管路，水力警铃应报警，压力开关、水流指示器动作，并能够启动消防泵，消防控制中心有部位显示，当消防水泵启动，关闭报警阀时，水力警铃应停止报警，压力开关停止动作，延迟器停止出水，压力表指针恢复正常。

　　12.4、排水装置试验

　　将系统控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止，以系统所放出的水能及时进入排水系统，未出现水害为合格。

　　12.5、灭火模拟试验

　　当消防部门认为有必要时或有条件进行灭火模拟试验时，即可进行，将个别区域或房间升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水力、电动报警装置的联动是否符合设计要求和规范。

　　12.6、报警与气体灭火试验

　　在手动、自动或机械控制启动方式中的任何一种方式启动下，灭火系统接到启动信号后，即启动灭火程序，报警控制器立即给出声光报警信号，门窗自动关闭，防火阀应在20s内自动关闭，30s时给出气瓶启动信号，自动或手动控制启动方式下，关闭不超过30s的灭火程序，灭火系统动作应能终止。模拟喷气状态下， 报警装置应准确报警，指定防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能立即喷射到指定保护区，气体输送管道中的气体无泄漏，喷射指示灯亮灯准确。

　　13、系统验收

　　13.1、自动喷淋灭火系统验收包括水源、系统管网、喷头布置以及系统功能的验收。

　　13.2、消火栓给水系统验收包括消火栓管网，水泵接合器，远距离启动消防泵，控制阀件的验收。

　　13.3、气体灭火系统验收包括集流管路、气体输送管路、气体输送管路、泄压管路，贮存容器的验收，模拟启动和喷射试验等。

篇4：高层建筑消防水系统调试方案

　　高层建筑消防水系统调试方案

　　一、.施工准备

　　1认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。

　　2认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。

　　3应与消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作。

　　二、调试原则要求

　　1消火栓与自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行。

　　2消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：

　　2.1消防水池、消防水箱已贮备有设计水量；

　　2.2系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

　　2.3消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

　　三、调试内容与要求

　　1系统调试应包括下列内容：

　　1.1水源测试

　　水源测试要求：按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证。

　　1.2消防水泵调试

　　消防水泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行；

　　稳压泵调试要求：模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

　　1.3自动喷水灭火系统调试

　　湿式报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀应及时动作，延时5-90s后，水力警铃应发出响亮的报警声，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动消防水泵；

　　排水装置试验要求：

　　①全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。

　　②整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。

　　联动试验要求：

　　①用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统；

　　②启动一只喷头或以0.94L/s~1.33L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。

　　四、消火栓系统调试

　　消火栓（箱）设置位置应符合消防验收要求，标志明显，消火栓水带取用方便，消火栓开启灵活无渗漏。

　　启动消火报警按钮或用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统。

　　开启消火栓系统最高点与最低点的消火栓，进行消火栓栓口喷水试验，当消火栓栓口喷水时，信号能及时传送至消防中心并启动系统水泵，消火栓栓口压力应≯0.5MPa，栓口喷水，水枪的充实水注应符合设计规范验收要求。

篇5：综合建筑消防安装工程施工案

　　综合建筑消防安装工程施工案

　　1 主要施工顺序

　　安装准备'配合土建预留预埋'管道、支吊架预制 '组合件试压及分类存放'干立管一次安装'拆除镀锌二次安装'报警阀安装'喷洒分层支管、消火栓及支管安装'水流指示器、水箱消防水泵结合器安装'管道试压及冲洗'喷洒头支管安装'系统综合试压及冲洗'各种配件及喷洒头安装'系统通水试调'交工验收。

　　2 安装准备

　　1、熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。

　　2、把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防技术要求。

　　预留预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板洞，穿墙洞以及消防箱安装留洞。

　　管道、支吊架预制预制工作主要包括：丝头加工、喷淋系统支管段预制、阀门组及组合件预组合、管道支吊架预制。

　　2、螺纹加工采用套丝机加工。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。法兰垫片采用δ=3.0mm石棉橡胶板或夹布橡胶板。

　　3 支、吊架安装

　　1、吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m，对圆钢制的吊架，其间距可少至0.075mm，立管应在底部或按批示作适当之固定以承载整根立管之总重量，分支的干管不可作为支撑立管的方法。立管管卡应为可拆除式，拆除不需移动底座,水平管道吊架应为可调校式。

　　2、管道支、吊架的间距如下表所示：

　　公称直径(mm)253240507080100125150200

　　最大间距(m)

　　3.03.03.03.03.53.53.5444

　　3、一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架；若邻近配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的管段长度小于1.8m，可以不设吊架；相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；配水支管末梢管段和邻近配水管段上无吊架的支管，其第一管段必须设置吊架。

　　4、为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，需设防晃支架，一般每一个直配水管每隔10～12m设置一个。d＜50mm以下不设防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。

　　4 管道安装

　　湿式系统和消火栓系统DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用焊接法兰连接；干湿式系统，DN≥70mm采用焊接法兰连接，DN≤50mm采用丝接,DN100及DN100以上钢管采用无缝钢管, DN 100m采用热镀锌焊接钢管。DN100及DN100以上管道和干湿式系统DN≥70mm的管道，先进行一次安装，试压合格及甲方、监理认可后，进行拆除，再进行热镀锌，然后再二次安装，最后丝接管道与之配合安装，进行系统综合试压及冲洗。

　　尽量在所有地方，将喷水系统的管道安装于其他设施装置之上，以减少因物体下坠而导致管道损坏的可能性，无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其它设施或装置。不同管径管道的连接，不得采用补心，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补心；当需要采用补芯时，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补心。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内的套管内。对于干湿式系统，坡度要求不低于0.004的坡度；对于充水系统，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以便区别其他管道。

　　为了便于拆卸及再架设，在管道上适当之位置，管道安装采用法兰或螺纹活接头。一般DN≥50mm预留拆卸点采用焊接法兰连接，DN＜50mm采用螺纹活接头。

　　管道穿过建筑物的变形缝时，两建筑物之间应设置柔性接头，管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵头将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，并应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。因为管道法兰连接后要镀锌，若套管先套上后再焊法兰，运输、镀锌、安装都不方便，且增加成本，因此采用将套管割成两半，现场安装时，再焊上，刷防锈漆处理。

　　本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法兰连接，为长久保证镀锌层不被损坏，焊完后要进行镀锌。安装时，根据图纸绘制施工草图，在图上标明每段管道的长度、编号，依据草图，进行预制加工，焊接法兰盘，焊完后在法兰盘上打上钢号，钢号要与草图上的编号一致，编号时，依次按系统、子系统、同层管道进行编号，便于以后安装容易查找。按照一般程序，法兰盘焊好打完钢号后，按图纸进行施工，然后进行试压，试压合格后拆除进行镀锌，镀锌完后再进行二次安装。拆除镀锌时，也按系统、子系统、同层管道进行拆除、镀锌，便于二次安装。在安装、拆除及运输过程中，不得损坏法兰的密封面，绝对不允许法兰面出现径向沟槽，若出现，应更换法兰。 镀锌加工之前，不允许管道刷油和污染管道，镀锌时，必须保证法兰密封面光滑，才能保证连接的严密性。

　　法兰同规格应选用统一的标准，与标准不符之处，应保证密封面与标准相同，如果是蝶阀安装，应该选用厂家专用配套法兰。

　　5 水流指示器安装

　　水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

　　自动喷洒管网安装

　　自动喷洒管网安装采用分层方法，即每隔几层设置套丝机、电焊机等施工机械，安装人员根据施工图纸进行实地测绘，然后由班组内专人加工套丝，专人进行管段及组合件预制，专人进行组合件试压，专人进行支吊架制作安装，专人进行吊装就位连接等，形成一套流水化作业程序，提高工效及保证质量。

　　喷洒头支管安装，本工程量虽然很少，但涉及到装饰问题，直接影响到整幢大厦的美观要求，安装之前，要将消防图纸提交给装饰部门，装饰部门根据大厦的整体或局部美观要求，调整喷洒头的位置，但调整位置不易过大，要满足喷头之间的距离不少于3.6m要求;并经设计院同意，如果改动很大，要消防部门重新审批。

　　喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完后，根据改动后的喷洒头的位置及吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口坐标及标高，如果与原消防图纸位置不符的喷头位置，用两个DN25的弯头连接到位，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。如果采用全隐蔽型喷头，还要根据喷头本身的长度确定预留口的标高。支管末端弯头处100mm以内应加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安完，预留口用螺丝拧紧，再进行综合系统试压及冲洗。

　　6 管道试压及冲洗

　　管道系统试验压力为工作压力加上0.4Mpa，但不得小于1.4Mpa，测压点设在管道低部位，管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时 ，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记录。

　　封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，合格后封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

　　系统冲洗时，应对系统内的仪表采取保护措施，并将止回阀，报警阀、过滤器滤网、水流指示器等暂时拆下，不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离；检查支吊架牢固强度；水冲洗的排放管应接入可靠排水系统，并保证畅通，排水管道截面不小于冲洗管道截面的60%，水冲洗应以不小于3m/s流过，水冲洗应连续进行，水平管道水流方向与火灾时系统运行的水流方向一致，水冲洗应以出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，并做好冲洗记录。

　　7 喷洒头安装

　　吊顶上的喷洒头必须在顶棚安装前安装，并且做好隐蔽记录，特别是在装修时要做好成品保护。吊顶下的喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时应注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶，吊顶下的喷头须配有直径DN65mm可调式镀铬黄铜盖板，安装高度低于2.1m时，加保护套。