产品仓皮带走廊通风系统安装工程施工方案

　　1施工准备

　　1.1检查土建工程

　　(1)通风系统的安装工作，应在土建工程完工后进行。

　　(2)检查土建施工时，预留洞孔、预埋件位，是否符合设计要求。

　　(3)检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部件。

　　(4)检查设备基础位置和预留孔洞是否符合要求。

　　(5)检查与系统相连的设备是否就位，有无变更等。

　　1.2材料准备安装前应按图纸要求对材料，半成品进行核对。检查辅助材料，是否按需要供应。如搭设脚手架，准备好螺丝、垫料等。

　　1.3工具准备

　　安装常用的工具有:麻绳、滑轮、活动板手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、手锤、线锤、水平尺、卷尺、冲子、扁錾、梯子、撬棍、活动脚手架、安全帽、安全带等。

　　2支（吊）架敷设

　　2.1支（吊）架选型

　　(1)根据风管的具体情况、重量，先用合适的结构型式。

　　(2)支架角钢制作，要保证支架有足够的强度，以防止变形。

　　2.2支吊架（敷设）

　　(1)在砖墙上埋支架，先根据风管的标高算出支架型钢上表面离地面的距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm方洞，洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度（一般为150mm～200mm）大20mm～30mm。打好洞后用水把洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2的水泥砂浆，把支架插入，插入深度应先画好线。接着用水平尺校平支架，调整插入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建进行墙面修补。

　　(2)把支架（吊架）固定在钢筋混凝土柱或墙上以及把吊架吊在顶板下。当风管较长时，需要安装一排支架时可先把两端的先安好，然后以两端的支架为基础，用拉线来找出中间支架的标高进行安装。

　　安装吊架时，可按风管的中心线找出吊杆的敷设位置，单吊杆就在风管的中心线上；双吊杆可以按托铁的螺孔间距或风管的中心线安装。

　　3主管管卡安装

　　安装主管管卡时，先把最上面的一个管卡固定好，再用线锤在中点处吊线，下面的管卡即可按线进行固定，这样安装的风管比较垂直。

　　3.1安装方法

　　立管管卡安装可选用膨胀螺栓。具体施工方法请参阅第四章第五节。这样可以不预留孔洞和预埋件。

　　3.2安装要点

　　(1)风管使用吊架安装时，应该在适当位置增设防止摆动的固定点。

　　(2)支、吊架的标高必须正确，特别是圆形风管的管径由大变小，为了保持风管中心线的水平，支架型钢上表面的标高，应作相应提高。安装可能产生凝结水的系统时，支架也应按风管的坡度进行安装。

　　(3)保温风管的支、吊架间距应符合设计要求。不保温风管支、吊架的间距也应考虑施工实际情况，不得任意固定。

　　(4)支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应该正确、牢固可靠、埋入部分不得油漆，并应除去油污。

　　(5)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

　　(6)圆形风管与支架接触的地方应装木垫块，否则会使风管变形。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。

　　4风管安装

　　4.1安装方法

　　(1)分件安装

　　根据图纸要求把风管一件一件放在支架上逐节连接，然后拉线找正，最后固定。

　　(2)整节安装

　　根据现场的情况，风管安装可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装方法就位。

　　4.2安装要点

　　(1)风管连接1)风管在现场组装前，应对风管尺寸和角度，再进行一次复核工作，风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组进行连接。

　　2)风管连接长度，应按照风管的壁厚、风管的连接方法，安装部位、吊装部位等因素来决定。在各方面条件允许的情况下，应尽量在地面连接，一般接长至10～12m左右。

　　3)连接时，为了使法兰盘接口处严密不漏风，接口处应加垫料。输送空气的风管，可用浸过机油的厚纸垫做衬垫。输送排尘空气的风管，用3～4mm厚的橡胶板做衬垫。衬垫不要突入管内，以免增大系统的阻力和造成积尘，引起风管的堵塞。

　　4)上法兰螺丝时，把两个法兰先对正，能穿过螺丝的螺丝孔先穿上螺丝，并带上螺帽，但不要上紧，然后用圆钢打成的别棍，塞到穿不上螺丝的螺丝孔中，把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺丝孔都穿上螺丝帽螺丝再把螺丝拧紧。螺丝应十字交叉逐步均匀地拧紧。法兰上的螺丝要尽量拧紧，拧紧后的法兰，其厚度不要超过2mm。为了工作上的方便和美观起见，所有的螺帽应在法兰的同一侧。

　　5)连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。如在10m长的范围内，法兰和线的差值在7mm以内，每副法兰相互间的差值在4mm以内时，就为合格，如差值太大，应把风管的法兰拆掉，把板边修正后，重铆法兰进行纠正。

　　4.3风管吊装要点

　　(1)吊装前，应根据现场的具体情况，在梁柱的节点上挂好滑轮，穿上麻绳，牢固地绑扎风管，然后就可以起吊。

　　(2)起吊时，先慢慢地拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200～300mm时，应停止起吊，检查滑轮的受力点和所绑扎的麻绳、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。检查没有问题后，再继续起吊到安装高度，把风管放在支、吊架上，并加以稳固后，才可以解开绳扣。

　　(3)水平风管的安装，可以用吊架上的调节螺丝或在支架上用调整垫块的方法来找正水平。风管安装后，可用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。

　　4.4风管分节安装

　　对于不便悬挂滑轮的风管，或因风管连接得较短，重量较轻，可用麻绳把风管拉到脚手架上，然后再抬到支架上分段进行安装。稳固一段后，再起吊另一段风管。

　　4.5垂直风管的安装

　　垂直风管也一样，便于挂滑轮的可连接得长些，用滑轮进行吊装。风管较短，不便挂滑轮的可分段用人力抬起风管，对正法兰，逐根进行连接。

　　4.6地沟内风管的安装

　　当地沟较宽便于上法兰螺栓时，可在地沟内分段进行连接。当地沟比较狭窄，不能站人拧螺丝时，应连接得长些，用麻绳把风管绑好，用人抬起慢慢放入地沟的支架上。

　　风管较重时，可多绑几处，用多人进行抬放。抬放时应注意步调一致，同起同落，防止发生事故。地沟内的风管和地上风管连接时，或风管穿

过楼层时，风管伸出地面的接口距该地面的距离不要小于200mm，以便于连接地上风管。安装完毕后，露出的敞口应临时做封堵。

　　5风管安装注意事项

　　(1)为了便于安装时上螺丝、装支架等工作，应根据现场情况和风管安装高度，分别采用梯子和高凳或脚手架。脚手架搭设应牢固，避免发生安全事故。

　　(2)在3m以上工作时，应带安全带。防止摔下跌伤。

　　(3)工具和螺栓等配件不要上下掷递，应放在工具华袋用绳索吊送。

　　(4)吊装风管时，工作区域或附近不得有人停留，施工人员应戴好安全帽，防止工具及物体落下打伤。

　　(5)安装地点要有足够的照明，现场的临时电源线要符合要求。并保持一定的距离，防止触电事故。

　　6风管安装质量要求

　　(1)使用的法兰垫料必须符合设计要求，拧紧螺栓后，法兰的周边间隙差不要超过2mm，垫料与风管内表面相平。为了操作方便和美观，所有螺母应在法兰的同一侧。

　　(2)可拆卸的接口不允许装在墙或楼板内。安装后水平风管的水平度允许偏差，每米不得大于2mm。总偏差不得大于20mm。

　　(3)输送产生凝结水或含湿空气的水平风管，应按设计要求的坡度进行安装。风管的纵向接缝不应朝下，或做密封处理，如用锡焊、涂抹油腻子或密封膏，以及喷涂几遍油漆等。对于水平风管底部的接缝也需要进行同样处理。

　　(4)输送含有易燃、易爆气体的系统和处于易燃易爆介质环境内的通风系统，用法兰卡子或铜导线跨接的方法将风管接通，并且要有良好的接地装置，系统上应尽量减少接口。易燃易爆系统的风管通过生活间或其他辅助生产房间时，在这些房间内不得有接口。

　　(5)风管管壁离墙面至少为150mm，以便拧紧靠墙一面的法兰螺栓。

　　7风帽安装

　　(1)风帽由室内直接穿过屋面板伸出屋顶的风管上进行安装。

　　(2)穿过屋面板的风管必须完好无损，以免雨水漏入室内。风管安好后，安装防雨罩、防雨罩与风管贴合紧密，防止漏水。

　　(3)连接风帽的风管超出屋面1.5m时，采用镀锌钢丝，圆钢或细钢丝绳作拉索加以固定，拉索不应少于三根，并且要用花蓝螺丝拉紧。拉索不能连在法兰或风帽上，须用抱箍固定，防止法兰松动或风帽变形。也不得将拉索的一端固定在避雷针或避雷网上。

　　(4)当排送湿度较大的空气时，为了避免产生凝结水滴入车间，应在底座下设有滴水盘并有排水装置。

　　8通风系统部件安装

　　通风系统的常用部件有各式调节阀，各类风口，吸气罩，风帽，柔性短管等。安装这些部件需注意如下事项:

　　(1)各式调节阀应安装在便于操作的部位。

　　(2)安装各类风口应横平、竖直、表面平整。如无特殊要求，外露在室内的部分应与室内线条平行。散流器的风口面应与顶棚平行。风口安装后，须调节灵活，同一方向的风口，调节装置应在同一侧，同类风口须对称分布。

　　(3)柔性短管的安装应松紧适度，不能扭曲。安装在吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止风机在运行时被抽吸而减小截面尺寸。不能把柔性短管当成找平找正的连接管，或者作变径管使用。

　　9通风机的安装

　　通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。

　　1.安装前的检查

　　(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下:

　　1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。如有不符不应开箱。2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。

　　(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；

　　1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。

　　2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。

　　(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。

　　2.对土建施工进行检查、验收

　　(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。

　　(2)对混凝土基础进行检查验收。检查项目是

　　1)基础表面有无蜂窝、空洞。

　　2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。

　　3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。基础的允许偏差在规范要求数值范围内。

　　4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。

　　(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。

　　(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑（放垫铁的地方除外），为二次灌浆用。

　　3.吊装通风机

　　(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。

　　(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4～5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。

　　(3)安装时要注意气流方向和风机转向，勿使叶轮倒转。

　　(4)连接风管时，风管中心应与风机中心对正。

　　(5)为了检查和接电源线方便，在与轴流式通风机相连接的风管上，应开检查孔。

　　10离心式通风机安装

　　(1)安装前先要核对通风机的型号与设计是否相符；混凝土基础的标高、平面位置和地脚螺栓预留孔的尺寸是否正确。

　　(2)清理预留孔中和基础表面的杂物。

　　(3)把通风机放在基础上，使底座的螺栓孔对正基础上的预留孔，把地脚螺栓一端插在基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺帽，丝扣应高出螺帽1～1.5扣的高度。

　　(4)用撬棍把通风机拨正，用垫铁把通风机垫平，然后用1:2的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺帽。

　　(5)常用的垫铁有铸铁垫铁（厚度在20mm以上）和钢垫铁（厚度在0.3～20mm）。形状有平垫铁和斜垫铁，垫铁一般都放在地脚螺栓的两侧。斜垫铁必须成对使用。垫铁间的距离一般

为500～1000mm。为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2倍螺杆直径，垫铁的高度一般为30～60mm。

　　每组垫铁块数一般不超过3～4块。厚的放在上层，薄的放在下层，最薄的夹在中间。同一组的垫铁的尺寸要一样，放置必须整齐。设备安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

　　(6)离心式通风机安装后，要保持底座水平、机壳壁面垂直，叶轮与机壳的集流器（又称进气短管）不得相碰。地脚螺栓应带有弹簧垫圈或用双螺母紧固，以防风机运行时螺母脱落。

　　2.大型离心式通风机安装要点

　　(1)把机壳和轴承座吊放在基础上后，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不要固定；

　　(2)把叶轮、轴承箱和皮带轮的组合体也吊放到基础上，并把叶轮穿入机壳内，穿上轴承箱底座的底脚螺丝。装好机壳侧面圆孔的盖板，再把电动机吊装在基础上；

　　(3)找平找正轴承座。找正可以用米尺，检查通风机主轴中线与基础中线是否平行，如果偏斜可以用撬杠拨正。找平可用水平仪进行，把水平仪放在主轴上，使轴承座的纵向不水平度不超过0.2/1000；把水平仪放在轴承座的水平中分面（即轴承盖与轴承座的结合处）上检查，使轴承座的横向水平度不超过0.3/1000。轴承座的轴心，不能低于机壳的中心和电动机中心（联轴器转动时）。轴承座找平找正后，灌浆固定；

　　(4)机壳的找平找正以叶轮为标准，要求机壳的壁面和叶轮后盘平面平行，机壳的轴孔中心与叶轮中心重合，机壳支座的法兰面保持水平。

　　(5)机壳找平找正的同时，要使机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩擦相碰并且间隙要符合要求。通风机的叶轮旋转后，每次都不应该停留在原来的位置上。

　　(6)进行电机的找平找正。当通风机采用联轴器传动时，电动机应按已装好的通风机进行找正，找正找平可利用它们的联轴器来进行。

　　(7)联轴器是用来连接通风机的主轴和电动机传动轴的一种装置。找正联轴器的目的是为了要消除通风机主轴中心线和电动机传动轴中心线的不同心度和不平行度。否则，将会引起通风机振捣，电动机和轴承等过热现象。

　　联轴器在安装过程中可能出现的几种情况:

　　1)通风机的主轴和电动机传动轴两中心线完全重合，这是完全理想的情况；

　　2)通风机的主轴和电动机传动轴不同心，有径向位移，但两轴的中心线是平行的；

　　3)通风机的主轴和电动机传动轴两中心线不平行，有轴倾斜；

　　4)通风机的主轴和电动机传动轴既有径向位移，又有轴倾斜，这是安装中常见情况。

　　联轴器找正可按以下步骤进行:

　　1)将两半联轴器（对轮）用键分别安装在通风机和电动机轴上。在通风机联轴器上将轴中心线找平；

　　2)粗找:以通风机为准，移动电动机和电动机下垫铁与通风机轴对中，进行联轴器初步找正。找正时，可以不转动两个轴，以角尺一边紧靠在联轴器的外圆表面上，按上、下、左、右四个位置进行检查，直到两联轴器的外圆表面基本平行。

　　3)细找:在两个半轴器上用螺栓固定两个夹具，夹具上装有中心卡和测点螺丝。检查时转动联轴器，在上、下、左、右四个相互垂直的位置用测量螺丝和塞尺同时测量联轴器的径向间隙和轴向间隙；直到满足要求为止。

　　(7)输送湿度较大空气的通风机，在机壳底部应装直径为15～20mm的放水阀或水封弯管。安装水封弯管时，水封的高度应大于通风机的全压。管子与机壳连接处需做好防腐处理。

　　(8)当风机机壳和叶轮轴承箱组合件及电动机找正找平后，可用水泥砂浆浇筑底脚螺栓孔，同时在机座下填入水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后，再上紧地脚螺栓应带有垫圈和防松螺帽。

　　11通风系统保温

　　1.保温作用

　　(1)夏季输送冷风时，减少冷量的沿途损失；冬期送热风时，减少从风管或设备向外散热。

　　(2)当风管输送冷风时，为了防止外表面的温度低于周围空气的露点温度，而在风管表面结露。

　　(3)通风系统的风管或设备输送的气体温度若是比周围环境空气的温度高，并且含有水蒸气，这时对风管和设备保温，不但能防止通风系统内结露，而且改善了劳动条件。

　　2.保温结构形式

　　(1)室外矩形风管保温材料采用100mm厚的超细玻璃棉，外缠两道挂胶玻璃丝布。

　　(2)将保温板材按风管尺寸锯裁，拼装时应注意纵横缝要交错小块料要用在风管的上部。保温板材与风管表面应紧密的贴合，为此，需在保温板材或风管壁上涂抹黏结剂，以便将保温板材贴在管壁上。粘合后，用钢丝或打包带沿四周捆紧。矩形风管的四角应做薄钢板包角。在保温层上做保护层。

　　(3)圆形风管保温材料宜采用100mm厚的超细玻璃棉，外缠两道挂胶玻璃丝布。

　　(4)隔热层用100mm厚的超细玻璃棉紧贴风管包扎，每隔300mm用直径1.0mm的镀锌钢丝绑扎。

　　(5)保护层可以直接在隔热层外缠绕两道挂胶玻璃丝布，然后外表面刷两道调合漆。

　　3.风管保温的质量要求:

　　(1)风管、配件、部件及设备必须经过质量检验合格，系统的漏风量在允许范围内，才能进行保温；

　　(2)保温材料应与风管和设备表面紧密贴合，厚薄均匀，不得有裂缝，空隙缺陷。

　　(3)保温板材的拼合缝应错开，粘贴后应进行包扎或捆扎，捆扎时不得损坏隔热层；

　　(4)室外风管用缠绕玻璃丝布保护层，应松紧适当，搭接均匀（一般为50mm）。，搭接应顺水流方向，，间断捆扎牢固。

　　8排风除尘系统安装除尘设备:LFVB-N-2/90型微震反吹扁袋除尘器

　　8.1安装程序

　　在安装风管及部件时，按图纸要求装好，然后安装工艺设备至除尘设备间的主干管，用支管将排气罩与主干管相边接。最后安装除尘设备至通风机。以及通风机至室外锥形风帽的风管。

　　8.2通风除尘管道安装注意事项

　　为了保证通风除尘系统运转正常在风管内不积尘，在安装时应注意以下事项:

　　（1）圆弯头的曲率半径应为弯头直径的2～2.5倍；

　　（2）矩形弯头的宽厚比越大越好；

　　（3）支管与主管连接的三通夹角应小于或等于30°；

　　（4）大小头的长度应为大口直径的5倍以上；

　　（5）尽量避免水平布置通风管，在厂房高度允许时，可以布置成人字形。当必须布置成水平状时，可在风管上设吹灰装置或清灰孔。

　　（6）支管应从主干管的上面或侧面连接。

　　（7）安装通风除尘系统排气口的位置，要考虑对周围环境的影响。为保证排出

空气能在大气中充分扩散，排气口可安装锥形风帽。

采编：www.pmceo.cOm