篇2：建筑地面基层工程监理实施细则

　　建筑地面基层工程监理实施细则

　　基层工程是指面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

　　1 结合施工组织设计本专业工程的特点：

　　2 监理工作的流程

　　施工准备阶段 → 施工阶段→ 验收阶段

　　3 施工准备阶段

　　3.1熟悉设计图纸及有关技术要求，按施工规范及施工质量验收规范向施工单位进行交底，督促施工单位组织技术交底并形成交底纪录。

　　3.2施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计要求，有出厂产品质量证明书或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门商检合格证书。施工单位质检员自检合格后，填报《建筑材料报审表》，配合监理人员对水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查核验，分批次、编号,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次，且按见证计划见证送检。

　　施工单位运抵现场的砂、石子及其他主要材料必须符合设计及施工规范要求，并且有出场合格证或产品质量合格证书。施工单位质检员自检合格，报监理人员进行检查。监理人员根据进场数量分批监督质检员进行抽样，必要时监督施工单位送检。但抽样送检所代表的数量必须满足有关要求。

　　3.3 拌制砼宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定，同一水源检查不应少于一次。

　　3.4 监理人员根据有资质的试验单位的复检报告，对施工单位报验的水泥、砂、石子和水源、外加剂及其他主要材料质量进行评定，合格者签署《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。

　　3.5 施工单位现场拌制的砼、水泥砂浆。必须有《砼配合比设计报告》和《砂浆配合比设计报告》，在拌制现场应挂牌标明配合比，用规范的计量工具称量确定各种材料用量，严格控制水灰比。

　　4施工阶段

　　4.1施工单位应在基层施工之前应清理现场，对于楼面工程需要凿毛者必须凿毛，并清水冲洗干净，并清除渍水。

　　4.2基层土质必须符合设计和现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202有关规定要求。以下几点特别注意：

　　4.2.1淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作回填土。

　　4.2.2填土施工采用机械或人工方法分层压（夯）实时，土块的粒径不应大于50MM。每层

　　虚铺厚度：机械压实时，不宜大于300MM；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250MM；人工夯实时，不应大于200MM。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.9。填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土宜控制在最优含水量的情况下施工；过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。

　　4.2.3当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝

　　进行技术处理。当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯 ）实。每层虚铺厚度不应大于200MM。当采用碎石、卵石等作基土表层加强时，应均匀铺成一层。粒径宜为40MM，并应压（夯）入湿润的土中。在冻胀性土上铺设地面时，应按设要求做防冻胀处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。

　　4.3垫层、构造层

　　垫层、构造层的材质，强度（配比）密实度等必须符合设计、规范要求。

　　4.4监控要点

　　⑴灰土垫层：

　　a. 灰土体积比应符合设计要求；

　　b. 应采用熟石灰与粘土的拌和料铺设，其厚度不应小于100MM；

　　c. 石灰，粘土均应过筛：熟化石灰应在生石灰使用前3-4天经洒水粉化，并加以过筛，粒径不得大于5MM，粘土内不得含有有机物，粒径不得大于15MM；

　　d. 分层夯实，经湿润养护晒干后方可进行下一道工序施工；

　　e. 在施工间歇后继续铺设前，接槎处应清扫干净，铺设后接槎处应重叠夯实；

　　f. 铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后应有防止水浸泡的措施。

　　⑵手摆片石：

　　a.片石大小应符合层厚要求；

　　b.片石材质不得采用风化石；

　　c.标高控制；

　　d.片石尖头在上，铺砂灌缝。

　　(3)砂垫层和砂石垫层：

　　a.满足厚度要求，设置控制标签（砂垫层厚度不得小于60MM；砂石垫层厚度不宜小于100MM）；

　　b.石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；

　　c.砂垫层的砂采用中砂或中粗砂，铺平洒水湿润并且采用机具振实，用环刀法测定其干密度或采用小型锤击贯入度测定。

　　d.砂石垫层应摊铺均匀，粗细颗粒不得分离，压实前应洒水使砂石表面保持湿润；碾压或夯实均应三遍以上至不松动为止。

　　e.表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。

　　(4)碎石垫层和碎砖垫层：

　　a. 满足厚度要求，设置控制标签，厚度不应小于100MM。

　　b.碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。

　　c.碎砖不得采用风化、酥松、夹有瓦片和有机杂质的砖料，其粒径不得大于60MM。

　　d.碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5-25MM的细石子填补，压实前应洒水使砂石表面保持湿润；碾压或夯实时均应三遍以上至不松动为止。

　　e.垫层应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用机具夯实，并达到表面坚实平整。密实度应符合设计要求。

　　（5）三合土垫层：

　　a.采用石灰、砂与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应少于100MM。

　　b.应分层夯实，体积比应符合设计要求。

　　c.熟化石灰颗粒径不得大于5MM，砂应采用中砂，并不得含有草根等有机物质，碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60MM。

　　（6）炉渣垫层：

　　a.采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度不应小于80MM。

　　b.炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层的炉渣，使用前应用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和闷透，闷透时间均不得少于5d。

　　c.铺设前，其下一层应湿润，铺设时应分层夯实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一

道工序施工。与下层结合应牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。

　　d.炉渣内不应含有有机杂质和未燃层的煤块，颗粒粒径不应大于40MM，且颗粒粒径在5MM及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%；熟化石灰颗粒径不得大于5MM。

　　e.体积比应符合设计要求。

　　（7）水泥混凝土垫层：

　　a.水泥混凝土垫层厚度应符合设计要求，且不应小于60MM。

　　b.垫层铺设前其下一层应清理干净、湿润。

　　c.应设置纵向、横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6M，横向缩缝间距不得大于12M。

　　d.垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150MM时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5-20MM，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。

　　e.大面积水混凝土垫层应分区段浇筑，分区段应结合变形缝的位置，不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

　　f.采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

　　g.混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

　　（8）找平层：

　　a.砼强度不低于C15，但采用细石砼时其强度不低于C20；砂浆体积比不应小于1：3，强度等级及体积比应符合设计要求。

　　b.粗骨料粒径＜2/3层厚，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

　　c.基层冲洗干净，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。

　　d.有防水要求的建筑地面工程，在铺设找平层前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

　　e.找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓，表面应密实，不得有超砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

　　（9）隔离层：

　　a.隔离层的材料材质应经有资质的检测单位认定。

　　b.在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材，防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应紧固、洁净、干燥，铺设前应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

　　c.当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。

　　d.铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300MM或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。

　　e.防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20～30MM，24小时内无渗漏为合格，并做记录。

　　f.厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120MM。施工时结构层标高和预留位置应准确，严禁乱凿洞。

　　g.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。

　　h.隔离层厚度应符合设计要求，与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

　　（10）填充层：

　　a.填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。

　　b.填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓，裂缝和起砂等缺陷。

　　c.采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺层，应密实、无翘曲。

　　d.填充层的配合比必须符合设计要求。

　　4.5现场监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中， 对施工监理过程中发现不合格程序和质量时，应签发《监理通知单》，要求施工单位及时整改，经整改后确认《监理通知回复单》。对需存证并向业主专项说明的事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

　　5验收阶段

　　5.1质量标准执行《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**。

　　5.2检验方法：测量、观察、查验有关资料。

　　5.3检查数量：执行《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20** 第3.0.18

　　5.4验收程序：施工单位先自检，自检合格后，填写《检验批工程质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》、《子分部工程验收记录》向监理报验。

　　5.5验收合格，签署《检验批工程质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》、《子分部工程验收记录》。验收不合格退返，必要时签发《监理通知单》，经整改自检合格后报送《监理通知回复单》。

　　5.6未经检查验收不得转入下道工作。