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汽修企业进厂检验制度

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汽修企业进厂检验制度

  汽修企业进厂检验制度

  1、车辆送修时,应具有保修内容及相关技术档案资料。

  2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检,按规范填写《车辆维修检验单》。

  3、车辆预检时,根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案,通过检测或测试、检查,确定基本作业内容,并告知托修方。

  4、得到托修方确认后,与托修方签订维修合同,办理交接手续。随车使用的工具和备用品,不属于汽车附件范围的应由托修方自行保管。

  5、调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。

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篇2:鞋服公司成品检验作业指导书

鞋服公司成品检验作业指导书
后方歪斜 不可 1mm 尺量 2-3mm 3mm以上
整体长短 不可 2mm 尺量 2-3.5mm 4mm以上
高频 同确认样或另要求 品管判别 目视 效果较差 不合要求
热切 同确认样或另要求 品管判别 目视、测试 易剥脱 断裂、裂开
电锈 紧密、匀称 品管判别 目测 太稀、断线 皮料断裂、无底线、残缺
分化 同确认样或另要求 品管判别 目测 颜色不均匀较明显 严重色差
滴塑 同确认样或另要求 品管判别 目测 龟裂、串色 破损
湿印 模式另行要求 品管判别 目测 不清晰、掉色 严重掉色、漏印
商标字体 完全同“CBA”标志样 品管判别 目测 偏差较多 方向错、严重变到
内里 平顺、贴死 品管判别 手感、目试 严重不平顺 打脚
针孔 不许 品管判别 目测 展示面2个针孔 展示面5个针孔以上
备注:1、不够成B品的不良品,由QC员自行放行
2、每款订单数量在1200双以内,必须全检。
3、每款订单数量在1200双--2400双抽检50%,2400双以上抽检30%。
4、抽检时B品超过3%或有一只次品,必须翻箱全检。
5、如B品须让步放行时,必须有总监、采购部经理和销售部经理签名,方可放行。

篇3:关于广州市物业管理示范(优秀)项目复检验收结果的通报

  广 州 市 物 业 管 理 行 业 协 会

  穗物协通报〔20**〕16号

  广州市物业管理行业协会关于20**年广州市物业管理示范(优秀)项目复检验收结果的通报

  各相关物业服务企业:

  根据《广州市物业管理行业协会关于20**年广州市物业管理考评及复检的通知》(穗物协通〔20**〕8号),以下简称《通知》。我会于20**年下半年,组织物业管理示范项目复检验收工作小组,对20**年及往年获得广州市物业管理示范项目称号的项目进行了复检验收。本次申报复检验收的项目5个,经复检专家及复检验收工作组成员的集体综合评议,认定5个申报复检验收的项目均能达到复检验收的指标要求,并将评议结果在广州市物业管理行业协会的网站进行了公示(公示时间为7天),公示期间,未收到任何投诉或质疑,现将复检验收的结果予以通报。

  附件:20**年广州市物业管理示范项目复检验收的结果名单

  广州市物业管理行业协会

  二〇一八年十一月二十八日

  附件

  20**年广州市物业管理示范项目复检验收结果的名单

  复检达标项目:(5个)

  天河区:保利心语花园、正佳广场、凯旋新世界枫丹丽舍

  越秀区:保利中环广场

  番禺区:桥南街世显华付

篇4:甲供材料(设备)进货检验指导书(通用)

甲供材料(设备)进货检验指导书(通用)

一、检查进场材料(设备)供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。
二、检查进场材料(设备)的数量是否符合合同要求及供货计划要求。
三、检查进场材料(设备)的色泽及材质(指材料)、外观等是否符合设计及合同要求。
四、检查进场材料(设备)的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
五、检查进场材料(设备)的品牌是否符合合同要求。
六、检查进场材料(设备)是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标准。
七、检查进场材料(设备)与“产品封样”是否相符。
八、检查进场材料(设备)合同要求的配件等是否齐全正确(主要指设备)。
九、检查进场材料(设备)的产品保护措施是否到位。
十、检查进场材料(设备)的存贮及堆放是否符合要求。
十一、以上进场材料(设备)的检查,检验必须做到100%,由工程部负责会同监理公司,总承包公司及设计部等有关单位共同参与进行。

篇5:工程材料进货检验指导书4

  工程材料进货检验指导书4

  1、工程桩(钢筋砼预制方桩)进货检验指导书

  (1).工程桩尺寸允许偏差:

  项目允许偏差(MM)

  横断面边长±5

  桩顶对角线之差10

  保护层厚度±5

  桩身弯曲矢高≤1‰桩长且≤20

  桩尖中心线10

  桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3

  锚筋预留孔深-0至+20

  浆锚预留孔位置5

  浆锚预留孔径±5

  锚筋孔的垂直度≤1%

  (2).桩的表面应平整、密实,掉角的深 度不应超过10MM,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%,并不得过分集中。

  (3).由于混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20MM,宽度不得大于0.25MM,横向裂缝长度不得超过边长的一半。

  (4).桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

  (5).每批进货中按100%全检。

  (6).每批检验中,10%以上不合格者,则认为该批为不合格。

  2、塑钢门窗进货检验指导书

  (1).窗框、窗扇外形尺寸允许偏差:

  窗高度和宽度尺寸范围300-900901-15001502-2000>2000

  窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

  (2).窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0MM。

  (3).窗下槛应有出水槽。

  (4).窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致,无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲,焊缝平整,无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。

  (5).窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理,增强型钢的壁厚应不小于1.2MM。增强型钢不得松动,用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距应不大于300MM,距型钢端头应不大于100MM。

  (6).五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。

  (7).馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有贴膜保护,应有防雨措施并保持清洁。

  (8).塑钢门窗的玻璃需无明显划痕(以1.5M距离肉眼看不见为准)、无气孔。

  (9).运输、装卸过程中捆扎稳妥,以保证产品不受磨擦损伤,表面完好。

  (10).每批进货中按100%全检。

  (11).每批检验中10%以上不合格者,则认为该批不合格。

  3、进户门进货检验指导书

  (1).尺寸允许偏差:

  项目允许偏差(MM)

  门框翘曲3

  门扇翘曲2

  框、扇对角线长度2

  一平方米内平整度2

  框高、宽+0

  -1

  扇高、宽+1

  -0

  裁口、线条和结合处0.5

  冒 头或棂子对水平线±1

  (2).表面应净光或砂磨,并不得有创痕、毛刺和锤印。

  (3).框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。

  (4).配件型号、品牌及数量均需符合要求。

  (5).每批进货中按100%全检。

  (6).每批检验中,10%以上不合格者,则认为该批为不合格。

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