篇2：工程施工现场安全操作管理制度

　　工程施工现场安全操作管理制度

　　1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁洒后操作。

　　2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发操作证，方准独立操作。

　　3、正确使用个人防护用品和安全降护措施。进入施工现场，必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有降护棚可其他隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求，严禁使用。

　　4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

　　5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防扪设施或明显标志。

　　6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂"危险"或"禁止通行"牌，夜间设红灯示警。

　　7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

　　8、坑槽施工，应经常检查边壁土质隐固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

　　9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

　　10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。为保护女工，原则上在怀孕期间女工不能在工地工作。调离到轻松地岗位。

篇3：工程施工机电设备安全操作管理制度

　　工程施工机电设备安全操作管理制度

　　1、机械操作，要束紧袖口，女工发辩要挽入帽内。

　　2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。

　　3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。

　　4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加销。

　　5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

　　6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，动转达时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

　　7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定；

　　输电线路电压　1千伏以下　1-20KV　35-110KV　154KV　220KV

　　允许与输电线路的最近距离（m）　1.5　2　4　5　6

　　8、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。

　　9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

　　10、*光或Y探伤作业区，非操作人员不准进入。

　　11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业，要有防护措施，并进行定期体验。

篇4：高空作业安全操作管理制度

　　高空作业安全操作管理制度

　　1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业，不得从事高空作业。

　　2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

　　3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。

　　4、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

　　5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70o为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。

　　6、没有安全防扪设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

　　7、乘人的外用电梯、吊笼、应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

篇5：工程维修电动工具安全操作制度

　　工程维修电动工具安全操作制度

　　范围

　　本标准规定了电动工具的安全操作，适用于工程日常维修工作。

　　编制依据/引用文件

　　术语

　　电动工具安全操作制度

　　1电动工具使用制度

　　1.1电动工具不可在潮湿的地方作业，工作场所需保持充分的亮度，严禁在存放油漆、涂料、汽油、煤气、胶粘剂以及其它易燃易爆的地方使用电动工具。

　　1.2谨防触电事故，应注意避免身体同地面、管道、设备等接触。

　　1.3工作时工服穿戴要合适，不要让松散的衣角等卷入转动部分，屋外作业时最好戴橡胶手套，穿防滑胶鞋。

　　1.4不要拿电线提起电动工具，电线需与热源隔开，并避免与锐利的边缘接触。

　　1.5作业以安全第一为原则，工件要用夹具或台钳卡紧，这样做比用手按压更为可靠。

　　1.6电动工具应存放到干燥而妥当处保管，电动工具应定期检查，如发现损伤应即修复。

　　1.7为了保证设备的完整性，电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。

　　1.8除非电线插头已从电源插座拆下，绝不可接触转动部分或附件。

　　1.9应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业，否则电动机将过载而影响工作精度，并降低效率。

　　2.砂轮机安全操作制度

　　2.1按砂轮机铭牌规定的电压使用。

　　2.2砂轮机在使用前，外壳必须可靠接地。

　　2.3不要在有易燃易爆气体的场合使用。

　　2.4严禁拆除安全防护罩使用砂轮机。

　　2.5请勿将砂轮机置于室外使用。

　　2.6请勿在雨淋和水溅的场合使用。

　　2.7请勿让非操作人员靠近运转的砂轮机。

　　2.8砂轮机的旋转方向应与转向指示牌一致。

　　2.9在使用砂轮机时应戴防尘眼镜或使用配套防尘镜。

　　2.10请勿将工件与砂轮猛撞，以免砂轮破碎飞击伤人。

　　2.11使用完毕和意外停电时，应将开关置于"关"的位置避免意外起动造成伤害。

　　3.台钻的安全操作制度

　　3.1使用台钻前必须阅读使用说明书，熟悉台钻结构，各手柄的功用、传动和润滑系统。

　　3.2在开动台钻前，应检查工作台是否夹紧以及主轴套筒的升降移动机电器设备的情况是否正常。

　　3.3操作台钻时严禁戴手套操作。

　　3.4在调整工作台的位置时，须先松开夹紧手柄，然后转动手柄移动工作台至所需要的位置后，再将手柄夹紧。

　　3.5如台钻在工作中发生故障及有不正常的响声时，应立即关停电动机并检查原因。

　　3.6工作完毕后，应清除台钻上的铁屑和尘污，并在未涂漆的表面涂上防锈油以防锈蚀。

　　4.电动圆锯安全操作制度

　　4.1必须让安全装置保持定位，并按规定顺序工作，不可绑住下方保护器不用。

　　4.2锯片要保持清洁锐利，使用锐利的锯片可减少故障与回弹到最小限度。

　　4.3工作时，手必须离开锯断区，不可触摸锯片，当锯片正在转动时，不可将工件插进去，锯片尚在转动时，也不可伸手拿切断的加工件。

　　4.4大块板工件必须加以支持稳定，锯解大块板材时，必须用垫木支持稳定以减少夹住锯片或发生回弹的危险，当切割操作需要将圆锯支持在加工件上时，应将工具支撑在较大的一边工件上而锯下较小的一边。

　　4.5纵锯木料时必须使用纵锯导板或直边挡板。

　　4.6当圆锯突然减速时，即会发生回弹向操作的人反冲回来，当锯片被工件夹住或突然减速时，应立即放松开关，锯片还在转动时不可从工件上移开圆锯，决不可将手或手指放在工具后面，因为如果发生反弹时，圆锯易回弹到手上而可能会造成严重伤害事故。

　　4.7必须选用正确的锯片，不可使用锯片孔不合规定的锯片，也不能使用不符合规定外的套环和镙栓。

　　4.8操作圆锯时，应使导线远离锯断区并加以固定，使其不至于在操作时被工件缠住。

　　4.9将圆锯底板的较宽一边放在被坚固支撑着的那部分工件上，而不是去锯断后会掉下的部分上。

　　4.10决不可用老虎钳反夹圆锯，因这种操作方法非常危险并可能会引起严重伤害事故。

　　4.11锯完木料需要放下圆锯时，必须确定下方保护器是否完全盖上，锯片是否完全停止。

　　5.曲线锯安全操作制度

　　5.1为了确保操作安全，必须详读操作说明书，并且严格依照说明书作业。

　　5.2每次开机前均应检查电源线及插头，如有任何损坏，应由合格的专业人员维修，插入电源前，要确保本机已关上。

　　5.3本机不可弄湿，而且不得在潮湿环境内操作。

　　5.4割切材料时会产生大量锯屑，作业时应带上防护眼镜。

　　5.5请用工具把工件夹紧。

　　5.6锯切时，切勿把手掌或手指放在锯片前。

　　5.7作业时要确保立足稳固。

　　5.8不要锯切含有石棉的工件，锯切其他含纤维材料时，需戴上防护口罩。

　　5.9本机的电源线一定要放在机身后面，远离锯片。

　　5.10开动本机后，才可移向工件。

　　5.11整块底板的表面必须均匀地抵着工件。

　　5.12对本机进行任何工作前，应切断电源把插头从电源插座拔出。

　　6.电动自攻螺丝刀安全操作制度

　　6.1为保证安全，在使用前空转1分钟，检查共传动部分是否正常。

　　6.2常期搁置不用的自攻螺丝刀在使用前必须量绕组与外壳间的绝缘电阻，电阻不应小于50兆欧，否则必须进行干燥处理。

　　6.3使用和移动自攻螺丝刀必须握住手柄不能拉着软线搬动，以防止软线损坏而造成人身及设备事故。

　　7.电钻安全操作制度

　　7.1安装钻头或螺丝刀时，先把它完全插入钻头卡盘，然后用卡盘搬手拧钻头卡盘。

　　7.2请勿戴容易被卷进的材料，如棉、毛、布、线等制成的手套。

　　7.3应确

认电钻完全停止后，再将电钻放在地板上。

　　7.4使用时，请用双手握紧电钻。

　　7.5在往墙上、地板或天花板内钻孔时，要事先充分了解其中是否埋有电线或其它管道。

　　7.6在高处操作时请注意下方情况，增设标识及围档防止坠落物产生意外。

　　7.7电池式电钻安全操作制度

　　7.7.1在使用电池式充电钻之前，先阅读全部说明书和使用注意事项。

　　7.7.2不要将充电器暴露在雨雪中。

　　7.7.3为了减少电源插头或导线损坏的危险，如需要停止充电器工作时，应拔下插头而不应直拉电线。

　　7.7.4确认导线都固定好，以防其被踩踏、牵扯或其它容易造成的损害。

　　7.7.5不要使用损坏的导线或插头进行操作。

　　7.7.6如果充电器受到强烈冲击、失手落下或其它任何形式的损伤，应将其送至有资格的人员进行检修。

　　7.7.7在进行任何保养或清扫之前，必须断开电源。

　　8.木工多用机床安全操作制度

　　8.1操作人员必须熟悉机床的结构和使用性能，并注意安全操作。

　　8.2使用前，应检查机床各部位是否完好，紧固件应牢固可靠，各转动部位应转动灵活，无异常响声。

　　8.3磨锯时，将磨锯砂轮装在刨轴上，然后将锯垫大端面朝向砂轮并一起装在刨轴上，再用螺丝拧紧，慢速进行磨锯。

　　8.4轴承需每三个月清洗一次，并更换高速润滑脂。

　　8.5.压刨机安全操作制度

　　8.5.1核对工具铭牌上标明的使用电压。

　　8.5.2如果工具的护罩和螺丝缺损，切勿冒失使用，如果护罩的位置有变动，要将护罩移到原位才能使用。保养好所有的零件，使之处于良好的工作状况。

　　8.5.3切勿用刀片端部进行刨削，亦不能在运动件保护装置卸去后进行刨削施工。

　　8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。

　　8.5.5不要在短于35.5mm，窄于19mm或宽于254 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。

　　8.5.6用于支撑工料进出刨刀口的滚筒，应与刨刀口保持相互配合的水平状态。

　　8.5.7在进行操作时，应在整个工作过程中将工件夹持稳固，并控制好。

　　8.5.8切勿将工件直接在刨削出口倒退回来。

　　8.5.9要逆着锯切方向推进工件。

　　记录

　　《电动工具检查记录》

　　附加说明：

　　1.本标准由工程管理部门组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。

　　2.本标准由工程管理部负责解释、修订。