物业经理人

塑胶电子厂品质手册:训 练

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塑胶电子厂品质手册:训 练

  塑胶电子厂品质手册:训 练

  训 练

  1. 目的

  灌输品质观念,教导工作的技能,培育公司各类人力资源以提升人员的技能素养,从而达成品质提升之目的.

  2. 范围.

  凡本公司所属员工均属之.

  3. 权责.

  3.1. 新进人员训练:试用期间未正式作用之新人员训练.

  3.2. 在职训练:含管理训练及专业训练,其执行及权责如下 :

  3.2.1. 内训:各单位依实际工作需求,协调内部请师到厂授课.

  3.2.2. 外训:各单位视工作需要提出申请核准后选派人员参加.

  4. 作业内容.

  4.1. 教育训练计划对象可分为:新进人员 ,在职人员,内容含一般训练及专业技能训练.

  4.2. 每年年底由管理部拟定<<年度训练计划表>>,经总经理核准后实施.

  4.3. 新进人员训练由管理部负责主办,在职人员的训练依各单位工作需求程度由内训或外训完成.

  4.4. 各种教育训练参与者均需签到,训练结束后并做相关考核,评价与记录.

  4.5. 对于下列技术人员,须经用人单位主管和对其专业技能进行鉴审审核合格后方可担任相关特定工作.

  4.5.1. 凡属检验测试人员.

  4.5.2. 量规仪器校正管理人员.

  4.5.3. 内部品质稽核人员

  5. 相关文件.

  5.1.员工教育训练程序 GL-P-003

采编:www.pmceo.cOm

篇2:塑胶电子厂品质手册:统计技术

  塑胶电子厂品质手册:统计技术

  统计技术

  1. 目的

  验证、分析制程能力,产品特性与相关之品质资料,以掌握问题分析对策,以稳定制程及降低不良率,

  进而提高产品品质.

  2. 范围.

  产品检验,制程检验的抽样方式及问题统计分析.

  3. 权责.

  3.1. 品保:统计技术的运用管理,统计资料的分析,整理与分布.

  4. 作业内容.

  4.1. 进料、成品检验依据MIL-STD-105E11级水准抽样计划,制程管制依QC工程表执行抽样检验,允

  收水准依各产品之检验规范.

  4.2. 品保人员对每日生产中不良情况应如实记录检验报告表并按时上交.

  4.3. 正确运用统计技术,真实反映生产及相关过程的有关数据,分析各项品质资料.

  4.4. 根据图表的显示结果,若有异常或趋势时,由品保部召售相关单位检讨对策,发出矫正与预防 措施要求书,并跟催结案.

  4.5. 制造部门或工程部负责改善措施之执行.

  4.6. 品保部进行追踪并记录保存.

  5. 相关文件.

  5.1.统计技术管制程序 PB-P-007

篇3:塑胶电子厂品质手册:品质记录

  塑胶电子厂品质手册:品质记录

  --品 质 记 录

  1. 目的

  为质量记录的归档、保存、查找、提供一套系统化的管理程序,为日后品质改善和追溯提供依据.

  2. 范围.

  品质系统中用以品质改善、品质追溯及据以衡量系统有效运作的信息记录.

  3. 权责.

  3.1. 程序文件制订者:设计记录用的窗体格式:决定保存期限.

  3.2. 记录保存单位:分类、归档、保存和销毁记录.

  3.3. 管理代表:外界人员调阅记录的核准.

  4. 作业内容.

  4.1. 对需管制的品质记录种类,建立<<品质记录一览表>>进行控制.

  4.2. 各品质记录的窗体设计应注意到产品鉴别与追溯所使用的识别方式,并依<<文件与资料管制程序>>的编码原则赋予窗体编写.

  4.3. 所有品质记录不得使用铅笔填写,并要求清晰、完整、真实,不可随意涂改.

  4.4. 品质记录经上级 主管核准后由保存单位依记录的性质 或时间分类归档.

  4.5. 一般情况下,品质记录非职务上需要拒绝他人调阅,当公司外界人员欲调阅记录时须由管理代表

  同意.

  4.6. 如果品质记录的保存时间超过规定期限时,由保存单位销毁.

  5. 相关文件.

  5.1.品质记录管理程序 PB-P-004

篇4:塑胶电子厂品质手册:搬运、储存、包装、保存与交货

  塑胶电子厂品质手册:搬运、储存、包装、保存与交货

  搬运、储存、包装、保存与交货

  1. 目的

  制订程序规定有关公司原物料、半成品之搬运、储存、包装、保存与交货之作业方式,以供作业人

  员遵循,确保原物料、半成品、成品有效的达到适时、适地、适量的管制与动作,做到帐、物管理一致.

  2. 范围.

  凡公司之原物料、半成品、成品均适用之.

  3. 权责.

  3.1. 仓管:生产物料入库、半成品、成品均适用之.

  3.2. 业务:相关出货作业传送到相关部门.

  4. 作业内容.

  4.1. 为维护品质,必须建立维持适当储存环境搬运设备.

  4.2. 充分规划仓库有效面积,采用先进先出原则.

  4.3. 对呆料、呆品及不再使用之原物料的储存与报废处理方式,作仓储管制程序执行.

  4.4. 维护品质及数量能够确保正确,依仓储管理程序实施.

  4.5. 产品检验合格,搬运依搬运管制程序作业.

  4.6. 成品出货作业依出货管制程序办理.

  5. 相关文件.

  5.1.仓储管制程序 MD-P-002

  5.2.出货管制程序 YW-P-002

  5.3.搬运管理程序 MD-P-004

篇5:塑胶电子厂品质手册:矫正与预防措施

  塑胶电子厂品质手册:矫正与预防措施

  矫 正 与 预 防 措 施

  1. 目的

  规范处理品质系统内的不符合事项或异常现象,提出矫正与预防措施步骤与要求,期使问题能够适时

  的解决.

  2. 范围.

  品质系统中所有不符合事项或异常现象的矫正与预防均适用.

  3. 权责.

  3.1. 提出<<矫正与预防措施要求书>>描述异常现象,建议解决是单位及希望期限.

  3.2. 品保

  检讨异常现象描述,发出<<矫正与预防措施要求书>>;检讨对策内容,确认对策实施结果,跟催矫正和预防措施进度,维持矫正与预防措施记录,向管理审查提报预防措施的施行状况.

  3.3. 对策执行单位.

  原因分析,提出对策,对策标准化.

  3.4. 内部品质稽核员于内部品质稽核时,负责发出<<矫正与预防措施要求书>>,之后交品保检讨对策内容;确认对策实施结果跟催矫正与预防措施进度,维持矫正与预防措施记录.

  4. 作业内容.

  4.1. 无论何单位当发现不符合事项或异常现象均可提出<<矫正与预防措施要求书>>,之后 交品保检讨.

  4.2. 品保部接到<<矫正与预防措施要求书>>时检讨异常现象描述是否明确,决定对策提出单位,然后将要求书发给对策提出单位.

  4.3. 对策提出单位收到要求书后分析异常原因 ,提出对策.

  4.4. 对策提出单位主管应审查对策内容,之后交给品保.

  4.5. 品保部收到要求书后应检讨对策在确认时能否取得客观证据,以判别对策是否已确实执行,对策是否有考虑标准化.

  4.6. 对策负责人在预计完成日期内完成对策内容,品保执行对策绩效的监控与回馈.

  4.7. 对策执行单位完成对策后应通知品保单位确认对策效果.

  4.8.品保将对策回复给提出单位.

  4.8. 若属客户抱怨之异常品保应将对策讯速回复客户.

  5. 相关文件.

  5.1.矫正与预防措施程序书 PB-P-005

  5.2.退货处理程序书 PB-P-010

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