篇2：甲供材料(设备)进货检验指导书(通用)

甲供材料（设备）进货检验指导书（通用）

一、检查进场材料（设备）供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。
二、检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求。
三、检查进场材料（设备）的色泽及材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求。
四、检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
五、检查进场材料（设备）的品牌是否符合合同要求。
六、检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标准。
七、检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符。
八、检查进场材料（设备）合同要求的配件等是否齐全正确（主要指设备）。
九、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位。
十、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合要求。
十一、以上进场材料（设备）的检查，检验必须做到100％，由工程部负责会同监理公司，总承包公司及设计部等有关单位共同参与进行。

篇3：工程材料进货检验指导书4

　　工程材料进货检验指导书4

　　1、工程桩（钢筋砼预制方桩）进货检验指导书

　　（1）.工程桩尺寸允许偏差：

　　项目允许偏差（MM）

　　横断面边长±5

　　桩顶对角线之差10

　　保护层厚度±5

　　桩身弯曲矢高≤1‰桩长且≤20

　　桩尖中心线10

　　桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3

　　锚筋预留孔深－0至＋20

　　浆锚预留孔位置5

　　浆锚预留孔径±5

　　锚筋孔的垂直度≤1％

　　（2）.桩的表面应平整、密实，掉角的深 度不应超过10MM，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。

　　（3）.由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20MM，宽度不得大于0.25MM，横向裂缝长度不得超过边长的一半。

　　（4）.桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

　　（5）.每批进货中按100％全检。

　　（6）.每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

　　2、塑钢门窗进货检验指导书

　　（1）.窗框、窗扇外形尺寸允许偏差：

　　窗高度和宽度尺寸范围300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　　（2）.窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0MM。

　　（3）.窗下槛应有出水槽。

　　（4）.窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致，无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲，焊缝平整，无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。

　　（5）.窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2MM。增强型钢不得松动，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300MM，距型钢端头应不大于100MM。

　　（6）.五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。

　　（7）.馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有贴膜保护，应有防雨措施并保持清洁。

　　（8）.塑钢门窗的玻璃需无明显划痕（以1.5M距离肉眼看不见为准）、无气孔。

　　（9）.运输、装卸过程中捆扎稳妥，以保证产品不受磨擦损伤，表面完好。

　　（10）.每批进货中按100％全检。

　　（11）.每批检验中10％以上不合格者，则认为该批不合格。

　　3、进户门进货检验指导书

　　（1）.尺寸允许偏差：

　　项目允许偏差（MM）

　　门框翘曲3

　　门扇翘曲2

　　框、扇对角线长度2

　　一平方米内平整度2

　　框高、宽＋0

　　－1

　　扇高、宽＋1

　　－0

　　裁口、线条和结合处0.5

　　冒 头或棂子对水平线±1

　　（2）.表面应净光或砂磨，并不得有创痕、毛刺和锤印。

　　（3）.框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。

　　（4）.配件型号、品牌及数量均需符合要求。

　　（5）.每批进货中按100％全检。

　　（6）.每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

篇4：工程监工程材料构配件设备进场检验制度

　　工程监工程材料构配件设备进场检验制度

　　专业监理工程师严格执行材料、设备见证检验和联合验收的规定，负责检查和审阅承建单位提供的材质证明和试验报告，对材质有怀疑的主要材料，应负责抽样复查，不合格的材料不准使用。

　　1、进入施工现场的工程材料/构配件经承包商自检合格后，由承包商项目经理签章，向工程项目监理部申请验收。

　　2、承包商对运到施工现场的设备，经检查包装无破损后，向项目监理部申请验收，并移交给设备安装单位。

　　3、在工程材料/构配件使用前，承包商应向项目监理部填报《工程材料/构配件使用报审表》，应注明工程材料/构配件数量清单、质量证明文件（包括产品出厂合格证、材质化验单、厂家质量检验报告、厂家质量保证书等）、材料试验报告。

　　4、对进场的大中型设备监理工程师要会同业主、设备安装单位共同开箱验收。检验合格，监理工程师在报审表上签认，注明质量控制资料和材料试验合格的相关说明；检验不合格时，在报审表上签批不同意验收，工程材料/构配件/设备应清退出场，也可据情况批示同意进场但不得使用于原拟定部位。

　　5、工程材料的抽样送检应见证抽样送检。材料抽样送检见证人由项目监理部与业主协商后确定人选，并办理材料送检见证人卡。

　　6、见证人会同承包商材料送检人员按规定的比例和方法对工程材料进行样。抽样后与承包商材料送检人员共同将样品送到检测机构检测。

　　7、不合格材料应按情况采取降级使用或退场处理，如退场应在见证人见证下退场并填写退场证明书，并盖承包商公章，报总监理工程师备案。

篇5：监理工作制度:工程材料构配件设备检验制度

　　监理工作制度：工程材料、构配件、设备检验制度

　　1、工程材料、构配件、设备进场后，监理机构应在施工单位口头报验情况下，及时对进场材料、构配件、设备的质量保证资料和实物质量进行检查。

　　2、监理机构通过检查，认定施工单位进场的工程材料、构配件、设备的出厂合格证明、检验报告等质量保证资料和实物质量均合格时，应及时予以见证取样和送检。

　　3、监理机构应及时督促施工单位填报《材料/构配件/设备报验表》，并附经监理机构见证取样的材料、构配件、设备的试验报告单。

　　4、监理机构接到施工单位的《材料/构配件/设备报验表》后，应及时对材料、构配件、设备的试验报告单进行检查。检验合格后，由专业监理工程师签署施工单位报送的《材料/构配件/设备报验表》。并回执给施工单位。

　　5、施工单位进场的工程材料、构配件、设备均应有出厂合格证明、检验报告等质量保证资料。施工单位没有工程材料、构配件、设备的出厂合格证明、检验报告等质量保证资料；或工程材料、构配件、设备的出厂合格证明、检验报告等质量保证资料不合格；或工程材料、构配件、设备的出厂合格证明、检验报告等质量保证资料与实物标志不符；或工程材料、构配件、设备实物质量不合格；监理机构不得准许施工单位使用，也不得准许施工单位私自复试后使用，更不得予以见证取样和送检。

　　6、监理机构通过宏观检查或见证取样检验认定不合格的工程材料、构配件、设备，应以书面的形式要求施工单位运出施工现场。

　　7、凡本监理单位总经理、副总经理、总工程师、项目管理部到施工现场巡视检查时，发现监理机构准许施工单位将不合格或未复试的工程材料/构配件/设备在工程上使用，由本监理单位责令立即整改，并根据危害程度给予责任人罚款、降级或解聘处理。