篇2：医院基建科旋挖钻机安全操作规程

　　医院基建科旋挖钻机安全操作规程

　　1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。

　　2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。

　　3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。

　　4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。

　　5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。

　　6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。

　　7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。

　　8、钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。

　　9、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。

篇3：冲击式钻机安全操作规程(6)

　　冲击式钻机安全操作规程（六）

　　一、钻机安装

　　1、安装钻机的场地应平整，坚实.若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度.

　　2、钻机安装时，必须保持机架水平.

　　3、钻机就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定，安装好拉杆后，再将缆风绳系好.可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢).

　　4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上.

　　二、开动前检查

　　1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油.

　　2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物.

　　3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转.

　　4、各种安全防护装置齐全.

　　5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进.

　　三、操作者须知

　　1、不要在不良的机况下进行工作.

　　2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损.

　　3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落.经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换.钨金套应作拉力试验.钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装.

　　4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降.

　　5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线.

　　6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等.

　　7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具.

　　8、为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底.

　　9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏.

　　10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动.

　　四、钻机操作时的安全技术

　　1、钻孔工作地点应保持清洁.

　　2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺.

　　3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行.

　　4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器.

　　5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩.

　　6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能.

　　7、电动机未停止前，禁止检查钻机.

　　8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件.

　　9、当钻机运转时，严禁加油.桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行.

　　10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作.

　　11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员.

　　12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作.

　　13、严禁使用断股的钢丝绳.

　　14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳.

　　15、停止工作时，应把钻具从井内取出.

篇4：施工钻机操作规程

　　施工钻机的操作规程

　　1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作，全面掌握设备的状况和运转情况。例如：风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。

　　2、参加钻机施工操作人员进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。

　　3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。

　　4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，顾全大局，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人和影响别的机组工作。

　　5、船舶就位完毕后，各机组应立即确定套管、钻杆长度，联接好，按顺序开钻。

　　6、钻机起动前，必须提前通知周围在场人员站在安全位置。

　　7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。

　　8、开孔钻进时，控制电动葫芦应慢慢推进，注意减速（操纵气动马达时，推压手柄，应慢慢给），不可一次直接推到底。

　　9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。

　　10、钻进中，要随时注意回转机的运行位置，同时注意各设备的运行情况，遇到异常现象，应立即停机检查。

　　11、在钻进中，一旦发现钻杆摇晃或跳动，必须立即采取措施进行扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，表明钻头已经进入异常岩层，此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。

　　12、根据孔底岩性变化的情况，随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主，避免岩浆胶结钻头，达到加快钻进的目的；硬的岩层以冲击为主，排渣为次。

　　13、在钻进过程中，操作员不得私自离岗，有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。

　　14、接卸钻杆套筒时，操作员与协助人员要密切配合，严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作，夹块必须夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。

　　15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。

　　16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。

　　17、钻机运转中，不准进行清理卫生工作。

　　18、夜班作业，如遇照明故障，则应停止工作，修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停止工作。

　　19、当班工作结束或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时，必须将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡钻。

　　20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位，必须切断总电源。

　　21、每次爆破前，必须把钻机船转移到安全地点。

　　22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录；当班人员（机组长）每天负责记录钻机的运转、维修情况。

　　23、每班后要清扫钻机各部位，常保持清洁卫生，整齐美观。

　　24、班后要清点好工具，锁好工具箱，配电柜，以免失盗。

篇5：钻机船施工安全操作规程

　　钻机船施工安全操作规程

　　1、钻机船操作规程

　　每班施工任务开始后：

　　⑴、班长负责勘察施工现场，根据施工场地带领人员，确定主锚、边锚的位置。

　　⑵、船到达施工位置后，应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除，抛水锚时，要有锚头浮标。

　　⑶、抛好主、边锚后，各锚机收紧纵横锚，确定船位。没有移船号令，任何人不得操纵各种移船装置，以保证施钻安全和钻位准确。

　　⑷、在施钻期间，值班班长、技术员、各机组人员应当严守岗位，并认真监视船舶有否移位，一旦发现移位，应立即报告当班领导和技术员，并同时采取应急措施用最快的速度把船稳定，确保施工继续进行。

　　⑸、一排钻孔达到设计深度后，由各机组人员按操作规程进行装炮，装炮好后，由班长与测量技术员指挥移船、定位再施钻。

　　⑹、钻孔、装药完毕，经检查，具备爆破条件，由施工负责人统一指挥，移船至安全警戒线外，然后按爆破安全规程实施爆破作业。

　　⑺、甲板要保持整洁卫生，每班进行清洁打扫一次，避免甲板面油滑，确保人员行走安全。也可根据施工情况进行清洁卫生工作。

　　⑻、当班班长负责记录施工船舶运行情况。

　　2、钻机（组）操作

　　钻机要严格按《钻机操作说明及操作规程》进行操作。

　　3、空压机操作

　　⑴、操作人员必须经过培训、考核合格后方准上岗操作。

　　⑵、按机械保养规定，定期对空压机进行各种滤清器的清洗，更换机油，拆除喷油咀，调整好喷油压力，维护电瓶等，保持空压机（组）处于良好状态。

　　⑶、注意事项

　　不同型号空压机的操作、维护与保养应严格按各《空压机操作说明书》进行操作。另外：

　　1)当班机工必须戴安全帽，严禁酒后当班，负责填写值班日记。

　　2)起动前必须检查柴油、机油、冷却水是否正常。

　　3)主机起动后，先低速运转五分钟，检查低度表、各部件运转是否正常，机内有无异响和漏油、漏气、漏水及温度高、冒烟发臭等现象，确认正常后，逐步提高转速，随后合上离合器，检查机组高速运转无异常后即可送风。

　　4)送风期间当工不得擅自离开工作岗位，要密切注意主机、空压机及供风系统是否正常，如发现无法继续供风时立即报告当班领导或技术员，以便及早将钻机提起。

　　5)机房内不准挂烤、吹各种物品，以免妨碍机械操作或因之造成事故。

　　6)无供气要求而停机时，先分离离合器，逐步降低主机转速，低速运转3-5分钟，检查无异常现象即可停车，然后打开气瓶的残水阀，关闭供气阀，水路、油管，断开电路，填写值班日记。空压机或发电机必须在停机的状态下才能进行检修。