钳工常用工具设备安全操作规程

　　(1)钳工台

　　1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳工必须安装牢固。不得作铁铮。

　　2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。

　　3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。

　　(2)虎钳

　　1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。

　　2、使用转坐虎钳工作时多必须把固定螺丝扳紧。

　　3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。

　　4、钳口要经常保持完整，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。

　　5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

　　6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。

　　7、工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。

　　(3)手锤

　　1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

　　2、两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

　　3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。有缺陷必须修好后再使用。

　　4、手、手锤柄、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。

　　5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。

　　(4)扁铲、冲子

　　1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

　　2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时，不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。

　　3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。

　　4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。

　　5、不得铲、冲淬火材料。

　　6、錾子不得短于150毫米。刃部淬火要适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻花代替冲子。

　　(5)刀、刮刀

　　1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

　　2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。

　　3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。

　　4、锉刀、刮刀不能当手锤、橇棒或冲子使用，以防折断。

　　5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。

　　6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。

　　7、使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。

　　8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。

　　(6)扳手

　　1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

　　2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高空工作中，尤应注意。

　　3、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

　　4、扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。

　　5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座。开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用，并需带绝缘手套操作。爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

　　(7)起子

　　1、起子的平口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。

　　2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。

　　3、不能把起子当錾子、撬棒使用。

　　4、使用电动取子应注意绝缘良好，防止触电。

　　(8)手锯

　　1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。

　　2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。

　　3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。

　　4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。

　　(9)平台划线工具

　　1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台跳上跳下。

　　2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。

　　3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。

　　4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。

　　5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。

　　(l0)手电钻

　　1、使用手电钻时，首先到工具库领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。

　　2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

　　3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

　　4、使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

　　5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。

　　6、钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

　　7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

　　8、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。

　　9、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

　　(11)清洗机

　　1、经常检查马达运转情况，有问题及时找电工修理。

　　2、开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。

　　3、发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。

　　4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。

　　5、使用完毕，应切断电源、气源。

　　(12)公用砂轮机

　　1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

　　2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

　　3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

　　4、对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。

　　5、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时再开动砂轮机。

　　6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。

　　7、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

　　8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。

　　9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。

　　10、砂轮机开动后，要空转2～3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　11、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于8毫米。

　　12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

　　13、在同一块砂轮上禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防止砂轮崩裂发生事故。

　　(13)电动砂轮机

　　1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。

　　2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

　　3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

　　4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。

　　砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

　　5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

　　6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

　　7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

　　8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

　　9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

　　(14)台钻

　　1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品。禁止带手套。

　　2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

　　3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。

　　4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

　　5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

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