PC大厦低压配电房设备操作规程
一、目的
保证低压配电房设备操作的安全性和正确性,保障设备完好正常供电。
二、适用范围
低压配电房配电设备的操作。各管理处可根据本管辖区的实际情况编制详细的操作规程。
三、操作规程
1、应密切注意网络表的读数。保证总负荷不超过单台变压器的额定容量。
2、变配电设备进行保养检修时,应做好安全技术措施后方可进行。
3、停电操作应先拉开低压分路开关,然后再拉低压总开关。送电操作时与停电顺序相反,并详细检查开关是否在正常的合闸位置。
4、变压器停电后作业前应进行验电、放电,验电前应先在有电导体上对验电器进行鉴定良好才能使用。放电可使用地线或放电棒对地进行。但电容器放电应在两极间进行。
5、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺序相反。
6、低压出线发生故障掉闸时,应立即与维修班一起查明故障原因,故障排除后方能恢复供电,严禁强行送电。
四、相关记录:无
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2:设施、设备管理:电梯安全操作规程
设施、设备管理工作手册
电梯安全操作规程
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1电梯运行前应做到:
1.1在开启厅门进入轿厢前,必须确认轿厢停在该层,再进入轿厢。
1.2开启轿厢内照明灯及风扇。
1.3随电梯上下行驶一个回程,检查运行是否正常,有无故障。
2电梯运行时应做到:
2.1防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。
2.2客梯严禁载货。
2.3严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况,需经管理处批准,并采取必要安全保护措施;
2.4严禁开启轿厢顶安全窗,装运超长物体;
2.5不准乘客将身体依靠轿门、厅门上;
2.6轿厢顶部应保持清洁,不得堆放其它杂物;
2.7行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后再换向启动;
2.8载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损坏轿厢;
2.9运行时如发生突然停电,劝告乘客不要惊慌,应采取安全救护措施,妥善进行处理;
2.10停梯时应将轿厢停在基层,关闭灯和风扇,再关基层钥匙开关。
3发生如下故障应立即按“警铃”或电话通知值班人员。
3.1厅、轿门关闭后,而电梯未能正常起动行驶。
3.2运行速度有显著变化。
3.3行驶方向与指令方向相反。
3.4内选、平层、换速,呼梯和指层信号失灵、失控。
3.5有异常响声,较大振动和冲击。
3.6超越端站位置而继续运行。
3.7安全钳误动作。
3.8轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。
3.9当电气部分因过热而散发焦热臭味。
4维修人员在机房用手轮盘车,使电梯轿厢作短程升降时,必须首先切断主电源开关,二人配合好。
篇3:设施、设备管理工作手册:电梯维修工安全操作规程
设施、设备管理工作手册:电梯维修工安全操作规程
1在轿顶检修时,应注意:
1.1严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道任一固定点上时作业。
1.2检查保养前首先应切断轿顶急停开关,打开照明开关。
1.3站在轿顶,切忌靠近或挤压防护栏,并应注意对重与轿厢间距,人体切勿伸出防护栏。
1.4严禁站在井道外探身到轿顶上作业。
2检查电梯时应注意:
2.1机房操作电梯时确保厅、轿门关闭;再关断门电机控制电源,再操作电梯运行。
2.2手动盘车时,应先切断主电源开关,机房内至少两人配合操作。一旦盘车完毕, 务必全部拆除掉松闸扳手等物件,并放在安全位置。
2.3轿内操作应防止超越限端站,以防冲顶或蹲底。
3底坑检修时应注意:
3.1严禁井道上、下部同时工作。必须工作时,底坑人员必须戴好安全帽。
3.2保持底坑卫生与清洁。
3.3进入底坑时应先切断底坑急停开关,打开底坑照明。
3.4进入底坑,应做好安全防护措施。
3.5应按年检要求,检查电梯底坑的各个安全开关是否灵敏可靠,机械部件润滑是否良好,缓冲器性能是否可靠。
4检查中断需要暂时撤离现场时应注意:
4.1切断总电源开关。
4.2排除热源、如:电焊、气焊、烙铁、喷灯。
4.3关闭所有厅、轿门。如未能正常关闭应张贴警告语或派专人看守。
4.4对中止前工作,尤其是接线端子应做好记录,以防混乱或记忆失误。
4.5必要时可派专人值班,维护现场。
5故障检修或日常保养结束后,应做到:
5.1将所有开关恢复到原来状态。
5.2检查工具、材料、器件有无遗落在设备上,尤其控制柜内。
5.3清点工具、材料、整理工作现场。
5.4送电试运行,观察电梯运行状态,发现异常及时停梯检查。
5.5填写故障处理记录,填写清楚事故原因、检查过程、处理结果。
篇4:PM物业工程部机电设备操作管理规定
PM物业工程部机电设备操作管理规定
1.配电房操作管理规定
1.1 目的
规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。
1.2 适用范围
适用于物业公司各管理处辖区内低压配电设备设施的操作。
1.3 配电房的操作
1.3.1 操作规定
1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。
2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。
3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。
4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线低压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应记录。
1.3.2 停电的操作步骤
1)接到停电命令后,由工程部主任填写《操作票》。
2)明确操作内容,核对要停电的设备。
3)按操作票在监控下进行停电操作。
4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。
1.3.3 送电的操作步骤
1)接到送电命令后,由工程部主任填写《操作票》。
2)明确操作内容,核对要送电的设备。
3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。
4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。
1.3.4 配电房的日常巡查与维护
1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。
2)变压器运行声音、温度是否正常、低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是否正常,电流运行是否平稳。
3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡,三相电压是否相等。
4)各低压柜内螺丝、接头是否松动。
5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。
1.3.5 配电房事故或故障处理
1)运行中的低压配电柜发生事故或故障(如跳闸、停电)运行人员应迅速正确地进行判断和处理,分清事故情况,事故或故障不明时,不应自行处理,以免事故扩大,处理程序见《停电应急处理规程》及《停电应急处理人员安排表》。
2)处理事故或故障时,应设法保证配电房自用电源及重要设备的电源,并将处理过程及故障详细记录在《配电房故障记录》中。
1.4 配电房管理规定
1.4.1 保持配电房干净、整洁、通风、无杂物。专用工具及备件摆放齐整,并有清册记录。
1.4.2 配电房设立专门岗位责任人。
1.4.3 进入配电房操作人员须经专业培训,并有上岗证,严禁无关人员进入配电房。
1.4.4 保持配电房内照明充足正常,备用电源及灯具满足要求。
1.4.5 配电房应张挂配电系统图,值班人员应明了配电负荷分配情况,及时调控。
1.4.6 配电房内应有相应保护措施和相关警示说明或标志,应配备安全保护用具。
1.4.7 配电房之操作严格按操作规程进行。
1.5 附表:
1.5.1 《操作票》
1.5.2 《配电房运行巡查记录》
1.5.3 《配电设备运行记录》
1.5.4 《低压配电柜检查保养计划表》
1.5.5 《配电房检查保养记录表》
1.5.6 《配电房故障记录》
操 作 票
NO:FM-RW326
年 月 日 开始 时 分 结束 时 分
操作任务:
记号打勾 操作顺序 操作内容 操作时间
配电房运行巡查记录
年 月 日 NO:FM-RW327
时间 日期 1:00 3:00 5:00 7:00 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 问题记录 签 名
说明:每日运行巡查人员按以上时间巡查签到,发现问题作记录并报告
配电设备运行记录
年 月 日 NO:FM-RW328
时间电流(KA)电压(V )变压器温度(℃)功率因率频率室内温度其它
abcuvwabc
9:00
1#
值班人:
2#
11:00
1#
2#
13:001#
值班人:
2#
15:001#
2#
17:001#
值班人:
2#
19:001#
2#
21:001#
2#
配电房检查保养记录表
年 月 日 NO:FM-RW329
序号保养项目保养完成情况备注
1室内清洁卫生
2除尘情况
3室外内照明
4室内消防设备
5接点紧固
6主回路电器件
7母排导线
8绝缘情况
9标牌标示
10接地
11计量仪表
12外观
13噪音气味
14功能检查
15其它隐患
保养时更换元件名称及规格
检定结论:
备注:
责任人: 保养人: 审核:
配电房检查保养计划表
NO:FM-RW330
序号检查保养项目保养内容周期
1配电屏环境清洁卫生2次/月
2电气仪表外表清洁,触点完好,无过热现象,无焦点1次/月
3控制回路外表清洁,压接良好,无过热现象,无焦点2次/月
4批示灯,按钮,转换外表清洁,压接良好,标志清晰,固定可靠,绝缘良好,开关灵活1次/月
5电容无功补偿功率因素在0.95以上,电容接触器完好,电容补偿器三相平衡1次/月
6配电屏对地测试接地良好(阻值1欧)2次/月
7
备注:
制表: 审核:
电房故障记录表
NO:FM-RW302
设备所在位置
故障发生日期
故障情况:
故障处理办法:
故障处理结果:
修理时间:
修理人员签名:
检查人签名:
2. 应急发电机组操作管理规定
2.1 目的
规范柴油发电机的操作程序,确保正确、安全地操作。
2.2 适用范围
适用于物业公司各管理处柴油发电机的操作。
2.3 应急发电机的操作
2.3.1 操作规程
1)在市电停电时,应及时启动发电机。
2)启动前须检查机油、柴油、电池、电压是否正常。水箱内水位是否足够。
3)检查风叶及传动皮带等是否正常,检查机身各处是否有漏油及其它连接松动现象。
4)一次启动时间不得超过5秒,连续两次启动不成功,应间隔2分钟再启动,如重复三次不能启动,则应查明原因。
5)发电机正常供电运行后,应注意观察各仪表运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。
6)运行时保持机组负荷不超过客定值80%。
7)市电恢复供电后,按启动程序逆操作转换市电。停机前应保持空载运行5 分钟以上。
8)运行期间,注意打开补风机。
9)应急发电机启动后,应间隔2小时左右,记录电压、电流、油压、水温等。
10)在运行中,确保发电机组正常安全运行,必须用看、听、嗅、摸四结合方法对机组进行检查。
2.3.2 应急发电机日常巡查、维护内容
1)检查油箱油量及水箱内的水是否足够,不足时应添足。
2)检查机油平面,不足时应添足。
3)检查各附件安装的稳固程度,地脚螺丝及各机械连接的牢靠性。
4)检查机器是否有漏油、漏水等现象。
5)检查各仪表是否正常,蓄电池电池水是否添足,检查蓄电池电压是否正常。
6)清洁机器及附件设备外表。
7)发电机平时置于自动待发状态,蓄电池置于充电状态。
2.4 管理规定
2.4.1 保持应急发电机机房干净整洁。
2.4.2 发电机组与储油间隔离,储油间应有单独通风设施,并有防爆灯。
2.4.3 发电机房内严禁烟火,标示明确,普通灭火设施齐全,CO2灭火系统处在正常监控状态。
2.4.4 发电机非使用时应定期试运行,时间每次不少于15分钟,每次运行应有详细记录。
2.4.5 有明确岗位责任人,有详细的维修保养计划和记录,以及故障处理记录。
2.5 附表:
2.5.1 《应急发电机运行记录》
2.5.2 《应急发电机运行巡查记录》
2.5.3 《发电机组故障记录》
2.5.4 《应急发电机维修保养计划表》
2.5.5 《发电机保养记录》
应急发电机运行记录
年 月 日 NO:FM-RW331
活动时间
停机时间
机油温度
频率
三相
电压V
V
W
电 流
总运行时数
总发电量
其他情况说明
值班人:
应急发电机巡查记录
年 月 日 NO:FM-RW332
时间
日期1:003:005:007:009:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0023:00问题记录签 名
1
说明:每日运行巡查人员按以上时间巡查签到,发现问题作记录并报告
电机组故障记录
NO:FM-RW333
设备所在位置
故障发生日期
故障情况:
故障处理办法:
故障处理结果:
修理时间:
修理人员签名:
检查人签名:
应急发电机维修保养计划表
NO:FM-RW334
序号项目内容序号项目内容
1燃油量11燃油滤器清洗
2滑油质量12机油更换
3滑油滤器清洗13皮带传动装置
4垫脚螺栓14排烟螺栓管连接
5空气滤器清洁15增压器轴承
6蓄电池电压16电池水补充
7电线接点检查17接地测量
8机身及环境清洁18进排风机检查
9控制箱检查19充电装置检查
10散热器及风叶20
其它情况:
制表: 审核: 批准:
发电机保养记录表
年 月 日 NO:FM-RW335
序号保养项目工作完成情况序号保养项目工作完成情况
1自上次保养累积运行时间11电池电压值
2柴油补充或更换12机油更换
3空气滤清器清洁13机身、地面、墙身清洁
4水、机油、柴油、滤清器更换14运行检测水温
5机油、柴油油路、水路检查油温
6控制箱电路、
电气元件检查电流
7通风、排烟系统检查电压
8机身外部各紧固件紧固有无渗漏
9电瓶充电电路检查运转声音是否正常
10电池电解液检查充注15模拟停电自动开机
备注:
设备责任人: 保养人: 审核人:
3. 电梯(扶梯)操作管理规定
3.1 目的
规范电梯维保工作,确保电梯各项性能完好、安全运行。
3.2 适用范围
适用于物业公司管理处辖区内的电梯操作。
电梯的操作
3.3.1 操作规程
1)具有电梯操作上岗证者操作电梯,检查电梯轿厢相,控制箱、电梯井及井底情况,一切情况正常后可开启电梯。
2)检查机房内滑油,曳引机等是否正常。
3)检查机房内电源,观察正常后,用专用钥匙开启电梯。
4)检查电梯内各辅助开关是否处在正常位置,辅助设备是否正常运行等。
3.3.2 日常巡查与维护
1)电动机油位,不低于油镜中线,不漏油,通风良好。
2)检查轿厢是否平稳,是否有不正常声音,警铃、对讲电话、风扇等是否正常。
3)限速器转动部分加润滑油,转动灵活,无异常声响。
4)检查接触器,继电器是否正常,无异声,接点无打火积炭、熔焊、烧蚀等现象。
5)自动门传动机构,安全触板传动机构动作是否正常,开关门动作是否灵活可靠,轿厢门限位开关、减速开关、门锁接点等有无损坏。
6)检查轿厢和对重导靴油盒中的油量,缺油时应及时加油。
7)检查各指示灯、按钮有无损坏。
8)检查各平层感应器是否有移位,平层准确是否在正常范围内。
3.4 管理规定
3.4.1 保持电梯机房内干净通风,温度不超过400C,不得堆放易燃物品和腐蚀性物品,消防器材齐备完好,紧急救援工具齐全,其它标示明确。
3.4.2 保持轿厢内通风明亮,轿厢顶、底坑等干净无杂物。
3.4.3 电梯的操作和维修必须由具有上岗资格者完成,电梯必须有明确维保责任人,电弱须有明确的紧急困人解救小组和解救方案。
3.4.4 电梯专用钥匙、专用工具由专人保管,造册登记,使用人须经专业培训并取得相应资格证书。
3.4.5 电梯维保时须设立防护措施,悬挂标示牌和护栏。
3.4.6 电梯须有完整的维修保养记录和其它相关记录。
3.5 附表:
3.5.1 《电梯运行巡查记录》
3.5.2 《电梯故障处理记录表》
3.5.3 《电梯维修保养计划表》
3.5.4 《电梯维修保养记录表》
电梯运行巡查记录
年 月 NO:FM-RW336
时间
日期1:003:005:007:009:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0023:00问题记录签 名
1
说明:每日运行巡查人员按以上时间巡查签到,发现问题作记录并报告。
电梯故障处理记录表
楼宇名称: 年 月 日 NO:FM-RW337
电梯编号故障位置开始时间结束时间维修人员
故障原因、状况:
签名:
处理结果:
签名:
电梯维修保养计划表
NO:FM-RW338
序号维保项目维保内容维保时间备注
1曳引机油量、齿轮齿合情况,螺栓紧固、齿面情况每周
2轿厢轿门开关清洁,螺栓紧固、电线接点检查每周
3层门清洁润滑,层门开关动作连杆机构注油,门锁开关动作每周
4门机动作检查,传动皮带检查,驱动链检查,减速齿轮检查,连杆机构检查每周
5井道系统导轨检查,终端开关,巡全钳楔块检查,补偿链及导向装置检查、缓冲器检查、螺栓紧固、轴承润滑、底坑检查每周
6其它照明情况、辅助设备运行情况、开关情况每周
制表: 审核:
电梯维修保养记录表
NO:FM-RW339
序号维保项目维保情况维保结果备注
1检查曳引机油量、齿轮情况
2曳引轮、导向轮、电动机转轴加油
3紧固各安装螺栓
4轿门开关检查
5安全触板及开关紧固
6润滑和清洁
7层门开关动作
8称量装置检查
9门机动作检查
10门机传动皮带、驱动链检查
11井道各终端开关
12补偿链及导向装置检查
13缓冲器检查
14底坑开关检查
15照明系统检查
16辅助设备检查
备注:
4.电梯困人救援作业规程
4.1 目的
规范电梯困人救援工作程序,确保乘客与电梯安全。
4.2 适用范围
适用物业公司各管理处辖区内电梯困人的求援工作。
4.3 释放被困于电梯内乘客的规则和步骤
4.3.1 切断机房电梯总电源,并挂上“正在维修”示意牌。
4.3.2 检查电梯机房内情况是否正常。
4.3.3 机房须有足够的照明,查看钢丝绳或钢带上的楼层标记确定停放位置。
4.3.4 移动轿厢前,保证轿厢门处于安全关闭及厅门关闭。
4.3.5 使用抱闸扳手时,先确保电梯电源开关已切断。
4.3.6 使用抱闸扳手,必须一人控制松闸而另一人转动手轮。
4.3.7 将放在制动器上的抱闸扳手向下拉,使制动器慢慢松开,另一人转动手轮向左向右,以较易扳动方向为准。操作时应断续动作(一撬一放)使轿厢内逐步移动。
当所有乘客离开电梯后,必须把厅门关好并锁紧。
4.3.9 如轿厢停于最上层或最下层,不可只撬开制动器令,轿厢自由移动,而应在 撬开制动器的同时把紧手轮并用人力盘绞,使轿厢向正方向移动。
5.消防联动系统操作规程
5.1 目的
规范消防联动系统的操作
5.2 适用范围
适用于物业公司各管理处工程部
5.3 消防联动系统的操作
5.3.1 操作规程
1)火灾自动报警时,首先看其显示屏报警部位为几层几区,并到指定位置查看。
2)当确定有火灾时,启动联动系统,切断非消防电源,切入应急电源启动发电机,把电梯全部迫降到一楼,消防梯供抢险人员使用。
3)启动消防水泵,使消防栓内水压充足,供灭火使用。
4)启动消防排烟风机,排除着火层烟雾,启动送风机给灭火和疏散提供方便。
5)发出疏散命令,打开楼层广播,通知业主疏散。
6)如没有火灾发生,是误报火警,按“复位”按钮,将恢复正常运行状态。
5.3.2 消防联动系统的日常巡查、维护内容
5.3.1 检查显示屏上各种显示是否正常。
5.3.2 检查火灾自动报警柜内各接口是否松动,线路是否有损伤。
5.3.3 擦拭设备,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍等。
5.3.4 检查柜上各显示灯是否烧坏,各按钮开关是否在正确的位置上,指示准确无误。
5.3.5 检查各消防报警设备,消防反馈设备的正常功能,发现故障立即检查维修。
5.4 管理规程
5.4.1 消防联动监控中心须有专人24小时不间断值班,并严格作好各种记录。
5.4.2 消防联动系统维保责任人须有消防上岗证,按维保计划定期维保,确保整个系统发挥正常功能。
5.4.3 消防联动设施为消防专用,严禁挪作它用,专用工具、专用设备应保管理良好。
5.4.4 发现消防联动系统的报警须立即弄清原因,按操作规程处理,发现故障须立即排除,所有系统的报警或动作都须作详细处理记录。
5.4.5 消防监控中心须保持干净整洁,严禁无关人员进入监控室内。
5.5 附表:
5.5.1 《消防联动系统巡查记录》
5.5.2 《消防联动系统维修保养计划表》
5.5.3 《消防联动系统维修保养记录表》
5.5.4 《消防联动系统故障(或报警)处理记录表
消防联动系统巡查记录
年 月 日 NO:FM-RW345
时间
日期1:003:005:007:009:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0023:00问题记录签 名
说明:每日运行巡查人员按以上时间巡查签到,发现问题作记录并报告,各消防管道及设备设施巡查记录在此表内。
消防联动系统维修保养计划表
NO:FM-RW346
序号维保项目维保内容维保时间备注
1联动柜电源按纽开关控制器功能,显示屏、输入输出模块,接线点检查每周
2报警部分烟感、温感探头、手报铵钮、消防广播,消防对讲电话、警铃、控制模块、线路检查半月一次
3反馈部分消防水泵试运行、主备电源检查、水池水位、消火栓检查、管道阀门检查半月一次
4其它清洁卫生、备件专用工具清洁半月一次
制表: 审核: 批准:
消防联动系统维修保养记录表
NO:FM-RW347
序号维修项目维修情况维修人备注
1控制器功能
2电源
3按钮开关
4控测器
5手扳按钮
6联动柜功能
7消防广播
8消防对讲电话
9警铃
10消防水泵
11消火栓
12防火卷帘门
13控制模块
14线路检查
15管道阀门
备注
消防联动系统故障(或报警)处理记录表
NO:FM-RW348
故障(或报警)时间
故障(或报警)点
故障(或报警)处理人员
故障(或报警)原因:
故障(或报警)处理情况:
故障(或报警)处理结果:
故障(或报警)结束时间
工程部主任确认意见:
6.水泵操作管理规定
6.1 目的
规范给水设备设施操作程序,确保正确安全地操作给水设备设施。
6.2 适用范围
物业公司各管理处辖区内给水设备设施的操作。
6.3 水泵的操作
6.3.1 操作规程
1)启动水泵前应检查水泵进出水闸阀是否打开。水池内是否还有足够存水。
2)检查电压表,信号灯指示情况。
3)手盘动水泵转轴,应灵活无阻滞。
4)启动水泵,注意观察启动电流,运行3分钟至5分钟,听有无异常杂音,观察各管路是否有漏水现象等。
5)查看压力表是否达到规定压力值。
6)水泵运行中应观察各运行参数是否正常,触摸马达温度。
6.3.2 水泵房的日常巡查、维护内容
1)检查各部的螺母、泵体与管路、截止阀、闸阀、轴承、地脚螺栓等机械部分连接是否松动及完好。
2)水池水位的高低,浮球阀是否完好。
3)起动开关柜内电气与仪表,接触器,开关是否完好,电流、电压、压力表是否正常。
4)泵房内管路系统有无渗水现象。
5)对于消防泵、喷淋泵等正常情况下不使用的设备每半月或一个月启动1-2分钟试运转,并记录在运行记录本内。
6.4 管理规程
6.4.1 保持水泵房及周围环境的干净整洁,有严格的防护措施。
6.4.2 水泵房的维修保养工作尽量不影响生活及消防供水,保持备用设备的良好工作状态,制定周密完善的供水措施,保证水源供应不停顿。
6.4.3 供水设施应与排水设施隔离,供水人员应具备一定的卫生知识和防范知识。
6.4.4 水泵的运行应有运行记录,平时应有巡查记录和维保记录。
6.5 附表:
6.5.1 《水泵房运行记录表》
6.5.2 《水泵故障处理记录表》
6.5.3 《水泵房维修保养记录》
6.5.4 《水泵房维修保养计划》
水泵房运行巡查记录
年 月 NO:FM-RW349
时间
日期1:003:005:007:009:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0023:00问题记录签 名
说明:每日运行巡查人员按以上时间巡查签到,发现问题作记录并报告。
水泵故障处理记录表
楼宇名称: 年 月 日 NO:FM-RW350
序号维修保养内容所用材料名称保养人备注
水泵房维修保养记录
NO:FM-RW351
设备名称设备参数
额定功率额定电流扬程转速
保养项目保养完成情况
机房泵体清洁
润滑油检查
盘根检查
电缆头紧固
电机接线头紧固
基座及其它连接螺栓紧固
接触器触点
轴承温度声响
计量仪表
电机温度声响
单向阀
进出水阀
手动自动检查
手动盘转
电机电源A相B相C相
备注:
责任人: 保养人: 审核:
水泵房维修保养计划表
NO:FM-RW352
序号检查保养项目保养内容周期
01外观清洁擦洗,除污1个月
泵中心轴长期不用时,定期盘动半个月
主回路控制回路测试,检查,紧固半年
水泵检查或更换盘根填料半年
机械润滑加0号黄油3个月
02管道补漏,除锈,刷漆半年
阀门加或更换盘根,补漏,除锈,刷漆,润滑半年
备注:常用机械(如生活用水水泵)最好交替使用,非常用机械(如消防泵)应定期试验。
篇5:某公司设备安全操作规定
某公司设备安全操作规定
1.总则
1.1.制定目的
为规范设备安全操作规程,确保设备、人员安全,预防安全事故的发生,特制定本规定。
1.2.适用范围
本公司各项设备均应制定安全操作规程,并依本规定实施。
1.3.权责单位
1)生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
2.规定
2.1.生技部职责
1)对新进设备制定安全操作规程,供使用单位遵照执行。
2)不定期查核安全操作规程执行状况。
3)对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。
4)适时修订安全操作规程。
2.2.设备使用单位职责
1)参加安全操作教育训练,并学习掌握。
2)依安全操作规程操作设备,严格遵守安全规章。
3)反馈安全隐患,积极配合采取防护措施。
4)正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。
5)依设备保养规范做好日常保养。
3.各种设备安全操作规程。
变压器安全操作规程
1.变压器及其配套的变配电设备的外壳均应可靠地接地;对于保护接“零”的低压系统,变压器低压侧中性点应直接接地;对于保护接地的低压系统,中性线应通过击穿保险线接地。
2.运行中的变压器上层油温不超过85℃
3.当发现变压器有下列情形之一时,应立即停止运行:
1)音响很不均匀或有爆炸声。
2)漏油致使油面低于油面必须维持的上限度,并有继续降低的趋势。
3)油枕喷油或防爆管喷油。
4)正常条件下温度过高,并不断上升。
5)油色过深,油质出现碳质。
6)套管有严重的裂纹或放电现象。
4.变压器在合闸、分闸检修时应严格遵守如下操作规程,否则将发生意外事故:
4.1.分闸:
1)首先断开低压侧的各负荷开关,使变压器处于空载状态。
2)断开变压器高压母线侧带熔断的隔离开关,使变压器有一个明显断开点,挂接地棒。
3)对变压器进行验电、放电、变压器低压侧对地短接后挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
4.2.合闸:
1)先检查各部件是否损坏(包括绝缘),检查是否有遗留特,然后拆除高低压接地线、棒,取下警示牌。
2)低压母线各负荷开关应处于断开状态。
3)先合上高压侧带熔电器的隔离开关,然后合上低压侧隔离开关,最后合上负荷开关。
4.3.隔离开关
1)隔离开关的主要用途是断开无负荷电路,隔断电源,保证检修工作安全。隔离开关是裸露的,有明显可见的断开点。
2)隔离开关的操作应注意要在电气线路里电流已经断开以后才能打开,使在其以后的配电设备不带电。
3)隔离开关的操作顺序:
A)停电时:先断开负荷开关,然后断开高压隔离开关,挂上对地短路线。
B)送电时:取下接地引对地短路线,合上高压隔离开关,然后再合上负荷开关。
4.4.检修时,必须两人进行,一人工作,一人监护。检修结束后,必须清点所有工具、螺丝等,以防止遗漏在屏内电气设备上,引发短路事故。
电气设备安全操作规程
1.本节之工业电气设备安全操作规程主要包括以下两个方面:
1)电动机安全操作规程。
2)保护电器安全操作规程。
2.检查、维修:
1)各厂工业电气设备,包括动力箱、控制箱以及带有电气线路之装置,每天应指定专人巡视两次,发现问题要及时处理。
2)电动机必须定期检修,一般每年一次,检修重点是轴承和润滑脂。但对于环境状况良好的动机,且上次检修已换过润滑脂者可免检,但最长时间不得超过两年。
3)电气设备检修时,先关掉开关、验电,并有人把关或将开关的线拆除,以防突然送电。
3.安装:
电气设备安装应考虑适合周围环境的需要:
1)电动机必须装在固定的底座上。
2)所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。
3)电动机等电气设备的绝缘阻值不详小于0.5兆欧。
4)熔断器、断电器、脱扣器等各类保护电器之型号、规格的选择应符合设备运行的要求。开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等之型号、规格应符合其所负荷各类和负荷电流。
5)电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面,修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验,长期搁置的电动机也要检查后方可使用。
6)每台电动机一般应有单独的操作开关,安装地点应能保证操作安全,并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。否则,必须加装急停开关和开车预选信号装置。
7)开关的各部件在构造上应完整无损,操作机构良好,并有额定电压、电流值和分合装置的标志。
8)容量在0.5kW以下的电动机可以用插梢直接分开。但是,重载起动的电机容量超过10kW时,应用减压起动电动机,并有负荷、短路、缺相等保护,不允许自起动。
9)电气设备外壳必须牢固地接“零”。零线截面直径大于1mm,并用螺丝锁紧,决不允许缠绕在螺丝上。
4.电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值,还必须注意以下问题:
1)电压波动小于-5%~+10%的范围。
2)三相电压不平衡小于5%。
3)最大的不平衡电流,当各相电流均未超过额定电流时,其值不得超过额定电流的10%。
4)音响和震动不得太大。
5)电动机不得缺相运行,机械部分不被卡住。
5.电动机出现下列情形之一,应使电动机立即停电:
1)有可能发生人身安全事故。
2)电动机及附属的设备有烧臭味或冒烟起火时。
3)发生强烈震动。
4)电动机所带动的机械设备损坏。
注塑机安全操作规程
1.来自注塑机危险有如下几种:
1)合模装置部件的动作危险。
2)注塑装置的动作危险。
3)机器受热零件和热成型物料的危险。
4)其他修边或辅助夹紧类零件动作的危险。
2.对注塑机部件及合模部件的安全技术要求:
1)加射料筒有预热辐射防护装置。
2)靠近操作者一侧前模板的喷嘴处应设安全防护罩。
3)注射座必须使得喷嘴接近模具或远离模具,以及转位时都要安全可靠。
4)安全装置在闭合状态下须保证不能自动打开。当安全装置提前打开时,闭模动作就应终止。
3.对液压、电器用指示仪器的安全技术要求:
1)液压系统须配有过滤的装置。
2)油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐。
3)油温不可超过允许值。
4)除电压、液压仪表外,电气设备安装位置必须与机械分开。
5)导线必须用软管或耐压电缆保护。
6)使用过程中,应按保养要求,做好日常保养、周保养、半年保养。日常保养要仔细检查各接线端不许松脱或短路,各电子元件是否损坏。
7)每半年须检查液压油质量,看油质是否变坏。
4.注塑机在生产过程中的安全操作要求:
4.1.操作前:
1)准备好一切必需的辅助工具,戴好个人劳动安全护具。
2)模具稳固、可靠地锁固于成型机,使其受力均匀。
3)观察空机的动机启模、闭模数次,检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常,导轨及其他部位是否润滑良好。
4)开动通风装置,调好安全杆长度,使其处于正确位置。
4.2.操作时:
1)按工艺文件规定设定成型条件,严格防止塑料过热分解或热料从注塑喷嘴喷出灼伤人体。防止产生有毒气体游离于操作间而侵害人本及设备。
2)要时刻注意制件成型质量及设备运转情况,遇有不安全因素:如有顶出不畅、电器液压元件失灵等,都应及时暂停操作,检查原因,排除故障,防止触电。
3)机台作业人员禁止随便离开工作岗位。
4.3.操作后:
1)整理场地,擦拭设备,上好润滑油,使其整洁。
2)设备各操纵开关、按钮全部调到关闭位置。
5.注塑模具安全要求:
1)注塑模具清理、装配不得用钢锤敲击。成型用的抛光面镜面也不得用硬质件刮削,只能用干净棉花擦拭。
2)模具在开始生产时要擦净防锈剂和其他脏物,喷上脱模剂。
3)顶出速度不可调得过大,以顶出制品顺利为限。
4)模具的导柱、导向孔、有相互运动的部件须每班加一次油。
5)模具不生产时,必须喷上防锈剂,导柱、导套等必须抹上黄油,且应放在模具库中,禁止放在潮湿地方。
6)试模时,先用低压、低速、低温、长时间成型,然后按压力、速度、时间、温度顺序调整。
冲床安全操作规程
1.冲床安全操作规程
1)每台冲床指定专人操作,无关人员未经主管许可严禁上冲床。
2)冲床开动前要详细检查是否有足够的强度,以预防受力太高而腹裂。
3)在操作管理上坚持“手不入模”,防止冲压机械的断指事故。
4)在运行中,冲床遇下列情形应立即停止工作,并马上向主管报告:
A)听到机器有不正常的敲击声;
B)压力机开始反复冲落;
C)毛料开始咬住在冲模上,或发现有废品;
D)灯光熄灭。
5)每台冲床应定人定期执行检查、维护和保养作业。
2.冲压设备伤害事故的预防
为了防止冲压设备伤害事故的发生,对冲压设备的安全工作应加强管理,完善规章制度,在技术上要研究切实可靠的防护措施,对操作者要进行严格的安全教育。
1)冲压设备安全管理
冲压设备必须处于良好的技术状态,零部件结构要严密,离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等要灵活、准确、可靠,建立健全冲压设备定期检查、维护和保养制度,防止设备发生故障,造成“连冲”事故。并且要坚持每天班前、班后对设备主要部位进行检查,作好情况记录。
2)使用安全防护装置
在冲压生产中,对尚未能实现“手不入模”的冲压操作,应采用光电保护装置。
3)坚持“手不入模”:一定要使用气吸叉、镊子等行这有效的夹持工具放取零件。
4)维修或安装调试冲床模具时,一定要切断电流。
5)严禁两人同时操作一台冲床。
6)精神状态不佳时,禁止操作冲床。
7)操作过程中,禁止与他人谈话。
钻床安全操作规程
1.工作服须扎裤子里,不准戴手套操作,严禁用手清理碎屑。
2.头部不可离钻床太近,男工禁蓄长发,女工头发应盘扎在头上,并按规定戴好头巾帽。
3.钻孔前,要先定紧工作台,摇臂钻床还应定紧摇臂,然后才可开钻。
4.将工件固定好,并尽可能固紧于工作台的中心部位,防止工件夹不牢,在加工中工件松动而导致的伤害事件。
5.在开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛。
6.在装夹大型工件时,应认真对待,防止操作不当,使手挤压在工具与夹具之间。
7.擦拭机器、更换钻头、交换皮带或加油时,均应先停车再处理。
车床安全操作规程
1.工作服应扎在裤子里,戴好防护镜,严禁戴手套。
2.切削下的切屑,应用勾子及时清除,切忌直接用手清理。
3.用改变刀具角度等办法控制切削的形态。
4.在刀具附近安装排屑器,控制切削流向。
5.工件在旋转中不得用手触摸,交换刀具、装卸工件、修理、清屑、检验加工件时,必须停车。
6.使用尾架时,顶针要顶紧,加工长的工件,要用中心架。
铣床安全操作规程
1.切勿使重物坠落于机器面上。
2.须保持充分油量,注意油路清洁。
3.优质立轴孔的清洁,勿将粗糙之心轴插入。
4.旋转时切勿变速,应停机后再调整齿轮。
5.开动机器之前,应详细检查工作物是否坚固于工作台上,螺丝应确实旋紧。
6.操作中,切勿移去铣刀与工作物间之铁屑,应在停机后以刷子清除之。
7.操作时,脸应尽量远离工作线。
流水线安全操作规程
1.操作前
1)先将流水线总电源闭合,再接电机ON键,电机随即运转。
2)接着调节电磁调速旋钮,减速器开始动作,使线速达到所需要求。
2.操作时
1)注意观察和倾听电机及减速器有无异声,若有异状,请先关机,通知生技人员处理,待故障排除后,方可使用。
2)非修理人员,不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。
3)不得以任何理由用重锤、工件或其他物件,撞击、敲击流水线支架,违反规定造成的后果,必须由相关人员负责。
4)流水线运转时,不得跨越流水线。
3.操作完毕
1)停机时,先将电磁调速旋钮置于0档,再按电机OFF键,最后切断总电源。
2)下班前,必须清除废料、杂物,使流水线的各部位均保持整洁之状况。
点焊机安全操作规程
1.操作前检查及操作规程
1)检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全。
2)检查冷却水流是否通畅(水流每分钟4公升)。
3)检查电极头与其他接触处,注意清洁及锁紧螺丝。如有特别发热处,先查是否接触不良。若需更换电极头,应注意电极头接触完全用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则容易损坏斜度,造成接触不良及漏水。
4)接上气管,气压指示不大于5kg/cm2
5)依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定点焊参数。详细设定方法见参数设定说明。
6)通过以上各项检查工作,即可开始试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示灯亮,表示点焊准备工作就绪。
7)将被焊接工件放在两个电极之间(即点焊头上),踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
8)如需连续焊接,则将选择开关打向“连续”一边,踩下脚踏开关即可进行连续焊接。
2.注意事项
2.1.试焊
1)电流由小试至适当位置。
2)焊接时间由短路试至适当位置。
3)从低压、长时间开始试较安全。
4)看试焊片情形,必要时再调整压力、焊接电流、焊接时间至适当为止。
2.2.保养
1)空气压缩器送来的压缩空气中含有水分、尘埃,要经常检查空气过滤器,若有水分等请由下面放出。
2)输入空气要加雾状油,可使气缸动作圆滑,不容易损耗,使用90#透明油或同等油较佳。要常常检查是否缺油,缺少时应立即补上。
3)在操作时参数一经设定,请勿随意变动。
4)请注意维护仪器表面清洁。
2.3.在操作时,应特别注意任何时候,均不得将手放在两电极之间,以保证操作的安全。
叉车安全操作规程
1.机动叉车
1)机动叉车驾驶人中必须经过安全技术培训,取得上岗证。
2)须遵守厂区道路交通有关规定。
3)对叉车进行例行保养检修及一般故障排除。
4)严禁被装卸、起重的物体重量超过核定起重量。
5)叉车铲运货物的长度以车宽为准,货物的宽度应短于叉齿的长度,货物高度应低于司机平角,货物离地高度保持在30cm左右。
6)叉车升降时,严禁叉车下方站人。
7)若叉运货物超高、超宽而影响司机的视野时,要专人指挥行驶。
8)行车时保持车辆稳定,车速低于5km/h。
9)叉车行驶时,不充许随车搭乘任何人员。
10)不准用汽油清洗车辆的机器部件,必须使用时,应先切断电源,远离火源。
11)车辆下坡时,严禁脱档滑行和熄火滑行。
12)驾驶员驾驶前严禁饮酒,行驶中不准吸烟、饮食、闲谈。
13)在行驶中发现制动机、方向盘有问题,应立即停车进行修复,严禁以手制动代替脚制动继续行驶。
2.人力叉车
1)严禁站在人力叉车上快速滑行。
2)各厂物料应摆放整齐,保持通道通畅,以利叉车通行。
3)人力叉车上堆放物料,不得超过1.8m。
4)人力叉车搬称时,拉料人员应保持正确姿式,面朝前方,严禁快速拉车。
电梯安全操作规程
1.电梯驾驶员必须经过安全技术培训,掌握电梯使用安全知识和实际操作经验,经考试合格者,才可独立驾驶电梯。
2.电梯检修保养时,必须在门外挂上“电梯检修,暂停使用”的警告标示。
3.电梯驾驶员不得擅自离开工作岗位,如需离开必须切断电源开关,关好轿厢门和厅门。
4.电梯在运行时,驾驶员必须集中思想,精心操作,不得与他人谈闹做私事,以确保行驶安全。
5.驾驶员应严格按照电梯额定重量载人载物,严禁超载,防止超载造成事故。
6.厅门和电梯轿厢门关好后,才能开动。电梯轿厢未停妥,不准打开轿厢门。
7.驾驶员必须用正确方法操作按钮开关,不准违章操作。
8.电梯运行中,不准突然改变轿厢升降方向,如须改变时,必须先停稳,然后再启动。
9.电梯用毕,必须将轿厢返回基站,切断电源,检查轿厢内外情况,做好清洁工作,将厅门关闭锁好,才可离开。
10.电梯在行驶时,发现速度不正常等异常情况应立即停止使用,进行检查维修。
吊车安全操作规程
1.吊车操作员必须经过安全培训,非经指派,任何人不得擅自开动吊车。
2.凡起吊前,应先检查钢索、铁链及机具零件是否安全,绑扎是否牢实,以免吊车吊起后松脱或滑落小零件而伤人。
3.所吊起之物严禁超限,以免发生危险。
4.吊物时,下方不许有人。
5.切勿突然猛吊物件,以免绳索受冲力而断裂。
6.吊物的铁链、钢索经拐弯或棱角之处需加垫保护,而吊环要确实挂上吊钩。
7.遇停电或其他情况使吊车不能操作时,操作人员应把按钮放在“切断”位置,操作人员离开吊车时,应关闭总电源开关。
8.重物吊在空中的时间愈短愈好,若因停电或其他原因而不能完成工作时,应将重物放回地面。
9.吊车开动前检查各部分,包括齿轮、钢索、电气开关、吊钩等。使用后应妥善保养,保持清洁及良好润滑。检修吊车时,应切断电源并悬挂检修标志。
高空作业安全操作规程
1.凡离基准面高度在2米以上作业者,均称“高空作业”或“高处作业”。
2.高空作业须系好安全带或架设安全网,安全带切忌低挂高用。
3.登高作业的常用工具应系带在身上,所需材料或其他工具须用牢固结实的绳索传递。
4.从事高空作业的人员禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
5.遇有六级以上强风时,禁止进行露天起重作业和高空作业。
6.不准在墙上进行瓦工作业,不许用抛掷方法运砖。
7.瓦工进行高空作业时,必须搭设符合安全要求的脚手架。
8.在高空作业时,要防止接触电线而发生触电事故。
9.外线电工的高空作业,应严格按行业安全标准规范进行。
电焊机安全操作规程
1.焊机的外壳必须按照有关规定接地,并定期检测接地系统地电气性能。
2.焊机的外露带电部分必须有良好的隔离防护措施。
3.焊机的带电部分对地、对外壳,或相与相、线与线间必须有良好的符合标准的绝缘,绝缘电阻不得小于
4.焊机的空载电压高于国家标准规定的限值时,必须采用空载自动断电装置。
5.连接焊机的电源线,长度不宜超过5m,如确需加长,则应架空2.5m高以上。
6.雨天禁止露天作业。
7.作业人员没有操作证,又没有正式焊工在场进行技术指导时,不能进行焊、割作业。
8.焊接时应穿戴好防护用品,如绝缘手套、绝缘工作鞋或加垫绝缘物。
9.焊接场所附件不得有油污或易燃物品。
10.焊接所产生之花应予隔离,避免火灾事故。
气割作业安全操作规程
今以氧炔熔接或切割作业为例说明其安全操作:
1.工作开始时,清除钢瓶阀门的灰尘,查明是否有垫圈,以活动扳手谨慎旋紧,然后将压力调节器安装在钢瓶阀门上。
2.以钢瓶扳手(应放在钢瓶上勿移开),缓缓旋开阀门,注视调节器上高压表指针移动位置,以了解钢瓶之内压多少。
3.以掌心压封调节器出口,验证调节器有无漏气。
4.关闭钢瓶阀门。
5.将软管接上压力调节器,红棕色者接乙炔钢瓶,蓝绿色者接氧气钢瓶。
6.将焊炬接上二气体软管,接时二气体之阀门应关闭,接头软管应管卡固定以免松脱漏税气。
7.打开二气体钢瓶之阀门,向右旋转调节器上之调整压力螺丝。观看低压表指针指到所需压力为止,就停止调整压力螺丝。并用肥皂水检查各连接部位有无漏气现象。
8.排放乙炔软管内之乙炔空气混合气,只找开焊炬之乙炔阀门,在打开前注意附近有无火源,以免发生危险。
9.点火:起初只将乙炔放出点火,再慢慢扭开焊炬上的氧气阀门放出少量氧气,并调整至火焰适当为止。点火时要用专用打火器。
10.在焊接或切割作业中更换焊炬上之火口或全炬时,应先关闭二气体钢瓶阀门,并全放松调整阀,待冷却后再更换。
11.欲暂时中止焊切作业时,应先关闭二气体钢瓶阀门,并取下乙炔瓶上的阀门扳手,再关紧焊炬上各阀,将焊炬稳置于通风良好之处。
12.当工作终了或下班时,关闭焊炬上各阀,并关闭二气体钢瓶阀门。
13.卸下焊炬及软管,并查看压力调节器上二压力表指针是否归至零。
14.松开调节器上之调节螺丝,将调节器自钢瓶阀出口接头卸下。用手掌轻压阀门出口以确知是否漏气。工作终了后,须将器材放回规定之处所。