篇2：假日大酒店精装修灯具等设备安装施工工艺

　　假日大酒店精装修灯具等设备安装施工工艺

　　1 给排风口安装

　　风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求情况下，露于室内部分应与室内线条平行。散流器的风口面应与顶棚平行。为了使风口在室内保持整齐，应拉线找直找平;同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。

　　2 卫生洁具的安装

　　本工程卫生洁具的安装主要包括坐式大便器、洗脸盆、淋浴间及浴缸的安装。本方案主要编制了卫生洁具一般常见的安装方法，涉及到具体工程中的洁具安装，要待卫生器具定货后再行确定。

　　2.1 安装工艺流程

　　2.2 卫生器具安装要点

　　(1)坐式大便器安装：

　　1)将坐便器预留排水口清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物;

　　2)将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线;

　　3)在十字线中心处钻Φ10*60mm的孔洞，将相应的不锈钢膨胀螺栓插入孔洞内抽紧，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器;

　　4)将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度;

　　5)对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地坪800mm高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，在十字线中心处剔Φ30*70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格为Φ10*100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢，将水箱挂在螺栓上放平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。

　　(2)浴缸安装：安装时先根据设计图纸要求焊好钢架，然后砌砖批荡，封平浴缸挡群。在浴缸底相应位置砌筑缸底垫块，预接排水。把浴缸放置在预制好的钢架上，从检修口处接牢密封排水，最后在缸群周边打上防水密封胶。

　　(3)洗脸盆安装：洗脸盆支架装在墙壁上，一般用50mm长木螺钉进行固定。如装P式存水弯，排水管应暗敷于墙内，如装S式存水弯，排水管应为明装，管口套好丝扣，管口伸出地面250mm，面盆下水铜器连接时，应加麻丝圈涂白漆，用铜格林收紧，P式用压盖压住。成组安装洗脸盆时，中心间距为700mm，高低保持同一水平线上，误差不得大于3mm。

　　所有卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，卫生器具的支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密，安装完的卫生器具应采取保护措施。所有卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

　　3 灯具、开关、插座的安装

　　3.1灯具的安装工艺流程:

　　(1)灯具检查

　　灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

　　(2) 灯内配线检查

　　灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

　　(3) 灯具组装

　　首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

　　(4) 灯具安装

　　组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。

　　吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安好。

　　(5) 通电试运行

　　灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

　　3.2开关、插座的安装工艺流程为：

　　(1)清理

　　用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

　　(2)接线

　　开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠;电器、灯具的相线应经开关控制。

　　插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线;单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。

　　(3)开关、插座安装准备：

　　先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。

　　(4)开关、插座安装

　　先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，塑料台固定后，将甩出的相线、零线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关、插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

篇3：超高温实验室精装修电气设备安装工程施工工艺

　　超高温实验室精装修电气设备安装工程施工工艺

　　1. 施工方案及主要工序施工方法

　　1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设;配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。

　　1.2主要工序施工方法

　　(1).线管暗敷

　　A.线管暗敷设工艺流程图如下所示

　　B.基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合土建结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上;进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。

　　C.盒、箱预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。

　　D.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置、标高。

　　E.稳定盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建砼浇筑施工同时完成。

　　F.管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装接线盒(其位置应便于穿线)：无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。

　　G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口露出盒、箱不大于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣，二根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

　　1.3管内配线

　　(1).管内配线工艺流程

　　选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线连接→接头包扎→线路检查

　　(2).选择导线：根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及颜色，导线须有合格证。

　　(3).穿带线：其目的是检查管路是否畅通，管路走向和盒、箱的位置是否符合设计施工图纸的要求。带线一般使用Φ1.2~2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两端均应留有100~150mm的余量。

　　(4).清扫管路：若管路中有灰尘，泥水等杂物时，可将布条的两端牢固的绑扎在带线中间部位，二人来回拉动带线，将管内杂物带出管路。

　　(5).放线及断线：将型号、规格、颜色、数量及长度都符合要求的导线置于放线架上放线，保证导线顺直。导线二端的余量为：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为200mm，配电箱为其周长的1/2。

　　(6).导线与带线的绑扎：当导线根据数较少时，可将导线前端的绝缘线层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固;当导线根数较多或截面面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

　　(7).管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐或更换。穿线时应二人配合，协调一致，一拉一送。穿过变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。穿入管内的绝缘导线不准有接头、拧花、死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

　　(8).导线连接：导线连接的基本要求为：导线接头不应增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。连接方法：(铜芯绝缘导线)先削掉绝缘层，去掉氧化膜再进行连接，而后加焊(涮锡)，包缠绝缘层。一般常用的连接方法有：执接线盒内连接、接线端子压接、导线与针孔式线桩连接。

　　(9).导线包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎的过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，导线接头处两端应用黑胶布包封严密。

　　(10).线路检查：接、焊、包扎全部完成后，要进行自检、互检、专检(人文字记录)。检查导线接、焊、包扎是否符合验收规范及质量评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

　　2. 电气器具安装

　　2.1电气器具安装工艺流程

　　2.2电气器具检查：灯具的型号、型式、电光源的性质、启动方式及灯口的材质等均应与灯具安装场及使用要求相适应。灯具内配线应符合设计要求及有关规定，不得承受额外应力及磨损，多股软线端应盘圈，涮锡。灯具内外导线连接应有端子，标志灯的指示方向正确无误，开关插座的型号、规格应符合设计施工图的要求。

　　2.3电气器具的组装：大型吸顶灯需要在现场组装，首先将接板放平，然后按说明书及示意图把各个灯口装好，确定出线端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上，理顺各灯口的相线和零线，用塑料绑扎带绑扎固定。

　　2.4电气器具的安装

　　吸顶灯安装：根据预留的螺栓(或金属膨胀螺栓或塑料胀管)在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，托起托板，将电源线和灯具甩出的线连接，涮锡并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓(或金属膨胀螺栓或塑料胀管)，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯头，悬挂好灯具的各种饰物并上好灯泡(灯管)。

　　开关插座的安装：开关插座一般为暗装。将盒内导线与开关插座面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。暗装开关安装高度一般为1.4m，距门口150mm~200mm，暗装的工业插座距地面一般为30cm。

　　接线的一般规定：同一场地所有开关的位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线;单相三孔及三相四孔的保护接地或保护接零线，均应在上方。电压等级不同，电源性质不同的插座若安装在同一场所，插座应有明显的区别，且其插头与插座配套，且不能互相代用。

　　3. 照明系统调试、试运行：先进行电气器具的调试，检查开关控制是否有效、灵活。仓内开关位置与灯具位置是否相对应。开关“开”“关”方向是否一致，气体放电灯具启动是否迅速，否则应予调整，调整完毕，先进行单个建筑物照明系统全负荷试运行，再做全部照明系统全负荷试运行，期间应无导线发热，开关不正常跳闸现象。

　　弱电线管需油漆，应由油漆组操作。

篇4：煤矿机电设备安装工岗位责任制

　　煤矿机电设备安装工岗位责任制

　　1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型设备的安装和拆除工作。

　　2、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法，保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。

　　3、所有进行安装的电气设备和线路，都必需事先按质量标准进行检查，合格后，方能进行安装。

　　4、安装大型机电设备时，应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准，不得违章作业。

　　5、机电设备安装后，一律试运转，需要测定技术数据的，一定要进行测定，并认真做好记录。

　　6、电气设备进行验收试运转时，应严格执行各有关的安全操作规程。

篇5：现代工厂设备管理制度:设备采购、验收、安装、移交

　　现代工厂设备管理制度

　　第二部分 设备采购、验收、安装、移交制度

　　1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于制造部、企业管理办公室、服务部。有相关业务的部门根据需求向企业管理办公室提交申请报告，报告经厂主管领导批示后，企业管理办公室把综合意见反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后向企业管理办公室提交具体的采购报告，报告经厂主管领导批示或经评审后，方可进行采购。

　　2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织企业管理办公室、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件，应立即向原制造厂索取)，填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。

　　3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织企业管理办公室、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。

　　4、设备验收内容：

　　4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。4.2设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。

　　4.3电气控制设备的状况。

　　4.4液压装置及渗漏情况。

　　4.5安全防护装置。

　　4.6设备外观。

　　4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。

　　4.8合同中约定的验收条件及验收项目。

　　5、设备经验收无误后，由具体实施部门(采购单位)申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，计财部方可付款。

　　6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报企业管理办公室，由企业管理办公室负责组织协调解决。未达到验收标准，由企业管理办公室负责内部协调工作，具体实施部门(采购单位)负责对外联系，解决各种事宜。

　　7、设备的安装，由具体实施部门(采购单位)负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。

　　8、设备验收合格后，由企业管理办公室办理固定资产投产手续，填写设备验收单及设备投产通知单，经厂主管领导签字后，正式移交使用部门。设备投产通知单一式三份，使用部门、计财部、企业管理办公室各存一份。

　　9、各种移交手续齐全后，使用部门在保修期间内不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成损坏，按其购价值扣除使用部门的奖金。

　　*参考报表：《设备开箱验收单》 《设备检修报表表2》

　　《设备验收单》 《设备投产通知单》