1、利用高位消防水池(例如山顶上的高位消防水池)对消防管网增压稳压。这种系统称为常高压消防系统,但在实际工作中很少见到。
2、利用设在建筑顶层的高位消防水箱对消防管网增压稳压;按“高规”GB 50045-95的规定,当高位消防水箱提供的水压不能满足最不利点处的消防水压,则应设高位消防水箱增压装置。按我国现行“高规”GB50045-95及《建筑设计防火规范》GBl6-87的规定,对于临时高压消防给水系统均应设置高位消防水箱。
此时应注意:
(1)稳压泵应能自动启停,并受控于设置在系统管道上的压力检测装置。
(2)稳压泵宜设置在系统顶部靠近高位水箱处,以降低稳压泵的额定工作压力,节约能源。
(3)稳压泵组应设在旁线的管道上。
(4)对自动喷水灭火系统,稳压泵的加压点,应设在系统的水源侧。
3、利用设在水泵房内的专用稳压泵与气压罐协同工作对消防管网增压稳压,使之处于准备消防状态。
(1)当规范允许用气压罐代替高位水箱时,气压罐必须储存十分钟的消防用水量,平时不能动用,火灾时方可动用,通常称这样的气压罐为“大罐”,“大罐”只能启动稳压泵和停止稳压泵,一般不要求用它的信号去启动主泵,更不允许用它的信号去停运主泵。
(2)“小罐”是指按规范要求,配合高位水箱增压而设置的气压给水装置。该装置的气压罐仅储存火灾初期的30S的消防用水量,对消火栓给水系统,其调节容积为2支水枪30S用水量,即2×5(L/S)×30=300(L);对自动喷水灭火系统,其调节容积为5只标准喷头30S的用水量,即5×1(L/S)×30=150(L)。
当采用“小罐”时,气压罐不但能发出启动和停止稳压泵的信号,而且还能发出启动消防主泵的信号。即设备投入正常运行后,系统水压将保持在设定的上下限(即稳压泵的启动和停机压力)之间,当管网泄露、系统压力降至设定压力下限P2时,稳压水泵自动启动,对管网进行补水稳压,以供消防供水系统保证最不利配水点的消防所需压力,当系统压力达到设定压力上限P1时稳压泵停止工作,每次压力下降时,都将重复上述的运行过程,以稳定消防管网的压力和气压罐的调节水容积。消防用水时,稳压泵持续运行阻止不住压力的下降,当系统压力降至消防主泵启动压力P3时,电控系统发出报警信号,启动消防主泵进行供水,当消防主泵运行达到额定流量和压力时,控制系统关闭稳压水泵运行。当单台消防泵运行仍阻止不住压力的下降,系统压力降至消防最低压力P4时,消防备用泵启动。
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2:消防设施设备维护管理方案
消防设施设备维护管理方案
一、维护保养工作内容
(一)巡检制度
针对消防系统的特点,建立严格的月、季、年巡检制度,使维护保养工作有据可依:
月、季、年巡检内容规定:
1、月巡检规定:每月对每个项目设施进行一次巡检。
2、季巡检规定:每季度对每个项目设施进行一次巡检。
3、年巡检规定:每年对每个项目设施进行一次巡检。
月、季、年巡检参加人员:
1、每月巡检测试人员:维保工程师1人,维修技术人员1人。
2、每季巡检测试人员:维保工程师2人,维修技术人员1人。
3、每年巡检测试人员:维保工程师2人,维修技术人员2人。
(二)系统日常运行工作
系统日常运行期间,中控值班人员及安全员应细心观察,做好消防设备设施的巡检登记记录,对于系统发生的报警,应在第一时间到达现场仔细察看,如确属真实警报,应按相关预案实施。如属于误报警,则应做好记录,并及时通知维保公司维保负责人,共同查找原因并予以排除。
(三)维护保养规定
消防设备设施的维护保养工作,是技术性很强的工作,为保障各消防设施高效、可靠的维护,特作以下规定:
1、消防设施投入使用后,均应保持在正常运行和监控工作状态;
2、维保公司的相关人员需与大厦的消防管理人员密切联系,经常了解系统的运行情况;
3、维保公司维保技术负责人在接到故障报修电话后,需及时委派维修人员(或相关设备厂家技术人员)赶赴现场,会同大厦的安全员排除各种故障,确保设施正常运行;
4、每次故障排除后,必须填写“消防工程维修单”,并经双方负责人签字,各留存一份;
5、对于当天无法处理的故障,需要消防系统暂停工作的,需及时上管理部管理人员批准,期间采取有效措施加以补救,同时填写“排故报告单”。
6、所有维保检测项目,应定期定量进行测试,并填写相关检测记录单。
二、消防火灾自动报警系统具体维保细则
(一)火灾自动报警系统的维护保养
1、每月检查和试验火灾自动报警系统的下列功能 :
(1)检查复位、消音、故障报警等功能是否正常。如发现不正常,做好记录并及时处理;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验,检查其功能是否正常。
2、每季检查和试验火灾自动报警系统的下列功能:
(1)采用加烟(或加温)的方法分期分批(50%)试验探测器的动作是否正常,及确认灯显示,试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验,检查其功能是否正常;
(4)检查手动/自动转换开关,如电源转换开关、灭火转换开关等是否正常;
(5)直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态;
(6)巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确,有无缺漏、脱落和丢失,每个探测器的下方及周围各方向,手动报警按钮的周围是否留有规定的空白空间。
3、每年检查和试验火灾自动报警系统的下列功能:
(1)采用加烟(或加温)的方法对安装的所有探测器全部检查试验一遍;
(2)主电源和备用电源自动转换试验,检查其功能是否正常;
(3)检查手动/自动转换开关,如电源转换开关、灭火转换开关等转换开关是否正常;
(4)检查所有接线端子是否有松动、破损和脱落现象。
(二)室内消火栓系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)检查消火栓箱内设备是否齐全,是否破损、老化、霉变;
(2)外观检查管道、阀门有无漏水,阀门是否位于开启状态;
(3)检查破玻按钮外观有无破损,远程启动水泵测试;
(4)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(5)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
2、每季检查项目
(1)检查破玻按钮外观有无破损,远程启动水泵测试;
(2)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(3)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
3、每年检查项目
(1)检查电动机是否损伤、锈蚀,机械性能是否良好;
(2)检查水泵轴与电动机连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀;
(3)检查轴承润滑油是否加足,油污严重污染、变质现象,用手转动检查转动是否正常;
(4)检查继电器是否脱落、松动,接触器接点是否烧损。
(三)自动水喷淋灭火系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)消防水池、消防水箱及消防气压给水设备应每月检查一次,对其消防储备水位及消防气压给水设备的气体压力进行检查,并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查,发现故障,应及时进行处理;
(2)消防水泵应每月启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时,应每月摸拟自动控制的条件启动运转一次;
(3)电磁阀应每月检查并应作启动试验,动作失常时应及时更换;
(4)每月应对系统上所有的铅封、锁链进行一次检查,当有损坏时,应及时修理或更换;
(5)消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次,并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全;
(6)每月应对喷头进行一次外观检查,当发现有不正常的喷头应及时更换;当喷头上有异物时应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。
2、每季检查项目
(1)每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次供水试验,验证系统的供水能力;
(2)室外阀门井中,进水管上的控制阀门应每个季度检查一次,核实处于全开启状态。
3、每年检查项目
(1)每年应对水源的供水能力进行一次测定;
(2)每两年应对消防储水设备进行检查,修补缺损和重新油漆。
4、喷头的检查与维护方法
(1)外观检查:检查喷头有无损坏、锈蚀、漏水现象,如存在应及时维修或更换;
(2)抽样检查:使用年限较长的系统,应按要求对喷头进行抽查,对不符合喷头产品要求的喷头要更换;
(3)维护:对轻质粉尘可用空气吹除或用软布擦净;对容易形成结垢的尘埃,如喷漆雾粒、水泥粉等就不易清除,只能分批拆换喷头,集中清理,但不能用酸或碱溶液洗刷易熔元件洒水喷头,也不要用热水或热的溶液洗刷。
(四)管路系统的检查与维护方法
(1)外观检查:检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等,管道固定是否牢固,发现问题应及时处理;
(2)清除堵塞:自动喷水灭火系统管路中,可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等,这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等,从而影响灭火效果。如发现管路有沉积物,应进行冲洗;
(3)防漏措施:平时严禁将管子用作其他支撑;拆装喷头时必须按操作规程应用合适的工具,切忌直接钳住喷头悬臂进行旋紧或拧松;管路的防腐涂层应视情况而定,一般每隔3~5年应重新涂刷一次。
(五)报警阀的检查与维护方法
(1)开阀试验:对报警阀应进行开阀试验,观察阀门开启性能和密封性能,以及水力警铃、延迟器等性能。此试验可通过末端试验装置进行。如发现阀门开启不畅或密封不严,可拆开阀门检查,视情况调换阀瓣密封件;
(2)对安装的压力表要定期检查。检查报警阀前、后压力表指示是否正常。
(六)水源及水泵的检查与维护
检查消防水池的水位能否保持消防用水量:水位标尺是否正常工作:水池各种阀门是否处于正常状态:有无受冻的可能。
检查消防水箱的水量能否满足要求;消防气压给水装置能否保证水量和水压;自动控制系统能否正常工作。
检查消防水泵能否正常运转,流量和压力能否保证;消防水泵的动力是否可靠;电力上有无保证不间断供电设施,其性能是否良好;内燃机的储油量是否充足。
检查消防水泵接合器是否正常,附近的室外消火栓使用是否便利。
(七)系统功能检查与维护
应按照各类系统的设计规定,通过末端试验装置喷水试验,对系统功能进行检查,即检查各种组件在火灾状态时,能否按设计要求动作,火灾报警设备是否正常。如发现系统有不正常的部件时,应及时进行维修,直到系统全部功能正常。
(八)使用环境检查与维护
使用环境及保护对象被人为地作了不恰当的改变,往往会成为对系统功能的损害因素。例如在仓库内货物堆放高度不适当地增大而阻挡了喷头的喷洒范围;喷头被刷漆而延迟了动作灵敏度等,因而对使用环境和条件要定期检查,不符合要求的要改正。
三、防排烟系统日常检查、维护管理
1、外观检查
(1)吸烟口有无变形、损伤,周围有无影响吸烟的障碍;
(2)用于自动启动装置的感烟(感温)探测器有无变形、损伤,安装是否松动脱落。手动启动装置的操作箱有无变形、损伤:手柄、操作杆等有无损伤、脱落:操作部位标志有无破损、脏污、脱落,有无使用方法的说明;
(3)风管有无变形、损伤,支撑是否松动;风管是否与可然物接触;
(4)送风、排烟风机
①周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;
②传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;
③电动机的接线是否松动:电动机的外壳有无腐蚀现象;
④电源的供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)排烟口
①风机与排烟口连接部位的法兰有无损伤,螺栓是否松动;
②雨淋部分有无锈蚀、损伤;
③排烟口周围有无影响烟气排出的障碍。
2、性能检查
(1)吸烟口
①进行手动启闭操作,检查是否可完全打开(与排烟风机联动时,应停止联动机构的动作);
②吸烟口架、操作盘、排烟阀及安装架是否锈蚀、有无杂物粘附;
③旋转机构是否灵活,是否完全打开;
④制动机构、限位器是否符合要求;
⑤关闭部位是否生锈、粘附灰尘。
(2)风管
①风管底部有无异物;
②防火阀是否因涂漆、杂物粘附而影响启闭,安装部位是否松动;
③连接部位是否漏烟。
(3)启动装置
①打开启动盘,检查内部有无变形、损伤及动作异常,用万用表检查电源情况,是否有影响送风(排烟)风机启动的电压下降情况;
②开关类有无变形、损伤、脱落,开关位置是否正常;接线端子是否松动、脱落;
③保险丝的容量是否符合送风(排烟)风机的性能要求,是否损伤、脱落,有无备件;
④继电器是否脱落、端子是否松动、接点是否烧损、有无灰尘粘附,动作是否正常;
⑤导线连接是否牢固,有无脱落。
(4)自动启动装置的火灾探测器端子、引线是否断线、松动。
(5)手动启动装置
①与送风(排烟)风机有联动装置时,应将联动机构脱开,用单手转动或拉动操作箱手柄,检查动作是否正常;
②手柄是否破损、钢丝绳是否折断生锈。
(6)送风(排烟)风机
①检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
②启动电动机,检查风机旋转是否正常(转向、振动、杂音等);
③检查电动机的轴承部位润滑油是否正常;
④检查传动皮带是否松动(用手按时,轴距为1m时,皮带下降小于一个皮带的厚度);
⑤启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。
3、综合检查
操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验,检查下列事项:
(1)手动或自动能否完成启动;
(2)运转电流是否正常;
(3)运转中是否有不规则或不连续杂音及异常振动;
(4)叶轮旋转方向是否正确。
附件:
消防设施保养记录表(台账)
项目名称:
填 表:
日 期:
审 核:
目录
1、消防设备维护记录表(页)
2、消防系统设备配置表(页)
3、消防控制中心设备检查记录表(页)
4、探测器/手动报警按钮试验记录表(页)
5、自动喷水灭火系统检测记录(页)
6、消火栓系统检测记录(页)
7、卷帘门系统检测记录(页)
8、防排烟系统检测记录(页)
9、消防联动设备检测记录(页)
10、维保工作纪录表(页)
本记录含以上表格共(页)
消防设备维护记录表
项目名称 |
地址 |
||||||
客户负责人 |
电话 |
||||||
维保公司 |
维保日期 |
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检测时间 |
参加人员 |
||||||
检 测 内 容 |
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火灾自动报警系统 |
全检() 抽测() |
消火栓系统 |
全检( ) 抽测( ) |
||||
自动喷淋灭火系统 |
全检() 抽测() |
消防广播及通讯系统 |
全检( ) 抽测( ) |
||||
消防电源配电系统 |
全检() 抽测() |
火灾事故照明及疏散指示系统 |
全检( ) 抽测( ) |
||||
防火卷帘系统 |
全检( ) 抽测( ) |
防排烟及通风空调系统 |
全检( ) 抽测( ) |
||||
气体灭火系统 |
全检( ) 抽测( ) |
消防电梯 |
全检( ) 抽测( ) |
||||
维保记录: |
|||||||
解决建议: |
|||||||
客户意见: |
|||||||
客户负责人签字(盖章): |
维保人员签字: |
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日期: 年 月 日 |
日期: 年 月 日 |
消防控制中心设备检查记录表
工程名称 |
||||||
控制器部分检查记录 |
||||||
控制器 |
基本配置 |
控制器数量 |
型号 |
|||
现场设备数量 |
回路 |
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基本功能 |
启机 |
显示 |
||||
声音 |
打印 |
|||||
黑匣子记录 |
备电 |
|||||
设备定义 |
联动公式 |
|||||
通讯 |
报火警、故障 |
|||||
手动盘 |
灯检 |
启动及显示 |
||||
多线制盘 |
灯检 |
启动及显示 |
||||
输出电源 |
显示 |
输出电压 |
||||
CRT显示 |
通讯测试 |
信息传输 |
||||
消防广播电话检查记录 |
||||||
消防广播 |
基本配置 |
卡座型号 |
功放型号 |
|||
CD机型号 |
送话器 |
话筒() 手柄() |
||||
基本功能 |
显示 |
放音 |
||||
消防电话 |
电话主机型号 |
通话器 |
分机() 手柄() |
|||
显示 |
功能 |
|||||
线路检查记录 |
||||||
回路电阻 |
1、正常();2、异常(),其中回路电阻偏低或短路。 |
|||||
线间电阻 |
1、正常();2、异常(),其中线间电阻偏低或短路。 |
|||||
线地电阻 |
1、正常();2、异常(),其中线地电阻偏低或短路。 |
注:在选定对象的括号内打“√”或“╳”。
探测器/手动报警按钮试验记录表
项目名称 |
感烟探测器型号 |
|||||
探测器/手报 数量 |
本次试验探测器/手报数量 |
|||||
试验设备及结果 |
||||||
原码(用户编码) |
安装位置 |
试验结果 |
原码(用户编码) |
安装位置 |
试验结果 |
|
不具备试验条件的设备及原因 |
||||||
原码(用户编码) |
安装位置 |
原因 |
原码(用户编码) |
安装位置 |
原因 |
|
试验人 |
日期 |
第 页 共 页
备注:试验结果项按如下选项填写,1—正常、2—不报警、3、报警但时间慢、4—报警但指示灯不亮、5—报警但显示地址不正确。
自动喷水灭火系统检测记录
项目名称 |
||||||||
外 观 检 查 |
||||||||
消防泵房工作环境 |
正常( )异常( ) |
喷淋泵 |
正常( ) 异常() |
|||||
稳压设备 |
正常( )异常( ) |
电源控制柜 |
正常( ) 异常() |
|||||
湿式报警阀 |
正常( )异常( ) |
喷头 |
正常( ) 异常() |
|||||
水泵接合器 |
正常( )异常( ) |
储水设施 |
正常( ) 异常() |
|||||
泵的启动试验 |
||||||||
在电源控制柜启动 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||||||
在消防控制中心启动 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||||||
备用泵的互投试验 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||||||
主备电源互投试验 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||||||
报警阀的放水试验 |
||||||||
压力开关 |
正常() 故障() |
水力警铃 |
正常( ) 故障( ) |
|||||
信号碟阀信号 |
正常() 故障() |
控制阀信号 |
正常( ) 故障( ) |
|||||
末端放水装置放水试验 |
||||||||
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
|||||
正常() 故障() |
正常( ) 故障() |
|||||||
正常() 故障() |
正常( ) 故障() |
|||||||
正常() 故障() |
正常( ) 故障() |
|||||||
压力开关动作及信号反馈 |
正常( )故障( ) |
喷淋泵动作及信号反馈 |
正常( ) 故障( ) |
|||||
备注: |
||||||||
试验人 |
日期 |
第 页 共 页
消火栓系统检测记录
项目名称 |
||||
外 观 检 查 |
||||
消防泵房工作环境 |
正常() 异常() |
消防泵 |
正常( ) 异常( ) |
|
稳压设备 |
正常() 异常() |
电源控制柜 |
正常( ) 异常( ) |
|
水带水枪 |
正常() 异常() |
消火栓按钮 |
正常( ) 异常( ) |
|
水泵接合器 |
正常() 异常() |
储水设施 |
正常( ) 异常( ) |
|
泵的启动试验 |
||||
在电源控制柜启动 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||
在消防控制中心启动 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||
在消火栓按钮处启动 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||
备用泵的互投试验 |
正常( )故障( )不具备试验条件() |
|||
主备电源互投试验 |
正常( )故障( )不具备试验条件( ) |
|||
消火栓的放水试验 |
||||
充实水柱 |
正常() 故障() |
放水位置 |
||
充实水柱 |
正常() 故障() |
放水位置 |
||
充实水柱 |
正常() 故障() |
放水位置 |
||
消火栓按钮试验 |
||||
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
|
正常( ) 故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||
正常( ) 故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||
正常( ) 故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||
正常()故障() |
正常( ) 故障( ) |
|||
正常()故障() |
正常( ) 故障( ) |
|||
启泵功能 |
正常( )故障() |
泵动作后信号指示 |
正常( ) 故障( ) |
|
备注: |
||||
试验人 |
日期 |
第 页 共 页
卷帘门系统检测记录
项目名称 |
|||||||||
外观检查 |
|||||||||
帘板 |
防蚀 |
||||||||
导轨 |
底板与地面间隙 |
||||||||
控制功能 |
|||||||||
序号 |
在控制按钮上启动 |
在消防控制中心启动 |
自动联动 |
卷帘门位置 |
|||||
1 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常( ) 故障( ) |
||||||
2 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
||||||
3 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
||||||
4 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
||||||
5 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
6 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
7 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
8 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
9 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
10 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
11 |
正常() 故障() |
正常() 故障() |
正常()故障() |
||||||
备注:
|
|||||||||
试验人 |
日期 |
第 页 共 页
防排烟系统检测记录
项目名称 |
||||||||||
外观检查 |
||||||||||
排烟机 |
送风机 |
|||||||||
排烟阀 |
送风阀 |
|||||||||
防火阀 |
管道 |
|||||||||
功能检查 |
||||||||||
序号 |
设备 名称 |
机械启动/停动 |
控制中心手动启动 |
自动联动 |
安装位置 |
|||||
1 |
正常() 故障() |
正常( ) 故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||||||
2 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||||||
3 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
4 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
5 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||||||
6 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
7 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
8 |
正常() 故障( ) |
正常( )故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||||||
9 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
10 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
11 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常() 故障( ) |
|||||||
12 |
正常() 故障() |
正常( )故障( ) |
正常( ) 故障( ) |
|||||||
备注:
|
||||||||||
检测人 |
日期 |
第 页 共 页
注:在设备名称栏内填写1-排烟机、2-送风机、3-新风机、4-排烟阀、5-送风阀、6-防火阀。
消防联动设备检测记录
项目名称 |
||||
检测项目 |
1、消防广播及通讯系统();2、消防电源配电系统();3、火灾事故照明及疏散指示系统();4、消防电梯();5、气体灭火系统();6、设施()。 |
|||
检测内容 |
1、 |
|||
2、 |
||||
3、 |
||||
4、 |
||||
检
测
结
果 |
||||
备注:
|
||||
检测人 |
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消防系统设备配置表
项目名称 |
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设备名称 |
型号 |
数量 |
设备名称 |
型号 |
数量 |
控制中心设备 |
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控制器 |
输出电源 |
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手动盘 |
多线制盘 |
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广播系统音源 |
广播系统功放 |
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消防电话主机 |
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现场报警设备 |
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感烟探测器 |
感温探测器 |
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手动报警按钮 |
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现场联动设备 |
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消火栓泵 |
消火栓按钮 |
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喷淋泵 |
水流指示器 |
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压力开关 |
卷帘门 |
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排烟机 |
排烟阀 |
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送风机 |
送风阀 |
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新风机 |
防火阀 |
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音箱 |
电话插孔 |
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声光讯响器 |
电梯 |
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电源强切 |
疏散指示灯 |
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备注:
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检测人 |
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维保工作纪录表
项目名称 |
用户联系人/电话 |
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工作内容 |
维保 |
维修 |
培训 |
回访 |
其它 |
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工作内容:
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使用材料:
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材料费 |
免费 |
收费 |
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备注:
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用户意见:
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用户签字 |
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记录人 |
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篇3:学校消防设备及维修保养制度
学校园区消防设备及维修保养制度
1.消防设备管理制度
(1)小区内所有防火出口指示牌必须保持良好状态,停电后仍正常工作。
(2)小区内所有消防设备应每月测试一次,如发现故障应马上维修并记录。
(3)消防系统警钟应每月测试一次,如有故障应马上维修并记录。
(4)消防水泵应保持良好状态,阀门没有被人误关及消防水箱水位正常。
(5)每年应有一次消防演习。
2.消防系统、设备维修保养制度
火灾自动报警系统主机和烟、温感探头一般维护保养,需做好各项记录,对各种消防报警装置需做好定期的检查、试验和保养维修工作。
(1)每日应检查火灾报警控制器的功能,并应按规定的格式填写系统运行和控制器日检登记表,发现故障及时排除。
(2)每季度应检查和试验消防系统、设备的功能,并应填写季度登记表。
(3)每年一次试验火灾事故广播设备的功能,每年一次全面检查所有灭火器,按不同类型做好灭火器更换或灭火液体等工作。
(4)探测器投入运行2年后,应每隔三年全部清洗一遍,并做响应阀值及其它必要的功能试验,合格者方可继续使用,不合格者严禁重新安装使用。
篇4:消防工程机械设备十字作业法
机械设备“十字作业”法
机械设备的每班保养工作就是要求操作人员在开机前、使用中、停机后按规定的项目和要求,对机械设备进行检查和保养。它的主要项目是做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐,即通常称为的十字作业。
清洁:就是要求机械设备各部位保持无油泥、污垢、尘土,特别是内燃机的空气、燃油、机油滤清器要按规定时间检查清洗,防止杂质进入气缸、油道,使运动零件加速磨损。
润滑:就是根据规定要求,选用并定期加注或更换润滑油、脂,对需要润滑的部件,如果不及时注油或不按规定的刻度加注,将会造成齿轮等配合件间的干磨,加速零件磨损,造成烧坏事故。
调整:就是检查和倾听各配合间隙是否正常,特别是对安全装置如制动器、离合器的灵活可靠性,要认真调整适当,防止安全事故发生。
紧固:就是要对机体各部的连接件及时检查坚固,因为机械设备运转中产生的振动,容易使连接螺丝松动,如不及时紧固,除了可能产生漏油、漏水、漏气、漏电外,有些关键部位的螺丝松动会改变原设计部件受力分布,轻者会影响部件变形,严重者会出现机件折断、分离、操纵失灵等事故。
防腐:就是要做到防潮、防水、防酸、防止腐蚀机械的机体、机壳、电气设备及零部件。
综上所述,操作人员作好机械设备的每班保养工作,认真执行“十字作业”,是保证机况良好、安全运行、延长使用寿命的重要条件,是定期保养的基础,必须认真做好。
篇5:消防系统设备操作规程
消防系统设备操作规程
一. 开机
打开联动外控工作电源主、备电开关。 打开JB-QG-GST500火灾报警控制器(下述简称主机)的主、备电开关。 打开火灾报警控制器的工作开关(在DC-DC变换模块上)。
二. 开机后自动自检。
首先主机显示屏画面显示“开机初始化”(30秒)。 初始完成后画面显示“运行记录、隔离信息、联动公式自检”;同时主机的液晶屏、数码管、指示灯进行自动检查;也自检报警、故障及模块动作三种声音是否正常。 自检完毕,画面显示系统当前“各种回路共11个”“报警联动设备××个”“手动盘4个”等注册信息。至此开机过程结束进入正常监控状态。
三. 手动自检。
按主机面板键盘的“自检”键,就与开机后自动自检的检查项目步骤一样地进行检查。
四. 火灾报警时处置。
火灾发生主机报警
1) 火灾发生→烟、温感探测器动作或按手动报警按钮→主机面板上“火警”红灯亮→同时发出报警声响(消防车声)→按主机面板 “消音”键消音,“消音”绿灯亮。
2) 主机液晶屏画面显示火警总数及报警点设备编码、地址和时间。
3) 打印机同时自动打印报警点设备编码、地址和时间。
4) 消控室值班人员立即派员或速通知秩序维护人员到现场观察,确认火灾真实性。
5) 火灾确认,立即通知秩序维护队员及义务消防队员到现场及时救火;消控室值班人员按消防报警处置程序根据火灾情况启动相关消防设备。
6) 速报管理服务中心主任,立即拨打119电话报警,并通知人员疏散(可用消防广播通知)。
7) 若是误报,检查误报的处环境(例如烧纸钱、吸烟、灰尘、电焊等),进行相关处理,然后再压复位键。喷淋水系统灭火操作。
1) 自动联动启动喷淋泵。
a) 按主机“启动方式”键→显示屏显示“启动方式”菜单→按主板面板“”或“”键→选择“自动允许方式”→按确认键→面板上“自动允许”绿灯亮。
b) 喷淋泵电气控制柜面板上“自动/手动”切换开关平时都应放在自动位置。
c) LD-KZ014多线制控制盘上的“自动允许/禁止”锁应置于允许位置→盘上“自动允许”绿灯亮。
d) 火灾发生→喷淋水喷头爆裂喷水灭火→相关的水流指示器动作→相关的湿式报警阀上压力开关动作(同时水力警铃响)→主机“火警”红灯亮→发出火警声(可以消音)→显示屏显示水流指示、压力开关的“输入模块”动作的编码、地址、时间→同时打印机也打印出与显示屏一样的数据。
e) 主机送来自动联动的信号→多线制控制盘上的喷淋泵“请求”红灯亮→主机向多线控制盘发出启动命令→喷淋泵“命令”红灯亮→喷淋泵自动启动运行→盘上喷淋泵“回答”绿灯亮。
f) 主机面板“联动”绿灯亮→显示屏显示控制喷淋泵启动接口设备“切换模块”动作的编码、地址、时间→主机发出“嘀嘀”声(可消音)→同时打印机也打印出与显示屏一样的数据。
2) 用多线制控制盘手动操作启动喷淋泵。
a) 按主机的“启动方式”键→显示屏显示“启动方式”菜单→按“”“”键选“手动允许”方式→按确认键→面板上“手动允许”绿灯亮。
b) 将多线控制盘的“手动允许/禁止”锁置于允许位置→盘上“手动允许”红灯亮。
c) 按多线制控制盘上喷淋泵的启动按钮→“命令”红灯亮→喷淋泵启动运行→喷淋泵的“回答”绿灯亮。
d) 控制喷淋泵启动的接口设备“切换模块”其动作显示、声音、打印与自动联动启泵相同(此处略)。
3) 用主机面板按键手动操作启动喷淋泵。
a) 按主机“启动方式”键→选“手动允许”方式→按“确认”键→主机“手动允许”绿灯亮。
b) 按主机的“启动”键→用数字键输入启动喷淋泵所用“切换模块”的编码→按主机“TAB”键→用数字键输入喷淋泵的代码号“17”→按“确认”键→喷淋泵启动运行→多线控制盘上喷淋泵“回答”指示灯亮。
4) 喷淋泵停泵操作。
a) 用多线控制盘按钮手动操作停喷淋泵。
不管是手动还是自动联动启喷淋泵要停泵时→先将多线制控制盘上“手动允许/禁止”锁置于允许位置→按盘上喷淋泵的停泵按钮即可停泵→停泵后喷淋泵的“回答”绿灯熄灭。
b) 用主机面板按键手动操作停喷淋泵。
按主机“停动”键→用数字键输入喷淋泵“切换模块”的编码号→按主机“TAB”键→再按数字键输入喷淋泵的代码号“17”→按“确认”键→喷淋泵停泵→多线制控制盘上喷淋泵“回答”绿灯熄灭。
c) 复位
消防水系统灭火操作
停泵完毕→按主机“复位”键→按“确认”键。
1) 消防泵自动联动启泵
a) 按主机“启动方式”键→主机显示屏显示“启动方式”菜单→按“”“”键→选择“自动允许”方式→按“确认”键→主机“自动允许”绿灯亮。
b) 消防泵电气控制柜面板上的“自动/手动”切换开关平时应放在自动位置。
c) 多线控制盘上的“自动允许/禁止”锁应置于“自动允许”位置。
d) 火灾时值班人员或秩序维护人员用消火栓箱内水龙带放水灭火→同时将消火栓箱内报警按钮压下→消火栓箱内启动消防泵指示灯亮(直接启动)。
e) 主机显示屏显示出消火栓报警按钮动作的编码、地址、时间→主机发出警报声(可消音)→打印机打印出与显示屏显示一样的数据。
f) 主机自动联动送出启动信号→多线控制盘的“请求”及“命令”指示灯亮→消防泵启动运行→盘上消防泵“回答”绿灯亮。