1.污水处理站操作人员必须是负责该站维护保养的维修人员,并熟识该污水处理系统运作原理的。
2.本站的运行已按使用要求设定控制运行程序,任何人未经本司技术部书面通知不得随意改变,任何改变须在巡检记录上作详细记录。
3.工程人员检修时必须严格执行检修程序,填写工作票,悬挂警告牌,停电验电并作好其它防护措施及做好维修记录。
4.启动时的注意事项:
自动、手启动:确认没有异常现象时启动。
5.运行时的注意事项:
运行中巡检人员每人应对下列情况进行充分的检查并作好记录:电源电压、电流值、网管压力、轴承部温度、振动、噪音、润滑油量、脏污情况、传动皮带松紧。
6.定期检查有关注意事项:
⑴ 每周清洁空气过滤器及清洁机房设备。
⑵ 每季度首月第二周:
①更换黄油、润滑油;
②调整传动皮带松紧度;
③检查各电器的触点、接线,液位控制元件;
④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽排气扇。
⑶每年六月份:
①更换传动皮带,
②更换电机及风机的轴承、密封圈。
7.闲置时间较长的设备在投入使用前必须作绝缘检测,确认合格后方可送电,并测定启动电流及检查机械运转状态。
8.检查及清洁过滤池、调节池、暴气池时必须先切实做好通风措施,至少两人同时在场,一人操作一人监护。无论发生任何情况,必须保持专人作现场监护。
9.注意检查污水泵、污泥泵、风机的运行状况。
10.每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。
11.每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。
12.每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。
13.每天检查各电气控制部件。
14.每天对污水处理设备巡查不小于两次。
15.每周启动污泥泵运行半个小时。
16.每季度检查清洗滤池,过滤池一次。
17.每周清洁风机空气滤清器一次。
18.保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。
19.凡涉及电气作业,必须有不小于两人在场方可进行。
采编：www.pmceo.cOm篇2：污水处理厂设备安装
污水处理厂设备安装
1、设备安装前应检查基础的位置、尺寸和标高，施工偏差按设备技术文件要求，设备技术文件无明确要求时按GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录一规定。
2、设备就位
（1）、设备就位前应按设计图纸和建筑物轴线、标高线划定安装的基准线，相互连接、衔接或成排安装的设备，应划定共同的安装基准线。清除设备安装面上的赃物及地角螺栓预留孔内的杂物，灌浆处的基础表面应凿毛。
（2）、除超滤与反渗透车间内反渗加药及化学清洗间和超滤加药间内部分容器，因无法从门内顺利运入，必须在围护墙施工前提前就位。其它安装于厂房内的机、泵设备均侍土建主体完工交安后就位。
（3）、设有联合底坐的设备应整体就位，现场原则上不允许解体安装。有条件使用吊车的使用吊车安装。不能使用吊车时，可采用滚撬移动，如厂房内设计有起重机设备，可利用起重机轨道作施工起重设备支点，设计无起重设备时，现场立三角架吊装就位。利用厂房其它结构作施工起重设备支点时，应事先进行结构验算并征得设计人同意。
（4）、设备安装应按基准线就位。设备定位基准面按以下规定：
a、离心水泵、往复泵、齿轮泵：纵向轴线为泵轴中心线，横向轴线为出口法兰中心线（出口阀门立装）或出口法兰端平面（出口阀门平装），标高为出口法兰中心线（出口阀门平装）或出口法兰端平面（出口阀门立装）。
b、风机类：纵向轴线为风机轴中心线，横向轴线为出风口法兰中心线（出风口立装）或出风口法兰端平面（出风口平装），标高为出风口法兰中心线（出风口平装）或出口法兰端平面（出风口立装）。
c、容器、贮罐：按设计出入口方位以容器中心线为纵向和横向轴线，以流程管道进口或出口阀门法兰中心线（选择可成排安装且直径最大者）为标高定位线。
d、设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差按下表控制：
项目允许偏差（mm）
平面位置标高
单独设备±10+20 -10
与其它设备有联系的设备±2±1
3、设备安装与调整
机、泵设备就位后，找正、调平和紧固分二次进行。
（1）、找正与螺拴孔浇筑
a、设备的找正、找平应使用用平垫铁和斜垫铁进行调整，禁止使用过分拧紧或放松地角螺栓及局部加压方法调整设备。设备底坐下放置的垫铁组总面积按通过其传递到基础上的压力不超过1.2～1.5MPa控制。垫铁加工尺寸及垫支技术要求按GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定。设备找正后应对设备定位基准进行复测，并做好记录。
b、机、泵设备找正经检查合格后，应及时进行螺拴孔混凝土浇筑。螺拴孔采用C30细石混凝土浇筑，人工插捣密实。
（2）、精确校正、调平与紧固
a、机、泵精确校正与调平应在地脚螺栓浇筑混凝土达到75%设计强度后进行。
b、校正精度按设备产品说明书规定，产品说明书无明确要求时，按以下规定。
………整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；
………解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
………驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，执行GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录十五规定；
………风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量，其偏差均不应大于0.2/1000。
………风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。
………电动机与风机两半联轴器连接时，径向位移不应大于0.025mm；两轴线倾斜度不应大于0.2/1000。
c、机、泵设备校正后紧固地脚螺拴，垫铁之间及垫铁与机泵底座以断续焊焊牢。
4、潜水泵安装
各水池用潜水泵用汽车吊安装，吊装应使用设备自身设置吊点，吊装时应有专人指挥。潜水泵安装步骤和技术要求按产品说明书要求进行。导引潜水泵的导杆必须平行且垂直，自动连接处金属面之间应有效密封。立式轴流泵的立轴轴线应保持垂直，连接牢固。水泵安装
允许偏差见下表：
项次项目允许偏差mm检查方法
1安装基准线与建筑物轴线距离±10钢卷尺检查
与设备平面位置±5水准仪检查
与设备标高±5仪器检查
2泵体内水平度纵向≤0.05/1000水平尺检验
横向≤0.10/1000
3皮带轮、联轴器水平度≤0.5/1000水平尺检查
4水泵导杆垂直度<1/1000全长≤3线坠与直尺
5、格栅除污机、螺旋输送机、搅拌器、曝气设备、刮泥机、污泥浓缩脱水机的安装方法、技术要求和安装偏差控制按设备随机技术文件要求，随机技术文件设有明确安装偏差控制要求时，按GB 50334-20**《城市污水处理厂工程质量验收规范》规定标准。
6、RO装置、超滤装置安装
RO装置、超滤装置按产品生产厂商设备安装手册要求，并在其派出工程师指导下安装。RO装置、超滤装置体积和单件重量都较大
如定货和到货及时，也可在围护墙施工前提前就位，围护结构完工后用行开箱。开箱前用扣件钢管架设
骨架，外钉10mm厚胶合板封闭保护。
篇3：污水处理站设备维护保养细则
污水处理站设备维护保养细则
一、电动机的保养
1、每年定期检查绝缘阻值，检查输入电压，转子的均衡以及相位是否均衡。
2、每季测量温度确认设备工作处于正常范围，如电机持续升温，则需考虑进行强制空气冷却。
3、每周定期检查设备的工作环境（包括设备间的通风、潮湿度和卫生）。
4、每周检查电机的使用方式、查明不利情况下适用的润滑脂型号、以及具体工作环境下的维修周期、电机的记录数据、检查供货商提供的关于适当的补充润滑剂的周期及润滑剂的资料，不得补充过量的润滑剂。
5、每年清除电机表面的灰尘、杂物，并打开电机清洁风扇、机罩、以及TEFC电机的散热片。
二、传动装置的维护保养
每周检查空气压缩机皮带的松紧程度；检查水泵联轴器；检查机械格栅的传动链条。
三、设备本体的密封、润滑保养
1、每周检查水泵、空气压缩机等设备转动部分是否能手动盘动；检查填料是否需要更换；每周检查补充润滑油和润滑脂；每年按照说明书要求更换润滑油脂。
2、每周检查潜水泵、潜水搅拌器外观、潜水电缆有无破损，如出现故障，需要解体，重新装配后应检查润滑油的情况，必要时更换润滑油及密封圈。
四、设备本身的特殊要求
1、每天将空气压缩机泄水阀打开防空汽缸内积水。
2、每天观察均质调节池中搅拌状况。
3、每天检查气浮刮渣小车的运行，调节液位高度；在每次气浮运行前应进行部分放空，以防止沉淀积泥；每年对气浮进行防空清理。
4、检查测试、调节加药泵流量。
5、每月检查浮球的触点合断是否正常。
五、电控系统、仪表的保养
1、每天检查压力表是否正常显示，每年对压力表、安全阀进行校订。
2、每月检查配电柜中元件是否能正常运行。
3、每年对流量计进行校订。
六、涂层的保养
1、每年检查系统管路上油漆是否脱落，补漆。
2、每周检查设备表面、阀杆螺纹的油脂保护涂层是否脱落、变质，及时进行添加。