篇2：商业城工程质量保证计划措施(3)

　　商业城工程质量保证计划与措施（3）

　　3.11搬运、贮存、保护和竣工交付

　　●搬运管理

　　1)由物资部下达搬运指令，指定搬运负责人，明确责任，规定物资名称、规格、型号、数量、起始地点、搬运要求。

　　2)对于一些特殊物资（易燃、易爆、易损、超高、超长的物料，构配件、设备、器具）由物资部编制搬运方案，方案内容包括：

　　（1）运输监督人员的责任；

　　（2）吊装设备和运输工具的选择和运输线路的确定；

　　（3）装卸和运输过程中的成品保护措施；

　　（4）安全措施；

　　（5）物资在现场就位的环境要求。

　　●贮存管理

　　1)进入现场的材料经材料员检验后办理入场（库）手续。

　　2)不符合规定要求或使用要求的材料，应做出标识。

　　3)对易燃、易爆、有防潮、防果、防冻要求的物资按物资部规定的环境要求和防火措施，由材料员（保管员0实施贮存。

　　4)现场贮存的物资由材料员（保管员）每周检查一次，大风和雨雪天气及时检查，并记录检查结果，如发现问题及时报告物资部，经验证批准后，予以报废或降级使用。

　　5)顾客提供的物资单独堆放，并标识。

　　6)材料员（保管员）做好物资的收发登记。

　　成品保护

　　1)工程部制定成品保护计划。

　　2)成品保护计划包括以下内容：

　　（1）成品保护的对象；

　　（2）保护方法、措施和时间要求；

　　（3）总分包单位实施保护的人员、检查人员；

　　（4）检验记录。

　　3)如发现重要的成品损坏，工程部应及时报告项目经理（严重的成品损坏应报告业主），由项目经理召集有关人员分析原因，由工程部下达整改通知书，规定整改措施，明确返工（修）责任人，完成日期，经质量部复验后确认是否合格并填写检验记录。

　　3.12工程竣工交付

　　１）工程竣工交付按《搬运、贮存、防护和交付控制程序》执行。

　　２）竣工资料由技术部负责整理，经总工程师审批后上报业主和质量监督站。

　　３）项目经理应组织项目技术、质量和工程部门对项目进行竣工预验，合格后书面报告公司和业主(建筑师)。

　　４）工程交付需要具备以下条件：

　　５）已完成合同和设计文件规定的施工内容；

　　６）竣工资料齐全；

　　７）已经业主(建筑师)和质量检监站检验、核定合格；

　　８）工程遗留问题已和业主达成协议。

　　９）工程部整理交付记录。

　　3.13质量记录的控制

　　１）总工程师按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。

　　２）建立关于质量记录的事项和执行部门的质量记录分工一览表。

　　３）建立关于分承包质量记录和审核部门的质量记录一览表。

　　４）竣工资料由技术部报送公司档案室存档。

　　3.14质量审核

　　１）项目应接受公司组织的质量审核。

　　２）项目经理每季度组织项目内审员（或外聘），对质量体系在项目上的运行情况进行一次审核。

　　３）项目经理组织各部门分析审核和自检结果，对影响产品和质量体系运行的问题采取纠正和预防措施，并明确责任部门完成时间。

　　４）项目总工程师负责整改后的跟踪和监督检查，记录并报告公司主管部门。

　　3.15培训

　　１）项目根据公司《培训控制程序》和本项目的要求编制项目培训计划，经项目总工程师审核报公司人事部批准后执行。

　　２）培训计划应规定师质资格、培训对象、内容、时间、方法、考核要求。

　　３）管理、执行及验证人员均应经过培训，并按公司规定满足上岗资格要求。

　　４）培训记录由项目负责整理，经项目技术负责人确认后报公司主管部门存档。

　　3.16服务

　　１）施工过程中，由工程部根据合同的规定和公司的《服务控制程序》制定服务措施，经项目经理批准后执行。

　　２）工程竣工交付后，项目经理部应根据合同和建设部《建设工程质量管理办法》的规定进行定期回访和季节性回访，在保修期内出现质量问题，项目经理部应组织保修。

　　３）由项目工程部填写服务记录，经业主(建筑师)确认后，报公司主管部门。

　　４）如项目经理部因工程竣工交付后解体，则项目由工程部将已完服务记录和未完服务项目报公司主管部门，由公司主管部门对其未完服务项目负责处理。

　　3.17统计技术

　　1）统计技术应有效地控制和验证过程能力及产品特性。

　　2）技术部根据公司《统计技术应用程序》，结合情况编制统计技术运用计划，由项目总工程师批准，报公司主管部门备案，本项目采用的统计方法列入应用计划。统计方法包括用于问题分析的直方图、系统图、散布图、因果图。

篇3：商业城工程质量保证计划措施(4)

　　商业城工程质量保证计划与措施（4）

　　第4节特殊过程的策划与监控办法

　　●特殊过程：对过程施工的结果，不能通过以后产品的检验和试验，完全验证的过程，称为特殊过程。

　　●本工程的特殊过程为地下室大体积砼工程，屋面防水工程，安装工程。

　　4.1特殊过程的管理与监控程序

　　●确定特殊过程→质量策划→编制施工方案（作业指导书）→确定质量标准→记录表格、明确检验内容、频次→组织检查→记录。

　　4.2职责

　　●项目总工程师确定本项目的特殊过程、组织质量策划、编制施工方案（作业指导书）、并按审批的方案（作业指导书）组织实施。

　　●项目专职质量员、施工员（工长）按照审批的方案（作业指导书）所规定的产品特性、过程参数、质量标准、检查部位、频次进行检查，记录于检查表中，过程结束时此表分别报分公司、总公司质量科各一份。

　　●特殊过程施工方案由公司施工科审核，总工程师批准。并分别报有关部门。

　　4.3大体积砼施工工作程序

　　●质量策划内容

　　1)大体积因水泥水化热作用引起温度应力和温度弯形，在满足强度和耐久性前提下，选用低热和中热的矿渣水泥、火山灰水泥（发热量控制在270-290KJ/Kg）

　　2)内外约束条件的影响因素

　　3)施工时外界气温变化的影响

　　4)砼收缩变形的影响，为满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量，采用缓凝型水剂控制砼早期收缩变形。

　　5)购制商品砼时，仅对砼强度、坍落度规定现场抽验要求，确定抽验试块组数、坍落度抽检次数。

　　6)砼浇筑方向、方法、下料厚度、振捣间距、测温孔的设置、测温时间、表面收浆、摸平、养护进行策划。

　　7)策划确定检验的质量标准，应形成的记录。

　　●大体积砼施工方案编制内容

　　1)大体积砼工程概况：主要包括长、宽、厚尺寸、模板、垫层、标高、轴线、砼用量及其他。本工程基础筏板厚度1.7m，电梯井局部厚度为3m。设计要求整个地下室筏板整体一次性浇筑守毕。

　　2)结构设计特点：钢筋规格、型号、最小间距、砼强度、后浇带位置及构造要求，设计中的其他规定。

　　3)施工措施

　　（1）本工程地处待开发的YZ市内，施工场地较为宽裕，施工前在业主提供的YZ市建设临时干道基础上，构筑好本标段施工所用的临时施工道路，并将基础施工时浇筑砼所用的两台汽车泵和两台固定泵安装在现场道路附近，并合理规划好行驶路线，保证商品砼运输车辆的会车和倒车顺利进行，砼供应不能间断，但也不能在工地出现积压。为确保砼施工质量与供应速度，砼浇筑前与市交警、环卫、市政部门协商，取得他们的配合，确保砼泵车24小时通行，确定最佳输送线路。同时，浇筑时根据施工操作面的需求速度随时加以调整砼供应速度。

　　（2）商品砼配合比除应使砼具有运输过程中的质量稳定性要求外，尚应符合：

　　①砂率宜为40～45%。

　　②粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25mm。

　　③外掺剂的应用应与水泥做相关试验。

　　④泵送砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。

　　⑤坍落度控制在11㎝-13cm间。

　　（3）对砼供应速度的要求

　　①砼的供应速度应能满足一层结构的梁板、墙柱或筏板分别一次整体浇筑，不产生施工冷缝现象。

　　②砼中通过掺加外加剂，尽量提高砼的缓凝性，以尽量降低对砼供应速度的要求。

　　③根据砼缓凝最长时间，确定砼最小供应速度要求。通过对市场交通状况的调查，以合理调配运输车辆。

　　④对于一般梁板砼浇筑，安排在晚间进行。晚间交通阻塞状况得到改善，砼供应速度提高。

　　⑤同交警、环境卫生部门、周边居民单位建立友好配合关系，得到他们的配合后砼的供应速度才能得到保证。

　　⑥合理配制砼，尽量延长砼的缓凝时间。

　　（4）工地现场北侧设二台HBT60C砼固定泵，底板浇筑时另增两台汽车泵，由中间9轴方向分别向东侧和西侧两头浇筑。浇注采用斜面分层一次到顶的滚浆式浇注，底板振捣采取斜坡式分皮振捣，按斜向法每层厚度50㎝～60㎝，分别同步加以振捣密实，斜面由泵送砼自然流淌而成，坡度一般控制在1：5左右，每台泵车分别布置四台4～6台套长的软振捣棒，根据振捣棒的作用影响半径加以振捣密实。

　　（5）泌水的处理：大体积砼浇筑与振捣过程中，一般较容易产生泌水与浮浆现象，泌水浮浆现象严重时会影响相应部位混凝土的强度性能指标。

　　为此必须采取积极的措施消除和排除浮浆与泌水。在基坑底部每隔15m设横向挡泌水板，采用潜水泵及真空吸浆机将浮浆及泌水及时吸除。对于进行深坑内的泌水与浮浆必须认真仔细地处理。

　　（6）表面处理：大体积泵送砼表面水泥浆较厚，因此在浇捣过程中的表面处理是一个关键环节。在浇捣至筏板面后铺上用2m长括尺及木蟹，按布置在立柱桩上的筏板标高控制标记，括拍平整，有凹坑的部位须用砼填平，并铺上钢丝网片，压于面层水泥砂浆内。在收水初凝后，再用木蟹全面仔细打磨两遍，既要确保筏板砼表面的平整度，又要把其初期表面收水细缝闭合，在此收水工作施工期间，除了具体岗位的施工人员之外，不得在未干硬的砼上随意行走，收头工作已完成的砼面须同步及时覆盖表面保温养护层。

　　（7）砼的养护：采取外蓄的保温养护措施。底板表面保温保湿养护采用1层薄膜、3层草包覆盖。另外现场另备1层薄膜2层草包以作救急备用材料。

　　要求薄膜与草包覆盖严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。同时须加强对砼的内部温度测量工作，随时根据砼的温升变化调整外覆保温保湿养护措施，及内部循环水温，确保砼内外温差控制小于250C。

　　4.4钢结构制作安装质量控制措施

　　●施工准备程序控制

　　１）钢结构施工前作为承建商须提供全套质量控制细则，以确保加工车间及施工现场每一道工序之质量。

　　２）建立项目管理机制，明确界定组织内主要成员责任，主要成员包括项目经理、合同经理、项目工程师、工程设计师及安全员。

　　３）材料标记：所有构件标记，从原料到车间加工、装配直到最后完成现场，各阶段须有书面记录，以确保按其技术指标使用。

　　４）质量检测与测量精度：作为承建商应设立一套完善的质量检测系统，做到精确测量，并得到建筑师的认可。

　　５）储藏：应建立储藏系统，以确保所有构件在加工车间、运输及现场施工中不受损。

　　６）测试

：承建商须依据有关标准采纳一整套的非破损性及破损性试验，现场须有合格质检员监察，其具体试验方法须征得监理和设计的同意。

　　７）现场施工前，须在监理见证下按图试装一钢结构构件并进行测试，并做到避免因焊接产生残余应力致使截面发生扭曲。

　　●施工中进行检测，并将检测结果提交监理审核。

　　●钢结构安装施工质量控制措施：

　　1)施工中应根据设计要求作好钢结构与砼结构的连接接头处理，保证接头合顺平直无扭曲变形。

　　2)钢结构安装时要装设临时性的支撑，防止构件在焊接过程中移位。

　　3)对于钢构件安装前应先对准设计位置就位，采用连接板进行连接。

　　4)钢构件吊装采用塔吊，考虑本工程所用钢构件重量不会太大，施工时采用单机吊装法。

　　5)投入本工程钢结构焊接施工的焊工必须是持证合格焊工，并应通过有关考核注册认证。

　　6)本工程施工中对所有的焊缝均应进行外观检查，应做到表面平整、焊缝外突部分不应超过焊接板在贩3.2mm，无裂缝、无缺陷、无气孔夹渣现象。

　　7)在外观检查合格的前提下进行超声波探伤检验，超声波探伤主要检查节点焊缝、雨棚钢梁的受拉翼缘等部位，一般部位的焊缝和受压、受剪部分的焊缝则进行抽验，施工中根据设计要求具体实施。

　　4.5屋面防水过程质量策划、监控程序

　　●质量策划内容

　　在屋面防水工程中，传统的施工方法及防水材料，已远远不能适应现代化建筑的需要，在质量策划时应根据工程屋面设计特点、防水等级。

　　GB50207-94《屋面工程技术规范》，建设部推广应用"十项新技术"中的防水材料有针对性的策划。本工程采用多道防水，包括细石砼刚性防水层、聚氨酯防水涂料、防水砂浆，屋面策划一般包括下列内容：

　　１）屋面结构层的处理：屋面梁板砼浇筑时须按结构标高采用两次括平、收浆、压实、压光或打毛不出现面层龟裂或斜裂缝，专人养护。

　　２）找平层的处理

　　（1）在找平层施工前，必须将结构层清理浮浆、杂物、打扫干净。

　　（2）隔夜浇水，确保结构层充分润湿。

　　（3）根据设计及规范，设置排水坡度塌饼或标志。

　　（4）基层与突出屋面结构：女儿墙、立墙、天窗壁、变形、缝排污管、烟囱的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊）均应做成园弧。

　　（5）找平层砂浆表面吸水后，按塌饼或标志用3m括尺两次括平、压实、压平、专人养护。不出现酥松、起砂、起皱、裂缝。对内排水的水落口周围做成略低的凹坑，与落水管周围用小铁板压实、压光、不出现砂眼、气孔、缝隙。

　　（6）铺设屋面隔气层和防水层。

　　（7）基层处理剂分两次喷或涂成活。第二次喷或涂时必须在第一遍干燥后进行。待第二遍干燥后再铺贴防水层。

　　（8）在大面积铺贴前，先做好节点，附加层和排水比较集中的部位处理后，从低处向高处施工。天沟、檐沟应顺方向，尽量减少搭接。

　　（9）出气孔位置、排气道按图纸或规范设置、铺贴前应检查。

　　（10）防水材料质量、铺贴参数详见有关规定。

篇4：商业城工程质量保证计划措施(5)

　　商业城工程质量保证计划与措施（5）

　　第5节质量控制点明细

　　施工准备阶段质量控制点：

　　１）设计交底图纸会审。包括施工图及其技术文件自审。

　　２）在投标施工组织设计的基础上制定更为详细的实施施工组织总设计及相应单位工程施工组织设计、分部项工程施工方案。

　　３）施工机具准备及进场。

　　４）项目总工程师向各专业工程师进行技术交底。

　　５）制定材料计划，并组织材料进场。

　　６）特殊工种资料检查认可。

　　●施工阶段：

　　1）开工报告，确认施工条件。

　　2）轴线标高定位，垂直度控制。

　　3）材料代用核定。

　　4）基础工程：本工程围护桩打设、工程桩施工已由业主(建筑师)另行发包，我们主要控制施工中的基坑降水、土钉墙施工、桩头处理、钢筋制作、钢筋绑扎、模板工程、轴线标高、混凝土浇筑、施工预埋等。

　　5）主体工程：钢筋绑扎与制作、轴线标高、模板工程、混凝土浇筑、施工预埋、砌体工程及其相关施工方案、施工大样图设计。

　　6）装修阶段：墙面初装饰工程、楼地面找平工程、屋面工程、室内防火门工程、部份钢结构制作及安装、室内吊顶、厨房、卫生间等部位防水等。

　　●验收阶段：

　　1）资料的整理与归档。

　　2）清理与内部验收。

　　3）竣工验收。

　　4）保修与回访保证。

　　第6节保证工程质量技术复核表

　　序号项目名称实施人复核人备注

　　1工程定位测量工程师项目技术经理

　　2施工测量测量工程师项目技术经理

　　第7节保证工程质量隐蔽验收计划

　　序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位

　　1基础钢筋质量工程师会同监理

　　第8节保证工程质量砼、砂浆试块制作计划

　　１）所有砼试块及砂浆试块制作，均按施工区域及单位工程对象按有关施工规范进行制作。

　　２）对于一般结构砼，每一台班且同一标号且数量不大于100m3砼制作一组砼抗压试块。

　　３）对于承重支撑结构梁板砼，亦应制作拆模检测试块。

　　４）楼地面砼亦应按有关要求制作砼强度测试试块。

　　５）冬季施工时，多制作二组试块，来确定最经济合理的保温养护措施。

　　６）对于砌体砂浆，分基础水泥砂浆及上部结构墙体混合砂浆，按同台班、不大于500m3制作一组。

　　第9节主要施工工序质量技术保证措施

　　1保证测量精度措施

　　１）工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。

　　２）本工程轴线控制具有一定的难度，施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。

　　３）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。

　　４）测量仪器均由经校验合格后带到现场。

　　５）本工程为高层建筑，垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节，为此应制订详细的测控方案。

　　６）垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法，内控采用铅垂仪，外控采用J2激光经纬仪，架设在场外一定距离的地方，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。

　　７）按规范测量偏差应控制在总高F≤H/1000，总偏差值≤30mm，层间偏差f≤h/200，本工程控制总偏差不超过15㎜。施工中如出现偏差超过上述数值，应分析原因，并及时纠正，将偏差值分摊到上部数层后消化，不得一次就纠正到位。

　　８）对量距时几项改正数的保证措施：

　　（1）钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（或刻划误差），在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。

　　（2）倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。

　　因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。

　　（3）垂曲改正：

　　①是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩，悬空丈量，钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算：

　　②为了避免垂曲改正，在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时，则考虑改正。

　　（4）拉力改正：是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此，在实际量距离时采用标准拉力，即钢尺检定时的拉力，因而不需要进行拉力改正。

　　2保证模板工程质量措施

　　１）模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。

　　２）模板工程的质量控制

　　（1）质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；

　　模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

　　（2）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

　　（3）相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检

　　（4）模板施工质量控制如下页图所示：

　　（5）做好管理点的质量记录。

　　3保证钢筋工程施工质量措施

　　１）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；

　　２）钢筋工程的质量控制

　　（1）质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

　

　（2）预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；

　　认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

　　（3）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

　　（4）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。

　　（5）做好管理点的质量记录。

　　（6）钢筋工程质量控制如上图所示：

　　4保证砼施工质量措施

　　１）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。

　　２）做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到"确保强度，考虑施工，经济合理"的要求。

　　３）把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；

　　４）把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

　　５）混凝土浇筑工程的质量控制

　　（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

　　（2）预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；

　　（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

　　（4）做好控制点的质量记录。

　　（5）砼施工质量预控示意图如上图所示：

　　5保证墙体砌筑施工质量措施

　　砌体工程质量控制如下图所示：

　　第10节成品保护措施

　　●加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，有强烈的责任心，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。

　　●施工顺序安排上的成品、半成品保护

　　１）合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室内湿作业完成后，再做地面；先做门油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。

　　２）地下管道与基础工程相配合进行施工。可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。设备工程在主体工程上的预留洞、预埋件事先做好，可避免在墙体上、梁上、板上事后打洞，影响主体质量安全。

　　３）楼梯间留设一只楼梯踏步面层装饰在整个装饰结束后自上而下进行。

　　●成品保护措施

　　１）护：即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，如进出口台阶，常采取垫砖或方木，搭脚手板以便过人；为了防止墙面污染，提前粘在塑料保护膜。

　　２）包：即进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如大理石或高级饰块将柱子装饰好后，应用立板包裹捆扎；室内灯具安装完成后，要用塑料布加以包裹，以防喷浆时造成污染；管道污染后不好清理，应包纸保护。

　　３）盖：即表面覆盖，以防止堵塞或损伤，如地面面层完成后，要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖；饰块楼梯应用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；落水口，排管安装后要加覆盖，以防堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。

　　４）封：即局部封闭，如对于楼梯，当饰面施工完成后，应将楼梯口暂时封闭，待到上人强度后并采取保护措施后再开放；室内地板油漆完成后，可将门上锁等。

　　５）加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。

　　６）门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。

　　７）楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。

　　８）刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。

　　９）门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。

　　１０）楼梯面层完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。

　　１１）板块楼地面完成后，应铺锯木保护。

　　１２）室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。

　　１３）装饰工程各分部项工程包括业主(建筑师)分包工程，在施工方案制定，均须充分考虑到成品半成品保护措施。

　　第11节验收计划

　　11.1验收程序

　　班组按图施工→班组自检、互检→质量员专检→报监理验收→报质监站验收，或其他政府部门验收

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　　11.2验收内容

　　1、建筑物测量定位、水准引测

　　施工单位测量员定位、引测→项目工程师复核→业主、监理验收→报规划部门复线

　　2、钢筋、模板、预埋件等

　　班组施工、班组自检、互检→质量员专检→报业主、监理验收

　　3、回填土

　　质量员验收砼质量、防水层质量→监理、业主验收基础分部报质监验收

　　4、中间验收

　　结构施工完成，装修施工之前→质量员专检、资料整理、汇总→业主、监理验收→报质监站进行中间验收

　　5、竣工验收

　　质量员专检、资料整理、汇总、编制竣工图→业主、监理验收→

　　各专业部门验收（消防、燃气、电梯、水、电、卫生防疫等）→报质监站竣工验收、备案

　　6、桩基分部

　　垫层完成、弹桩位线、资料整理、汇总、编制桩基竣工图→质量员验收→报业主、监理验收→报质监站竣工验收

篇5：厂房综合建筑工程质量保证体系和质量保证措施

　　厂房综合建筑工程质量保证体系和质量保证措施

　　1、贯彻质量保证体系标准

　　我公司根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9000国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。

　　2、质量保证措施

　　工程质量是企业的生命线。本工程质量目标"确保优质"，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以"百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。

　　3、建立质量管理体系：

　　4、质量管理制度：

　　（1）各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。

　　（2）认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。

　　（3）根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。

　　（4）班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。

　　（5）建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。

　　5、质量控制点

　　（1）加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。

　　（2）做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。

　　（3）加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。

　　（4）做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。

　　（5）现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。

　　（6）开展全面质量管理，充分发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。

　　（7）严格按工法要求组织施工。

　　6、质量检查监督制度

　　工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。

　　7、保证工程质量的最根本，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序：

　　（1）钢筋混凝土框架质量程序控制：

　　（见下页）

　　因果分析图：

　　对策表：

　　（2）地面工程质量程序控制：

　　因果分析图：

　　对策表：

　　（3）墙面抹灰工程质量程序控制：

　　因果分析图：

　　对策表：