篇2：模板工程施工质量注意事项

　　模板工程施工质量注意事项

　　（一）梁、板模板：

　　梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

　　（二）柱模板：

　　1、涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

　　2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

　　3、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

　　（三）墙模板：

　　1、墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

　　2、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

　　3、门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

　　（四）竹胶合板模板在使用过程中应加强管理：

　　竹胶板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时，应及时修理。模板应分类、分规格码放，对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭，以最大限度地增加周转次数。

　　（五）、技术措施:

　　1、当提前拆除竖向模板时，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的竹夹板，且与竖向模板相互断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开，向上倒运、周转施工。

　　2、竹夹板表面如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。

　　3、当梁底大于4.0米时，梁中间应起拱，起拱高度为2.5‰。

　　4、所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。

　　5、悬挑构件必须在强度达到85%以后，方可拆除支撑构件，悬挑超过2米的构件，必须在其强度达到100%后方可拆除。

篇3：模板工程施工注意事项(3)

　　模板工程施工注意事项（三）

　　（1）模板配制前认真审核图纸，将图纸中错误、不交圈处排除后绘制模板加工图，经技术、质量等部门审阅确认后再正式加工。

　　（2）注意模板的加工精度。尤其应注意：地下室墙体模板使用竹胶板，注意竹胶板开料精度（控制在3mm以内），开料后毛边必须上刨刮平。

　　（3）大模板第一次使用前认真进行除锈，先用稀盐酸擦拭一遍，再用清水冲净，干燥后立即涂刷机油。

　　（4）模板支设前板面认真涂刷脱模剂以确保拆模后混凝土观感质量。使用油性脱模剂，注意涂刷后务必用棉丝认真清理一遍，以防污染钢筋。

　　（5）每次拆模后对模板进行认真清理、修整。

　　（6）为保证楼板模板的平整度，注意主次龙骨木方的选料，用料必须干燥、平直，使用前上刨刮平。模板拼缝部位粘贴海绵条。

　　（7）板墙模板支模前，为更好地防止漏浆，支模时下口铺一层海绵条以防烂根。

　　（8）顶板支模时为防止墙体、顶板接缝处漏浆，边龙骨上粘海绵条，注意海绵条不得粘在板墙上，以防影响观感质量。

　　（9）当跨度大于或等于4m时，楼板支模按规范要求起拱，起拱高度为跨长的2/1000。

　　（10）模板拆除时间规定侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。底模：混凝土强度符合下表规定后方可拆除。

　　（11）大钢模板加工的注意事项

　　1)质量标准

　　加工平台表面平整允许偏差--±1mm。

　　墙体模板允许偏差--表面平整±2mm；对角线方正±3mm；面板外缘距边肋±2mm；穿墙螺栓孔、模板对接孔±2mm。阴、阳角模--面板对角线方正±2mm；方正（直角尺端头距板面）±2mm；模板对接孔±2mm。门窗洞口定型模板洞口尺寸及方正偏差±4mm。2)模板加工时严格按施工方案及允许偏差执行，每块模板厂家均需进行检测，不合格者坚决返工；模板到场后，现场有关人员二次抽检，抽检数20%以上。

　　3)平模、角模拼接螺栓孔做成长圆孔。

　　4)钢模板易出现的质量问题是焊接过程中由于温度应力影响板面用以出现翘曲，为有效消除温度应力的不良影响，焊接时注意施焊顺序,必须由中部向两侧对称进行，同时注意焊缝宽度、高度、非满焊焊缝长度的严格控制，决不可随意焊接。加劲槽钢必须拉线焊接。

　　5)角模两块钢板的连接宜按下面要求进行：将板边导成45°坡口，板间满焊。

篇4：模板工程质量保证措施施工注意事项

　　模板工程质量保证措施及施工注意事项

　　1、模板需通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求。能可靠承受所浇砼重量、侧压力及施工荷载。

　　2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

　　3、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

　　4、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

　　5、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

　　6、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放，模板工程质量控制详见图六-1（附后）。（略）

　　7、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。

　　8、底层高支模模板架搭设范围内，地面回填土分层夯实后，必须及时浇筑地面垫层，以便保障架体立杆的支点整体稳定。

篇5：模板工程施工注意事项

　　模板工程的施工注意事项

　　1.砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

　　2.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

　　3.所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。

　　4.砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

　　5.在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。