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工程防火防爆防雷防触电安全措施

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工程防火防爆防雷防触电安全措施

  工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施

  一、防火、防爆安全生产措施

  1.易燃易爆、化学危险物品,应设防火标志,严禁烟火。

  2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。

  3.施工中注意工作用火和取暖用火,冬季注意煤气中毒,做好预防工作。

  4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查,保持完整有效。

  5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时,要建立检查制度,应严格检查各种安全装置是否齐全有效,对不符合安全规定的要停止使用。

  6.搬运氧气瓶时不准碰撞,使用时应放置在安全地点,避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。

  7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。同时要配齐防火器材,定出防火措施和设防火标志。

  8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度,经批准后方准使用。

  9.发生火警,应及时报警,奋力扑救,保护好现场,查明原因,作出处理。

  二、动火作业审批制度

  1.严格执行临时动火作业"三级"审批制度,领取动火作业许可审批后方能动火。

  2.本工程现场内的动火均属三级动火,三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。

  3.动火申请人应在三天前提出,批准后最长有效期限为七天,期满后应重新办理动火作业审批表,否则作无证动火作业。

  4.动火作业必须有监护人在场,作业后立即通知消防小组成员或值班人员。

  5.焊、割作业必须由有证焊工操作。

  6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。

  三、电气防火措施

  1.落实好防火责任制,现场临电管理人员要懂得防火措施,懂灭火方法,会报警,会使用灭火器材,会处理事故苗头。

  2.配电室设置灭火器一组,砂箱一组。

  3.电气要及时巡检电线绝缘层,老化、破损要及时更换。

  4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。

  5.电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性要良好,室内外电线设瓷管和瓷瓶,与其它物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。

  6.照明灯具下方不准堆放物品。

  7.照明做到一灯一制一保险,不准使用60W以上的灯具。

  四、防雷措施

  1.施工现场脚手架、塔机、外用电梯等高处作业设施当处于临近建筑避雷保护范围之外,均应设置防雷措施。

  2.防雷接地应成组,冲击接地电阻值不大于30Ω。

  五、施工用电的安全技术措施

  1.为保障施工现场用电安全,加强预防措施防止触电事故发生,本项目部特制定临时用电安全技术措施,各级施工人员必须严格执行。

  2.进场临时用电安装维护人员必须持证上岗,且电工等级应与作业技术要求相适应,无证人员不准安排上岗。

  3.项目临时电气需向各专业工长申请,由工长安排电工完成。

  4.各类用电人员要掌握用电基本知识和所用设备的性能,严禁带病作业。

  5.停用的设备必须拉闸断电,锁好电箱。

  6.电气值班人员每天应做好电气装置保护措施施否完好,重点做好负荷线,保护零线和漏电保护器的检查。

  7.电气维护人员应及时做好电气技术资料收集,做好各类测试记录,并及时归档。

  8.现场每十天做一次临电定期检查,对安全隐患及时处理。

  9.下列电气设备须做好保护接零后方可使用:电气、照明器具、手持电动工具金属外壳、施工机械设备。

  10.架空线必须设在瓷瓶上,严禁设在树木上、脚手架上。

  11.检查维修电气设施必须由电工来进行。维修人员在检查维修时,必须将前一级相应的电源、开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

  12.施工停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

  六、湿作业临时用电安全技术措施

  项目施工应尽可能减少在潮湿场所敷设配电线路,设置配电设备,使用电气设备。否则应采取保护措施。

  1.严格按《规范》要求,配备电管人员,建立健全安全用电规章制度,明确各级安全用电职责,并落实到人。

  2.配全值班电工,每班值班电工不应少于2人;电工应持证上岗,学习电工不应独立作业。

  3.定期对电工进行培训教育考核,并将《规范》作为教育的主要内容,让电工充分了解和掌握,并灵活运用。

  4.作业前应做好操作项目的安全技术交底,并按规定发放穿戴好合格的劳动防护用品。

  5.对陈旧设备及不符合《规范》要求的机电设备、设施应及时更新、改造;对无法使用或隐患严重、不合格的用电设施、设备应坚决淘汰,禁止使用。

  6.由专职电工按《规范》、临时用电施工组织设计方案要求安装电气设备、设施。

  7.配电箱除按《规范》要求加工、制造,合理选择放置位置,满足标准要求外,室外固定箱使用时还要考虑防雨、防砸。

  8.手持电动工具应选用Ⅱ、Ⅲ类工具,工具电源线应使用电缆线,需加长时采用移动式配电箱。

  9.所有电气设备的金属外壳按《规范》做保护接零(地),配电系统按要求做好重复接地。

  10.电焊机要做到双线到位,一、二次侧护罩齐全,并加装弧焊变压器防触电装置。

  11.合理安排施工程序,调整作息时间,减轻作业人员劳动强度,避开交叉作业及施工高峰。

  12.对分包单位,要严格审查其安全用电情况。

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篇2:商综楼季节性施工安全技术措施

  商综楼季节性施工安全技术措施

  一、雨季施工

  1.雨期施工前认真组织各级施工人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制好生产计划,准备好雨期施工所需材料。做好雨天施工准备,道路要坚实,有排水沟及流水去向,施工安排要立体交叉,考虑雨季可转入室内工作。

  2.夜间设置专职的值班人员,保证昼夜有人值班,同时设置天气预报员负责收听和发布天气情况。

  3.作好临时设施、临电、机械设备防雨、防护工作。保证现场及生产区排水设施,排水畅通。

  4.作好外脚手架防雷装置确保防雷安全。

  5.混凝土施工

  (1)混凝土施工尽量避免在雨天施工,为保证混凝土质量,大雨天不浇筑混凝土。新浇筑混凝土用塑料布立即覆盖,并作好排水,以防雨水冲刷。

  (2)雨天施工浇筑板、柱混凝土时,适当减小塌落度,梁板同时浇筑时,沿次梁方向浇筑。

  (3)混凝土浇筑时如遇大雨停止施工时,将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

  6.钢筋工程

  (1)现场钢筋堆放垫高,以防钢筋泡水锈蚀。

  (2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

  (3)下雨天钢筋预制连接应在防雨棚内进行。

  7.模板工程

  (1)雨天使用的竹模板拆下后平方、码垛,用塑料布覆盖以免变形。

  (2)竹模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能浇筑混凝土,被雨水淋过,则浇筑混凝土重新检查,加固模板和支撑。

  8.脚手架工程

  ⑴雨期所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座加固牢固,并加扫地杆,外脚手架与墙体拉结牢固。

  ⑵雨期安排专人加强对脚手架基础检查,对架体下陷或变形立即处理。

  9.屋面工程

  (1)保温层的铺设避开雨天,并及时作好找平层和防水层以免保温层含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,将保温层或找平层用塑料布覆盖,作好排水。雨后继续施工时,对保温层进行取样测含水量,含水率低于9%再进行施工。

  (2)新做的防水层遇有天气有雨时,用塑料布薄膜盖牢避免新做的防水层遭到冲刷。

  10.机电设备

  (1)施工现场地下室设备安装后,设置排水道,将积水排出室外,防止设备受潮,被水浸泡。

  (2)直埋电缆敷设完后及时铺砂、盖砖、回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。

  (2)室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风天气,防止电缆潮气浸入。

篇3:钢筋调直机使用安全要求

  钢筋调直机使用安全要求

  1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下孔刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。

  2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

  3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。

  4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

  5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。

  6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。

  7.钢筋调直到末端前,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

  8.工作中应经常转轴的温度,如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因。

  9.作业后,应松开调直设备回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

篇4:钢筋切断机使用安全要求

  钢筋切断机使用安全要求

  1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

  2.启动前,必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙,固定刀与活动刀间的水平间隙以0.5~1mm为宜。

  3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

  4.机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部,并将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。

  5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

  6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

  7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时,切断前必须用夹具夹住,防止弹出伤人。

  8.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

  9.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近造作人员不得停留。

  10.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

  11.使用电动液压钢筋切断机时,要先松开方油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力,即可进行工作。

  12.已切断的钢筋,堆放要整齐,防止切口突出,勿踢割伤。

  13.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

篇5:钢筋弯曲机使用安全要求

  钢筋弯曲机使用安全要求

  1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

  2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

  3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

  4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧,应注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

  5.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人和物。

  6.机械运转中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,转盘换向、加油和清理,必须在停稳后进行。

  7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

  8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

  9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

  10.掌握弯曲机操作人员,不准戴手套。

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