篇2：公路工程施工后期场地恢复措施

　　公路工程施工后期的场地恢复措施

　　（1）及时集中分拣、回收、清运垃圾,垃圾运出施工现场按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒乱卸。

　　（2）各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运出现场。

　　（3）施工中的废水、泥、砂浆等按指定地点排放，并定时及时清理，后期逐渐将废料、垃圾及时清运，场内注意及时洒水降尘；

　　（4）在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场和工程清洁。

篇3：工业产房仓库项目施工准备工作

　　工业产房仓库项目施工准备工作

　　施工前期必须认真的做好施工准备工作，针对本项目我公司拟从以下几个方面进行施工前期准备，待"中标"后立即主动与监理，业主、设计联系，进一步细划准备工作并在业主经监理工程师确认后实施。

　　[1 针对性施工准备工作：

　　1、临时设施:

　　本工程临时设施分两个区域，即生产区和生活区，施工现场虽有一部分施工场地，但较为零乱，因此合理的布置施工监道，是提高劳动效率及文明施工的前提，因此中标后应进一步核查现场，结合本方案平面布置进行科学合理的调整，在临建计划实施报监理工程师和业主审批后进行。

　　2、场区道路:

　　根据现场初步勘察及拟建工程的总体平面布置,为合理组织现场物资人员合理流动，拟设两个入口，建筑物北侧一个入口，建筑物南侧一个入口，以便物资顺利的进入施工现场，现场内道路设硬地坪，道路边设排水沟，确保雨季道路正常使用。

　　3、材料运输：

　　主要指施工场地内的材料运输，根据现场实际情况，分两个入口进材料，加工的半成品的成形的钢筋，预制的摸板等采用货用井架，由楼层工作面较小，故材料进入楼层后可采用人工搬运。

　　4、交通管理：

　　本项采用商品混凝土，且钢筋原材料要通过城市道路进入施工现场，所以在"中标"后要尽快主动与交通管理部门联系，解决好施工时间与道路交通高峰的矛盾，特别是混凝土浇筑期，如何确保混凝土的连续供应。

　　5、安全防护：

　　工程处于工程集中区，车辆来往较多，施工期在确保施工现场内部安全的同时，还要在施工现场临边地带设置围墙及警示标志，给周边行人，车辆予以保护，确保施工的正常进行。

　　[2 一般性施工准备工作:

　　1、施工技术准备工作内容:

　　表[2.1 技术准备工作一览表

　　项目 内容 备注

　　技术准备 主要内容

　　1、收集各种原始资料。对设计文件和图纸进行现场核对，组织项目部人员熟悉、了解招标文件，设计文件、图纸和有关地质资料，使施工人员明确施工范围和设计意图。

　　2、熟悉施工图的内容和结构物的细部构造编制各项计划的安排、审核是否满足设计图纸和资料，是否符合国家有关方针、政策和规定。

　　3、掌握设计内容和技术条件，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾弄清工程规模、结构特点和形式。

　　4、设计文件所依据的水文、地质、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全，对地质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施。

　　5、核对坐标控制点、标高控制点、现场测量控制网，轴线等是否准确无误。拟建工程与树木、电讯、管道、道路、及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。

　　6、重要构造物的位置、尺寸大小、等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料。

　　7、施工方法、料场分布、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。临时房屋、便道、便桥、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。

　　8、进行现场补充调查，为修正设计和编制实施性施工组织设计收集资料。在大批施工人员进场之前，根据施工总体计划，根据的具体安排，结合施工现场实际情况，具体落实施工人员进场后生产、生活等方面必须解决的问题。

　　9、各项协议书等文件是否完善齐备；对施工中涉及其他部门的问题，做好联系，签订协议或合同。

　　施工合同签定后

　　说明："中标"后将根据施工合同内容补充施工单位应进行的技术准备工作。

　　2、施工准备工作计划：

　　表[2.2 施工准备计划一览表

　　项目内容备注

　　施工准备计划公司主管经理：

　　组织投标、签定合同、施工现场准备主持组织编制投标书，了解工程有关资料，组织投标方案，进行现场规划。劳动力、施工机械进场。

　　协作配合，涉及施工单位以外有关问题，联系、签订协议。

　　项目经理：

　　现场踏勘，调查研究主要事项对施工影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物、公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物、坟墓等；因施工影响建筑物、构筑物、公用事业的杆线、管道安全，需加固保护的结构、数量和确切位置；沿线需重点保护的历史文物、古迹、测量标准及军事设施等；了解以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施，了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况；对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在

　　图上标明，以备核对，避免埋没或堵塞；了解各单位因施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，以便提出安排方案。各种成品、半成品、计划、定货。采购、验收，临建设施搭设，修建临时道路。

　　项目技术负责人：

　　熟悉设计意图，查对图纸，文件资料组织自会审图纸，组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否安全，有无遗漏，差错或相互之间有矛盾之处，发现差错应向设计单位提出，或补充或更正，并作出记录。在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并于必要时进行补充调查，以利作好准备。测量控制、核校位置桩水准点、补测、加固、建立控制网。职工进场安全生产、文明施工教育施

　　工合同签定后

　　说明："中标"后将根据施工合同内容补充施工单位应进行的技术准备工作。

　　[3 施工用电计划

　　1、工地总用电量：

　　工地用电可分为动力用电和照明用电两类，用电量按下式计算：

　　∑P 机

　　S1=K1×K2×

　　η.cosφ

　　取：K1=0.7 K2=0.8 η=0.85

　　cosφ=0.6 ∑P 机=205

　　S1=225 另加10%照明负荷，则总的计算负荷应为：

　　S=S1+S2×10%=225+25=250KVA

　　式中：P---工地总用电量（KVA）

　　P1---电动机额定功率取值为KW

　　P2---电动机额定容量取值为KVA

　　P3---室内照明容量取值为KW

　　P4---室外照明容量取值为KW

　　COSφ--电动机平均功率因数，取值为0.65～0.75；

　　K1～K2-需要系数，取值为0.6；

　　由于施工现场照明用电所占比例较小，因此在估算总用电量时可能不考虑照明用电，只需在动力用电量之外再增加10%作为照明电即可。

　　2、选择电源及确定变压器：

　　工地临时用电电源，由当地电网供给，业主负责引入临建场地，为满足临建场地生活生产需要，确保供电可靠性，临建现场设160KW 发电机一台备用。必要时将配备移动发电机供电以满足施工工作面需要。

　　3、配电线路的布置要点：

　　线路架设沿临建场地周边围墙、施工道路布置及施工现场工作面。架设选择平坦路线保持线路水平，使电杆受力平衡。线路距建筑物的水平距离应大于3.5m。在380/220V 低压线路中，木杆间距30m，分支线及引入线均从电杆处接出。临时布线用架空线，因为架空线工程简单、经济，便于检修。电杆及线路的交叉跨越要符合有关输电规范。配电箱要设置在便于操作的地方，并有防雨防晒设施。各种施工用电机具必须单机单闸，决不可一闸多用。闸刀的容量要根据最高负荷选用。

　　[4 施工用水计划

　　1、用水量计算：

　　式中： q1---工程用水量，L/S；

　　K1---未预见的施工用水系数，取1.15；

　　Q1---季度工程量经验计算取4000；

　　N1---施工用水定额取400；

　　T1---季度有效工作日，取72d；

　　t ---每天工作班数，取2 班；

　　K2---用水不均衡系数取1.5；

　　施工机械用水：

　　式中： q2---施工机械用水量，L/S；

　　K1---未预见的用水系数，取1.15；

　　Q2---同一种机械台班数取6；

　　N2---施工机械台班用水额经验算取200；

　　K3---施工机械用水不均衡系数取1.5；

　　施工现场生活用水：

　　式中： q2---生活区生活用水量，L/S；

　　p2---生活区居住人数取200 人；

　　N4---生活区生活用水定额115L/人日；

　　K5---用水不均衡系数1.3；

　　消防用水量：

　　消防用水量用q5 =10 L/S （依临建面积查表）

　　总用水量：

　　Q = q5 +（q1 + q2 + q4）= 0.83 L/S

　　流速1.8～2.0m/s，管径φ80mm。

　　2、水源选择：

　　工地临时供水水源，首先要考虑当地的自来水，若业主提供给水管DN80，能完全满足供水需求，如施工期不能满足施工要求，进一步与业主协商解决。

　　3、临时供水系统：

　　供水系统由业主提供至临建场地，我方由业主提供的接头接出并设置水表用于计量，在临建场地内自行布置。干管支管为钢管，各支管管境根据使用部位按下式计算：

　　式中： D---输水管径m；

　　Q---耗水量，L/S；

　　V---管网中的水流速度1.5～2.0m/s；

　　[5 其它主要准备工作：

　　1、劳动力组织准备：

　　落实劳务单位，选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的队伍作为劳务分包单位，签定劳务责任合同。根据开工日期和进度计划安排、劳动力需要量计划，组织劳动力和物资设备进场，并对进场人员进行入场教育。

　　2、物资准备：

　　与建筑单位签定供货协议，明确双方各供材料范围，明确供货责任，和供货签定供货合同。开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签定供货协议，并分期分批组织进场。对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场。

　　3、机械设备准备：

　　根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。

　　4、质量工作准备：

　　根据工程质量目标编制工程质量计划。在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程的分部分项工程的质量标准，该质量标准应高于国家规定的质量标准。项目经理部设专职质检工程师2名，各班组设质检员1名。对制定各岗位的质量责任制和实施办法进行检查。

篇4：工业产房仓库项目桩基础工程施工

　　工业产房仓库项目桩基础工程施工

　　1、桩基础施工方法：

　　本工程基础采用预应力高强管桩，管桩选为C80预制管桩（PHC400-95A）。为适应环境的需要，本工程桩基础为预应力高强静压管桩。静压桩是利用无振动、无噪音静压力将桩压入土中，本工程采用液压静力压桩机，压桩力≥3000KN。压桩一般是分节压入，逐段接长，为此，桩需分节预制。当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时将第二节桩接上，继续压入。对每一根桩的压入，各工序应连续施工。

　　如初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变，应暂停压桩并即使与有关单位研究处理。

　　2、预制管桩的焊接和堆放：

　　本工程采用焊接接桩，钢板选用低碳钢。焊接桩时，预埋铁件表面应保持清洁；上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢；接桩时，应采用措施，减少焊接变形；接缝应连续饱满。

　　本工程预制管桩采用购买成品桩的形式，当桩运到现场时应提供质量合格证并按国家现行标准进行检查。桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉陷；垫木与吊点的位置应相同，应保持在同一水平面上；各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；最多堆放层数应为四层。

篇5：工业产房仓库项目木模板施工方案

　　工业产房仓库项目木模板施工方案

　　1 柱模板工艺流程：

　　图：1.1 柱模安装工艺流程

　　2 梁板支模工艺流程：

　　图： 1.2 梁板支模工艺流程

　　3 支模施工工艺流程控制：

　　4 框架模板工程施工：

　　1、柱模板的安装：

　　当柱子模板位于平面时，柱模板安装前先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，按线固定木制定位盘，木木制定位盘为25×100 木制成。在盘面调整标高，立柱模板。由地面起每隔1～2m 留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣棒。对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。柱模板每隔50cm 加设一道钢管加强箍，为了便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模板宜缩短2～3cm 并锯成小斜面。上下层模板的钢管立柱，一般应安装在一条竖向中心线上。

　　2、梁板模板的安装：

　　梁跨度大小4m 时，梁底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。楼板模板铺设时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模。采用定型木模板时，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

　　3、楼梯模板的安装：

　　楼梯模板施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼台梯底板层厚度线，用套板划出踏步侧棉线位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。梯瞳高度要匀匀一致，特别在注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。

　　4、模板拆除的施工：

　　模板拆除的施工必须经过核算，必要时加设临外支撑。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆模，当设计无具体要求时，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。

　　表：4.1 结构拆模所需混凝土强度

　　结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分

　　板≤250

　　＞2，≤870

　　＞8100

　　梁、拱、壳≤875

　　＞8100

　　悬壁构件≤275

　　＞2100

　　已拆除模板及其支架的结构，混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。

　　拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支撑的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m 及4M 以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。定型模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。

　　5 模板工程的质量要求：

　　模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范和设计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

　　6 模板工程设计：

　　本工程主体施工采用木模板和钢管支撑的模板体系。为了确保新浇砼和施工荷载的作用下，具有足够的强度和刚度严格选择模板的几何尺寸、规格，进行验算如下：

　　（一）模板及其支架计算的荷载标准及荷载分项系数

　　1、模板及支架自重

　　平板的模板及小楞 0.3KN/m?

　　楼板模板（含梁模板） 0.5KN/m?

　　楼板模板及其支架 0.75KN/m?

　　2、新浇砼自重 24KN/m?

　　3、钢筋自重

　　楼板 1.1KN/m?

　　梁 1.5KN/m?

　　4、施工人员及设备荷载

　　计算模板及直接支承模板的小楞 2.5KN/m?

　　计算支架立柱支承 1.5KN/m?

　　计算小楞结构构件 1.0KN/m?

　　活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.2，以上荷载折合成均

　　布荷载设计值：q=6.49/m?

　　5、振捣砼时产生的荷载

　　水平面模板 3.0KN/m?

　　垂直面模板 4.0KN/m?

　　6、新浇砼对侧模的压力

　　F=24H

　　F=0.22×γ×t0×β1×β2×V（1/2）

　　γ=24kn t0 =5h β1=1.2 β2=1.15 V=1.5m/h

　　（二）模板材料的主要系数

　　1、胶合板：[δW]=1.13×104KN/m?

　　[τ]=1.5×103KN/m?

　　E =1.0×107KN/m?

　　2、楞木：b×h=50×100mm?

　　[δW]=1.13×104KN/m?

　　[τ]=1.5×103KN/m?

　　W=bh2/6=0.05×0.12/6=8.33×10-5m?

　　I=bh3/6=0.05×0.13/12=4.17×106m4

　　S=bh2/8=0.05×0.12/8=6.25×10-5m?

　　（三）楼板模板设计

　　1、截取平面轴线，板厚取最大厚度120mm，作为楼板模板的依据。为确保支撑系统的稳定性，加快施工进度：本工程采用胶合板，单块模板尺寸为1830×915×18mm，扣件式钢管作为支撑系统的支撑方案。

　　2、胶合板受力验算：

　　取1m 宽模板为计算单位，考虑模板的长度，则板受力可简化为受均布荷载的三跨连续梁计算。

　　PK=0.3×1+24×0.12+0.

12×1.1×1=3.312KN/M

　　QK=2.5×1.0=2.5KN/M

　　Q1=1.2PK+1.4QK=7.474KN/M

　　Q= Q1×0.9=6.73 KN/M 6.73 KN/M

　　QK1= 3.312×0.9=2.981 KN/M

　　A． 抗弯承载力强度验算

　　按有利位置，查"荷载与结构静力计算表"得内力系数：

　　Km=0.1 Kv=0.6 Kf=0.677

　　M=KmQL2=0.1×6.73×0.42=0.1077KN·M

　　δ=M/W=0.1077×106×6/bh2=1.994N/mm? ≤[δ]=9.7N/mm?

　　满足要求。

　　B．抗剪验算

　　V=KvQL=-0.6×6.73×0.4=1.615KN

　　τ=3V/2bh=3×1.615×1000/2×1000×18=0.135N/mm? ≤

　　[τ]=1.2N/mm?

　　满足要求

　　C.挠度验算

　　F=KfQKL4/100EI

　　=0.677×2.981×4004/（100×9×103×1/12×1000×183）

　　=0.118mm＜1/200=2mm

　　满足要求

　　3、120mm 厚板次楞验算

　　A．荷载计算：

　　由于木方的长度可以将其简化为三跨连续梁：

　　PK=0.3×0.4+24×0.12+0.12×1.1×0.4=1.325KN/M

　　qK=2.5×0.4=1KN/M

　　Q1=1.2PK+1.4QK=1.2×1.325+1.4×1 =2.99KN/M

　　QK = 1.325×1.2=1.59KN/M 2.99 KN/M

　　B.抗弯承载力强度验算

　　按最不利荷载布置，查"荷载与结构静力计算表"得内力系数：

　　Km=0.1 Kv=0.6 Kf=0.677

　　M=KmQL2=0.1×2.99×1.22=0.431KN·M

　　W=bh/6=83333.3mm?

　　δ=M/W=0.431×106/83333.3=5.172N/mm? ≤

　　[δ]=13×0.9=11.7N/mm?

　　满足要求。

　　C. 挠度验算

　　F=KfQKL4/100EI

　　=0.677×1.59×120**/（100×9×103×1/12×50×1003）

　　=0.60mm＜[f]=1200/200=6mm

　　满足要求

　　4、水平横杆（间距1.2m 钢管）验算：

　　A．荷载计算；

　　G=Q1=2.99×1.2=3.59KN

　　B．简图（考虑钢管长度按三跨连续梁） 3.59KN/M

　　1200 1200 1200

　　根据施工结构静力计算内力系数表示，得

　　Km=0.244 Kv=1.267 Kf=1.833

　　C.挠度验算

　　M=KmQL=0.244×3.59×1.2=1.051KN·M

　　W=π（D4-d4）/32D=3.14×（484-414）/（32×48）=5075.2mm?

　　δ=M/W=1.051×106/5057.2=207.09N/mm? ≥[δ]=215N/mm?

　　满足要求。

　　D．抗剪验算

　　V=（G+Kv）G=（1.267+1）×3.59=8.139KN/M

　　τ=4V/3A=4×8.139×103/[3×（D2-d2）×3.14/4]

　　=22.19 N/mm? ≤[τ]=215N/mm?

　　满足要求

　　E.挠度验算

　　F=KfQKL4/100EI

　　=1.883×1.59×103/（100×2.1×105×3.14×（484-414）/64）

　　=0.820mm＜[f]=1200/400=3mm

　　满足要求

　　（四）钢管支撑验算：

　　荷载计算：

　　模板及钢管支撑自重：1.1KN/m?

　　砼自重：（δ=130mm） 3.6KN/m?

　　钢筋自重：板： 0.11KN/m?

　　梁： 0.27KN/m?

　　施工人员、设备和混凝土堆集自重：1.0KN/m?

　　活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.2，以上荷载折合成均布

　　荷载设计值：q=7.49 KN/m?

　　支撑验算：

　　梁板支撑立柱间距为1M，每隔1.2 高设一道纵模水平拉杆。钢管为φ48×3.5mm，截面面积A=489mm? ，抗压强度设计值fc=205/mm? ，回转半径I=1.58cm。

　　钢管扣件承载力验算：

　　作用在立柱扣件上的荷载 N=7.49×1.0×1.0=7.49KN

　　单个扣件承载力为8.5KN＞7.49KN

　　钢管支撑的稳定性验算：

　　纵横水平拉杆竖向间距1.2m，支撑的计算长度L0=1.2m，长细比

　　λ=L0/I=120/1.58=76

　　f=7.49×1000/489×489=31.32N/mm? ＜fc=205N/mm?

　　经验算安全较大，宜将水平竖向间距加大至1500mm。

　　（五）柱模板设计

　　模板采用胶合板（1830×915×18mm），木楞50×100mm，间距275mm，柱模加固间距500mm 一道钢管环箍，同满堂架连成一体。以本工程中截面最大柱子750×750 进行验算。钢管为φ48×3.5mm，截面面积A=489mm? ，抗压强度设计值fc=205/mm? ，回转半径I=1.58cm。

　　1、柱模板侧压力：

　　侧压力F=0.22×γ×t0×β1×β2×V（1/2）

　　其中：砼重力密度γ=24kn/m? ，砼入模温度T=25℃

　　t0 =200/（25+15）=5h

　　外加剂

影响修整系数 β1=1.2

　　坍落度影响修整系数 β2=1.0

　　砼浇筑速度 V=0.3m/h

　　则F=0.22×24×5.0×1.2×1.0×0.3（1/2）=17.36 kn/m?

　　振捣砼时产生的荷载：4.0 kn/m?

　　荷载组合：17.36+4.0=21.36 kn/m?

　　2、管抗弯强度验算：

　　钢管计算长度 L=800+150=950mm

　　q=21.36×0.4=8.544KN/m

　　按简支梁计算：

　　M=qL? /8=8.544?? . 95??8=0. 96KN·m

　　φ48 钢管抵抗弯矩：

　　W=π（D4-d4）/32D=3.14×（484-414）/（32×48）=5077.8mm?

　　δ=M/W=960000/5077.8=189.1N/mm? ≥[δ]=215N/mm?

　　满足要求

　　3、模板验算：

　　柱箍间距为500mm

　　M=qL? /8=8.544?? . 5??8=0. 267KN·m

　　W=bh??6=800?? 8??6=43200mm?

　　δ=M/W=267000/43200=6.18 N/mm? ≥[δ]=11N/mm?

　　满足要求

　　（六）梁模板设计

　　梁截面取最大截面300×750 进行计算。侧模采用50×100mm 方松木夹边，立档间距为500mm。

　　查有关木结构强度设计用表得：

　　抗弯强度：FM=13N/mm?

　　顺纹抗压及承压强度：FC=13N/mm?

　　顺纹抗剪强度： FV=1.4N/mm?

　　1、梁底模的验算（底模厚18mm），模板重力密度为4KN/M? 。

　　1）荷载计算：

　　底模自重：4×0.018×0.30×1.2=0.0259KN/M

　　砼自重： 24×0.30×0.75×1.2=6.48KN/M

　　钢筋自重：1.5×0.30×0.75×1.2=0.405KN/M

　　振捣砼荷载：2×0.30×0.75×1.4=0.63KN/M

　　∑q1=7.54KN/m

　　乘以折减系数0.9 则q=q1×0.9=6.787 KN/m

　　2）抗弯验算（底模下楞木间距0.3m），按五跨连续计算。

　　由施工常用结构手册计算中查得：五跨连续梁弯矩系数

　　Km=-0.119，剪力系数Kv=-0.606，则

　　弯矩M=KmQL2=-0.119×6.787×0.32=-0.0727KN·M

　　W=bh? /6=300?? 8??6=16200mm?

　　δ=M/W=72700/16200=4.49N/mm? ≤[δ]=13N/mm?

　　3）抗剪验算：

　　V=KvQL=-0.606×6.787×0.3=1.234KN

　　剪应力：τ=V/A=1234/300×18=0.229 N/mm?

　　≤[τ]=1.4N/mm?

　　满足要求

　　2、侧模验算：

　　1）荷载计算：

　　侧压力F=0.22×γ×t0×β1×β2×V（1/2）

　　其中：砼重力密度γ=24kn/m? ，砼入模温度T=25℃

　　t0 =200/（25+15）=5h

　　外加剂影响修整系数 β1=1.2

　　坍落度影响修整系数 β2=1.0

　　砼浇筑速度 V=0.3m/h

　　则F=0.22×24×5.0×1.2×1.0×0.3（1/2）=17.35kn/m?

　　分项系数取1.4

　　则F=F1×分项系数=17.35×1.4=24.29 kn/m?

　　2）振捣砼时产生的荷载：4.0 kn/m?

　　分项系数取1.4 则4×1.4=5.6 kn/m?

　　荷载组合：24.29+5.6=29.89 kn/m?

　　根据立档间距为500mm，则线荷载为：

　　29.89×0.5=14.945 kn/m

　　乘以折减系数则q=14.945×0.9=13.45 kn/m

　　3）抗弯强度验算：

　　按五等跨计算，侧模厚18m

　　则弯矩M=KmQL2=-0.119×13.45×5002=-400137N·M

　　W=bh? /6=750?? 8??6=40500mm?

　　δ=M/W=400137/40500=9.88N/mm? ≤[δ]=13N/mm?

　　满足要求

　　4）抗剪强度验算：

　　V=KvQL=-0.606×13.45×500=-4075.3N

　　剪应力：τ=3V/2A=3×4075.3/2×500×18=0.678 N/mm?

　　≤[τ]=1.4N/mm?

　　满足要求，但根据以上抗弯验算，为加大安全系数，侧模立档间距可适当缩小到400mm。

　　4、杆的验算

　　对拉螺杆用φ12 的钢筋制成，为使模板有足够的刚度和强度，计算纵向间距

　　PM1=4+（1500/T+30）ka·kw·V1/3

　　=4+（1500/T+30）×1×1×1.51/3=35.22 kn/m?

　　PM2=25H=25×1.5 kn/m? =37.5 kn/m?

　　取其较小值PM1=35.22 kn/m?

　　按纵距B=F/PMA*=12.9（允许拉力）/35.22×1=0.37

　　因此纵向间距选择400 一道才能满足要求。

　　以上对本工程主要构件的模板进行了验算，希望施工时，按本计算严格施工。