物业经理人

高层住宅楼施工过程中轴线测量

3951

高层住宅楼施工过程中轴线测量

  高层住宅楼施工过程中的轴线测量

  1.桩的轴线测定

  各桩位采用极坐标法,用经纬仪测量角度钢卷尺量距,定出各桩的中心。桩初步定位后,再将仪器架在另一控制点上进行一次校核并改正,确保定位准确。

  2.基础工程轴线测量

  用经纬仪在基坑内建立次级控轴线,以进行人工挖孔桩及地下室底板的施工。

  梁胎模及垫层施工完后,将与基础相连的柱、墙的轴线及边线均引测到基坑垫层上,以控制插筋施工。插筋施工时,在确保基础梁钢筋不会出现水平移动的前提下直接将各构件的轴线投测到面层钢筋上,然后在面层钢筋上点焊定位箍或水平筋。插筋施工时按定位箍和定位水平筋结合垫层上的构件边线进行。

  3.结构层施工轴线的测定

  各结构楼层施工轴线的测定采用内控法,用激光铅直仪进行投测。

  地下室底板施工完后,直接利用建立的主轴线控制网建立次轴线控制网,进行地下室及主体阶段的施工控制。

  各层施工时可通过在楼板上预留150×150方孔上传,接收靶采用有机玻璃制作(300×300),具体制作方法是先用刻刀在有机玻璃片上划出5×5的小方块,注意刻痕要细,再把墨汁涂于有机玻璃上并把表面擦干净。

  轴线控制点上传时,有以下几点应引起注意:

  铅直投影的操作必须规范,每层都应该以二级轴线控制点为基点,以减少累计误差。

  接收靶必须在楼层上固定。

  控制点上传时,铅直仪必须按照90-90-90-90的角度至少旋转360度,以便在接收靶上精确标定出轴线控制点,尽量消除仪器误差。

  各控制点投上施工层后必须进行闭合检查,如超出规范允许值,则应采用角度改正法进行校正。

  砌体围护工程施工阶段轴线测定

  此阶段可直接利用结构主体施工时留在楼面上的控制轴线用钢卷尺进行墙体轴线的测定。

www.pmceO.com 物业经理人网

篇2:轴线测量施工工艺

  轴线测量的施工工艺

  本工程测量内容主要考虑对高程的控制,轴线测量比较简单,仅用长卷尺即可进行。分块、分层全部进行标高测定,包括每一间房间的高低代表点。对设计图纸中涉及的标高及轴线相关尺寸均在施工前给予测量、复核,所有标高点均与设计图纸进行核对,并提交业主及设计由设计和业主确认后作为整个工程的标准控制点。用水准仪采用闭合回路法将±0.00标高点引测至各楼层、各房间内,并用红三角做好标志。每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各层柱、墙上,然后用墨斗线统一弹出,以后室内装饰、设备安装及结构加固均以此线为准。对每个分包单位相邻间的地坪标高在施工前应协调统一,以免在接口处出现偏差。

  A.指向B.门窗垂直定位

  C.吊顶水平线D.水平定标

  1、轻钢龙骨石膏板吊顶

  施工顺序:吊顶定位放线→装龙骨及配件→中间结构验收→面板安装设备管线安装

  施工方法:

  按照设计,确定吊顶位置。在四周墙面上弹线,标出吊顶的实际高度(吊顶下皮高度,即覆面石膏板板的板面离楼地面高度)。

  在楼板底面弹线,标出吊杆(吊牢承载龙骨)的吊点位置。沿墙面弹线安装沿边龙骨。在楼板上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距1000mm。同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上。吊顶长度超过单根承载龙骨长度时,可用龙骨连接件将两根龙骨连接延长。当吊顶跨度大于10m时,跨中部位龙骨应适当起拱,但不大于跨度的1/200。覆面龙骨同承载龙骨互相垂直布置,通过覆面龙骨挂件固定在承载龙骨上。覆面龙骨间距一般为300mm~500mm。同墙面相接的覆面龙骨靠墙一端可卡入边龙骨。根据设计要求,在覆面龙骨之间可安装横撑龙骨,横撑龙骨间距一般为600mm。当全部吊顶龙骨安装完毕后,再在需开洞位置另行安装附加龙骨,制作洞口,洞口位置应避开承载龙骨。各种电线尾端定位在石膏板板安装前完成。管线验收后,才能继续下道安装程序。

  当吊顶有较高隔声、防火要求时,可内置填充物。填充物可为岩棉、玻璃棉。石膏板板沿墙一边开始安装。石膏板板长边必须垂直覆面龙骨安装。相邻两张石膏板板切断边要错开,不得形成通缝。自攻螺丝要用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝要陷入石膏板板表面1mm深度,且不能切断护面纸,暴露石膏。沿包边安装自攻螺丝,自攻螺丝距板边大于10mm。相邻两颗螺丝间距(纵向)约100mm—150mm。沿切断边安装自攻螺丝,板边自攻螺丝距大于15mm。相邻两颗螺丝间距(横向)约200mm。检查板缝必须清洁,无污物。将腻子填入分层板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。将嵌缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板板上的粘贴面积相等。将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实。上述工序结束后,静置,待其(第一道处理)干燥(干燥时间见嵌缝膏包装上的说明)。

  用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面平整即可。上述工序后,静置,待其(第二道处理)干燥。(干燥时间见嵌缝膏包装上的说明)。用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。待其干燥后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。将不平的切断边用打磨器磨平光滑。将嵌缝膏抹在转角线及转角两面,嵌实抹平。将护角纸带沿中线对折,扣在转角处。用抹灰刀压实,使其同嵌缝膏粘结牢固。表面处理同拼缝。用嵌缝膏直接抹在螺丝端头(螺丝表面应用防锈漆进行处理)上,压实刮平。

相关文章