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高层住宅项目屋面工程施工方案

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高层住宅项目屋面工程施工方案

  高层住宅项目屋面工程施工方案

  1发泡聚胺脂保温

  工艺流程:基层面处理→→现场喷涂发泡聚氨酯→→现场清理→→质量验收→→成品保护。施工条件:气象条件;气温15-35摄氏度为宜(温度过低应采用相应技术措施)。施工现场:发泡聚氨酯层必须在屋面其他工程全部完工后方可施工。穿过屋面的管道、设备、预埋件应有发泡聚氨酯层喷涂前安装就绪。基层表面应牢固、平整、干燥、无油污并清扫干净。施工要求:设备到现场,接通电源,检查空运转情况。进行物料循环,检查有无泄露和堵塞情况。喷涂前先试喷,认真检查泡沫质量,确认合格后方可正式喷涂。认真操作,严格控制好工程设计要求厚度。

  随时检查泡沫质量,外观平整,无脱层,发脆,发软,开孔等现象,发现问题应及时停机并查明原因妥善处理。喷涂作业完毕,认真进行自检,有条件的要做注水试验,保证24小时之内无漏水、渗水现象。发泡聚氨酯层的表面处理:喷涂发泡半小时后,发泡聚氨酯层即可固化上人行走、为起到防水作用和防止机械损坏,应在短期内铺设保护层。在铺设保护过程中,应对发泡聚氨酯层加以保护。

  避免锐器损伤,重物撞击及反复踩碾。运输砂浆时应铺设跳板。对上人屋面的保护层做法,应符合设计要求和有关国家规范的规定。发泡聚氨酯层的技术处理:喷涂发泡聚氨酯的基层应符合下列规定:基层与层高结构的连接处,以及在基层的转角处均应作成半径为100-150毫米的圆弧或钝角。屋面与突出屋面的连接处,喷涂在屋面的发泡聚氨酯层高度不应小于250mm。发泡聚氨酯层边线尺寸界限要求:檐口:喷涂到距檐口边线100mm处;檐沟:现浇整体式天沟与预制装配式檐沟或天沟,其沟内两个立面和底面均要喷涂,厚度不小于30mm,并要与屋面发泡聚氨酯层连成一体。

  2找平层施工

  做找平层前,基层表面应清扫干净并洒水湿润(有保温层时,不得洒水)。找平层铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每分割内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的靠尺找平。天沟一般先用轻质砼找坡。待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。注意气候变化,如气温在0℃以下,或终凝前可能下雨时,不宜施工。如必须施工时,应有技术措施,保证找平层质量。铺设找平层12h后,需洒水养护。找平层硬化后,应用密封材料嵌填分割缝。

  3卷材防水层施工

  工艺流程:施工准备→→喷、涂基层处理剂→→节点附加增强处理→→定位、弹线→→试铺→→铺贴卷材→→收头处理、节点密封→→质量检查验收→→处理发现的质量问题→→蓄水试验→→竣工清理。施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向;减少搭接。铺贴有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在天沟、变形缝等处。

  搭接方法及宽度要求:

  铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

  卷材的粘贴:

  距屋面周边800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固;卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。屋面特殊部位的铺贴要求:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压人凹槽内;然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲人凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。天构、据为卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层;厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。

  由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪应作特殊处理。

  泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,一般要在上这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压人凹槽内;用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,再将金属或卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。

  排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆搓;排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参考水落口做法。阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成相应的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。卷材屋面施工注意事项:雨天、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工,气温低于0℃时不宜施工。如必须在负温下施工时,应采取相应措施,以保证工程质量。施工中途下雨、雪,应做好已铺卷材四周的防护工作。

  夏季施工时,屋面如有露水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层;水落口加雨水罩后,必须是天沟的最低部位,避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。由于卷材和粘结剂种类多,使用范围不同盛装粘结剂的桶应有明显

标志,以免错用。

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篇2:住宅屋面工程施工方案和技术措施

  住宅屋面工程施工方案和技术措施

  一道SBC防水卷材。屋面防水施工时必须保证基层干燥,保温层为两层50厚聚苯乙烯泡沫板错缝搭接。

  一、屋面找平层施工

  1.施工准备

  1.1材料要求

  1.1.1水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

  1.1.2砂:采用中砂,含泥量不超过3%,有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好。

  1.2作业条件

  1.2.1屋面结构层施工完成,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。

  1.2.2穿过屋面的各种管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。

  1.2.3屋面根据设计要求的坡度,弹线,找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行清扫。

  1.2.4备齐材料,并运到现场,经复查材料质量符合要求;试验室根据实际使用原材料,通过试配提出砂浆配合比。

  2、操作工艺

  2.1工艺流程:基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

  2.2基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不影响找平层的有效厚度。

  2.3管根封堵:大面积做找平层前,先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

  2.4抹水泥砂浆找平层:

  2.4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,不可洒水过量,洒水达到基层和找平层能牢固结合为度,避免防水层施工后窝住水气,产生空鼓;结合层用1㎜厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上,反复涂沫均匀。

  2.4.2找平弹线、贴点标高、冲筋:抄测屋面500㎜水平线,在屋面女儿墙上弹墨线,按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡,按1-2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按浇水方向以间距2m冲筋,墙边设冲筋厚度薄于找平层2㎜;设置找平层分格缝,将缝与保温层连通,宽度为20mm,间距为≤6m。

  2.4.3铺抹水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,连续一次铺成,用刮扛靠冲筋条刮开,找坡后用大刮板反复刮平,木抹子压实、压平,表面须粗糙;待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为1∶2,拌合稠度控制在6cm。

  2.4.4养护:找平层抹平,压实以后24h浇水养护。

  3、质量标准

  3.1保证项目

  3.1.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  3.1.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求;内部排水的水落口周围做成略低的凹坑。

  3.1.3水泥有出厂合格证及二次复试检验报告。

  3.2基本项目

  3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

  3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,做成圆弧形或钝角,要求整齐平顺。

  3.2.3找平层的厚度和技术要求符合下表规定:

  类别基层种类厚度(mm)技术要求

  水泥砂浆找平层整体砼15-201:2.5-1∶3(水泥∶砂)体积比,水泥强度等级不低于P·O42.5级

  板状材料保温层20-25

  3.3允许偏差项目

  屋面找平层的允许偏差及检验方法见下表:

  项次项目允许偏差(㎜)检验方法

  1表面平整4用2m靠尺和楔形尺检查

  2预制找平层接缝高低差2用直尺和楔形尺检查

  4、成品保护

  4.1在已抹好的找平层上,用手推胶轮车运输材料时,铺设木脚手板,防止损坏找平层。

  4.2水落口、内排水口及排汽道等部位采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。

  4.3找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不进行下道工序作业;临时堆放材料分散堆放。

  5、安全措施

  5.1没有女儿墙的屋面四周,外脚手架高出屋面,并设栏杆;洞、坑、沟、电梯门口等处,设盖板,或围栏、安全网。

  5.2刮六级以上大风和雨、雪天,严禁在屋面上施工找平层。

  6、质量控制要点

  6.1抹找平层用水泥,用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥,切忌使用过期水泥或立窖生产的土水泥;砂用中砂或中、细混合砂,不采用粉细砂。

  6.2找平层抹压时注意防止漏压;当砂浆强度较大时,撒同强度等级较干稠砂浆抹压,不撒干水泥,以防起皮。

  6.3施工中注意严格控制稠度,砂浆拌合不能过稀,操作时注意抹压遍数不能过少或过多,养护不能过早或过完,不能过早上人,以防出现起砂现象。

  6.4抹找平层时,基层必须干净,并充分湿润;刷涂素水泥浆调浆后涂刷,不得撒水泥后用水冲浆,做到随刷水泥浆随铺砂浆,按要求遍数抹压,防止漏压,以避免找平层出现空鼓和开裂。

  6.5抹找平层冲筋时注意找准泛水,或在铺灰时用木杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防止出现倒泛水。

  二、屋面保温层施工

  1作业条件

  1.1铺设保温层的屋面基层施工完毕,经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物清除掉,残留的痕迹铲平,抹入灰浆层内,屋面清理干净,方可进行下道工序作业。

  1.2穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,用细石砼填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。

  1.3板状保温材料运到现场,堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、污染。

  2、操作工艺

  2.1工艺流程:基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→找平层。

  2.2基层清理:现浇砼结构层表面,将杂物、灰尘清理干净。

  2.3弹线找坡:按图纸设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

  2.4管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,用细石砼塞堵密实。

  2.5保温层铺设:聚苯乙烯泡沫保温板用粘结材料平粘在屋面基层上。

  3.质量标准

  3.1保证项目

  3.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标有试验资料。

  3.1.2保温层的铺设坡度及排气槽的位置,遵守设计要求和施工规范的规定。

  3.2基本项目

  3.2.1保温材料:紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层错缝嵌填密实。

  3.2.2保温层应干燥,封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

  3.2.3层面保温构造层,选用材料和构造层的厚度必须符合设计要求。

  3.2.4保温层中设置分格缝,以防止因温度变化破坏整体结构。

  3.3允许偏差项目

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  1保温层表面平整度有找平层5用2m靠尺和楔形尺检查

  2保温层厚度板状材料±4δ/100且

  不大于3用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差2用直尺和楔形塞尺检查员

  注:δ指保温层厚度

  4、成品保护

  4.1在已铺设完的保温层上行走胶轮车,垫脚手板保护。

  4.2保温层施工完成后,及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工时要采取防雨措施。

  5、安全措施

  5.1外脚手架高出屋面,并设栏杆;洞、坑、沟、电梯门口等处,设盖板,或围栏、安全网。

  5.2刮六级以上大风和雨、雪天,严禁在屋面上施工。

  6、质量控制要点

  6.1保温层施工,严格按照有关标准选择材料,密度不得过大,颗粒和粉末含量比例均匀,加强保管和处理,以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不使用。

  6.2保温材料严格控制含水率,不得过高(控制在6%以内),施工中尽量少洒水,因含水率过高,一方面能降低保温性能,另一方面水分不易排出,铺贴卷材防水层后,易产生鼓泡,影响防水层质量和使用寿命。

  6.3保温层施工采取措施掌握好铺设厚度,认真进行操作,防止材料铺设时移动堆积,找坡不匀,或压实时挤压了保温层,而造成铺设厚度不均匀,影响保温隔热效果。

  三、屋面卷材防水层施工

  1.施工准备

  1.1材料要求

  1.1.规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证及二次复试报验单。

  1.1.2胶粘剂:包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等,根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。

  1.1.3水泥:采用P·O32.5普通硅酸盐水泥,配制聚合砂浆,作卷材边沿压缝处理。

  1.1.4107胶(聚乙烯醇缩甲醛):配制聚合砂浆用。

  1.1.5砂子:用中砂,含泥量不大于3%。

  1.3作业条件

  1.3.1基层进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝,松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

  1.3.2基层表面平整光滑,均匀一致,其平整度用2m直尺检查,空隙不超过10㎜,并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位,做成半径为100~150㎜的圆弧或钝角。

  1.3.3基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不施工。

  1.3.4穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。

  1.3.5防水层施工前基层清扫干净。

  2、操作工艺

  2.1基层处理:用水泥砂浆找平,按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不超过5㎜,表面处理成细麻面。

  2.2涂刷基层处理剂:在基层上用喷枪喷涂基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,喷后干燥4~12h,视温度、湿度而定。

  2.3局部增强处理:对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理。

  2.4涂刷胶粘剂:先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。

  2.5铺贴卷材:

  2.5.1待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。

  2.5.2为减少阴阳角和大面接头,卷材顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。

  2.5.3铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接搓,最后用一条卷材封脊。

  2.5.4铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根φ30mm、长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。

  2.6卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。

  2.7收头处理:卷材末端收头处或重叠三层处,用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不大于900mm,上口用密封材料封固。

  2.8保护层施工:防水层经检查合格,即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层,或用107胶水泥砂浆粘贴水泥方砖或红砖,或做其它刚性保护层。

  3、质量标准

  3.1保证项目

  3.1.1防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

  3.1.2屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

  3.2基本项目

  3.2.1卷材防水层的表面平整度,符合排水要求,无积水现象。

  3.2.2卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位粘结牢固,表面平整、顺直,不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。

  3.2.3卷材与卷材之间搭接尺寸准确,搭接宽度不小于lOcm。

  3.2.4着色剂与卷材之间附着牢固,覆盖严密,颜色均匀一致,不得有漏底和脱皮现象存在。

  3.2.5细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定;搭接部位封闭严密,粘结牢固。

  3.2.6铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。

  4、成品保护

  4.1施工中认真保护已做完的防水

层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。

  4.2施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。

  4.3地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。

  5、安全措施

  5.1防水层所用材料和辅助材料均为易燃品,在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火;在施工现场存放防水材料远离火源。

  5.2屋面施工时四周有防护措施,在距檐口1.5m范围内施工,如无脚手围栏,应侧身操作,挂好安全带。

  5.3每次用完的施工工具,要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净;清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

  6、施工质量控制要点

  6.1在基层与卷材上涂刷胶料时,注意防止在同一处反复多次地涂刷,以免将底胶"咬"起,形成凝胶,影响粘贴质量。

  6.2在涂刷胶粘剂时,如胶料过稠,可加少量二甲苯溶剂稀释,能使胶料均匀涂开即可;但稀释剂不能掺量过多,以免降低胶的粘结强度,影响防水工程的质量。

  6.3卷材铺贴注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂,不得错用;并根据胶粘剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,不得过长或过短,以免影响粘贴质量。

  6.4卷材施工完毕或在涂着色剂以前,对已铺完的卷材防水层,逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况,如有损伤应做出标记,进行修补处理。修补方法是:在损伤部位途刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处每边大lOcm的方块,涂胶、晾胶,粘贴在破损部位压实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。

  6.5屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层,不得积水。

  四、屋面刚性防水层施工工艺

  双向钢筋网放在砼上部,钢筋在分格缝处断开,其上部保护层厚10mm。

  (2)大面积细石防水砼设置分格缝,经计算纵横间距1.5×1.5m,且屋面转折处、凸出屋面结构交接处均设置分格缝,缝上宽下窄,规格为上宽(下宽)×深度=30(20)×40mm,分格缝中下部嵌填2cm砂,下部嵌填2cm成凹形密封材料,上部铺贴100mm宽卷材附加层,分格缝横竖向拉通线控制平直度。

  (3)每个分格缝板块内的砼一次浇筑完成,不留施工缝。

  (4)砼抹压时不允许在表面洒水,加水泥浆成撒干水泥。

  (5)砼收水后进行二次压光。

  (6)砼浇筑12~24h后进行养护,养护时间14d,养护初期不得上人。

  (7)屋面完工后蓄水7天,检查无渗漏后登记验收。

  五、细部处理:

  (1)伸出屋面管道周围的找平层做成圆维台,作成距管外径100mm以内以30%找坡,组成高30mm的圆维台,管道与找平层间留设20×20mm凹槽,嵌填密封材料并增加100mm宽卷材附加层,上返250收头。

  (2)返水檐滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。

  (3)通气帽处将卷材用铁箍卡紧。

  六、屋面防水工程质量控制:

  (1)屋面找平层基层干净,粘结牢固、表面平整、压光,在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120㎜圆弧。

  (2)在女儿墙转角及找平层分格缝处,先做防水附加层,再做大面。

  (3)卷材接缝处:满粘展平、压实、封口严密。

  (4)隔气层防水做至保温层上200㎜处。

  (5)出屋面管道,排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20㎜,用密封胶灌满封口。

  质量控制标准:(允许偏差mm)

  (1)屋面保温层:表面平整:±5

  (2)屋面找平层:

  表面平整:±4找平层厚度限值:10~16

  (3)卷材屋面:

  卷材搭接宽度:-8泛水高度限值:≥300。

篇3:金属屋面防水工程施工方案

  金属屋面防水工程施工方案

  一、工程概况:

  1、工程名称:

  2、地址:

  3、建设单位:

  4、设计单位:

  5、施工单位:

  6、监理单位:

  7、工程概况:

  二、施工准备:

  进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门的检测。

  1、材料要求

  (1)主体材料:

  ①执行标准:

  ②规格型号:

  ③主要技术指标:

  (2)配套材料:

  2、主要工具:

  小平铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、手锯、罗批等。

  3、作业条件

  ①将金属屋面板上的尘土、杂物清扫干净,表面突出部分应清除干净。

  ②防水层使用的胶粘剂、溶剂等均属易燃物品,存放时远离火源,专人看管,防止发生意外。

  ③雨天、雪天、五级风以上天气及基层潮湿的情况下,不得施工。

  ④基层经过验收,才可以进行下一道工序。

  三、施工操作工艺

  根据GB50207规范及工程实情制定本工艺。

  1、工艺流程:金属板表面清理——防火板铺设——保温板铺设——防护板铺设——特殊部位加铺

  接缝粘合、封口处理——涂刷接缝胶——铺贴卷材——满涂基层胶——定位弹线

  卷材收头处理——防水层表面清理检查——涂刷表面涂料——验收签证

  2、施工要点:

  (1)金属屋面板表面清理,应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。

  (2)在金属屋面板上,直接铺设防火板;再从低到高铺设保温板;保温板上铺设防护板,最后用固定螺钉按工艺将防火板、保温板和防护板三者一起固定在金属屋面板上。

  (3)在分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶,不得有漏刷和透底现象,常温下,干燥5-10分钟以上,指触不粘时,即可进行下道工序。

  (4)节点部位处理:(详见细部处理)

  节点部位处理使用同规格片材做附加层。

  分格缝等部位:附加层宽度250mm。

  阴阳角部位:附加层宽度每边250mm。

  (5)铺贴卷材防水层

  铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。

  ①将卷材打开,平摊在干净、平整的基层上,以松弛卷材应力;将卷材从一端提起对折于另一端;在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,接缝部位应留出100mm不涂胶,刷胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右,达到指干时(手感不粘)即可贴合。

  ②复杂部位可用漆刷均匀涂刷,达到指干时,开始铺贴卷材。

  ③将卷材按已弹好的标示线从一端依次顺序边对线边铺贴,但注意不得拉伸卷材,并防止出现皱折。

  ④铺贴平面与立墙相连接的卷材,应由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接缝应距阴阳角200mm以上,两幅卷材短向接缝应错开500mm以上,长边搭接不小于80mm。

  ⑤排气、滚压:每铺完一幅卷材,应立即用干净的回丝从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。

  (6)接缝处理:大面铺贴完成后,在未刷基层胶的100mm处,将接头翻开,用回丝蘸着溶剂在需粘接的两面涂刷清洗,溶剂挥发干后,再将接缝胶用漆刷均匀涂刷在卷材接缝的两面,待10分钟左右,手触摸不粘时,即可进行帖合,从一端开始,用手一边合一边挤出空气,粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷。

  (7)屋面整体防水层施工自检结束后,进行表面保护涂料施工。

  (8)防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下,由土建单位用水泥砂浆密封处理。

  四、质量要求

  1、保证项目

  ①卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定,检验产品出厂合格证,试验报告、现场取样试验。

  ②卷材防水层及其细部处理必须符合设计要求和施工规范规定。

  2、基本项目

  ①卷材防水层的基层应牢固,表面洁净,阴阳角处理呈弧形,基层胶涂布均匀,无漏涂。

  ②卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,卷材铺贴整齐搭接均匀一致;相邻两幅卷材的短边搭接应错开;卷材附加层设置宽度,部位正确;接缝粘结牢固,封口严密,无损伤缺陷。

  ③表面涂料涂刷均匀,粘结牢固。

  五、成品保护

  1、铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成后患。

  2、防水施工要与有关工序作业配合协调,进入防水作业面的施工现场人员不得穿带钉子鞋作业、走动。

  3、施工现场有专人负责看管下道工序操作,使用手推车应将车腿用卷材包住,用铁锹等工具应避免铲破防水层,如有破损及时修补。

  六、应注意的质量问题

  1、空鼓

  ①卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基层胶均匀程度不好,有薄有厚,在相同晾置时间下,胶膜厚的地方,胶中溶剂挥发不尽,卷材贴合后,溶剂挥发卷材出现气泡,应提高工人操作技术,将胶粘度制均匀,涂刷均匀,控制晾置时间,一定达到指干方可贴合。

  ②卷材贴合后,排出空气之后,用回丝仔细推平压实。

  ③卷材接缝处,重复涂胶,也容易造成接缝处起泡空鼓,应在接缝处,采用分时间段间隔操作。同时,接头不宜粘合太早,以便气泡排出。

  2、皱折:

  ①卷材铺贴时不宜用力拉伸,但适当用力可避免卷材边缘出现皱折,短边接缝可将局部卷材裁齐,接缝贴合后,滚压时,用力要均匀,避免将卷材推出皱折。

  ②在细部节点部位,应裁剪合理,避免出现皱折。

  3、翘边:

  ①在接缝部位涂刷一定要均匀到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滚压要及时认真,用力均匀,如有干边及时补胶。

  ②接缝部位清理一定要干净,如有污染,应用溶剂擦洗干净。

  4、渗漏:

  卷材破损、孔、洞、搭接处

粘接不牢,搭结长度不够等,是造成防水层渗漏的几种原因,应在施工中加强检查,严格执行工艺规程,认真操作,分工序严格把关。

  5、特别注意

  基层胶和搭接胶涂刷完成后,需凉干后开始粘贴。

  七、安全生产、文明施工

  1、屋面防水施工队伍,须符合建设部有关防水工程施工用工要求,主要操作人员应参加过省级建委防水工专业培训班,并持专业防水工上岗证。

  2、防水施工应服从建设单位、土建单位、监理单位的统一安排,接受质量检查与监督。

  3、屋面防水施工须遵循《建筑安装工程安全技术规范》,做到文明施工、安全生产。

  4、施工开始前必须进行安全交底,每天上岗前进行安全教育,有针对性、有记录,进入施工现场必须戴好安全帽。

  5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品,应存放在通风、能锁的库房,远离火源,并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品,每天工作完毕将废料,包装皮等杂物集中,由专人负责运至指定地点堆积。

  6、对铺设好的卷材防水层,不得在上面直接从事其他施工作业;应防水层上铺垫临时保护层方可施工。

  7、施工现场,不准乱接电线,及使用无防爆设施的各种手动电器,严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。

  8、进入施工现场,严禁动用明火,严禁吸烟,并主动监督,制止其它违章吸烟者。

篇4:屋面工程施工方案:屋面保温层

  屋面工程施工方案:屋面保温层

  ——屋面保温层施工

  一、保温材料性能及要求

  保温材料可分为松散、板状、整体三种形式,松散材料保温层常因吸水率高,施工性不良,目前还不能形成憎水保温层而逐渐被板状保温材料所代替。不憎水整体保温层由于施工后水分不能蒸发,含水率过大,影响保温效果和对防水层造成损害,故也渐渐减少使用,整体憎水保温层(聚氨脂泡沫)虽然性能优越,但由于工艺难度和造价,目前很难全面推广使用。

  保温材料主要由表观密度、导热系数和含水率三项指标控制,此三项指标相互影响,表观密度大,导热系数值就大,性能也差,所以保温材料在一定强度情况下,表观密度小、导热系数值小、含水率低,则保温材料为优。

  导热系数是保温材料的一个主要热物理指标,它表示材料在稳定传热状况下的导热能力。它与材料的成份、密度和分子结构有关。但即使是同一种材料,因其工作条件的温度、温度不同,其导热系数也随着变化,尤其是材料的温度,对导热系数的影响为优。

  导热系数与材料的表现密度有直接的关系,保温材料是由材料骨架和孔隙中的空气组成,所以材料的表观密度和孔隙率有关,当材料固体物质的相对密度一定时,孔隙率越大,表观密度就越小。一般讲,表观密度小的,其导热系数就比较小,材料越密实,导热系数愈大。当表观密度低于某个极限时,导热系数反而增大,这时由于孔隙过大甚至相互串通使对流换热加强的缘故,如铺设在密闭屋面中的矿棉、岩棉板等,因压缩后导热系数将从原来的0.07增加到0.105,即增大50%左右,因此保温材料有一个最佳表观密度。

  导热系数与含水率成线性关系,当成分、表观密度和结构等条件完全相同时,多孔材料的导热系数,随着温度的减少而减少,如加气混凝土中含水率每增加20%,则导热系数就增大一倍。

  1、常见保温材料性能见表-1

  2、板状保温材料的质量要求应符合表-2的规定。

  3、整体聚氨脂泡沫保温层的质量要求:

  表观密度为25~26㎏/m3,导热系数0.023W/m.k,强度0.1Mpa。

  常用保温材料的性能表-1

  材料名称表观密度

  (㎏/m3)导热系数

  (W/m. k)适用温度

  (℃)

  材料名称110~2000.031~0.065600~800

  矿棉岩棉80~2000.047~0.07-20~100

  膨胀蛭石400~5500.07~0.14<1000

  水泥蛭石板350~4000.081~0.105-20~90

  沥青蛭石板40~3000.019~0.065-196~800

  膨胀珍珠岩300~4000.058~0.087≤600

  水泥膨胀珍珠岩400~5000.07~0.08-20≤80

  沥青珍珠岩20~500.035~0.047-80~75

  聚苯乙烯泡沫塑料≤450.043-35~80

  聚氨酯泡沫塑料30~460.023~0.047-50~160

  板状保温材料质量要求表-2

  材料名称表观密度

  (㎏/m3)导热系数

  (w/mk)抗压强度

  (Mpa)外观质量

  泡沫塑料类30~1300.04~0.05≥0.1板的外形整齐厚度允许偏差为±5%,且不大于4mm

  微孔混凝土类500~7000.19~0.22≥0.4

  膨胀蛭石/胀珍珠岩类300~8000.1~0.26≥0.3

  4、松散保温材料堆积密度;膨胀蛭石为≥300㎏/m3;膨胀珍珠岩≥120㎏/m3,导热系数,膨胀蛭石应小于0.14w/m.k;膨胀珍珠岩应小于0.07w/mk。粒径:膨胀蛭石为3~15mm,膨胀珍珠岩大于0.15mm。含水率不应大于8%。

  5、保温材料进场应对密度、厚度、形状强度进行检查,松散材料尚应进行粒径检查,施工时还应检查含水率是否符合设计要求。

  6、保温材料储运保管时应分类堆放,防止混杂。并应采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完整。

  二、保温层构造及材料选用

  1、保温层设在防水层的下面,也可以设在防层的上面。

  2、屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小,吸水率低和憎水性的保温材料,尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用具有吸水率低的保温材料。

  3、屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求外,在屋面上只要求大于等于0.1Mpa的抗压强度就可满足。

  4、保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时,应采取排汽屋面作法。

  2.保温层的厚度应根据热工计算选定,但还应考虑自然状态下保温材料含水率对保温性能降低的因素。

  三、找平层与隔汽层施工

  1、层面结构层为现浇混凝土时,宜随打随抹找平(可加水泥砂浆),结构层为装配式板时,应在板缝灌C20掺膨胀剂的细石混凝土,然后铺抹水泥砂浆,找平层宜在砂浆收水后进行二次压光,表面应平整。

  2、隔汽层可采用单层卷材和涂膜,卷材可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm,搭接要严密,涂膜隔汽层则应在板端处留分格缝嵌填密封材料,采用沥青基防水涂料时,其耐热度应比室内或室外的最高温度高出20~25℃,隔汽层在屋面与墙面连接处应沿墙面向上连续设铺高出保温层上表面不得小于150mm。

  四、松散材料保温层施工

  松散保温材料主要有工业炉渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。工业炉渣由于表观密度大,保温性能差,逐渐被新型保温材料所代替,而膨胀珍珠岩和膨胀石有其表观密度小、保温性能高的优越性能。但当松铺施工时,一旦遇雨或浸入施工用水,则保温性能大大降低,且容易引起柔性防水层鼓泡破坏,所以在干燥少雨地区尚在应用,而在多雨地区已很少采用了。

  1、松散材料保温层应干燥,含水率不得超过设计规定,否则应采取干燥措施或排汽措施。

  2、松散材料保温层应分层铺设,

并适当压实,在每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实的程度与厚度应经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。

  3、保温层施工完成后,应及时进行下道工序,抹找平层和防水层施工。雨季施工时,应采取遮盖措施,防止雨淋。

  4、为了准确控制铺设的厚度,可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度标准。

  5、下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。

  6、铺抹找平层时,可在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物,以阻止砂浆中水分被吸收,造成砂浆缺水,强度降低,也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。

  五、块体保温层施工

  块体保温材料有水泥、沥青或有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩,蛭石保温块、多孔硅酸钙板、泡沫水泥,加气混凝土和岩棉板、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫板,这里除沥青和有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩、蛭石,以及聚乙烯、聚苯乙烯泡沫板是具有憎水性和低吸水率的性能外,其它保温块体材料目前尚无这种性能,因此在多雨地区,施工时可能遇雨的情况下均应采用憎水性和低吸水率材料。另外泡沫水泥、加气混凝土等保温性能较差,逐渐被高性能材料所代替。

  1、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。

  2、块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

  3、干铺板状保温材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳、分层铺设时,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

  4、粘贴的板状保温块材,应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

  六整体保温层施工

  整体保温层目前有水泥、沥青膨胀珍珠蛭石、硬泡聚氨酯。水泥膨胀珍珠岩、蛭石无憎水性能、施工后水分很难蒸发而应做排汽屋面,而硬泡聚氨酯施工平整度难以保证,施工工艺较复杂。所以,性能虽优,全面推广尚有困难。

  1、保温层的基层应平整、干净、干燥。

  2、水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石应采取人工搅拌,避免颗粒破碎,水泥为胶结料时,应将水泥制成水泥浆后,边拨边拌匀。

  3、以热沥青作胶结料时,沥青加热温度不应高于240℃,使用温度不低于190℃,膨胀珍珠岩,膨胀蛭石的预热温度宜为100~120℃,拌和时以色泽一致,无沥青团为宜。

  4、水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石整体保温层,应拍实抹平至设计厚度,虚铺厚度和和压实程度应根据试验确定,保温层铺设后应立即进行找平层施工。

  5、硬泡聚氨酯保温层的基层必须干燥,如有潮气,则泡孔大而不匀,强度降低。基层表面温度过低时,可先薄薄地抹一层甲组涂料,然后喷涂施工,否则易发生收缩。喷涂时要连续均匀。

  6、有雾、雨雪天和五级风以上的天气,均不应进行硬泡聚氨酯现场施工。

  七、质量要求

  1、保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过±5%,其材料性能应符合标准要求。

  2、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘结要牢固。含水率不得超过设计要求。

篇5:屋面工程施工方案:防水卷材

  屋面工程施工方案:防水卷材

  ——防水卷材冷粘法施工程序

  基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。

  施工要点:

  (1)基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂;

  (2)要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂,不得错用或混用;

  (3)必须根据所用粘合剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定;

  (4)铺贴高分子防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化;

  (5)严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。

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