塔吊基础承台施工要求
基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。
1基础垫层的施工：
本工程塔吊基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点：
1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。
2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。
3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。
4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。
2截桩接桩：
土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应力管桩。
接桩填芯参考图集03SG409，接桩钢筋为6Ф18,填芯长度为1.2m。填芯混凝土为C40。
3基础钢筋绑扎：
经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。
钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为Φ20钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的几个关键点：
1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。
2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。
4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。
5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。
4模板安装：
模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。
1、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱箍安装→安全面检查校正→群体固定。
2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。塔吊基础承台高1.40m采用3道抱箍，每道间距600，转角处采用双扣件加固。
3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分3～4层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。
5塔吊预埋螺栓的安装：
安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项：
1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。
2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。
3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。
4、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。
5、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及时处理。
6、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。
7、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。
6基础混凝土的浇注：
塔吊基础砼采用C40砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。
为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。
混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。
因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。
要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收光抹平。
7基础养护：
基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。为了地下室底板施工，可对基坑四周进行回填至地下室底板标高，同时夯实回填土方。
待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。
8塔吊基础排水：
塔吊基础回填时在基础边（地下室外侧）挖1000×1000×1000集水井，用粉煤灰砖砌240厚砖墙，内壁刷1：3水泥砂浆，采用自动抽水泵将集水井内水排出坑外。
采编：www.pmceo.cOm篇2：住宅楼工程塔吊安装方案实例
住宅楼工程塔吊安装方案实例
**建筑工程有限公司
编制日期： 年 月 日
1、工程概况
北京*工程10#、11#住宅楼工程位于北京*区*大街*号院内，建筑面积*㎡，其中10#住宅楼26863.2㎡，11#住宅楼26162.7㎡。两栋住宅楼均为地下两层，地上24层，地下2层为人防，地下1层为自行车库、配电间、弱电间等，地上部分为居民用房。
地下2层层高3.65米，地下1层层高3.25米，1－24层层高2.8米，电梯机房层高5.0米，水箱间高3.67米。建筑物檐高为68.00米，建筑总高度78.2米。
工程基础采用满堂红基础，场地为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类，底板厚0.9－1.2米，埋深－7.88～－8.48米，建筑物外围尺寸为39.6×33.2米。
2、施工现场条件
北京*工程10#、11#住宅楼工程位于北京市*区*大街*号院内，建筑物周围原建筑较多。
10#北侧为原甲方6#住宅楼（有居民），5层，高约15米，距离10#楼西侧为北京*学院宿舍楼，6层，高约20米，距离10#楼约15米。
11#楼北侧为原甲方4#住宅楼（有居民），5层，高约15米，西侧为北京*学院烟囱，高约30米，距离11#楼约15米。11#楼东南角为原甲方办公楼，5层，高约15米，距离11#楼约30米。
3、塔吊选型及位置确定
根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用两台F0/23B型塔式起重机，塔高100米，臂长50米。
10#塔塔基中心位于10#楼T轴以北4.0米，6轴以东5.0米处。塔吊位于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。11#塔塔基中心位于11#楼24轴以西5.0米，A轴以南3.8米处（详见附图02）。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，同时可以避开10#楼西侧的高约30米的烟囱。
塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，开挖深度相同，承台板厚1.35米，承台尺寸为6.25×6.25米，混凝土强度等级标号C30。
主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂东西向放置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，10#塔第一次立塔调度为塔吊承台以上30米，高出甲方6#楼最高点及北京*学院宿舍楼最高点6米以上；11#塔第一次立塔高度为塔吊承台以上35米，高出甲方3#楼最高点6米以上，塔吊吊物时有足够的安全距离，并保证与10#塔顶升高度错开，保证两台塔吊施工时，塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔吊之间的顶升高差。
10#、11#塔与结构均为两次附着，第一次位于距塔基上表面42米处，与结构9层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面58米处，与结构14层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为100米。
当塔吊吊次不能满足施工要求时，塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件吊运及配合混凝土浇筑，其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。
4、塔吊承台配筋
塔吊基础配筋见图
5、塔吊安装要求
5.1基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢筋，其标高相对误差控制在2㎜之内。
5.2主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
5.3做两组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。提供80KW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1㎡的钢板立埋于基础边，用镀锌扁铁与塔基基础节点连接。
5.4混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面高距承台顶面1.5米，井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。
5.5混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
5.6固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150㎜，其他尺寸由固定框（模具）尺寸决定。
6.注意事项
6.1塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
6.2塔机使用前必须经检查验收。
6.3塔机司机必须遵守"十不吊"要求。
6.5立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。
6.6任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。
6.7风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。
6.8需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。
6.9禁止将各种废弃物丢弃在工地。
篇3：塔吊基础简介
塔吊基础简介
1、塔吊基础专项方案
根据工程需要，在土方开挖前施工现场先安装2台QTZ63塔吊，其中一台布置在基坑内，具体位置见塔吊布置图。提供垂直运输使用。基础施工过程中所有材料全部用塔吊进行水平和垂直运输，施工前进行塔吊基础的施工和做好塔吊的进场安装调试的准备工作。
2、塔吊基础施工流程：
①塔基土方开挖②垫层施工③砖胎模施工④塔基砖胎模周边回填⑤塔基施工⑥塔吊焊接基础节安装⑦塔基混凝土施工⑧塔吊安装塔吊塔基回填⑨地下室垫层⑩地下室底板
3、塔吊基础详情
根据本工程地质情况及平面布置情况，确定塔吊基础采用钢筋砼承台结合灌注桩基础形式，基础断面尺寸为3.2×3.2×0.4米，承台基础混凝土为C35，钢筋采用二级钢。桩基础采用4根Φ600钻孔灌注桩，桩长约30米。塔吊穿基础底板楼板时，设钢止水带。为保证施工质量，塔吊基础顶面承台低于基础底板。
4、塔吊基础开挖时桩的保护
塔吊基础开挖时，挖土应分层进行，挖机要慢下轻抬，坑内土方坡度应放缓，防止土体划移导致桩移位、断桩等问题产生，桩两侧土体高差不得超过1m。
挖掘机施工中除司机外应派专人在旁看护，保证挖掘机回转半径中塔吊桩的安全。具体详见《塔吊基础施工专项方案》
篇4：花园组团项目塔吊防碰撞施工方案
花园组团项目塔吊防碰撞施工方案
一、工程概况
1、序号 项目 内容
1工程名称#2-1组团：住宅（自编号H1-1）、住宅（自编号H1-2）、住宅（自编号H1-3）、住宅（自编号地下室）
2工程地址广州市**区
3建设单位广州**房地产开发有限公司
4设计单位广州**建筑设计有限公司
5监理单位广东**建筑工程监理有限公司
6工程规模本工程由H1-1 H1-2 H1-3三栋高层组成，其中地下二层，地上18层，建筑总面积约29606m
7质量目标争创广东省优良样板工程
8安全、文明施工目标确保广东省安全生产、文明施工优良样板（"双优"）工地
2、
地下 层数 二层
层高 4.25m、1.8m
地上 层数 18层
层高 首层4.2m；标准层 3.00m
基础结构形式 直径为400，500高强预制管桩
主体结构形式 框架--剪力墙
屋面形式 钢筋砼平屋面
3、针对各栋楼的分布情况及地下室的位置，计划共安装2台塔机。
二、塔机选择。
1、本工程根据工程需要并结合我公司大型设备现状，特别是为了加快施工进度，决定选用南海高达机械厂出厂的QTZ80、QTZ60塔机各1台，有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护和管理等一系列要求，参见由制造厂提供的使用说明书。
2 、安装高度1号和2号塔吊为75米，采用高低式格局，塔吊间的距离为80米，塔吊的安装最大幅度为60米。
三、塔吊布置位置
根据现场拟建建筑位置与房屋高度，结合本塔机工作范围，起吊高度与最大重量，来确定塔机布置位置。具体位置见塔吊平面布置图。
四、塔吊防碰撞操作
由于现场的需要我们塔吊的起重臂为60m ，工作幅度为58m,塔吊的高度为相互错开4.5m ,指派有一定经验的专业人员指挥，并持有（特种作业操作证），严禁无证人员上岗，确保塔吊的作业安全。
1、起重机的指挥人员必须经过培训，执证上岗；
2、起重机的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用；必须熟知机械的保养的安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机；
3、起重机的正常工作气温为-20℃~℃，风速低于20m/s；
4、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备；
5、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用；
6、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自地蚝操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上；
7、司机操作严禁按"十不吊"规则执行。
五、安全措施：
1、塔吊安拆工作严禁在台风和雨天进行。
2、严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。
3、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，违者罚款50元。
4、工地现场随意自升、拆除塔吊处以1000-5000元罚款。
5、公司定期15天检查塔吊，发现隐患，随时进行更换维修。
6、对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查，发现隐患随时更换、维修。
7、严禁超载和风力较大情况下起吊，违反者指挥罚款100元，塔吊司机罚款50元。
8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
篇5：施工塔吊安装步骤
施工塔吊的安装步骤
（一）组装
1、按技术要求设置承台和预埋地脚螺栓。
2、塔身自下而上的组成为底架基础节。
3、将已经组装底架吊在砼承台上，使底架保持水平，拧紧地脚螺栓。
4、把基础节吊装在底架上固定好，注意基础节上有踏步的一面塔身要与建筑物垂直.
5、将高度为3m的一节标准（主弦杆内衬圆钢）慢慢吊装在基础节上。安装时，注意标准节上的踏步和梯子要和基础上的相对应，标准节之间的连接采用12个特制的M30高强度螺栓，必须按规定达到4800N·M的预紧力矩。
6、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节和基础节外面，并使套架上的爬升搁在基础节的最后一节踏步(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。
7、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支座，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用4个销子和4个M45的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连（引用梁要与建筑平行）。
8、在塔顶上连好一切平衡连杆，然后吊起塔顶用4个销子固定在上支座上，塔顶倾斜的一面与吊壁处同一侧。
9、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。
10、吊起重2.3t的尾衡配重的一块，放在从平衡臂尾端的平衡台上。
11、在地面上，先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴司机室与上支座连接好。
12、起重机臂与起里臂拉杆：①组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。②组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架。③检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。④用汽车起重机将吊臂吊成平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使用吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂绞点上。⑤在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并将起升机构钢丝绳绕过踏顶的安装滑轮，按要求连接好，然后开动卷扬机拉起拉杆，使销轴使其连接到塔顶上拉杆上。⑥松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后，松弛起升钢丝绳。
13、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳入卷筒引起，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊沟滑轮穿绕。最后，将绳端固定在臂头上，把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。
（二）塔身标准节的安装
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸，框架的正上方）。如果准备加上几个标准节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂正下方。
2、放松电缆上部略大于总的爬、升高度，将爬升架和下支座间用４个销子穿起联结好。
3、在地面上先用引进小车将标准节钩住，然后吊起标准节，调整小车的位置使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4、拆除塔身和下支柱之间的四个高强度螺栓。
5、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，销死活塞杆，使套加上的爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓将上下塔身标准节连接牢靠（拧紧螺栓予紧力570KN，予紧力矩4800N.M），退出引进小车，用吊钩吊下引进小车，钩住一个要加的标准节，吊起标准节。
6、按上述方法，加入第二节后，将下支座与塔身之间的四个连接螺栓拧紧。
7、安装好底架的四个斜撑杆，至此，塔机才算安装完毕。