篇2：火车站站房工程配合玻璃幕墙施工方案

　　火车站站房工程配合玻璃幕墙的施工方案

　　1总承包单位在主体施工期间严格按照施工图纸的要求进行有关预埋件的预埋工作,预埋件必须严格符合设计要求,认真对玻璃幕墙预埋件检查校正,保证万无一失,为以后的玻璃幕墙施工提供作业的方便。

　　2玻璃幕墙施工单位进场后及时在施工现场规划一块施工区域供玻璃幕墙单位使用（具体位置在一层）。由玻璃幕墙施工单位安排办公及现场材料库。

　　现场及时为分包单位提供水源及电源以及施工现场提供轴线及建筑物标高的明显标志，供玻璃幕墙施工单位准确使用无误。

　　3对玻璃幕墙施工我总承包单位派出在玻璃幕墙方面有丰富施工经验的现场管理人员负责对玻璃幕墙的施工及质量检查协调工作，并与玻璃幕墙施工单位组成联合检查小组，在自检合格后交建设单位和现场监理验收。

　　4外墙玻璃幕墙施工由总承包单位提供安全合格的外脚手架，完全满足玻璃幕墙的施工要求。

　　5总承包单位在玻璃幕墙施工前对该部分的施工组织设计施工方案进行认真审查，以保证建设单位的利益，玻璃幕墙的施工方案必须符合设计，施工规范及建设单位的要求（包括工期），对玻璃幕墙的施工方法及施工工艺以及节点进行严格的审查，以确保该工程的验收达到设计标准。

　　6由于总承包单位长期从事房屋建筑行业的施工，具有玻璃幕墙施工丰富的经验，协助分包单位制定施工方案。

　　7施工工艺

　　本工程将采用的工艺及施工工艺流程图:

　　工艺：

　　工艺流程：

　　8施工方法及施工机具

　　根据本工程占地面积较大的特点,要求对土建提供的主体轴线及基准线,进行复验由专业技术人员操作确定无误后，用高精度测量仪器准确无误地将框架位置线,依据设计要求确定在主体结构的相对位置上，做为施工和检验依具。

　　预埋件与连接件的焊结（我总承包单位保证预埋件安装达到图纸设计要求）:幕墙与主体结构连接的预埋铁件应在主体结构施工时，按设计要求埋设，埋件牢固，位置准确，标高偏差不大于5mm，埋件轴线距离偏差不大于10mm，幕墙平行方向的左右偏差不大于15mm。幕墙框架安装前应首先按框架位置线检查预埋铁件准确程度，误差过大的必须调整，预埋件与连接件焊接必须按设计要求,框架位置调整后，满焊时对焊缝的长度,焊缝高度,焊缝位置等必须严格把关由专人负责。焊接处须进行防腐处理。由于本工程已有预埋件须对其进行复核。

　　框架安装:幕墙框架安装是决定其外饰效果的关键工序。在确定基准的前提下在同一节面首先安装基准框,经检查基准框符合设计要求后方可继续立框。安装顺序由下向上,由主体的中心向两侧展开,安装框架应先安装竖框后安装横框，将竖框先与转接件连接，连接件再与主体预埋件连接并进行调整、固定。按竖框轴线及标高位置将标高偏差调至不大于3mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向内外偏差不大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不大于4mm，同一层的横框安装由下向上，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正，符合质量要求后满焊固定。

　　玻璃安装：玻璃安装前应将表面灰尘和污物擦试干净,检查是否有破损。所采用的镀膜玻璃其镀膜面朝内,非镀膜面朝外。玻璃与构件之间应避免直接接触。

　　用耐候胶密封后,使用修胶工具进行休整,揭掉遮盖压边胶带并清除残余胶。

　　铝板安装：安装铝板按照从上向下的顺序，安装时要保证铝板方向一致，胶逢宽窄一致，安装牢固,满足设计要求。

　　注胶：注胶前将须将注胶处清理干净，不要存有灰尘和杂物。注胶应均匀、饱满。待密封胶固化后，撕去铝板表面的保护膜，并把表面清理干净。

　　9工程质量控制及安全保卫措施

　　9.1施工准备过程中的质量控制

　　方案本身严格按照程序审批，发现问题及时解决，以免因设计失误而影响工程质量。

　　对本工程所选用的各种材料，依据供方提供质量保证的具体情况，履行入库检查制度（免检、抽检、全部检查），同时，对所购进材料厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查监督，避免超期、失效等不合格产品进入现场。

　　玻璃幕墙材料需要进行以下检验测定：铆钉的力学性能检验报告、玻璃光学性能检验报告、硅酮结构胶与基材相溶性检验报告、防雷测试记录、淋水试验、锚栓拉拔试验报告、玻璃幕墙的透气性、淋水风压变形检验报告。要求各项性能均要达到设计与规范的要求，施工中确保各项性能达到要求。

　　加强对进入施工现场的施工人员的场前教育、培训和考核，阐明本工程的重要性，对经考核不合格的施工人员不得进场。

　　9.2加工、安装过程中的质量控制

　　在职工中开展以创优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行施工质量要求及规范要求，并对保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给与奖励，对出现质量事故者严惩不殆。

　　对进入现场的半成品及各种结构组件，历行抽样检查制度，按比例随时抽取样件，如有质量问题应予以修复，如不能修复，则必须退回生产部门，重新加工。

　　此外在安装过程中发现有质量问题的半成品，要立即停止安装，退回修复或重新加工制作，以确保工程安装质量。

　　厂内加工，加工车间推行工序间质量控制手段，即中间检验和最终检验相结合。由经验丰富的工程技术人员组成质量监查部，依具设计要求进行自检、互检制度基础上的"专检"，专职负责中间检验和工程质量验收工作（竣工验收）。

　　9.3工程关键部位质量控制

　　幕墙连接质量是保证其安全性和使用寿命的关键部位，必须严格按操作规范进行，在铝板,玻璃安装前由质监部专职检查员实行"专检"，并填写相应的"隐蔽工程检查验收记录"，用以备案。

　　铝板,玻璃安装的外观效果及平整度是工程质量的关键部位，在安装前专职质监人员对幕墙框架的平整度、垂直度利用仪器进行检查，检查合格后，满焊固定，安装板件。

　　9.4工程质量验收

　　工程质量验收依据，按国家行业及企业标准执行。

　　施工中完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录和质量验收表格。

　　工程整体交工验收应具备完整加工图（包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等）和原始记录资料。

　　玻璃幕墙工程验收具体质量要求

　　玻璃幕墙应有专业结构设计计算书，结构胶、密封胶厚度和密度的计算。

　　龙骨焊缝饱满,无孔洞或不平现象。

　　埋件应牢固，位置准确，埋件的标高差不应大于5mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于10mm。

　　玻璃幕墙垂直度不大于5mm，幕墙平整度不大于3mm，竖缝垂直度或横缝直线度不大于3mm，拼缝宽度不大于2mm。

　　胶缝均匀顺直，宽度应一致

，表面光滑。

　　防水密封胶胶路要均匀，严密。安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。

　　玻璃幕墙应进行风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能的检测及冲淋试验；结构硅酮胶、密封胶应进行相容性试验；进口胶应有商检报告和复试报告，并确保有效期。

　　9.5施工安全及消防保卫措施

　　现场项目队长、技术负责、施工作业组组长对本职范围内的安全生产及贯彻国家和地方安全施工方针、政策及落实具体措施负责，认真进行遵纪和安全教育，定期或不定期地进行安全检查、总结、评定。

　　现场安全员严格按安全员岗位责任制规定工作，必须每天亲临作业现场，随时检查纠正不安全因素，对违章操作者，记提示单、清醒单乃至罚款通知，以确保人身安全。

　　施工作业组组长，必须以身作责，带领全组成员，严格按施工操作规程施工做好班前班后的安全检查和交接工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。

　　进入工地现场的施工人员，必须戴好安全帽。高处作业必须系安全带。

　　施工用的脚手架等高空作业设施，操作前必须做好安全检查工作。

　　对在安全作业中作出显著成绩者，依据有关规定给予奖励。

　　特殊工种持证上岗，有电焊施工时，安排专人巡视防止火灾事故发生。

　　加强对施工现场成品、半成品及零配件的保护工作,库房设专人负责,作好安全防范工作按照有关规定保证用电安全，施工及生活用电由专业电工负责。

篇3：通风空调智能建筑安装配合施工方案

　　通风、空调、智能建筑安装配合施工方案

　　1 我们将以总承包身份对通风与空调、智能建筑安装分包工程履行管理职责， 确保分包工程质量满足总包制定的工期、质量目标。为此， 我们将做好如下工作： 配合业主与监理方做好对通风空调、智能建筑项目工程的招投标， 与业主一道做好安装分包队伍的评审工作，选用能够认真履行合同规定， 让业主满意的" 合格分承包方"。在本工程的施工安装过程中作为总包将对通风空调、智能建筑项目工程提供如下现场施工的配合。

　　2 在建设单位完成对通风与空调、智能建筑项目工程的招标活动并确定中标单位后，及现场达到该专业进场的前提下要求其尽快进场，由土建提供各类相关的标高等技术参数及土建施工的总体施工进度安排等。通风与空调、智能建筑专业在做好施工图纸会审，材料设备、施工操作管理的同时需配合土建及其它专业安装工种进行协调和交接。工序交接中由施工主管复核并由相关专业进行相互交叉验收。保证工程的顺利进行及质量总体控制。

　　3 进度配合：根据工程总进度计划控制各分包专业的进度及分项的完成时间． 要求分包单位提交周进度计划及月进度计划， 便于总包进行客观的协调和控制． 确保总进度的实现和完成。对施工过程中的关键工程设立质量控制点。

　　4 基础施工的配合：智能建筑系统设有单独保护接地。在基础施工时施工，要求测试接地电阻值达到设计要求。做好测试记录。

　　5 设备基础及留孔的配合：设备基础根据土建设计图纸及通风、空调、智能建筑专业的设计图纸结合设备的实际基础要求的相关文件，确定基础的尺寸及留孔位置。尽早进行浇注，基础未达到强度的70%不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建检查， 安装专业复查。土建向安装办理交接记录。如需预留设备孔及其它孔洞时需报总承包进行协调配合。

　　6 主体机构施工时的配合：按照设计图纸及要求，现行施工规范规定预埋管线、箱、盒。

　　7 砌体、粉刷施工时的配合： 机房、控制室设备安装需要粉刷提前结束。与各专业技术人员协商按进度计划施工。

　　8 管道安装配合：各安装专业本着压力管让无压管，小管道让大管道的原则， 确定风管的安装位置， 调整其它专业管道。电气线路的走向及支架位置。风管应尽早安装以保证为其它工种创造条件， 确保整体安装项目的进度。

　　9 装饰、吊顶施工的配合： 风口应在龙骨上固定（ 或确定孔位和孔的大小）， 风口在吊顶安装完工后安装。公共广播， 闭路电视监控设备、火灾报警探测器、列车到发信号显示屏、客运引导信息显示屏的安装应结合其布局、总体规划进行装修配合。

　　10 成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞， 应与土建协商， 确定位置及孔洞大小， 安装施工中应注意对墙面， 吊顶的保护， 避免污染。通过各单位协调共同搞好安装成品保护， 土建施工人员不得随意板动已安装好的风管及设备。

　　11 配合业主召开工程协调会议， 解决、协调、成品保护， 各专业预留孔洞相统一等问题。材料进场及验收的配合： 安装施工中通风与空调、智能建筑专业大批量材料或设备进场前15 天提出书面报告交总承包项目经理， 由总承包项目经理协调进场时间、吊装工具的使用时间， 场地堆放地点， 经书面签证确认后由通风与空调、智能建筑专业落实材料及设备按计划顺利进场。建设单位提出的甲供材料及设备由该专业编制甲供材料设备的数量、进场时间表提交总承包和业主审核。

　　12 为分包队伍提供安全条件。安全管理配合： 因作业班组多， 穿插作业多， 对施工用电， 现场交通及场地使用， 应在统一安排下协调解决， 以达互创造条件为目的。在施工中需动用明火， 均按规定执行， 三级动火由水电项目施工主管填写， 水电项目经理签证， 并交到项目部安全主管备案； 二级动火由水电项目施工主管确定， 水电项目经理签字送项目经理审阅签字同意后方可动火。

　　13 将分承包的安全、质量保证体系，纳入通风与空调、智能建筑项目安装部的管理体系， 质量管理配合： 要求分包单位严格执行GB50243-20** 的《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》、GB131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》、CECS89： 97《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》、GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》， 由水电部安排专业质量检验员对分包专业的施工质量与进度进行控制． 施工中相关的验收及检查项目应提前２ ４ 小时书面通知总包及监理单位，以便进行质量验收，对总包提出的质量方面的要求必须严格执行。对施工过程中的关键工程设立质量控制点。定期开展活动，运用PDCA 循环原理做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作。对施工工程中的中间验收、隐蔽工程验收等项目，项目部将自行检查。对不符合验收标准的， 项目部技术负责人实行质量否决制。

　　在自检符合要求后24 小时之内书面通知建设单位和监理单位。在认可并书面签字的前提下方可进行下道工序施工。施工中发现分包队伍不能履行合同职责和义务，影响合同目标的兑现时，及时向业主反映，必要时总包方有权采取一切措施，包括劝其退场， 更换分包队伍， 一切损失由责任方或责任人负责。

　　14 在施工过程中，总包按行业标准和国家现行规范检查分包队伍施工质量、进度、文明施工情况。分包队伍必须做好各种检查、试验记录、特别是隐蔽工程的检验、验收记录， 随时接受业主、监理及总包职能部门的检查。按检查意见认真改进工作。工程竣工后， 总包要求各分包队伍及时提供完整、真实的施工技术资料。

　　15 在控制网络计划指导下，加强对分包队伍的计划管理和协调配合，科学安排各工序，协调好安装与土建及其它专业的立体交叉和空间流水作业，加强现场质量管理， 重视收尾工作。

　　16 在安装阶段总包建立现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排， 协调各方及各工种、工序穿插施工的有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工中出现的问题。各分包单位必须认真执行会议决定。

　　17 竣工验收时， 项目部先进行自检， 验收合格后方移交建设单位、监理单位验收。符合要求后积极配合政府质量部门的监督。

　　18 甲供设备及材料的管理

　　18.1 验收

　　甲供设备及材料到场后，管理部由本专业总工程师牵头，组织专业人员配合业主及监理单位及时做好开箱点验工作。检查其合格证、技术说明资料是否齐全；

　　是否有产地证； 进口设备、材料是否有海关验收证明等相关资料。

　　详细检查设备型号规格、各项技术参数及数量是否与设计相符合，发现问题尽早处理。

　　认真检查设备外观及可检查的内部结构， 测量

外型安装尺寸，看是否有锈蚀或损伤情况， 是否满足安装要求数量较多的设备、材料， 现场抽查一部分进行通电试运转及试压工作及时做好各项验收记录， 作为以后查证及竣工验收的资料。

　　在其施工过程中，配合业主及监理单位做好各项施工管理工作，严把质量关。

　　18.2 保管

　　由于本专业工程设备及材料数量大，设备单体体积庞大，全部一次进场将会给现场存放带来很大困难。故我方将与业主及监理单位协商，根据现场实际情况及进度要求制定详细计划。各设备材料的进场时间相互错开，以利于现场的妥善保管各种材料及设备进场前一天，将其存放场地选好。并搭建好必要的防护设施，请业主及监理单位验收合格。

　　材料、设备进场后未安装前， 做好防风、防火、防雨、防爆、防腐、防盗工作， 设立专人看护， 二十四小时值班。确保设备及材料不遭受任何损坏。

　　各种设备安装完毕后， 未运转前做好各项成品保护工作。

　　专门委派看护人员每天对安装好的重要设备、材料例行巡视检查，每天做好记录， 加强成品保护。

　　分包单位与项目部业务交往工程中。以业务联系单、备忘录等书面形式与项目部进行联系。由项目部解决的问题须限时进行妥善解决。分包单位须诚恳接受建设单位对项目管理工作的指导意见和要求，相互紧密配合，以确保工程顺利进行。

篇4：火车站站房工程特殊阶段施工保证措施

　　火车站站房工程特殊阶段施工保证措施

　　第1节冬季施工措施

　　1.1由于本工程开工时间定于20**年1月30日，工程经历二个冬季，进入冬施开始，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的天气预报和气象台提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考。

　　1.2安排施工生产时要根据天气和气温状况，合理调整各施工区的施工顺序，尽可能避免在气温低于五度的情况下进行砼浇注和砂浆砌筑施工，以尽可能减少对结构不利的影响。

　　1.3冬季施工时现场需要采取适当的防冻措施，对上水管、现场水箱等需要采用麻绳、保温塑料等保温材料进行防护，防止水管、水箱等出现冻阻、爆裂现象。

　　1.4施工场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生。

　　1.5根据国家规定，当平均气温连续5d低于5℃，进入冬季施工，砼不得浇水养护。由于**地区冬季气温不是很低，而且由于高强砼水泥用量大，水泥水化热较高，可以充分利用砼内部水化热交换原理进行保温养护，保温层采取加盖一层塑料膜、一层草袋等措施进行解决。

　　1.6当遇到极低气温或温度始终低于零度时，如必须进行施工，考虑在砼中使用外加剂，使砼早强并降低砼的液相冻点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气减水剂以防砼强度降低，并严格控制使用氯盐。

　　1.7地基基础挖开后当遭遇低温时应采用草袋等进行适当的覆盖，防止出现地基洞融现象，影响基础质量，回填土应将表面冻融土进行翻晒处理后方可使用。

　　1.8施工中使用的砂石料中不得含有冰雪，如有发现必须进行晾晒处理后方可使用，砼浇注前必须对模板进行检查，确认已经清除完成模板上的冰雪后方可进行砼的浇注或进行其他操作。

　　1.9砼一般应要求正温浇筑，如果温度过低（低于5℃时）应加快浇筑速度，缩短砼搅拌车的停等时间，泵管采用草包、麻袋等进行包扎保温处理。现场搅拌的零星砼宜进行加温处理，以提高砼浇筑时的温度。

　　1.10砼试块制作必须按照冬季施工的有关规定，同时制作两组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护后的二十八天强度。

　　1.11当日平均气温低于5℃时，砂浆宜随拌随用，经过冰冻或结块的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5min为宜。

　　1.12冬期如需进行砌体施工时，宜在正温下进行，砌筑前必须清除表面的冰雪，砌筑前对砌筑材料不得进行浇水，施工时宜采用增大砂浆稠度的方法来弥补干砌筑材料对砌体强度的影响。

　　1.13负温进行砌筑工程时，必须对砂浆采取升温措施，使用热水搅拌，砂浆砌筑完成应进行保温养护，每盘砂浆使用时间不得超过2小时。

　　第2节夏雨季施工措施

　　2.1考虑到南方地区多雨的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅。

　　2.2对现场排出的雨水，当接入市政管网前必须进行沉淀处理，防止因现场泥浆等带入管网造成管网淤积堵塞，影响现场的排水工作。

　　2.3雨天施工必须配备一定数量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大应暂停室外施工，当必须浇筑砼时，必须搭设防雨棚，并对已经浇注的砼面层进行覆盖，防止出现雨水冲刷砼的现象。雨停后应及时做好面层的处理工作。

　　2.4地下室施工时必须保证基坑内的排水沟畅通，配备充足的水泵，时常检修保证设备的完好，并设置专人进行管理，及时抽排基坑内的积水。

　　2.5砼浇注前应了解2到3天的天气情况，尽量避开大雨，并需要根据结构的情况，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇注过程中突然遇到大雨造成的停工现象。

　　2.6现场使用的脚手架、爬道、钢平台等必须采取适当的防滑措施确保安全。

　　2.7用电设备以及配电箱等设施必须做好防雨、防淹措施，安装好接地装置，电箱必须垫起，机动配电箱的漏电保护装置必须可靠，机械设备应具有防雨棚，电源线路要绝缘良好并具有完善的保护接零装置。

　　2.8施工期间专职电工必须随时对用电线路进行检查，修复或更换破损的电缆设施，防止当遭受雨淋时发生漏电现象，影响现场安全。

　　2.9对已经安装完成的管道、设备等必须进行检查，及时去除残存的积水，并做好防腐处理。

　　2.10雨期必须做好防雷击工作，施工现场内的塔吊、人货电梯、钢平台等应采取适当的防雷装置，避雷针应装设在施工设备或建筑物的最高端，接地线、避雷针、接地体必须采用双面焊（长度大于或等于6d）,接地电阻不超过10Ω。

　　2.11落实专用防台、防汛物资，放在仓库内备用，不得挪作他用；防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

　　2.12台风来临之前应对塔吊、脚手、提升架、钢平台等加强安全检查并确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时增加缆风绳。提升架及塔吊的升节应避开台风，台风来临时应停止一切工作。

　　2.13由于夏季温度较高，水分蒸发很快，为了保证砼能够充分水化及防止产生干缩裂缝，在浇筑完成后六小时内需要充分覆盖养护，养护时间大于或等于七天。

　　2.14夏季高温施工时，应充分调整砼和砂浆的缓凝剂用量，以适当推迟砼的初凝时间（视当时气温确定），防止产生砼未经过充分振捣就已经硬化的现象发生。

　　2.15考虑到**在夏季十分炎热的特殊情况，应避免在中午高温时施工，砼在施工过程中，泵管必须用草包进行绑扎，并不断派人浇水降温，对于砼原材料应进行降温处理，并降低泵送速度，以减少摩擦力和压力损失，防止泵管产生堵塞现象并降低砼的出管温度。

　　2.16夏季施工砌筑工程时，砌筑用砖及砌块必须充分浇水湿润并浸满一个昼夜以上，砂浆随拌随用，由于温度高，搅拌砂浆时必须注意适当提高砂浆的保水性、和易性；对砌筑完成的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水湿润养护并不得少于3天。

　　2.17夏季高温施工应妥善安排好施工程序，由于注重工作时间的调整，使工作人员能够休息好，不可疲劳作业，安排工作避开中午高温时段，延长午休时间，充分利用早上和晚上比较凉爽的时间段。

　　2.18夏季应充分准备好防暑降温工作，施工现场配备必要的抗暑药品，并安排充足的饮用水，加强施工人员的监护工作，及时制止身体不适者强行作业。

　　2.19夏季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。

　　第3节铁路运输高峰期施工保证措施

　　3.1火车站承担着繁重的陆上运输任务，是交通枢纽，在春运、暑运、黄金周期间更是人流集中的高峰期；此外专运、特运、军运也是火车站重要运输任务。在此期间的各施工工序必须制定详细的施工保证措施，安全防护，治安消防和应急救援等工作。

　　3.2考虑到本工程施工场地十分狭小且又处于地铁、高架车道、钢结构吊装、土建立体交叉施工的实际情况，施工中应采取适当的措施分导人流，避免现场内外出现人流拥堵的情况。

　　3.3综合现场地铁、高架车道、站房施工的实际情况，会同业主、车站有关部门进行协调，布置合理的旅客流动线路，以尽量减少对施工的影响而又能充分保证施工。

　　3.4根据土建和钢结构吊装的进度情况，人流高峰期来临前，在西配楼一层设置临时候车室，用彩钢板搭设专用通道，并使施工场地和通道、临时候车区完全封闭隔离，以充分保证旅客安全，施工不同阶段临时候车室的布置区域详见图2-1、图2-2、图2-3、图2-4、图2-5。

　　3.5人流高峰期间，施工现场所用材料放在下半夜进出工地，尽可能避开人流高峰时间段；在周末、黄金周等时间相对较短的人流高峰段施工时，应提前对现场施工进行统筹规划，预先进齐此时间段内需用材料，保证材料的运输不与人流产生冲突。

　　3.6充分利用现场布置的电视监控设施，设置专人进行监控管理，遇到突发情况及时与上级或站台有关部门进行联络，及时疏导人流。

　　3.7现场进行封闭式管理，加强现场保安措施，进入施工场地必须佩带出入证并对材料出入进行专项许可制度，防止闲杂人员或旅客无意间闯入施工现场。

　　3.8施工场地内的围护设施应提前进行详细检查，保证围护具有适当的高度，临时围栏的支撑应加密布置，保证其具有一定的抗挤压能力。

　　3.9施工场地周围配合车站有关部门设置数量足够的人员流动导向牌，在车站各出入口安放车站施工平面布置图，使旅客能够按照指定的路线和区域进行疏散。

　　3.10人流高峰期间，站台附近的有关工作应进行妥善安排，尽可能后撤基本站台上的施工围栏，使基本站台具有充足的面积供旅客侯车

；地道施工应暂停并安排好进出通道的防护保证旅客能够顺畅的出入站台。

　　3.11站内地道、站台、钢结构施工应尽可能安排于晚上10点后进行，防止与高峰期人流产生冲突。

　　3.12基本站台施工应全部封闭进行，旅客通过北侧增加的临时站台上车。确保车站正常运营。

　　3.13施工临时大门非经有关部门批准，不得开放，施工人员按照指定的路线进出施工现场。

　　3.14充分与业主、车站、地铁、高架车道、钢结构等施工单位进行配合，加强协调，在人流高峰阶段对整个施工现场进行统筹考虑，既要满足各施工单位的工作需要又必须保证旅客能够有序的进出站。

　　3.15由于在春运、暑运、黄金周、重大活动期间等人流集中阶段，施工总体效率和进度不可避免的会遭受影响，为满足进度要求，必须在高峰期之前及高峰期过后采取适当的抢工措施，以保证进度节点计划不受铁路运输的影响。

　　3.16春运、暑运、黄金周等特殊时间段必须加强对施工人员的管理，派专人采取强制措施控制员工的无故外出，组织专人进行车站范围内的巡检工作，防止施工人员发生扰乱车站工作秩序或影响车站正常运营的行为发生。

　　3.17凡遇有车站专、特运的任务时，加强领导，派专人负责，做好施工场地易燃、易爆物品的保管或转移，以及施工场地的围护和周边道路的畅通，确保警卫对象万无一失。

　　3.18为保证正常施工的需要，妥善处理高峰期人流的疏散，将组织熟悉现场和周围环境的人员成立车站服务队，协助车站进行疏导旅客、保持车站秩序的工作。

　　3.19组织专门的清洁队，协助车站进行卫生工作，保证车站和施工现场具有一个文明的环境。

　　3.20加强工地内外的防火防盗工作，工地内二十四小时进行巡逻，电视监控二十四小时派人值班，并与车站派出所保持密切联系。

　　3.21我公司将编制**火车站施工须知，对主要管理人员在当地驻军进行为期一周的军事训练，并组织考试，使进场员工都能够充分熟悉**站的施工特点和火车站施工注意事项。

　　第4节高考、中考、重大活动期间施工保证措施

　　4.1为保证考试期间考生的正常休息和学习，此期间施工必须合理安排施工流程，夜间停止施工。

　　4.2考试期间中午时段避免高噪音的施工程序或设备进行施工，以保证周围居民和考生能够具有较好的休息。施工现场内车辆、机械设备等禁止鸣笛，防止产生过大音响影响考生正常的复习考试状态。

　　4.3为满足施工进度的需要在考试时间来临前或高考过后，在保证质量的前提下，组织适当的抢工工作，挽回考试期间造成的进度损失。

　　4.4为保证考试的顺利进行，考试前三天施工现场就必须按照政府的有关规定和本公司制定的有关措施进行现场施工。

　　4.5为配合**市重大活动的开展，除按照上述有关措施进行旅客疏导外，还应及时同省、市有关部门保持联系、沟通信息，提前做好预案，现场安排专用绿色通道，保证有关宾客能够顺利出站。

　　4.6重大活动期间，必须严格保证施工现场内外环境的整洁有序，组织专人进行不间断的场地内外清理、整理工作，保证车站始终处于一个良好的环境中。

　　4.7重大活动期间，必须及时同**市政府有关部门进行沟通，了解**市的有关要求，按照**市的有关规定组织施工。

　　4.8车辆进出工地必须经过认真检查，认真冲洗，防止污染道路，并对车辆的装载情况进行检查，防止超载以及影响市容的情况发生。

　　4.9配合**市的有关要求，进出工地的重载车辆和材料运输车辆一律安排在晚上进行，防止对车站附近的交通造成影响。

　　4.10工地施工的人员无故不得随意外出，必须经过批准后方可外出并带好必要的证件，着装必须整洁，不得三五成群于车站周围闲逛。

　　4.11重大活动期间组建专门的纠察队协助治安人员和车站公安巡查工地车站区域，制止不文明行为，维护车站区域的文明秩序。

篇5：火车站站房工程既有线车站施工消防设计

　　火车站站房工程既有线车站施工消防设计

　　3.1根据现场和业主提供水源接驳点的水表位置后，用DN100的镀锌钢管接向现场形成环状管网。

　　3.2车站施工现场设临时消防：

　　3.2.1由于施工现场的用水必须满足临时消防用水，经综合考虑，现场用水按消防用水量确定15L/S，并满足两处消火栓同时使用水量，DN100的镀锌钢管在现场做环状布置，沿管线每隔50m设置一个直径DN65消火栓，安装高度为1.1m，配备箱体、水龙带L25m及水枪DN65×19,沿管线在各主体施工区接入DN80消防水管，详细情况见各阶段施工平面布置图。

　　3.2.2在主体施工区E、F、G、H、I各设立一根DN80的消防用水管与主体结构同步施工到屋面，每层设置一个直径为DN65的消火栓，配备水龙带及水枪。

　　3.2.3由于主站房的建筑高度为30.823m，市政给水的压力不够，在主站房首层设置两台临时水泵加压供水，以满足主站房的消防及施工用水。

　　3.2.4在木工加工场、配电室等处配备足够的干粉灭火器。