篇2：建筑聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程

　　建筑聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程

　　一、外墙内保温顺序：

　　1、做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层

　　2、抹高裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度应符合规范要求。

　　二、材 料 配 制

　　1、界面处理砂浆的配制

　　2、用FB-301界面粉料（剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。

　　3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3-5min，可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完。

　　三、抗裂保护层配制

　　1、用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。

　　2、作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。

　　3、外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道 等应提前安装完毕。

　　4、作业时环境温度不能低于5。C，相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。

　　5、保温层基面湿度太大，不能施工。

　　6、对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

　　7、吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。

　　四、胶粉聚苯颗粒浆料的施工

　　1、抹聚苯颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长，且应自上而下施工。

　　2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜，以舔抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥，用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。

　　3、最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。

　　4、阴角处施工时宜以外向内压抹。

　　5、保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。

　　6、抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。

　　7、饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。

　　五、质量检验及标准

　　1、保证项目

　　①所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。

　　②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

　　③保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

　　2、基本项目

　　①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

　　②墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

　　六、成品保护及安全注意事项

　　1、各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。

　　2、踢脚线：设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为１2０高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后，刮一道界面剂，然后用1:3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。

　　3、墙面平顶批灰：

　　4、工艺流程：

　　5、基层处理→修补腻子→刮腻子

　　6、用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹，磨平磨光，再清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

　　7、公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌，涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，前后涂刷要紧接，避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。

　　七、平顶

　　平顶批灰：先把平顶接差磨平，清除所有物杂，把阴角以及不平整处批一道，按墙体上的+500mm或1000mm线上统一量到楼板底同一标高、以量上标点四周弹线，以四周做平顶批灰达到设计规范要求为止。

　　八、楼地面工程

　　1水泥砂浆楼地面找平层

　　①找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆（或Ｃ２０细石混凝土）找平。提前做好级配，施工时按配合比，每层每批各做一组同条件和标准养护。

　　②根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应把每层500mm线重新弹出，从500mm线下返500mm+面层厚度进行找平。

　　③剔凿清理：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用钢丝磨石机清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混泥土。交付电暖厂家施工（详见电暖专项施工方。

　　④冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约５0－８0 mm的方块。间距１.５m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按１.５m设一道，筋宽５0 mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度应在３‰－５‰为宜。

　　⑤刷结合层：在抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）前刷一段结合层，紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆（或细石混凝土），找平层地面的砂浆必须用４2.5#以上的普通硅酸盐水泥。特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥，找平层使用砂应中粗砂，其含泥量不得超过３％（细石混凝土配合比按照实验室级配，石子选用５－１５mm卵石，砂为中粗砂，结合层采用界面处理剂掺水泥素浆。

　　⑥找平层：抹铺水泥沙浆（或细石混凝土）时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按已冲筋刮平，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，等水泥沙浆过一段时间后，根据实际情况，上人以后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印小坑砂眼气泡压平，作到平整光滑，不漏压，待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑后用细孔海棉块拉成细细条纹，利于第二次装修

。厨房卫生间压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。断块尺寸为大于６m见方时必须开缝，伸缩缝用20×30mm条子埋设，表面与找平层面平。

　　⑦养护水泥地面找平层做完后，经24h后应进行养护，可用锯末或用草帘铺严，上面充分洒水进行养护，也可浇水浸泡养护，养护前７d应始终保持湿润，７d后可适当减少水量，一般养护14d。面层按设计采用不同的方法严格按标准图与规范施工。保证面层平整、棱角顺直、色泽一致、不空鼓、不起砂、无裂缝。

篇3：外墙内保温体系施工规程

　　外墙内保温体系的施工规程

　　1说明

　　粉刷石膏保温板外墙内保温体系是在外墙内基层上先用专用粘接石膏粘贴保温板，抹8-11mm厚粉刷石膏，并用一或两层中碱玻纤网格布增强，再用满批石膏刮平。施工简便，整体性好。

　　2施工步骤

　　步骤　内容　备注

　　1　清理作业面，如：外墙内表面、顶棚、地面等　粗糙的墙面可以用粉刷石膏薄薄刮一道，起打底的作用。

　　2　抹粘接石膏　在15分钟内将保温板粘上

　　3　抹粉刷石膏，粘网格布　先薄薄地刮一道约3-5mm

　　4　作金属护角处理　用粉刷石膏直接将金属护角粘上

　　5　粘贴网格布　粉刷石膏表层在铺设一道网格布

　　6　批刮面层满批石膏　隔3小时以上就可以做面层满批了

　　7　进入下一步装饰处理　待施工层完全干透，稍作处理就可以直接刷涂料了。

　　2.0粘贴保温板

　　2.1按照施工要求用壁纸刀垂直板面裁切保温板。

　　2.2BPB粘接石膏加水搅拌均匀就可以使用了，掉到地面的材料不可以再使用，使用时间控制在45分钟以内。

　　2.3BPB粘接石膏用锯齿形刮板在墙面刮出垂直或水平条纹，齿宽约5mm，这样可以形成3-5mm的空腔。粘接面积大于50%。

　　2.4粘接保温板时，应从下至上逐层顺序粘贴，保证粘接点充分接触。保温板侧边不抹粘接石膏，自然靠拢为宜，有缺损的地方应用保温板条（块）填塞严实。

　　2.5墙面偏差大时，在粘贴保温板时可以初步阶平。遇到电气盒、插座、穿墙管线时，根据其位置裁切保温板，裁切洞口要大于配件周边10mm左右，粘贴完毕后，有空隙的地方应用保温板条（块）填塞严实。

　　2.6保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘接石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置，不能使空气层外露。

　　3.0抹粉刷石膏，粘网格布

　　3.1在保温板表面弹线标明踢脚线高度。

　　3.2BPB粉刷石膏加水搅拌均匀就可以使用了，每次搅拌量控制在50分钟以内用完。

　　3.3根据项目要求在保温板上冲筋，抹灰厚度控制在8-9mm，待标筋干燥后就可以大面积施工了。

　　3.4粉刷石膏直接抹在保温板上，根据标筋厚度用靠尺将粉刷石膏刮平，在初凝前将网格布贴到粉刷石膏上，网格布尽量靠近外表面。

　　3.5与相邻墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出100mm的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处，要求网格布搭接不小于100mm。

　　3.6对于墙面积较大的房间，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。

　　3.7踢脚板位置不抹灰，网格布应直铺到楼地面高度。

　　3.8无特殊要求，BPB系统粉刷面将到此结束。

　　4.0面层满批

　　粉刷层具有一定硬度（终凝后）就可以进行面层满批了。

　　5.0门窗洞口护角、厨厕间、踢脚线

　　5.1为确保门窗洞口阳角部位的强度，BPB保温系统中使用金属护角，护角长短可根据洞口大小剪裁或接长，做法是用粉刷石膏直接粘贴。注意网格布应压入护角下。

　　5.2做水泥砂浆踢脚线应在保温板上刷一道界面剂，老毛后在做聚合物水泥砂浆抹灰，注意应将网格布压在砂浆面层内；预制踢脚板应用瓷砖粘合剂满贴。

　　5.3厨房卫生间等区域如果装修贴瓷砖，仍可以使用BPB粉刷石膏，粉刷表面应采用瓷砖粘合剂贴瓷砖，瓷砖缝隙应选用防水填缝料处理。

　　6.0水电专业配合要点

　　6.1水电专业必须与内保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须直接固定在基层墙体上，不得固定在保温层上，并在施工粉刷石膏前埋设完毕。

　　6.2固定埋件时，保温板的孔洞用保温板加粘接石膏填实补平。

　　6.3电气接线盒埋设深度应与保温层厚度相适应，凹进面层不大于2mm。

篇4：复合硅酸盐外墙内保温施工技术

　　复合硅酸盐外墙内保温施工技术

　　1 施工准备

　　（1)材料

　　① 双组分复合硅酸盐保温材料，由保温浆料和保温粉料组成。与保温板材相比，其适用范围广泛，施工简便，材质稳定且阻燃、吸声、质轻、防裂，综合造价低，可直接涂抹，工艺简单，易与其他工序配合。

　　② 双组分复合硅酸盐保温材料专业配套罩面剂。

　　③ 32.5级水泥、砂子、水。

　　（2)工具

　　木抹子( 用于粗平抹面)、平铁锹(拌和上料用)、铁抹子(用于抹灰压光)、长毛刷(清扫灰尘及刷浆用)、阴阳角抹子、砂浆搅拌机、托灰板、灰桶、2.5 m大杠、1.5 m中杠、2m靠尺板(检查垂直及平整用)。

　　2 工艺流程

　　检查处理基层→冲筋→门窗洞口护角处理→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔冲筋灰饼填实→罩面。

　　3 操作要点

　　（1)检查处理基层

　　① 砌体墙面应平整，无灰尘。高处应剔平，低处用水泥砂浆填实，如有必要须抹底灰，脚手架洞口应用1∶3水泥砂浆填嵌密实。

　　② 现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂，水泥砂浆在界面成均匀毛状体。经过8h，水泥砂浆达到终凝后方可涂抹保温材料。要求拉毛长度适合， 当设计保温层厚15～20mm，拉毛长度为3～5mm。

　　（2）冲筋

　　按设计保温层厚度进行冲筋，冲筋厚度与保温层厚度相同。

　　（3)门窗洞口护角处理

　　在门窗洞口处用1∶3的水泥砂浆抹出5cm宽与保温层厚度相等的护角，并向内延伸成斜面，留作与保温层结合的接槎(见下图) 。

　　（4)第一遍涂抹

　　在符合要求的墙面上直接涂抹10mm厚RR-801保温砂浆，基本平整即可。抹灰时应注意按压，以保证与墙面的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。

　　（5)第二遍涂抹

　　待第一层保温材料经1～2d(根据天气状况及涂抹厚度而定)达到基本干燥(颜色由白变灰白，表面不粘手)后，可进行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向与第一遍交叉。

　　（6)第三遍涂抹

　　待保温材料基本干燥(颜色由白变灰白，表面不粘手)后，可进行第三遍涂抹，保证总厚度达到设计要求。剔除灰饼，并用保温浆料填实，方向与前一遍涂抹交叉，第三遍要求表面压光找平。保温层未干燥时，不得用尖锐物刻划。对因操作失误一次涂抹厚度过大造成的保温层开裂、下坠、空鼓应及时修补。

　　（7）罩面

　　① 保温层全部完成且干燥后统一罩面，严禁零星罩面。

　　② 将罩面剂按水灰比0.45∶1的比例在灰桶内先加水后加灰搅拌制备浆料，可用电动搅拌器由下至上反复搅拌成均匀糊状即可。

　　③ 罩面涂抹厚度5mm，要求平整均匀，先用木抹子刮平，修整抹光，再用铁抹子压光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。

　　④ 踢脚部位保温作法：踢脚线以下部分，保温层不罩面，挂加强钢丝网后粘贴瓷砖踢脚。

　　4 质量要求

　　(1)材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。

　　(2)保温层与基体墙面之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝。

　　(3)外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平，灰线清晰顺直。

　　(4)保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。

　　5 安全措施

　　抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

　　架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

　　应避免交叉作业，防止坠物伤人。

篇5：建筑外墙内保温工程施工方法

　　建筑外墙内保温工程施工方法

　　一、施工准备

　　（一）材料准备：

　　1.水泥：325号及其以上矿渣或变通水泥；

　　2.砂：中砂，过5MM孔径筛子，根据需要过纱绷筛；

　　3.107胶、网格布（带）；

　　4.成品保温板：；

　　（二）工具准备：

　　一般应有2M大杠、线坠、塞尺、方尺、钢卷尺及窄抹子或开刀。

　　（三）作业条件：

　　1.结构验收已毕；

　　2.保温板已配套进场、验收合格；

　　3.已办完交接检；

　　二、操作工艺

　　1.清理基层，剔除墙面凸出部分，凿毛清刷、浇水；

　　2.墙面拉通线吊垂直，有缺陷处刷素浆一道，用水泥砂浆抹平；踢脚处砌斗砖或打豆石混凝土台；

　　3.粘保温板，提前一天浇水，随刷素浆随粘保温板并勾平板缝；

　　4.粘贴网格布（带）；

　　三、质量技术标准

　　（一）保证项目：

　　材料的品种、质量必须符合设计要求，基层与保温层必须粘接牢固，无脱层、空裂现象。

　　（二）基本项目：

　　1.表面平整；

　　2.板缝饱满、深浅均匀一致、平整光滑；

　　3.网格布（带）粘贴平整、结实；

　　四、成品防护措施

　　1.搬运保温板轻拿轻放；

　　2.外施电梯或吊篮处的外墙暂不做保温板；

　　3.外墙上的电管、电盒应预装准确、齐全，以免事后剔凿；

　　五、应注意的质量问题

　　1.板面不平，不垂直；

　　2.板缝深浅不一，粘接剂未刮净；

　　3.板面开裂；

　　4.网格布（带）粘贴不平整、不结实；

　　六、安全、技术、节约等项措施

　　1.为节约水泥，在水泥砂浆中掺粉煤灰；

　　2.进行书面安全交底；

　　3.材料实行奖罚承包；

　　4.尽量减少保温板在搬运、贮存中的损坏。