篇2：封闭式母线安装技术要求

　　封闭式母线安装技术要求

　　(1)施工顺序

　　母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验

　　(2)主要施工方法及技术措施

　　A.母线槽的检查

　　应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：

　　a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。

　　b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。

　　c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

　　d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

　　B.母线槽测量定位

　　a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

　　b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

　　C.支吊架制作安装

　　a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

　　b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

　　D.母线槽拼接

　　a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。

　　b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。

　　c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。

　　d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

　　E.相位校验

　　母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。

篇3：成套配电柜箱安装技术要求

　　成套配电柜、箱的安装技术要求

　　成套配电柜的安装

　　(1)浇混凝土时，先根据图纸要求在型钢埋设位置预埋固定基础型钢用的钢筋，同时预留沟槽，沟槽宽度比基础型钢宽30mm，深度为基础型钢埋入深度减两次抹灰厚度，再加10mm厚度，待混凝土凝固后，将基础型钢放入预留沟槽内，加垫铁调平后与预埋铁件焊接，型钢与接地网焊接。

　　(2)配电柜就位时应根据图纸及现场条件确定次序，按不防碍其它柜安装的原则先内后外依次就位。就位后，先调整第一块柜，然后以第一块柜为标准逐台调整，使柜面一致，排列整齐、间隙均匀，配电柜采用螺栓固定在型钢上。

　　(3)固定完毕后，检查柜内设备、元件、线路是否与图纸一致，然后即可进行接线。

　　(4)检查设备安装、接线、接地、柜内等情况，若不需立即调试应将变压器、配电柜等设备利用塑料布封好保护。

　　(5)工艺流程见《变压器、高低压开关柜安装工艺流程》。

　　配电箱安装

　　(1)暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥吵浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

　　(2)管进箱一管一孔，；当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能不用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭。，避免土建抹灰对箱内污染。

　　(3)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

　　保护导体的截面积明细表

　　相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积Sp

　　S≤16Sp=S

　　16＜S≤35Sp=16

　　35＜ S≤400Sp=S/2

　　400＜S≤800Sp=200

　　S＞800SP=S/4

　　(4)基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：

　　项目

　　允许偏差

　　(mm/m)（mm/全长）

　　不直度15

　　水平度15

　　不平行度/5

　　a.基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10cm。

　　b.作法说明：

　　基础槽的深度不小于200mm。

　　进入槽内的管线长度为20～30mm。

　　进入槽内的管口须打喇叭口并除毛刺。

　　单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

　　(5)电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Vz兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

　　(6)低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的外连接保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于保护导体截面积明细表所规定。

　　(7)低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：

　　a.每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。

　　b.相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

　　c.电气装置的交流工频耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1分钟，无击穿闪络现象。

　　d.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5兆欧；二次回路必须大于1兆欧。

　　e.柜、屏、台、箱、盘间的二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10兆欧时，用2500v兆欧表摇测1分钟，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在1～10兆欧时，用1000v交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

　　(8)照明配电箱（盘）安装应符合下列规定:

　　a.箱盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯线，不断股。电圈下螺丝：两侧的导线压接面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

　　b.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

　　c.照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。

篇4：电缆敷设施工技术要求

　　电缆敷设施工技术要求

　　①电缆敷设前检查：电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1KV以上的电缆要做直流耐压试验，1KV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引，关健部位须有人监护，并有可靠、便捷的通讯联系。

　　②桥架、托盘上敷设：桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行，支架制作设专人机械加工，防腐完整，拉线或弹线安装，间距均匀，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处，尤其在落差较大处，避免角度过小，损伤电缆，应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前，在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的，编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致，并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆的情况发生，敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆质量。

　　③电缆终端头与电缆接头制作、接驳：在电缆头及电缆接头制作前，就做好检查工作，并符合下列要求：

　　A相位正确

　　B绝缘纸应无受潮现象

　　C所用绝缘材料应符合要求

　　④电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地应采用铜绞线，截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。

　　⑤电缆终端头与电气装置相连接时，固定螺栓必须加弹簧垫片，连接牢固，相序正确。

篇5：钢筋工程质量要求

　　钢筋工程的质量要求

　　1主控项目

　　1、混凝土振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，混凝土外观不应有严重质量缺陷；

　　2、混凝土结构不应有影响结构结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构结构性能和设备安装的尺寸偏差；

　　3、混凝土的强度等级必须符合设计要求；

　　4、混凝土运输、浇筑、间歇全部时间不应超过混凝土初凝时间；

　　2一般项目

　　1、混凝土施工缝的位置应按照混凝土浇筑前设计要求或施工技术方案的要求留设；

　　2、后浇带的留设位置应符合设计要求或施工技术方案的要求；

　　3、混凝土浇筑完毕后应按照施工技术方案要求进行混凝土养护；

　　3.3混凝土浇筑允许尺寸偏差

　　混凝土浇筑允许尺寸偏差