山东省海河流域污染治理项目
泉林纸业1200t/ds碱回收安装工程锅炉水压试验应急预案
中国机械工业建设总公司
山东泉林纸业项目部
二零一一年八月十四日
真诚服务人类
用心建设未来
锅炉水压试验应急预案
文件号
版本Rev0
项目名称
山东省海河流域污染治理项目
泉林纸业1200t/ds碱回收安装工程锅炉水压试验应急预案
项目名称：
山东省海河流域污染治理项目泉林纸业1200t/ds碱回收安装工程
建设单位：
山东泉林纸业有限责任公司
施工单位：
中国机械工业建设总公司
项目地址：
中国
山东
高唐
20**-8-14
应急预案
曾敏
版本
日期
说明
编制
审核
批准
批准
日期
业主
一、事故类型和危害程度分析
本项目安装的碱回收锅炉采用全悬吊结构，汽包标高+51.950m，锅炉运转层设在+11.9m标高。在水压试验过程中钢架各层都有人员对炉本体及管道进行检查和操作，存在大量高空作业。另外本试验预计供水254.25m3,在试压过程中需要逐步达到7.78MPa的试验压力，检查完成后逐步排水卸压，这是一个相当长的过程。人员在这个试验过程中面对一个庞大的高压结构体，存在着很多不稳定因数，这些安全隐患都会导致事故发生。
在整个水压试验过程中，由于存在诸多危险源，容易造成“皮外伤”、材料设备损坏等一般性事故，这些都容易预防和处理。一旦出现人员高空坠落、高空坠物伤人以及用电系统浸水短路等情况，极易造成人员伤亡和重大财产损失。
二、应急处置基本原则
本预案按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本、预防为主，统一领导、分级管理，职责明确、规范有序，预防为主、快速处置的原则。
三、组织机构及职责
3.1应急组织体系
工程项目部应设置项目级应急反应指挥部。具体组织框架如下图：
现场总指挥
保卫疏导组
组长：张朝
后勤保障组
组长：崔
伤员救援组
组长：李方
应急处理组
组长：冉建
现场副总指挥
3.1事故现场总指挥及副总指挥的职能及职责
(1)所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调;
(2)现场事故评估;
(3)保证现场人员和公众应急反应行动的执行;
(4)控制紧急情况;
(5)做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系;
(6)现场副总指挥协助总指挥做好以上五点工作，同时在总指挥未能对现场情况作出回应时，代理总指挥做好以上五点工作。
3.2保卫疏导组的职能及职责
(1)对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作;
(2)疏散场区内外人员撤出危险地带;
(3)接引消防、医疗等部门入场救援。
3.3后勤保障组的职能及职责
(1)做好前期的准备工作，包括救援物质和人员;
(2)协助其他小组做好人员、物质调配工作;
(3)转移可能引起新危险源的物资到安全地带;
(4)进行初步自救工作;
(5)抢救可以转移的场区内物资。
3.4伤员救援组的职能及职责
(1)组建现场救援队;
(2)抢救现场伤员;
(3)保证现场救援通道的畅通;
(4)引导现场作业人员从安全通道疏散。
3.5应急处理组的职能及职责
(1)协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档;
(2)定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况，及时调整应急反应物资资源的更新和达标;
(3)定期收集和整理应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备;
(4)应急预案启动后，根据现场情况，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到事故现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务，为抢险人员提供安全保障。
3.6应急反应组织机构人员的组成
工程项目部应急反应组织机构在现场应急总指挥的领导下，由项目部的人员分别兼职构成。
(1)现场总指挥由项目部的项目经理担任;
(2)现场副总指挥由项目总工及项目安全经理共同担任;
(3)保卫疏导组由技术主管、技术、各作业班组抽调人员组成;
(4)后勤保障组由施工经理担任组长，物质部、各作业班组抽调人员组成;
(5)伤员救援组由施工队长担任组长，各作业班组分别抽调人员组成;
(6)应急处理组由安全主管、安全部、后勤人员抽调人员组成。
四、预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1危险源监控的方式、方法
(1)建立危险源管理制度，落实监控措施，特别是加强现场监督;
(2)建立危险源台账、档案;
(3)施工现场所使用设备、工具定期检查、记录;
(4)安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定;
4.1.2事故危险源分析
(1)锅炉采用悬吊结构，试验过程中检查、阀门操作等均在高空进行，存在高空坠落安全隐患;
(2)高空中，手工具、杂物等坠落伤人;
(3)水溢出与用电设备或用电线路接触，造成漏电、短路现象，产生电击安全隐患;
(4)高压水喷出伤人;
(5)操作阀门、设备时，机器伤人;
(6)局部作业点存在动火作业或其他火源，出现火情;
(7)天气炎热导致人员中暑。
4.1.3预防措施
(1)水压试验前对参与试压人员进行安全技术交底，对应急系统人员进行专项安全教育培训;
(2)登高人员必须系好安全带，在危险地方进行检查或作业的必须正确悬挂安全绳;
(3)进入现场必须戴好安全帽，进行作业的必须佩戴好相应的防护用品;
(4)对操作工进行专项指导，避免错误操作;
(5)做好用电线路和用电设备的安全检查工作，及时汇报、处理电击安全隐患;
(6)建立安全有效的给水排水系统，减少水源浪费，避免产生积水污染环境，影响路况;
(7)现场准备足量的防暑降温药，同时保证饮用水供给充足;
(8)试验技术检查人员、安全监察人员、各作业班组、值班人员采取轮班制度;
(9)做好试验前准备工作，包括平台栏杆的安装完善和钢架平台和炉本体上杂物清理。
4.2预警行动
事故发生后，由现场总指挥按照分级响应的原则及时研究确定事故等级，及时给予处理意见，并组织协调各小组采取行动，启动预案。
五、信息报告程序
5.1现场发生事故时，现场报警员(或发现人)应第一时间拨打接警电话，告知事故发生地点和现场基本情况。
5.2施工现场应急反应指挥部24小时接警。报警办公室：电话0635-2967366;
手机：赵
5.3火警：119
报警：110
急救中心：120
六、应急处置
6.1响应分级
本预案所称事故，按照其性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，由低到高分为一般响应和重大响应两个级别。
6.1.1一般响应。
对局部发生的的，不会造成人员重伤或死亡，或重大财产损失的事故，按本预案启动应急反应机制，组织应急处置;向公司级应急指挥中心报告救援情况。
6.1.2重大响应。
对大范围的，易造成人员伤亡或重大财产损失的，以及符合国家规定的重大事故情况的事故，应立即启动本应急预案，并向公司级应急处理指挥中心和项目所在地的安检部门报告;同时联系项目所在地的公安、消防、医疗机构，共同抢救。
6.2响应程序
事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告项目应急反应指挥部或直接将情况报告项目部安全部。
6.3处置措施
在接到事故现场有关人员报告后，凡是应急反应指挥部小组成员，必须立即奔赴事故现场组织抢救，做好现场保卫工作，保护好现场。在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
6.3.1项目部应急反应指挥部负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策;
6.3.2在第一时间向110、119、120等发出求救信号;
6.3.3各应急小组立即奔赴现场，根据现场情况，按照指挥部的决定做好应急救援工作。同时将现场救援情况及时反馈给指挥部;
6.3.4在事故发生时，现场应急指挥部总指挥和副总指挥必须有至少一人进入事故现场，做到指挥部决策与现场情况紧密结合;
6.3.5向公司级应急反应指挥部报告事故情况及救援情况.公司总部的安全部是事故报告的应急反应指挥部，当发生突发事件时，现场指挥部必须在最短时间内报公司总部的安全部，或直接向公司安全主管领导报告;
6.3.6出现较大安全事故应向安全监督部门报告事故及救援情况。
6.3.7对需要向有关部门报告的，公司事故处理小组根据有关法规，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告，还应当视情况同时向特种设备安全监督管理部门报告。
七、应急物资与装备保障
设立安全专项基金帐户，根据施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。本预案配备的常用物资和设备有：(1)常用药品：消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)、防暑降温药及各种常用小夹板、担架等。(2)抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型全属切割机、电工常用工具等。(3)应急器材：钢管、安全帽、安全带、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。(4)交通车辆：面包车、小汽车各一辆。(5)其它物资：根据需要随时增补配备。同时，启动应急救援预案后，项目部的设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中，其他物质准备就位。
应急物资与装备设专人保管、维护以备应急之用。
真诚服务人类
用心建设未来
采编：www.pmceo.cOm篇2：燃气联合循环热电联产项目管道安装水压试验方案
发电有限公司
燃气联合循环热电联产项目
管道安装水压试验方案
编制：
审核：
批准：
有限公司
二0一二年八月
管道安装水压试验方案
一、
管道水压试验的目的和范围：
1、目的：
是在冷态下检查管道强度和严密性的一种试验，它是管道安装结束后和投运前的一项重要工序，是保证管道安全可靠使用的重要手段。
2、范围：
水压试验的范围应包括各设备系统管路。但安全阀不参加水压试验，试验前将安全阀用盲板隔开。
二、管道水压试验前必须具备的条件：
1、所有管道、支架及其它附属设施等均已按设计要求安装完毕。
2、管道的排气系统（排气阀）已安装完毕。
3、水源，上水、放水系统，试压设备及检测设备等已落实，状况良好。
4、试压管段的所有敞口已堵严，无漏水现象。试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
5、管道与不参与水压的连接设备已进行隔离；管道上的安全阀及仪表等已拆下或隔离。
6、管道已按试验的要求进行加固。
7、汽（气）水系统管道上所有阀门的启闭位置，使其符合水压试验要求。
8、安装时的临时设施，如临时加固、支撑等要全部割掉，清除干净。
9、核对设备系统管道各处的膨胀方向。
10、焊缝及其它待检部位不得防腐。
11、试压用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5倍～2倍，压力表不得少于2块。
12、所有安装技术资料，焊接及无损探伤等检查报告整理好，并且齐全。
13、水压试验前应制定切实可行的试验方案，水压试验方案报监理及业主有关部门审批，并进行技术和安全交底。各部门根据试验方案，做好试验前的检查和准备工作。
三、水压试验前的准备工作：
1、临时上水，升压、放水及放气系统要全部装好，并可使用；
2、准备两块校验合格的压力表，其中一块装在试压管道上，一块装在试压泵前升压管道上。压力读数以管道上的压力表为准。
3、在难以检查的地方，应搭设必要的脚手架，并有充足的照明。
4、配备施工人员，落实分工，检查范围，确定通讯联系方式，并备好必要的工具。
5、系统管道分别试压，试压用水由老厂区提供的除盐水，排水接临时排污管至厂区排水沟。
6、机具准备:
电动试压泵：DSB—16，工作压力：低压1.5Mpa、高压：16Mpa。电焊机:3台，空压机1台。
四、水压试验的压力规定、合格标准：
1、锅炉区域：
1）、除盐水管道(J0505-01
/J0503-01)工作压力1.2MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.8MPa。
2）、凝结水管道(J0504-01/
J0503-01)工作压力1.2MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.8MPa。
3）、加药管道(J0503-01)工作压力0.8MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.2MPa。
4)、高压蒸汽管道(J0501-01)工作压力5.3MPa，水压试验压力按设计要求为PS=12.7Mpa。
5)、低压蒸汽管道(J0502-01)工作压力1.1MPa，水压试验压力按设计要求为PS=1.99MPa。
2、燃油管道：
1)、供油管道(油罐区M0601-02/管沟M0701-01/管架J0401-01)设计压力0.6MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.9MPa。
2）、回油管道(油罐区M0601-02/管沟M0701-01/管架J0401-01)设计压力0.24MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.36MPa。
3、制氮机房：
1）、低压氮气管道(J0602-02)工作压力0.8MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.2MPa。
2）、高压氮气管道(J0602-02)工作压力7.0MPa，水压试验压力按设计要求为PS=10.5MPa。
3）、压缩空气管道(J0602-02)工作压力0.8MPa,水压试验压力按设计要求为PS=1.2MPa。
4、厂区沟道：
1)、蒸汽管道（M0701-01)工作压力1.1MPa，水压试验压力按设计要求为PS=1.65MPa。
2)、压缩空气管道(J0701-01)工作压力0.6MPa,水压试验压力按设计要求为PS=0.9MPa。
3)、低压氮气管道(J0701-01)工作压力0.8MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.2MPa，
4）、高压氮气管道(J0701-01)工作压力6.5.0MPa，水压试验压力按设计要求为PS=9.75MPa。
5）、补液管道(J0701-01)
工作压力0.2MPa,水压试验压力按设计要求为PS=0.3MPa。
5、燃机区域：
1）、燃机燃油进油系统管道(J0404-01)工作压力0.30MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.45MPa。
2）燃机燃油回油系统管道(J0401-01)工作压力0.24MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.36MPa。
3）、燃机注水进水管道(J0405-01)工作压力0.4MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.6MPa。
5）、燃机冷却及防冰系统管道(J0402-01)工作压力0.4MPa，水压试验压力按设计要求为：PS=0.6MPa。
6）、燃机高压氮气管道(J0406-01)工作压力6.5MPa,水压试验压力按设计要求为：PS=9.75MPa。
7）、燃机压缩空气管道(J0407-01)工作压力0.8Mpa，水压试验压力按设计要求为：PS=1.2MPa。（可能有误，来气管道工作压力为0.6Mpa，需与设计确定。）
8)、供焦炉煤气管道(J0401-01)工作压力4.7MPa,水压试验压力按设计要求为：PS=7.05MPa。
6、煤压机区域：
1）、煤压机厂区循环水管道(S0202-01)水压试验压力按设计要求为：PS=0.60MPa。
2）、煤压机高压煤气管道(M0403-01)设计压力6.4MPa,水压试验压力按设计要求为PS=9.6MPa。
3)、煤压机低压煤气管道(M0403-01)设计压力0.1MPa,水压试验压力按设计要求为PS=0.15MPa。
4）、煤压机冷却水进水管(M0406-01)设计压力0.4MPa,水压试验压力按设计要求为PS=0.6MPa。
5）、煤压机冷却水回水管(M0406-01)设计压力0.2MPa,水压试验压力按设计要求为PS=0.3MPa。
6）、煤压机蒸汽管道(M0407-01)设计压力1.6MPa，水压试验压力按设计要求为PS=2.4MPa。
7）、煤压机氮气管道(M0407-02)设计压力0.8MPa，水压试验压力按设计要求为PS=1.2MPa。
8）、煤压机压缩空气管路(M0407-03)设计压力0.8MPa，水压试验压力按设计要求为PS=1.2MPa。（可能有误，来气管道工作压力为0.6Mpa，需与设计确定。）
9）、煤压机除盐水管路(M0407-04)设计压力0.2MPa，水压试验压力按设计要求为PS=0.3MPa。
10）、煤压机消防水、生活给水管路(S0301-01)水压试验压力按设计要求为PS=1.0MPa。
7、煤压机厂家设备管道：
1）煤压机一级出口缓冲器到二级进口缓冲器设计压力0.23MPa，水压试验压力按设计要求为PS=0.495MPa。（厂家图纸可能有误）
2）煤压机二级出口缓冲器到三级进口缓冲器设计压力0.74MPa，水压试验压力按设计要求为PS=1.11MPa。
3）煤压机三级出口缓冲器到四级进口缓冲器设计压力2.04MPa，水压试验压力按设计要求为PS=3.06MPa。
4）煤压机四级出口缓冲器到工艺气出口设计压力5.06MPa，水压试验压力按设计要求为PS=7.59MPa。
8、水压试验的合格标准：
在试验压力下，保持压力稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，稳压30分钟，压力表无降压，管道所有部位无渗漏为合格。
五、水压试验程序：
1、管道充水：向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
2、经检查没有泄漏后，可启动试压泵开始升压，升压速度不应超过0.03
MPa/min,当达到试验压力的10％左右时，暂停升压，对试压系统管道进行一次全面检查；
3、检查如未发现渗漏或其它现象，可以继续升压，升至工作压力检查有无漏水和异常现象，然后继续升至试验压力。保持10分钟后降至工作压力稳压30分钟，进行全面检查；
4、检查期间保持工作压力不变，检查完毕后，结束试验，降压速度为0.03
Mpa/min；压力接近零时，打开各放空阀和放水阀，将水放尽。并可利用管内的余压对管道进行冲洗。
5、当遇到管道连接的设备不允许打压的情况下，应结合施工场地实际情况将试压管道临时拆卸，不影响其他设备情况下试压，试压合格后应及时回复。
六、水压试验检查的项目：
1、现场组合安装焊口。
2、与承压部件连接的焊缝。
3、临时堵板变形情况
4、水压范围内的阀门。
5、受压件吊架、管道吊架变形情况。
七、水压试验的检查和缺陷处理：
1、水压试验应着重检查承压部件的渗漏、变形、损坏情况，检查各管道支架的位移情况。
2、在升压中如有局部渗漏，不影响继续升压的，可以继续升压；对试验中焊缝出现的缺陷待试压结束后进行处理。
八、安全技术措施：
1、水压系统的管道支吊架安装结束，应检查支吊架的安装情况，满足设计或规范要求。
2、水压试验临时管道系统的焊接质量应严格检查。
3、水压所用的试压泵、压力表、阀门及管件，必须是经过检验合格的。
4、试压管道及试压泵周围应设警告牌，非操作及检查人员严禁入内，临时管路应挂标示牌。
5、参加水压人员必须进行技术交底，所有参加水压人员应遵照本作业指导书，未尽事项按《安规》执行。
6、水压系统的管道支吊架应安装调整完毕，上水时应监视所有的支吊架的变形及位移情况。
7、在升压前，各分工小组必须进行全面检查，在升压过程中应停止试验系统上的一切工作。
8、升压时，无关人员应离开现场。
9、升压应缓慢进行，一般不得超过0.03Mpa每分钟。
10、水压试验时人员不得站在焊缝处，堵头的对面或法兰的侧面。
11、进行水压试验期间，应停止管道周围的一切安装工作，更不允许在承压部件上动用电火焊。
12、超压前，必须进行全面检查，待所有人员离开后方可超压，超压过程中停止一切工作。管道两侧有专人监护，超压期间任何人不得接近试压管道。
13、进行超压时不得进行任何检查工作，应待压力降到工作压力时方可进行。如发现泄漏，应泄压后方可进行处理。
14、水压试验检查期间，禁止检查人员用手锤等工具敲打各承压部件。
15、水压试验人员分工明确，服从指挥，坚守岗位，发现问题及时汇报，不得擅自处理。
16、参加水压人员尤其是在升压期间不得随便离开现场。
17、注意安全，防止高空坠落，尤其是架空管检查要小心，施工人员应正确使用安全带。
18、避免雨天升压检查。
九、文明施工措施：
1、施工现场垃圾及废料要及时清除外运。
2、水压临时管道系统拆除时，不得损坏，以备后继工程使用。
3、水压过程中注意节约用水。
4、水压用水排放符合环保要求。
水压试验人员安排表
总指挥
副总指挥
现场指挥
压泵操作人
压力表
根据各管道水压试验的压力范围选用合适及合格的压力表两块
监表人
检查人
安排四名有检查经验的人员上岗
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