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室内精装饰工程质量控制具体措施

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室内精装饰工程质量控制具体措施

  室内精装饰工程质量控制具体措施

  1 贯彻公司质量方针,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

  2 坚持质量控制,消费返工现象,以工作质量保证工程质量,做到三级监理和五步到位。三级监理:项目部技术监理;公司的质量监理;业主委托的监理;五步到位:操作要点交底到位;上下工序和上下班交接到位;关键部位检查验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。

  3 技术方案领先,运用新工艺,新技术和新材料、新设备优化施工方案,充分发挥技术工作,在施工管理中的先进和指导作用,对最终确定的施工方案严格执行。

  4 优化劳动组合,加强劳动纪律及劳动技能的培训,充分发挥劳务潜在力量,确保工程正常顺利进行。实行质量优胜劣汰的竞争机制,对班组的施工质量按质论价。

  5 要工序实行技术交底,事先控制,中途检查,事后验收制度。

  6 严格执行材料验收制度和计量管理制度。

  7 本工程施工必须按照批准的施工组织设计文件进行实施。

  8 各阶段的质量控制内容:

  8.1 事前质量控制

  ①、在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

  ②、施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。

  ③、所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间。

  ④、每一施工准备计划的编制均包括以下内容:

  技术准备工作。(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等)

  物质准备工作:包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备,施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

  ⑤、组织准备工作:主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。

  ⑥、施工现场准备工作:针对各阶段施工情况的变化,对现场做出相应的调整,并制定相应的现场管理措施。

  8.2事中质量控制

  ①、本工程事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。

  ②、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

  ③、对可能产生质量问题的重点工作:如木制作工程、油漆工程、石材安装工程等均编制质量预控对策,做到以“预防为主”的原则。

  ④、重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

  ⑤、任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

  ⑥、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。

  ⑦、隐蔽工程的验收,按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方,做到有一定的回旋余地。

  ⑧、计量、测量器具等定期送检测站检测,每次使用前均由测量员仔细复核,做好复核记录。

  ⑨、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专人进行复查,填写复查结果,处理方案经过业主和监理的认可。

  ⑩、各成品的保护均制定专项的方案,派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。

  ○11、由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到,就可以对质量予以否决,由项目部经理签署返工令,进行返工。

  ○12、各种质量文件(包括:水准、坐标位置、测量、放线记录;图纸会审记录;材料合格证明,试验报告;施工记录;隐蔽工程记录;设计变更记录;水电安装调试,试压运行记录,竣工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后,按合同要求进行移交归档。

  8.3事后质量控制

  ①、每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照),实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查,分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时,则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止。

  ②、工作质量及工序质量的控制

  要控制好一个项目的施工质量,关键是控制好各施工队分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为:

  严格遵守工艺规程。

  主动控制工序活动条件的质量,主要控制影响质量的五大因素:(即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)。

  及时检验工序活动效果的质量。

  在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

  为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程,在施工展开前,编制施工组织设计时,重点分项工程均列明施工工艺流程,在施工前,由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底,使每一位职工心领神会。

  9工序活动条件的质量控制

  9.1人的控制:

  ①、人是质量的创造者,本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。

  ②、操作工人的选用公司长期使用的劳务施工队,进场的工人全部经过公司的统一考核,按照公司管理制度重新评定其技术等级,再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。

  ③、没有规矩,不成方圆,项目部成立后,马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育,安全、文明卫生教育等的全面教育,使各施工人员充分了解公司的管理制度,加强自身素养的建设。

  ④、为创造好的施工质量,工人的技术水平是关键,为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高,项目部根据工程开展技术培训,聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺,并请监理单位及质监部门共同参加指导。

  ⑤、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心,施工现场制定明确的质量奖罚制度,质量好的重奖,质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布,以资鼓励或警告在职员工。

  ⑥、为了给职工带来良好的工作环境,宿舍全部按标化、文明工地的要求布置,公司领导定期检查、慰问职工,充分关心职工生活,以给工人创造良好的心情投入到工作中去,创造一流的质量。

  ⑦、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作,操作工人由项目部事前挑选,由技术熟练,经验丰富的工人完成。

  ⑧、动作复杂的机械设备由项目部

统一考察选择反应敏捷,应变能力好的工人操作。

  9.2 材料的控制:

  ①、掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,尽量获得质量好、价格合理的材料资源,从而确保工程质量、降低工程造价。

  ②、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,确保施工正常进行。

  ③、正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失变质。

  ④、材料质量的控制、重点要加强材料的验收,严把材料质量关。

  ⑤、对用于本工程的材料,进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单,如不具备或对检验证明有影响时,应补做检验。

  ⑥、本工程中所有各种构件,必须具备厂家批号和出厂合格证,由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

  ⑦、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均派专人负责进行抽检。

  ⑧、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。

  ⑨、对主要装饰材料及建筑配件,在定货前要求厂家提供样品,看样定货前需征得业主的同意,主要设备定货时,要审核设备清单是否符合设计要求。

  ⑩、对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。

  ○11、凡是用于重要结构,部位的材料,使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求等。

  9.3 机械控制:

  ①、所有机械均由机械人员定期检查维修,并填好检查维修表。

  ②、需要标定的机械由专业测试单位定期标定。

  9.4 施工方法的控制:

  ①、施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制,编制好之后,首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批,总工审批后,再报监理及建设方批准执行。

  ②、预定的施工方案,施工技术措施形成书面资料前,均要切合工程实际,能解决施工难题,技术可行。

  ③、最终确定施工方案前,要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较,及由安全科做出安全性能评价,方能最终定稿。

  ④、施工方案一经确定,在施工正式展开前,必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案,并做出详细的交底及解释。

  9.5 环境保护控制:

  ①、施工现场按标准化工地、文明工地的要求布置,保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。

  ②、质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行,确保良好的工程管理环境。

  编制详细的雨季施工措施,以减少气候变化对质量带来的影响。

  9.6 工序活动效果的质量检验

  工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度,也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点:

  ①、每一施工过程均由专职质检员或兼职质检员跟踪检查,严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

  ②、由质检员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

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篇2:工程争创钱江杯质量控制手段

  工程争创“钱江杯“质量控制手段

  为了保证本工程的质量,把该工程质量目标确定为确保优良、争创“钱江杯”,其主质量管理措施如下:

  一、选配好的项目领导班子

  根据该工程的特点,公司选择质量意识强,工作认真负责,具有丰富经验,具有高度集体荣誉感和责任感的同志担任重任。公司将严格选拔,挑选相应的项目部经理部成员,成立富阳市世纪大厦工程项目经理部。

  二、建立质保体系,确定质量管理目标

  1、质量管理目标,确保优良、争创“钱江杯”。

  2、质量管理系统

  ⑴建立由项目经理领导,质安部基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建安装到各分包项目,纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。

  ⑵成立全面质量管理TQC小组。

  根据本工程的特点及高质量要求的难点,决定成立以项目经理为组长,专职质检员为副组长,有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面质量管理领导小组,对主要工序及工程中高难度的分项工程,进行P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(处理)工作程序循环,不断地提高工程质量。

  ⑶制定质量管理责任制

  项目经理各职能部门、人员作业层均制定质量管理责任制,明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求,为实现这一质量目标应拥有的权限范围;达到质量目标后应该获得的利益及达不到的质量目标应接受的惩罚。

  管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,与年度工作奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。

  4、专职质检员的配备

  根据本工程的特点、施工进度及质量目标情况,配备2人负责土建,1人负责安装配俣,1人负责装饰的专职质检员,分工明确,责任落实到人。

  5、质量目标管理

  ⑴针对本工程质量目标,要广泛宣传教育,使每个职工要有明确的创优质名牌产品意识,激发职工质量的责任心,调动职工劳动生产积极性,勇于向上的进取心,充分发挥每个参战人员最大的潜在能力,增强职工的集体荣誉感和责任感,为实现这一质量目标而奋力拼搏。

  ⑵项目管理班子在组织施工过程中,重点突出质量进度发生矛盾时,必须服从质量,充分发挥质量否决权的作用。

  ⑶在质保体系有效运转上狠下功夫,认真落实责任制。

  ⑷重点完善施工现场质量管理体系,深入开展“三工序管理”,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序,使全过程处于受控状态。

  6、标准化管理

  ⑴定工艺施工标准

  对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程,从原材料、操作工艺及质量控制等多方面,明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准:①内墙抹灰;②楼地面抹灰、贴面;③屋面防水;④木门油漆;⑤外墙贴面;⑥厕所间地面。

  ⑵定分项工程样板标准

  各主要分项工程施工前,均要由TQC小组提出质量要求,由作业层技术骨干做出较高水平的样板,以实物样板作为技术交底的一部分,TQC小组从操作工序、操作规程上,对作业层进行指导,真正达到样板要求后,方能进行大面积施工。

  ⑶定材料封样标准

  建筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一个较在的因系,为保证工程达到优质水平,我公司将严格把好建材质量关,不合格建才决不能用到工程上。

  三、施工准备过程的质量控制

  1、认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

  2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

  3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。

  4、专门成立测量小组,认真细致做好测量放样工作,该工程平面的点、线、曲线,都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样,并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。

  5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。

  6、材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料除要求有出厂合格证外,还应有公司材料部门或试验室出具的复检合格证明文件。

  7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一个环节都要严格控制,保证材料完好无损的送到施工人员手中。

  8、合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。

  四、施工过程的质量控制

  1、严格按照质量程序控制图施工(见附图)

  2、根据对影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素设置管理点的原则,在工期工序、测量放线、钢砼结构、屋面防水四个管理点设立管理小组。

  3、四个管理小组按工作特性有不同的区别,工期工序小组以项目经理部为主,以提高工作质量为目的“管理型”小组;其余三个小组是以“三结合”为主,以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。

  4、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部),决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构(工程部),调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭质量信息网。

  5、现场质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法,分层随机抽样法,整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。

  6、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析,掌握质量动态,追踪“病灶”,对“症”药。

  7、严格按照PDCA循环过程,有秩序地开展全面质量管理活动。其步骤如下:

  ⑴找出问题;

  ⑵分析原因;

  ⑶找出主要影响因素;

  ⑷拟订改进措施;

  ⑸认真执行改进措施;

  ⑹检查效果;

  ⑺总结经验,纳入标准;

  ⑻处理遗留问题,转入下期循环;

  ⑼全面执行标准化工作,以标准化统一现场的生产、管理;

  ⑽TQC小组在每月月底或一个层次(阶段)结束时,召开一次质量分析会议,针对课题实施P、D、C、A循环。

  8、作业技术资料与工程进度同步进行,收集齐全,真实的资料,便于对工程的

各部分考核,工程竣工时,具有完整的作业技术资料。

  五、竣工后的控制

  工程竣工交付使用后,在保修期内,由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访,听取使用单位对工程质量的意见,由于施工造成的质量问题,我公司负责无偿保修。

  六、质量检验及技术措施

  1、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

  2、所有隐蔽工程记录,必须经业主、市质监站及有关验收单位签字认可,才能组织下道工序施工。

  3、砼、砂浆、防水材料等的配合比,由试验室先行试配,合格后才能使用。

  4、每层均用经纬仪测量放线,不借用下层轴线或用线锤往上引线,避免误差积累,每次放线后坚持做好复检。

  5、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内,模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净,以保证砼的外观质量。

  6、钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝向正确,搭接长度符合规范要求。绑扎钢网片,其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%,且不应集中。

  7、装饰工程坚持预先制订标准,定样板,定做法,所有装修工程统一配料,同一房间要做到颜色一致,规格统一。

  8、加强成品、半成品的保护工作,如钢筋扎好以后,及时在过往通道上铺垫木板,防止踩踏;铝合金门、窗、幕墙等粘好一层不干胶薄膜,防止铝合金表面氧化、变色等。

  七、严格检查制度,做好预防措施

  1、检查质量预控措施

  检查其是否符合实际,内容是否齐全,是否有针对性,主要项目是:⑴选择施工队伍的标准;⑵项目技术交底内容;⑶原材料、成品、半成品封样标准;⑷关键工序质量控制措施;⑸细部处理统一施工方法;⑹样板工程的质量标准;⑺质量通病防治措施;⑻使用功能质量检测方法。

  2、强化管理监督,落实预控措施

  ⑴组织质检员和各工种班组工,认真学习质量标准和施工工艺标准,做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准,精心施工,责任落实到人,保证工期质量。

  ⑵严格执行自检、互检、交接检制度,实行主要工种操作者名字、质量等级挂牌上墙制,奖优罚劣。

  ⑶项目质检员要经常深入施工现场,掌握施工质量动态,分析质量情况,加强检查验收找出影响的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态,推动工程总体质量水平提高。

  八、季节性施工技术措施

  一雨季措施

  1、基坑开挖后要在基坑四周设置排水沟,在雨季施工时,要及时抽除水,防止基坑浸泡,同时施工现场要设置排水沟,保证上部雨水排除畅通。

  2、临时给水管道要设置在地下,防止冻裂或压坏,并应通水检查,不漏水后方可使用,给水支管应装有阀门,在水龙头处,应设排水设施。

  3、基础施工结束后,应防止地面水流入基坑。

  4、每年雨季前和每次暴雨后,对防洪沟、排水沟、雨水明沟及雨水集水口等,应进行详细检查,清除淤积物,整理沟堤,保证排水畅通。

  5、应及时对建筑物进行沉降观测,如发生异常,应及时汇报,并制订相应的措施。

  6、混凝土、砂浆的拌制必须测定砂石料的含水率,控制好混凝土的坍落度和砂浆的稠度,保证施工质量。

  7、雨季施工工期要勤测粗、细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量。

  二冬季施工

  1、混凝土:混凝土的冬季施工采用覆盖保温材料养护施工,砼外围用保温材料严密覆盖,利用水泥的水化热量保温,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土冷至0℃时使达到临界强度。

  ⑴先在表面盖一层塑料薄膜、油毡或水泥袋纸等不透风材料,可以有效提高保温效果,再用草包或炉渣均匀覆盖。

  ⑵及时做好保温覆盖,各层互相搭盖严密,敷设时要注意防潮和防止透风,对于结构构件的边棱,端部和凸角,要特别加强保温、挡风。

  ⑶在保温覆盖材料外,还可以辅以一些附加措施,准备掺加早强剂、抗浆剂或早强减水剂,加快砼硬化和降低冻结温度,掺加砼的抗浆剂以提高浇筑砼本身的抗冻性,防止受冻。

  2、砌筑工程:采用抗冻砂浆法施工,拟采用氯化钠做为抗冻剂的外加剂。

  ⑴材料要求

  a、水泥:使用普通硅酸盐水泥,使用时应未遭冻结,不可使用无熟料水泥。

  b、石灰膏应防止冻结,冻结的石灰膏应经过融化,并重新拌合后方可使用,受冻而脱水的石灰膏不得使用。

  c、拌制砂浆所用的砂中,不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结块。

  ⑵冬季砌筑砂浆的流动性应比常温施工时适当增大,砂浆稠度可控制在8~13cm。

  ⑶砂浆的温度不应低于+5℃,为了达到砂浆的拌和温度,可以将水、砂加热,其具体的加热温度可以根据当地气候条件确定。

  ⑷砂浆的组成,按设计规定的标号配制,水泥、水、氯化钠附加剂不宜超过1%,石灰膏、砂的误差不宜超过2%,同时砂浆的搅拌时间应适当延长,应比夏季增加0.5~1.0倍。

  ⑸尽量减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失。

  ⑹严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热砂浆掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不且在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。

  ⑺施工方法,抗冻砂浆法是在普通的砂浆中掺加了一定数量的氯化钠的抗冻化学附加剂,由于抗冻化学附加剂在砂浆中所起的化学物理作用,除了使砂浆在一定的负温下可以不冻,还可以在更低的温度下能继续缓慢地增长强度,但必须控制好其掺量,具体的掺量可据平均气温度按实际施工时予以确定,同时应注意以下几点:

  a、砌筑应采用“三芬?”砌砖法进行操作,砌筑砖砌体时砂浆应铺砌均匀,水平和垂直灰缝的平均厚度(宽)不可大于10毫米,个别灰缝的厚度不可小于8毫米,施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。

  b、砖块在砌筑前应清除表面降雪和浮尘,在下班时砌体的上面不应铺砂浆,垂直灰缝应填满,同时宜用草袋等保温材料将砌体表面加以覆盖,第二天上班时,应先把砖石表面清扫霜干净,然后再在上面继续砌筑。

  c、在构造柱上的连接处必须留置的拉结筋,锚固长度不少于设计的规定,内外墙交接处应同时砌筑,否则应留踏步槎。

  d、砂浆标号应以标准条件下养护28天的试块为依据。

  3、安全与防火技术措施

  ⑴冬季施工时,要随时注意防火。

  ⑵下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马前平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

  ⑶施工时接触汽源、热水要

防止烫伤。

  ⑷施工现场因有火源,要加强防火工作,使用焦炭炉和煤炭时,应注意防止煤气中毒。

  九、计量管理

  1、各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等要按规定进行校核,凡超过误差规定,决不能使用。

  2、施工中应严格执行计量工作的有关规定,拌制砼和砂浆时,必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌合用水量,控制水灰比。

  3、各种试验要按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并将各种原始数据存档。

  十、工程质量缺陷罚款办法

  一钢筋砼工程

  1、施工现场在砼浇捣工时必须严格按试验室提供的配合比挂牌施工,如发现不挂牌操作的罚款50元。

  2、严格计量检测制度,如发现不按规定计量检测拌制砼的,每次罚款30~50元。

  3、砼原材料不按规定送检的,每缺一组罚款30~50元。

  4、砼、砂浆试块应及时送试验室试压,超过标准龄期(28天)试压的,视超过龄期时间长短,每组罚款50~80元。

  5、认真按规定制作砼试块,漏做一组罚款200元。

  6、每批试块低于规范规定或任意一组试块强度低于规范规定最低值要求,经回弹合格的,罚款100元,经回弹后仍不合格的,每组罚款300元。

  7、砼抗渗,标号达不到或试块漏做的,每组罚款200元。

  8、砼强度超过设计标号0.5倍的,每组罚款10~20元。

  9、梁、柱、蜂窝面积大于1500cm2,基础、墙、板孔洞面积大于30cm的,每处罚款100元。

  10、梁、柱、孔洞面积大于15cm,基础、墙、柱主筋露筋长度大于30cm的,每处罚款100元。

  11、梁、柱主筋露筋长于15cm,基础、墙、柱主筋露筋长度大于30cm的,每处罚款100元。

  12、墙、柱垂直度偏差每层超过15mm的,每处罚款200元。

  13、梁、墙、柱断面尺寸偏差大于15mm或小于10mm的,每处罚30元。

  14、梁、柱爆模面积大于0.5m2,厚度大于3.5cm,基础、墙、板爆模面积大于1m2,厚度大于3.5cm的,每处罚款100元。

  15、梁、柱缝隙夹渣怪长度超过10cm,深度大于保护层,基础、墙、板缝隙夹渣层长度超过30cm,深度大于保护层的,每处罚款100元。

  16、梁、柱钢筋偏位,保护层小于10mm或大于40mm的,每根钢筋罚款5元。

  二砖砌体工程

  1、砌筑砂浆拌和原材料按重量经计量,如连体积比都没有的,每发现一次罚款10~20元。

  2、砌筑砂浆每批试块强度低于规范要求或任意一组试块强度低于设计强度75%的,罚款200元。

  3、砌筑砂浆试块漏做的,每组罚款100元。

  4、砌筑砂浆试块强度超过设计标号0.5倍的,每组罚款50元。

  5、实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度,抽查三组中有一组或一组以上小于60%的,罚款250元。

  6、混水墙面每间每处16皮以上的通缝超过三处的,每超过一次罚款50元。

  7、砌体非角处留直槎时,如不放拉结筋的,每处罚款100元。

  8、砌体留直槎时,不按规定放拉结筋的,每处罚款50元。

  9、每个接磋部位的灰缝透度和灰缝度小于5mm的缺陷,超过12个(每层查6处)的,每处罚款20元。

  10、水平灰缝平直度偏差大于12mm(每层查3处)的,每处罚款50元。

  11、水平灰缝厚度偏差(102)超出10mm(每层查3处)的,每处罚款50元。

  12、砖墙垂直度偏差,每层大于8mm(每怪查3处)的,每处罚款100元。

  13、该设大马牙槎处未设的,每处罚款50元。

  14、严禁使用控尺铺灰砌筑,违者每次罚款5元。

  15、隔墙和填充墙顶面上与上部结构接触处,宜用侧砖或斜砌挤紧,否则每处罚款50元。

  三地面工程

  1、地坪严重起壳、起裂、起砂,占一个居室面积四分之一的,每发现一间罚款30元。

  2、卫生间、盥洗室、厕所间等四周墙面及地面印水、渗漏的,每处罚款100元。

  3、阳台、卫生间、盥洗室、厕所等倒泛水,积水面积占本间三分之一的,每间罚款100元。

  4、凡蹋脚线空鼓长度超过50cm的,每处罚款30元。

  5、楼梯每段相邻两踏步宽度和高差超过3cm的,每处罚款50元。

  四门窗工程

  1、门窗木樘未按设计要求或皮数杆的水平标高及平面位置安装,偏差大于5cm的,每樘罚款50元。

  2、安装木门窗木螺丝用榔头打入全部深度,未采取其他弥补措施的,每发现一樘罚款20元。

  五装饰工程

  1、内外墙面、柱面、墙裙、平顶等粉刷起壳,裂缝面积超过1m2的,每处罚款100元。

  2、平顶粉刷起壳造成整间脱落的,每间罚款1000元。

  3、管道后墙面未粉刷或严重凹凸不平的,每发现一间(处),罚款50~100元。

  4、外墙的窗台、雨蓬、阳台、腰线等突出墙面处未做滴水槽线的,每处罚款10~15元;女儿墙压顶坡向朝外墙面的,每条(处)罚款20元。

  木门窗扇上帽头油漆刷的,每扇罚款10元。

  六屋面工程

  1、屋面渗漏不论范围大小,每处罚款500元。

  2、屋面和沿沟流水坡向不正确造成的积水深度超过10mm,每处罚款50元。

  七产品保护

  1、铝合金门窗等应做好产品保护,如发现有严重污染、损坏的,视情节轻重,罚款50~100元。

  2、土建与安装必须密切配合,安装要做好预埋工作,严禁装饰完毕后乱凿洞,对于影响结构安全的凿洞、开槽或装饰完毕后再进行凿洞影响观感质量的(设计修改有联系单除外),视影响观感质量的(设计修改有联系单除外),视影响程度轻重,每处罚款20~100元,并负责修补及费用。

篇3:建筑工程施工质量控制措施(十二)

  建筑工程施工质量控制措施(十二)

  施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

  1、施工阶段性的质量控制措施

  1)事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测检查和控制,并编制相应的检验计划。

  2)事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:

  (A) 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键题进行处理和解决。

  (B) 严格工序间的交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。

  (C) 对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

  3)事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。

  在保修阶段,按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。

  2、施工质量控制要素

  按照国家和陕西省颁发的标准、规范,依据施工图纸和施工总承包合同,为了确保质量目标的实现,本工程将完全依据ISO9002 标准实施管理,并将以下20 个要素作为质量控制的要点,同时建立以项目总工程师的质量保证体系。

  1质量计划编制和实施控制:

  1) 由项目总工程师负责编制项目质量计划,编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求,满足建设主管部门的规定,同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。

  2)编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。

  3) 在中标通知书接到两周内,向业主提供一份详细的指导开工后3 个月的质量计划,开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。

  4)主要施工过程描述: 根据招标文件先描述以下过程,待施工前依据施工图进一步细化界定,见表5-1。

  表5-1

  序号 过程 界定 达到标准 备注

  1 土方回填 关键 优良 ∕

  5)质量计划在实施中需要修改时,由总工程师向监理和业主书面申报修改报告,经批准后修改原计划并组织实施。

  6) 质量计划在实施过程中,未经监理和业主批准,不得随意修改。

  7)质量计划编制和实施控制过程简要描述,见图5-3。

  图5-3质量计划编制和实话控制过程图

  1文件资料控制

  1)总承包方控制下列文件资料:

  (A)国家、陕西省颁发的技术标准、规范、规程、工法等。

  (B)业主(监理)根据合同提供的合同、图纸、纪要、变更等技术文件资料。

  (C)总承包方制定的各种技术文件资料。

  (D) 总承包方按照合同文件制定的项目施工的各种技术文件资料。

  2)业主(监理)提供的技术文件资料由项目总工程师负责管理和编写处理意见并转发相关部门的分承包商、供应间。项目总承包方负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、设备、安全等技术文件资料。

  3)项目总工程师负责投标方编写的各种技术文件资料,对分承包商、供应商列入本范围内的技术文件资料,由总工程师负责检查,核对其有效性。对分承包商在施工过程中形成的技术文件资料由总工程师负责按工程进度收集、整理并检查,对其中不符合规范、合同要求的部分予以退回并责令分承包商重新完善,并整理成册。

  4) 技术文件资料要进行受控标识,作废的文件资料要加盖“作废”专用章。

  5)文件资料在分发前必须注明分发编号,并按总工程师批准的分发清单进行分发,分发时要做分发记录。

  6)当发现文件资料丢失或损坏时,领用人应向资料管理部门申请补发,由资料管理部门负责人批准后重新补发,并重新编分发号,而且必须注明原分发号文件作废。

  7)对于文件资料和已批准的施工组织设计等,根据实际情况对图纸的要求等有更改需要时,由更改提出部门申报《技术资料更改单》, 报项目总工程师批准后,按原编、审、批程序更改。

  8)国家行业规范、标准有变更时,应及时更换有效版本。

  9)技术文件资料经批准后,原版文件由文件管理人员归档登记。需临时借阅文件资料的人,须填写《借阅申请单》经文件资料管理负责人批准后方可借阅。

  10)交工资料编制

  编制方法:所有技术资料按照《陕西省建筑工程技术资料汇编》编制,一式三份,两份交至建设单位, 其中一份由建设单位交存档案馆,第三份由施工单位自存档案。

  交工资料交付:在办理工程交工手续后,项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料,并办理交接手续,竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。

  2采购控制:

  1)采购由业主指定的采购产品,投标方应积极做好配合工作,并将采购产品的有关资料复印归档,由总包负责采购的产品,必须经过招标进行,其工作程序为:成立招投标领导小组→编制标书和考察评价原则→确定入围名单→发标→考察→评标、定标→发放中标通知书总承包方组织的招标活动,必须自觉接受业主、监理和有关部门监督检查,评标最终结果须经业主和监理的审批后方可发放中标通知书。

  2)采购合同控制: 由业主签订的采购合同,总承包方应积极与业主沟通协商,落实合

  同的执行,并每月书面形成合同执行情况报告。 所有采购合同均为受控文件。 所有采购合同均由项目总承包方组织合同交底。

  3)采购产品的过程控制: 在施工过程中,采购的产品不能满足工程需要时,由总承包方负责

  采购的,由总承包方相关部门提出报告,报项目总经理审批,报业主和监理批准后更换产品。 由业主采购的,总承包方应积极如实反映情况,由业主做出决定。产品的施工过程控制严格按照有关控制程序进行。

  4)所有产品在其使用完后,均应作出使用效果评价记录。

  3业主提供产品的控制

  1)总承包方依据业主提供产品清单,根据需用时间,及时与业主协商进场事宜。 2)对业主提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验程序”规定,由总承包方物资供应部组织验收。 3)业主提供的产品以检验和试验后,搂“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。

  4)业主提供的产品如原标识清晰无误,内容符合追溯性要求时,可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。

  5)总承包方对业主提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识,标识内容应包括甲方方名称、合同号,以确保专料专用。

  6)接收中如发现产品不合格或检验结果不符合规定时,投标方收料员必须立即将信息反馈给项目总工程师、业主(或其代表)协商解决

  7)总承包方物资供应部对业主提供产品接收后的搬运、贮存、保管和维护按“搬运、贮存、防护、交付”程序办理,以保护物资的质量特性不受到损坏。

  8)业主提供的产品在接收时发生丢失、损坏和不适用时,由材料人员报告项目工程部经理,并通知业主进行处理。

  9)业主提供的产品从通知接收起到领料发出止,所有在总承包方范围内的流转手续、单据、帐卡及实物必须标记“某某某甲方提供”字样标识。

  4产品标识和可追溯性控制

  1)本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。

  2)物资标识由仓库保管员根据产品制作标签、标牌、标记、记录(如验收单、器材明细帐、材质证等),设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。

  3)施工过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。

  4) 工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”,原设计图变更的应进行修改,并应有修改人签字。若设计变更量大,原图纸修后已不能准确反映工程全貌时,由业主委托原设计单位重新绘制图纸。

  5)对做好的标识专人负责保护和保存,不得涂改或丢失。

  6)对有追溯性要求的物资过程部位应在质量计划中规定每个或每批产品的唯一标识。

  7)总承包方应每月组织一次对分承包商的产品标识管理检查,对检查出的问题,责令限期整改,并对整改措施的有效性进行验证。

  5施工过程控制

  1)施工准备 包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定、总承包方资源配置等,同时做好以下几项工作:

  (A) 会审:由项目总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加,并形成会审纪要。

  (B)由项目总工程师指导、审批分承包商的施工组织设计。

  (C)由项目总工程师负责组织编制质量计划。

  (D)由生产副总经理负责组织编制生产计划,并指导审批分承包商的生产计划。

  2)过程控制

  (A) 由项目总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程,并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目总工程师审批后执行地。

  (B)由项目总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底,并形成技术交底记录。

  (C)施工准备完成后,由投标方组织对开工条件全面检查,达标后填报“工程开工报告书”经业主和监理批准后正式开工。

  (D)在施工过程中,施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程,按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制,各施工工序按照施工规范要求做好自检记录,当转序时要办理交接记录,对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。

  (E)过程检验按照“施工过程检验控制”程序执行。

  (F)各分承包商的施工过程均按此程序控制进行,总承包方应半个月组织检查一次。

  (G)当确认所有施工过程已经完成,并对所过程进行了检验合格后,由总承包主填写竣工报告,申请进行竣工检验,竣工检验合格后办理工程交付手续,竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“防护、交付控制”程序执行。

  3)总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施,并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。

  4)对防水、特殊焊接、预应力张拉、大体积混凝土等特殊过程,总承包方应对进入施工的人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定,并填写“特殊过程能力预先鉴定表”,由项目总工程师审批。各分承包商特殊过程控制均按本程序进行,总承包方对其实施进行检查和监督。

  5)安全文明施工控制

  按照安全保障措施执行。

  6)设计变更的控制

  (A)由总工程师负责组织设计技术交底,并形成记录。

  (B)施工中,如施工需要,由要求变更方填写“设计变更申请”由总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更,并组织技术交底。 当业主或监理提出的设计变更,由项目总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更,并组织技术交底。

  (C)总承包方应及时对设计变更进行跟踪检查和监督。

  (D)设计变更资料按“文件资料控制”进行整理。

  7)施工过程控制要素简述

  施工过程要素简述,见图5-4。

  8施工设备控制

  1)由总承包物资供应部组织编制施工设备使用计划,报项目总工程师审批,同时指导、监督,检查分承包商的设备使用。

  2)施工设备操作人员必须持证上岗,物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。

  3)物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法,使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。

  9施工过程检验控制

  1)根据工程施工图纸及合同中质量相关条款,经批准的质量计划和施工组织设计,《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20** 及其配套标准、施工规范及相关技术文件,对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。

  2)总承包方项目总工程师负责建立、健全施工质量检验制度,严格工序管理,上道工序未检验不得进入下道工序。

3)所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。

4)施工过程检验采取自检、互检和专业检相结合的原则,做到及时、准确、真实、可靠。

  (A)施工准备活动(包括业主办理的有关手续、质量计划、施工组织设计、施工方案、工程测量、定位、放线及其技术复核)由项目总工程师或技术开发部负责验证,并报监理和业主审批。

  (B)工程测量、放线和模板支撑完成后必须进行技术复核,由项目总工程师或技术开发部负责检验和书面验证。 附技术复核制度: 为避免发生重大差错,在分项工程正式施工前,应按标准规定对重要项目进行复查、校核,主要复查项目内容如下:

  (a)建(构)筑物位置:测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。

  (b)基础(含设备基础):土质、位置、标高、尺寸。

  (c) 模板尺寸:位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。

  (d) 钢筋混凝土:现浇混凝土的配合比,现场材料的质量和水泥品种强度等级,预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、构件的强度。

  (e)砖砌体:墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。

  (f) 大样图钢筋混凝土柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。

  (g) 主要管道:暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。

  (h)电气:变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向、

  (i) 其他:工业设备、仪器仪表的完好程度、数量程度以及根据工程需要指定的复核项目。

  (C)隐蔽工程验收先由分承包商自检,然后由项目部技术开发部或总工程师复检,最后报业主或监理验证,须由其他单位参加的验证工作,总承包方及时与业主或监理沟通。

  (D)分部分项工程完工后,由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表,报项目总工程师复检,复检合格后报业主、监理验证,须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与业主或监理沟通。

  (E) 特殊过程检验当无例外情况时,执行一般过程的检验或验证,但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定和设备鉴定。

  (F)因生产急需来不及检验或验证的过程、工序,经项目工程师批准可例外放行,不能满足规定要求时,要及时追回和更换,并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。

  (G)凡是影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。

  10竣工工程检验控制

  1)竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。

  工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。

  具有完整的工程技术档案的竣工图,并符合技术资料整理的有关规定和归档要求,已经由项目总工程师审核合格。

  2)总工程师负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件,检查合格后填写竣工报告申请,报业主和监理审批,并按业主和监理要求参加竣工验收各项工作。

  3)业主、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者,应按“不合格品控制”进行纠正,纠正措施实施后报监理和业主验证。

  4)竣工验收一般程序。

  11施工物资进货检验和试验控制

  1)进货检验和试验的范围:原材料、构配件、半成品等。

  2)所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验,确认合格后将质量验证资料报项目总工程师审查,项目总工程师审查后,依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实施。

  3)下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。

  对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时;

  发现质量保证资料与进货实物不相符时;

  项目质量计划所列主要材料及重要物资;

  属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。

  4)根据物资采购及质量要求,质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三项,由物资供应部在检验、试验计划中予

以明确。

  5)若因施工急需,并能及时追回更换的物资,由物资供应部根据民政部提出申请,经项目总工程师批准,可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有影响的物资不能紧急放行。

  6)经检验和试验不合格品,由物资供应部报项目总工程师审定,由总包方负责采购的,由物资供应部通知供应商退货,并记入供应商档案;由业主采购的由项目总工程师与业主协商处理办法。

  7)分承包商为ISO9002 认证单位的,按照其提供的《质量手册》和其他质量保证文件进行控制,否则,严格按照此程序进行控制。总承包方每月检查分承包商的物资进货检验和试验工作,发现问题及时纠正。

篇4:建筑工程施工现场质量控制要求

  建筑工程施工现场的质量控制要求

  一、基本规定

  1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A 的要求进行检查记录。

  2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:

  (1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

  (2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。

  (3)相关专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。

  3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:

  (1)建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

  (2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

  (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

  (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

  (5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

  (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

  (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

  (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

  (9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

  (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

  4、检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择:

  (1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。

  (2)一次、二次或多次抽样方案。

  (3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采用调整型抽样方案。

  (4)对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时,可选用全数检验方案。

  (5)经实践检验有效的抽样方案。

  5、在制定检验批的抽样方案时,对生产方风险(或错判概率α)和使用方风险(或漏判概率β)可按下列规定采取:

  (1)主控项目:对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%。

  (2)一般项目:对应于合格质量水平的α不宜超过5%,β不宜超过10%。

篇5:大厦结构工程质量控制措施

  大厦结构工程质量控制措施

  1.1 原材料及设备质量控制

  钢材进行应附有质量证明书,入厂后按炉批号进行复验和超声波检测及肉眼检查。

  材料复验项目包括:化学成份、拉伸试验、冷弯试验、冲击试验。高强度螺栓按出厂批号复验扭矩系数,使其性能达到要求。

  焊接材料进厂时仔细地检查,并进行化学成份熔敷金属力学性能复验。

  计量器具必须经计量法定单位验收合格,且在有效期内,使用的钢卷尺必须是经校验合格的同一把钢卷尺。

  1.2 钢结构制作过程质量保证措施

  1)放样、下料时注意预留制作焊接收缩量,下料前材料的弯曲或其它变形应预先矫正。

  2)螺栓钻孔设置样板,保证尺寸位置精度。

  3)钢柱接头顶紧的接触面采用端铣机加工,铣端时控制加工面与中心线的垂直度。

  4)焊接时严格按照焊接工艺评定指导书要求,制定焊接工艺评定,按焊接工艺评定确定焊接技术参数,实施焊接。焊工上岗前必须经过培训,应经考试并取得合格证后方可从事焊接工作。焊剂经350℃烘烤2h。少量须使用手工焊接的,焊条在使用前要经350℃烘烤1h,放入恒温箱中随用随取。焊接时实施预防焊接变形和内应力的措施,选择合理的焊接顺序和方向。钢板焊接采取焊前预热及焊后热处理措施。

  5)加强成品质量检查

  加强对连接部位的检查:对施工中所有焊接接头进行目视检查。检查每个连接处表面尺寸是否与施工一致。检查后进行标记。

  对加工完的构件除作100%目视检查外,对图纸要求的一、二级焊缝按要求进行超声波检测。通过检测来发现焊接区域的分层、夹渣等缺陷,确保焊接质量。

  焊缝检查

  构件焊完全后,除对焊缝进行目视检查外,按要求需对工厂焊缝进行超声波探伤,超声波探伤检查内容:100%全熔透的一级焊缝、20%全熔透的二级焊缝。

  (1)所有剪力板和桁架节点的贴角焊缝随机抽取10%,最终检查合格后方可通过。

  (2)连接板和支撑的节点板的贴角焊缝随机抽取20%。最终检查合格后方可通过。

  (3)100%的受拉构件的贴角焊缝。

  (4)100%的局部熔透焊缝。

  (5)100%的组合构件的贴角焊缝刚性连接区,最终检查合格后方可通过。

  (6)所有的组合构件和连接区,贴角焊缝刚性连接处和双塔外部支撑处的连接板,最终检查合格后方可通过。

  (7)随意选取其它组合构件贴角焊缝的20%进行试验,最终检查合格后方可通过。

  (8)随意选取其它各种贴角焊缝的10%进行试验。超声波控伤检查内容:100%的全熔透焊缝。

  1.3 钢结构安装质量控制

  1)运输到现场的构件,现场派专人会同现场监理工程师共同进行复检,复检的重点放在构件的整体变形以及与安装精度有密切相关的部位尺寸上,对发现的不合格品项及时反馈到制作厂进行修复。

  2)测量仪器,激光仪、钢卷尺等到使用前要经计量部门校验合格后方可使用。

  3)钢结构安装前,对柱子轴线,基础轴线和标高等进行复核。螺栓安装浇筑砼时,测量人员跟踪监测,发现问题及时纠正,加强测量放线的复查工作。

  4)运输、堆放及起吊量注意进行构件防护,防止出现变形。

  5)注意测量的基准:在测量时每根柱子的定位轴线要严格以土建的控制轴线为依据引过去,不得用下节柱顶位置线作为上一节柱的定位轴线。

  6)钢结构柱就位后,立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应固定牢固。

  7)钢结构安装的允许偏差详下表

  北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差(mm)

  北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差(mm)

  北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差(mm)

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