篇2：住宅楼工程主要质量通病防治措施

　　住宅楼工程主要质量通病防治措施

　　第 节 质量通病防范措施

　　根据本工程特点，主要对基础工程、砌体工程、砼工程工程质量通病予以防范。

　　第 节 装修工程质量通病防范

　　*楼地面

　　主要通病为楼地面起壳、开裂、起砂等。首先好板面处理，按照要求经清洗干净，方可进行楼面其他作业。

　　地面起壳、起砂等问题，主要原因是基层未处理好，水泥砂浆或者砼垫层配合比及水泥自身质量问题，另外，工人操作不当也易出类似通病。主要防范措施：冲洗干净楼面，但不应有积水，水泥采用32.5级普通水泥，砂子模数在2.3以上，含泥量不大于1%，施工中，操作者不应多次反复赶平，以免使砂浆产生离析，水泥必须合格。

　　*外墙涂料

　　主要通病是泛色、流坠表面不平整等。防范措施有：涂料一次性进场，基层要平整，先做样板。基层施工时，表面先处理好，涂料施工按顺序由上而下进行。本工程由专业公司承担外墙涂料施工。

　　*防水工程

　　屋面防水注意先做好基层处理，凡女儿墙泛水、管道口、天沟等节点重点处理，加铺一毡，采用新型防水卷材先做好技术交底。卫生间注意管道口节点防水处理，室内加做一层防水卷材，上卷高度大于350mm，内墙粉刷加道防水腻子，瓷砖施工主要有：瓷砖基层面先刮水泥浆封闭基层毛细孔；勾缝要细致、平整、密实。

　　*内墙乳胶漆涂料

　　重点注意施工中有刮痕、掉粉、泛色，主要措施有：

　　(1)先做样板，检查涂料原材料质量；

　　(2)首先处理好粉刷基层，刮底层时要薄，要平整，基层不可过干；

　　(3)控制好涂料的进场验收，配料要严格计量，胶料要选用合格厂家优质产品，施工由专业队进行，注意细心处理好节点。

　　*门窗

　　本项工程土建施工要做好洞口预留尺寸，采用模尺统一，施工由专业队伍进行。质量控制首先注意把好材料关；其次注意现场组装关，必须要经样板验收合格，方可进行大面积正式施工；再次，要用包装薄膜做好产品的成品防护，并禁止其他工种插入施工，以避免二次损坏。

篇3：砌体工程质量通病防治

　　砌体工程质量通病防治

　　1、墙身轴线位移

　　造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。

　　2、水平灰缝厚薄不均

　　造成原因：在立皮数杆时标高不一致，砌块准线没拉紧。

　　3、砌块与墙交接处有裂缝

　　造成原因：砌块微小沉降造成交接处产生裂缝。

　　4、构造柱未按规范砌筑

　　造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

　　5、墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝

　　造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底交接处没有顶贴挤紧，砂浆不密实。

篇4：门窗工程质量通病防治

　　门窗工程质量通病防治

　　1、木门窗

　　1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没有掌握好抹灰层的厚度。

　　2）门窗洞口预留尺寸不准，安装门框、窗框后四周的缝过大或过小，主要原因是：砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm，窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm，窗框下皮应比窗台上皮高10-15mm。

　　3）门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；木砖的设置须满足数量和间距的要求。

　　4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗露。

　　5）上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。安装前必须要弹线找规矩。

　　6）纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员操作不认真，压条质量太差，没提前将定帽砸扁。

　　7）门窗扇翘曲：即门扇"皮楞"。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

　　8）门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梃产生碰撞，造成开关不灵活，要求验扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。

　　9)扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。

　　2、塑钢门窗

　　1）四周框边内未嵌密封胶：门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材料，塞满塞实后，外表面应用密封胶封堵。

　　2）门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活；门框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀，开启费劲，不灵活。另外加强验收检查。

　　3）门附件不齐全、不配套，影响使用：生产门窗的厂家，不同时供应门窗附件，所使用的五金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求。须使用同一厂家的配件或使用配套的五金件。

篇5：安置小区工程质量通病防治措施

　　安置小区工程质量通病防治措施

　　一、基坑侧边回填土沉陷

　　1、可能填土局部或大片出现沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构地面不均匀下沉，出现裂缝。

　　2、原因分析：

　　1）基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填；或用松土回填，未经分层夯实；或槽边松土流如基坑夯填之前未认真处理，该回填土受到水的浸泡产生沉陷。

　　2）基槽宽度较窄处采用手工夯填，未达到要求的密实度。

　　3）回填土料中干土块罗多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料回填质量不合要求。

　　3、预防措施

　　1）基坑（槽）回填前，将槽中积水排尽，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或滞水，应有排水措施。

　　2）回填土应采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于30cm土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查，符合要求。

　　3）回填土土料中不得含有大于50cm直径的土块，不应有较多的干土块，当急需在回填土上进行下道工序时，宜采用灰土回填。

　　4）施工中严禁采用水沉法回填土方，亦要防止回填期间突然降水，必须采取覆盖，排水措施，必要时将已常驻浸泡部分土方挖出，采用好土从新回填。

　　5）土方回填期间逢雨季，要作好土方回填的雨季施工措施。

　　二、渗、漏水现象

　　（一）防止外墙渗水措施

　　1、原因分析：外墙幕墙嵌缝材料和操作工艺不正确，会造成窗边外墙渗水。

　　2、预防措施：嵌缝材料应用闭孔材料塞嵌紧密，嵌缝时须内外对称嵌，分两次嵌，第一紧嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，缝表面要压实拍平，比档子外侧面凹2mm 左右，缝嵌完成，再在四周打密封胶;

　　（二）防止池体漏水措施

　　1、原因分析：由于池体防水层材质不过关，施工缝处理不好、涂膜防水层不均匀等原因，往往会造成池体渗、漏水。

　　2、预防措施：:池体砼浇筑时严格按照施工方案部署进行，对施工缝留置、处理，砼浇筑进行严格监控防止操作不当导致砼缺陷的产生。要使用寿命长、质量好的防水涂料。基层处理到位，要表面平整，涂膜均匀厚度一致，达到设计要求。

　　（三）防止落水口和立管预留洞处漏水措施

　　1、原因分析：由于落水口和立管的预留洞修理时，垃圾末清除干净，未充分湿润和细石砼末浇筑密实等原因，造成漏水现象较多。

　　2、预防措施：落水口应比楼面及屋面防水层面低10～l5mm，且做成盆子形口。预留洞修补方法：凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿润洞壁和管面，对粘结面刷一度建筑胶水泥胶浆。先灌10～2Omm 厚l:2 水泥砂浆，再灌C20细石碱，坍落度6～8cm，用铁棒捣实，刮平表面，面凹3Omm左右。第二天在管道和落水口四周与细石砼接缝处，嵌刷1.5～2mm 厚l:2 水泥砂浆，lOmm左右。在楼面、屋面完成后，对立管四周用1:2 水泥砂浆粉成一个防水"小馒头"，修补预留洞应专人操作，对己修补完的预留洞要挂牌明示，24 小时内不准摇动立管。

　　（四）防止管道和卫生洁具漏水措施

　　1、原因分析：由于管道接头安装不密封，时常会引起管道和卫生洁具漏水。

　　2、预防措施：在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管是否有砂眼。采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝。如发现有砂皮或裂缝，应截除后利用。安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置正确后，将其临时固定牢，用原水泥浆接头分皮嵌结实，挂牌明示，24小时不准摇动。凡个别管道被摇动者，须凿除接头中石棉水泥，重新嵌实：对于上水接头，宜用水漆麻丝裹垫，并拧紧螺丝圈;安装马桶时，要用水平尺按"十字"双向控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，并嵌填密实；马桶水箱铜管两端也要用白漆麻丝裹紧，要拧紧铜螺帽，且铜管要确保有足够长度。

　　三、防止管道堵塞措施

　　1、原因分析：在安装过程中，由于水泥砂浆和砼块，以及土块等杂物落入管道而造成堵塞，导致严重影响使用。

　　2、预防措施：对于废、污水的立管上端口和落水口可分别采用3mm厚的钢板"罩"和木塞临时封口。随时立管高度增加而不断向上移盖，对上水管端口采用"闷头"临时封口。

　　四、防止倒泛水措施

　　1、原因分析：水流坡向不正确，标高控制不好。

　　2、预防措施：在卫生间及有地漏的房间的地面施工时，按照地面泛水要求，根据四面墙上5Ocm水平墨线，用水平尺引测方法，在楼地面基层表面作好塌饼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。对屋面，也要按泛水要求，用水平仪测控，在底基层上做好塌饼，再用细石混凝土找坡、刮圆弧度，并用1:2 水泥砂浆粉抹，用木楔磨毛表面。

　　五、涂料质量通病及防治

　　1、、通病：漏刷、阴阳角不直、棱角不清晰、流坠裹摆、皱纹、五金污染、倒光、粗糙等。

　　2、防治：

　　1）基层的含水率不得大于10%，表面应平整、干净无污物。

　　2）批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应有一定的强度，不得粉化、起皮、裂纹。

　　3）浆皮开裂，基层末处理干净时，以及批刮腻子末干透，容易出现面层开裂现象。

　　4）脱皮：刷浆过厚或者乳胶漆末按标准规定的比例配制时出现脱皮现象，因此，要严格按照规定配制涂料。

　　5）返碱、咬色;主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致，解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外，刷浆的遍数不能跟的太紧，应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。

　　6）流坠：涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现，应掌握好涂料的配制比例。

　　六、面砖的质量通病及防治

　　1、板块空鼓：基层清理不干净、洒水不均匀、砖末浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早等。

　　2、表面不干净：地面铺贴完成后，成品保护不够，油漆桶放在地面上，在地砖上拌水泥、刷浆不覆盖等都会造成面层受污染。

　　3、大面铺贴不平：对面砖未事先挑选，砖的厚薄不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平线进行控制。

　　七、安装工程质量通病防治方法

　　（一）管道专业质量通病防治

　　1、管道支架切割要用机械切割，严禁用气割，切割后要用磨光机打磨，成排支架应统一制作，支架安装应牢固可靠，不得有晃动现象。支架油漆前，应除锈合格，先刷防锈漆，再刷面漆。

　　2、管道油漆前，应做好除锈工作，油漆工程不得发生漏刷、流淌现象，焊口应在管道试压完成后进行。

　　3、管道安装要做到横平竖直，水平度和垂直度要符合规范要求，管道支架的间距要符合规范要求。

　　4、丝接管道的安装要注意不得产生断丝，上进后，丝口应露出2～3扣，丝口处镀锌层破坏的要用防锈漆进行防腐处理，及时清理丝口处外露的麻丝或生料带。

　　5、焊接连接的钢管要控制好焊接质量，焊接前要做好焊接工艺评定，不得产生夹渣、蜂窝、焊穿、流淌等质量通病。焊接后要及时清除焊瘤。

　　6、法兰螺栓要规格，长短统一，丝口外露2～3扣。

　　（二）电气专业质量通病防治

　　1、预埋阶段要注意防止预埋的管线、箱盒等发生移位、错位等现象。

　　2、管道恨弯要控制好尺寸，不得产生破裂、摺皱现象。

　　3、管道油漆耍防止发生流淌、返锈、漏刷等问题。

　　4、管线支架间距要符合规定，切割不允许气割。

　　5、跨接圆钢的直径要符合要求，焊接长度不得小于6倍直径。用电设备、线槽、桥架、管线、箱柜、基础槽钢等必须有可靠跨接、接地。每个接地端的做法要符合规范要求。

　　6、灯具、开关、插座的安装标高严格按照设计要求施工，统一场所的开关、插座的标高相差不得超过5mm。

　　7、卫生洁具及管件安装的高度、位置要符合设计和规范要求，安装结束后，要安装要求做好蓄水试验。