篇2：施工机械设备安全使用措施

　　施工机械设备的安全使用措施

　　本工程有塔吊2 台、混凝土输送泵2 台、提升井架1 座、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：

　　1 统一要求

　　1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。

　　2）三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。

　　3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。

　　执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

　　4）塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

　　5）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

　　6）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。

　　2 塔吊安全使用

　　1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。

　　2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。

　　零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m 左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。

　　3）塔吊安装完毕，经劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。

　　3 混凝土输送泵使用安全

　　1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

　　2）停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。

　　3）管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

　　4）向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。

　　5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。

　　6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。

　　7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。

　　入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10 分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。

　　8）应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。

　　9）作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10 米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

　　4 提升井架的使用安全

　　1）严格按照安装方案进行组装，组装后报劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。

　　2）司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。

　　3）严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。

　　4）禁止攀登架体和从架体下面穿越。

　　5）吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。

　　6）保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。

　　7）架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。

　　8）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

　　5 其他中小型机械安全使用

　　1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

　　2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

　　3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。

　　4）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。

　　5）乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。

篇3：办公大楼加固装修工程主要施工机械设备材料使用计划

　　办公大楼加固装修工程主要施工机械、设备及材料使用计划

　　一、主要施工机械、设备用量计划

　　配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。

　　1.垂直运输机械的选择

　　现场安设3 台室外双笼施工电梯，负责主楼加固材料、装修材料及施工人员的上下；功能用房及主楼7 层以下部分现浇板和剪力墙混凝土施工时，配置1 台输送能力为40m3/h 移动式混凝土输送泵车；主楼7 层以上部分现浇板和剪力墙混凝土施工时，配置1 台输送能力为60m3/h 固定式混凝土输送泵。

　　功能用房钢结构及其他材料的吊装采用2 台汽车吊吊装，屋顶钢结构吊装采用临时在屋顶焊制简易电动提升架吊装。

　　2.其他施工机械的选择

　　本工程需用的其他施工机械设备包括：

　　(1)土方、渣土清运机械挖掘机2 台，装载机2 台，推土机1 台，自卸汽车12 辆；

　　(2)混凝土、砂浆施工用机械混凝土输送泵1 台，混凝土泵车1 台，混凝土运输车10 台，砂浆搅拌机4 台，混凝土搅拌机2 台，插入式混凝土振动器12 套，平板式振动器6 台;

　　(3)钢筋机械钢筋弯曲机2 台，钢筋切断机2 台，钢筋调直机2 台，钢筋套丝机1 台，B*-300 交流电焊机4 台，B*-500 交流电焊机6 台，砂轮切割机2 台，砂轮磨光机4 台；

　　(4)木工机械木工圆踞机床2 台，压刨机2 台，平刨机2 台，木工多用机床2 台以及其他水、电专业施工用小型工具；

　　(5)其他大小空气压缩机12 台 ，主要用于模板清理和木工气钉枪；

　　潜水泵4 台，污水潜水泵2 台，台式钻床2 台，电锤10 台，蛙式打夯机3 台等。

　　根据本工程的规模、特点及所包含的施工内容，拟投入本工程的主要施工机械、设备用量计划如表6-5 所示。

　　主要施工机械设备 表6-5

　　序号机械、设备名称单位数量单位功率kW总功率kW新旧 程度备注

　　二、主要材料试验及质检仪器、设备用量计划

　　拟投入本工程的主要材料试验及质检仪器、设备用量计划如表6-6

　　主要试验、检验仪器设备 表6-6

　　三、主要施工材料用量计划

　　开工前项目材料部门对北京市建筑材料市场的供货渠道及市场行情进行认真调研，钢筋、水泥等主要材料由我公司下属物资公司统一从国家重点生产企业直接采购，能保证质量和大宗采购优惠，其他材料由项目材料部门根据月材料需用计划负责采购。

　　根据施工进度计划，主楼加固柱模板按两层配置、梁板模板及支撑均按四层配置能基本满足要求；各种配属用房梁板柱模板均一次配齐。

　　各种主要施工材料用量计划如表6-7 所示

　　主要施工材料计划 表6-7

篇4：施工机械设备使用管理维修保养措施

　　施工机械设备的使用管理及维修保养措施

　　为确保现场施工机械设备的完好性与合理投入使用，项目部设置专门的项目机械班，由设备主管、机操工、机修工、电工等组成，负责工地机械设备的运转、维修、安全和高效利用，确保满足生产需要。

　　施工机械设备的使用管理及维修保养措施主要如下：

　　1）加强持证管理：机械班所有人员，必须持有工种证件，取得相应操作资格，才予安排相应工作。

　　2）项目大中型机械设备采用定机定人定岗"三定"管理。操作人员由项目部统一安排，人员相对固定，项目部退租设备与退人同步。

　　需要"三定"管理的机械设备具体为：垂直运输机械(井架）砼输送泵、所有四轮运行机械。

　　3）完整记录每台机械的维修情况，包括维修部位、更换零配件、润滑情况，以及维修过程中出现的问题和难点，和未来使用中须注意的事项。

　　4）了解和掌握项目大中型设备主要配件来源地和供应厂家，对采购耗时易影响工期的配件提出采购备用计划。

　　5）本工程所有较大型设备均向公司设备部门租赁，要求严格执行项目设备管理制度，并由公司设备部门各有关人员参加，定期对现场设备管理情况进行考评。

篇5：装修施工机械使用保证措施

　　装修施工机械使用保证措施

　　1、手持电动机械

　　手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

　　2、木工机械

　　(1)机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

　　(2)工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

　　(3)工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

　　(4)机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

　　(5)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。

　　(6)装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。

　　(7)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

　　(8)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

　　(9)根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

　　(10)作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

　　2、圆锯机

　　(1)操作前进行检查．锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

　　(2)锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。

　　(3)片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

　　(4)操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。

　　(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。

　　(6)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

　　(7)已圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。

　　(8)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片．锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的铝片在操作中，应喷水冷却。

　　3、平面创（手压刨）

　　(1)作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。

　　(2)刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越创口进行创削。

　　(3)刨削量每次一般不得超过1mm。进料速度保持均匀，经过创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　(4)被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在5原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进铝速度应均匀，不能过猛。运转中严禁调银锯卡子和清理碎料、树皮等。

　　4、压刨床

　　(1)压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面例应按顺序开动。

　　(2)木料的材质、规格一致时，允许同时创两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被创的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。

　　(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间。刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

　　(4)每次进刀量应为2～5mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

　　(5)已进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。

　　(6)已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离；刨短料时，须连续进料。创削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刚。

　　(7)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料因辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

　　5、木工车床

　　(1)检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车；并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。

　　(2)车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。

　　(3)方形木料，必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。