篇2：屋面沥青卷材防水保温工程安全技术交底

　　屋面沥青卷材防水保温工程安全技术交底

　　1、屋面工程施工四周脚手架应高于工作面1.2米，运输道路要平整畅通，要有防滑措施。

　　2、熬制沥青的位置必须要在有遮盖的地方进行，要符合防火的规定，并须配备有足够和妥善的防火器材（如火筒、河沙、湿麻包、铁锅盖等），严禁浇水灭火。

　　3、沥青不得渗有泥土、碎石、树叶、纸碎、草根等杂物，熬制沥青时要注意火侯，及时测温及清除杂物，搅拌均匀。熬油下料不得超过油锅容量3/4，熬油过程中投放沥青特别要小心，沥青块不能太大，送放时要沿锅边慢慢放入，调制冷底子油要离开火源50米以外，也不要在火源上风。下料不得超过容器皿1/2，进行冷底子油操作（包括调制、运输和涂抹等）一切人员，严禁吸烟。

　　4、凡参加沥青操作人员，必须按规定配戴防护用品。（如防护鞋、手套、工作服、衬套、毛巾等）

　　5、吊笼装戴物件不允许超负荷，车子及装油料器皿放置要平稳并盛装热油不得超过容器的2/3车把不得伸出笼外，在楼层间。人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前除钩后才可打讯号降落，严禁人员乘吊笼上落和站在平台口探头观看。

　　6、浇油时，檐口下方不得有人行走或停留，预防沥青流下伤人。

　　7、避免在高温烈日下施工。

　　交底人签名: 接受交底:

　　负责人签名:交底时间:年月日

篇3：屋面保温工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:屋面
三.分项工程名称:屋面保温工程

四.交底内容:
1、材料:块状珍珠留保温层500*300*100。
2、铺设保温材料的基层施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
3、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷:隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4、穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
5、板状保证材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
6、先用1:8水泥珍珠岩按设计规定找坡,并拍实。
7、再铺设珍珠岩保温块。
8、块材铺完后抹1:3水泥砂浆找平保护层。
9、然后做防水层,保护层。

技术负责人:交底人:接受人:

篇4：屋面保温层施工工艺措施技术交底

　　屋面保温层施工工艺及措施技术交底

　　本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

　　1．材料要求

　　所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

　　（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg／m3，导热系数为0．16～0．25W／m．k。

　　（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

　　A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg／m3，抗压强度应不低于0．4Mpa。

　　B．加气混凝土板：表观密度为500～600kg／m3，抗压强度应不低于0．2Mpa。

　　C．聚苯板块：表观密度为≤45kg／m3，抗压强度应不低于0．18Mpa，导热系数为0．043W／m．k。

　　2．主要机具

　　一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

　　3．作业条件

　　（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

　　应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

　　（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

　　（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

　　（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

　　（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

　　4．操作工艺

　　工艺流程：

　　基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

　　（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

　　（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

　　（3）铺设松散保温层：

　　1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

　　2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10％或－5％。

　　3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2％的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

　　5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

　　如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

　　5．质量标准

　　（1）保证项目：

　　保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　（2）基本项目：

　　1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　2）板状保温材料www.pmceo.com，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

　　3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　（3）允许偏差项目：见表3／1。

　　6．成品保护

　　（1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

　　项目允许偏差1

　　整体保温层

　　表面平整度

　　无找平层5mm

　　有找平层7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2保温层厚度

　　松散材料整体＋10δ／100－5／100

　　板状材料±5δ／100且不大于4mm

　　用钢针插入和尺量检查

　　3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

　　注：指保温层厚度。

　　（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

　　（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

　　7．应注意的质量问题

　　（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

　　（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

篇5：外墙保温工程施工技术交底书

　　外墙保温工程施工技术交底书

　　工程名称：**县zz镇

　　建设单位：**县zz镇人民政府

　　监理单位：安徽省科信工程建设监理有限公司

　　施工单位：安徽宏瑞建筑安装工程有限公司

　　技术交底内容：

　　一、采用标准：

　　1、施工图纸及设计变更；2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20**；3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ158-20**；4、《外墙外保温建筑构造》皖20**J113；5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20**。

　　二、施工条件：

　　1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）和《砌体工程施工质量验收规范》（BG50203-20**）的要求。

　　2、施工环境温度不低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

　　三、施工机具：

　　1、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、钢尺等。

　　四、材料配制：

　　1、界面砂浆的配制：

　　粉料：水=1：0.25（重量比），用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟。

　　2、胶粉聚苯颗粒的配制：

　　粉料：水：颗粒=1kg：1kg：1L

　　先将35kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒入一袋（35kg）胶粉料，搅拌5min后加入聚苯颗粒210L，直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用，且在3h内用完。

　　3、抗裂砂浆的配制：

　　粉料：水=1：0.25（重量比），用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟，搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用，且在3h内用完。

　　五、施工程序：

　　胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→

　　刷弹性底涂--固定热镀锌钢丝网→配柔性腻子→抹第三遍抗裂砂浆→刮柔性腻子--配面砖粘结砂浆--外墙涂料施工--粘贴面砖

　　面砖勾缝

　　六、施工操作要点：

　　1、基层处理

　　1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。

　　2）各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

　　2、保温层施工

　　1）胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm，间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。

　　2）胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。

　　3）最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

　　4）保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序。

　　4、抗裂保护层施工

　　1）涂料饰面（3层以上）

　　1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布；

　　1.1.1将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

　　1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。

　　2）面砖饰面（1-2层）：

　　2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网；

　　2.1.1保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向＠500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好，局部不平部位可用U型卡子压平。

　　2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm-4mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

　　2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

　　七、质量检查标准

　　1、主控项目

　　1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证或进行复查。

　　1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

　　1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

　　2、一般项目：

　　2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。

　　2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

　　2.3分隔缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

　　2.4滴水线（槽）流水坡向正确、且顺直。

　　3、允许偏差项目：

　　胶粉聚苯颗粒外墙保温系统允许偏差应符合下表的规定。

　　项目允许偏差（mm）检验方法

　　立面垂直3用2M托线板检查

　　表面平整3用2M靠尺及塞尺检查

　　阴阳角垂直3用2M托线板检查

　　阴阳角方正3用直角检测尺及塞尺检查

　　分隔条（缝）平直2拉5M小线和尺量检查

　　立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查

　　上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查

　　同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查

　　保温层平整度1．5用2M靠尺检查

　　保温层厚度主题不为平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查