篇2：玻璃幕墙安装工程安全技术交底

　　玻璃幕墙安装工程安全技术交底

　　1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结；现象；

　　2、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

　　3、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

　　4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

　　5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

　　6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结；

　　7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

　　8、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

　　9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

　　10、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

篇3：玻璃幕墙安装作业安全技术交底范本

　　玻璃幕墙安装作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期： 年月日

　　施工单位 分项工程名称：玻璃幕墙安装作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

　　2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；

　　3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；

　　4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；

　　5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--20**的规定；

　　6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决；

　　7.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾；

　　8.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象；

　　9.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业；

　　10.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服；

　　11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人;

　　12.所有料具不得超高码放。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇4：玻璃幕墙安装技术交底记录

　　玻璃幕墙安装技术交底记录

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：玻璃幕墙安装施工

　　施工单位：

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－96

　　2、施工准备

　　玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

　　2.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

　　2.1.2.1按构造分类：

　　a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.

　　b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。

　　2.1.2.2按功能分类：

　　a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。

　　b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。

　　根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。

　　2.1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

　　2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

　　2.1.5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

　　2.1.6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

　　2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

　　2.1.8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。

　　2.1.9保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

　　2.1.10主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

　　2.2作业条件：

　　交底内容:

　　2.2.1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。

　　2.2.2在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。

　　2.2.3预先进行测量放线：

　　2.2.3.1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。

　　2.2.3.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。

　　2.2.3.3根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出*轴、Y轴、Z轴尺寸线）。

　　2.2.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。

　　2.2.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

　　2.2.6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。

　　2.2.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。

　　3.2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：

　　3.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。

　　3.2.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋"T"形槽埋件，角钢连接件与"T"形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入"T"形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。

　　紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

　　3.3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

　　3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。

　　3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

　　3.3.3横向次龙骨的连接件。

　　各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

　　3.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

　　3.4.1先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。

　　3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

　　3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

　　3.4.4安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

　　3.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。

　　3.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

　　3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

　　3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

　　3.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

　　3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通

向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。

　　3.7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。

　　将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

　　3.8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。

　　3.8.1将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

　　3.8.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。

　　3.8.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

　　3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。

　　3.9安盖口条和装饰压条：

　　3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。

　　3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后顶构造示意图。

　　3.10擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。

　　4、质量标准

　　玻璃幕墙工程质量检验标准

　　(主控项目)(I)

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目

　　1 各种材料、构件、组件第9．2．2条检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告

　　2造型和立面分格第9．2．3条观察和尺量检查

　　3玻璃第9．2．4条观察和尺量检查：检查施工记录

　　4与主体结构连接件第9．2．5条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　5连接紧件螺栓第9．2．6条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　6玻璃下端托条第9．2．7条观察和检查施工记录

　　7明框幕墙玻璃安装第9．2．8条检验方法：观察；检查施工记录

　　8超过4m高全玻璃幕墙安装第9．2．9条观察和检查施工记录

　　9点支承幕墙安装第9．2．10条观察和尺量检查

　　10细部第9．2．11条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　11幕墙防水第9．2．12条在易渗漏部位进行淋水检查

　　12结构胶、密封胶打注第9．2．13条观察和尺量检查；检查施工记录

　　13幕墙开启窗第9．2．14条观察和开闭检查

　　14防雷装置第9．2．15条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　玻璃幕墙工程质量检验标准(一般项目) (II)

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　一般项目

　　1表面质量第9．2．16条观察检查

　　2玻璃表面质量第9．2．17条按9．2．17检查

　　3铝合金型材表面质量第9．2．18条按9．2．18检查

　　4明框外露框或压条第9．2．19条观察和手扳检查；检查进场验收记录

　　5密封胶缝第9．2．20条观察和手摸检查

　　6防火保温材料第9．2．21条检查隐蔽工程验收记录

　　7隐蔽节点第9．2．22条观察和手扳检查

　　8明框

　　幕墙安装允许偏差

　　(mm)幕墙垂直度幕墙高度d≤30m10明框玻璃幕墙安装的允许偏差经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查

　　30m<幕墙高度15

　　60m<幕墙高度20

　　幕墙高度>90m25

　　幕墙水平幕墙幅宽≤35m5

　　幕墙幅宽>35m7

　　构件直线度2

　　构件水平构件长度≤2m2

　　构件长度>2m3

　　相邻构件错位1

　　分格框对角

　　线长对角线长度≤2m3

　　对角线长度>2m4

　　9隐框、允许偏差见下表

　　隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差符合下表规定。

　　项次项目允许偏差(mm)检验方法

　　1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10

　　用经纬仪检查

　　30m<幕墙高度≤60m15

　　60m<幕墙高度≤90m20

　　幕墙高度>90m25

　　2幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查

　　层高>3m5

　　3幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

　　4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查

　　5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查

　　6相邻板材板角错位1用钢直尺检查

　　7阳角方正2用直角检测尺检查

　　8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　9接缝高低差l用钢直尺和塞尺检查

　　10接缝宽度1用钢直尺检查

　　5、成品保护

　　5.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

　　5.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

　　5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

　　5.4在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

　　6.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

　　6.3玻璃出现严重"影象畸变"现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后半表面擦干净。

　　6.4铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

　　6.5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。

　　6.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。

　　6.7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块要进行检查，合格后再安装。

　　7、质量记录

　　7.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。

　　7.2铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。

　　7.3紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。

　　7.4幕墙安装质量检查评记录。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人