篇2：水电安装工程安全措施

　　水、电安装工程安全措施

　　1、多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

　　2、剔槽打眼时锤头不得松动，楼板、砖墙打眼透眼时、板下墙后不得靠近。

　　3、人力弯管器弯管时、防止滑倒和坠落、操作时头部要避开。

　　4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时互相配合防止挤手。

　　5、放电缆时，电缆终端应绑孔牢固，线盘应转动缓慢，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拨掉或打弯。

　　6、进行耐压试压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应有人看守，人员撤离，并检查无误后方可开压。

　　7、用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试中线路和设备，测定感性或容性的设备，材料（如变压器、电缆等）必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

　　8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以开压方式运行。

　　9、电焊机外壳必须接良好，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，更换场地时必须切断电源，并不得手持把线爬梯凳高，雷电时，禁止露天焊接作业，焊接过程中应注意防火。

　　10、井道内作业时，必须设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其它防坠落的保护措施。

　　11、攀登作业时、梯底部应坚实，示得垫高使用、梯子上端须有牢固措施，踏板上下以30mm为宜、并应有防滑措施。

　　12、施工人员须遵守工地各项规章制度。

　　13、每次施工后应做到工完场清。

篇3：金属扶手栏杆工程安全措施

　　金属扶手、栏杆工程安全措施

　　1．金属构件安装人员在安装过程中要坚决贯彻执行国家颁布的"建筑安装安全技术操作规程"和公司有关安全规定，在安装中相互监督。

　　2．做艰现场施工管理工作，材料构件堆要整齐、平稳。

　　3．进入施工现场人员，必须戴安全帽，高空作业人员要系邓安全带，并在高空作业时按规定搭设安全网。

　　4．施工前应检查脚手架、板的稳定性。脚手架冲于着地部分必须增加垫板等，分散开以免发生平台受集中荷载过大而塌陷造成事故。

　　5．高空作业人员应经医务部门检查同意，患有严重高血压、心脏病、贫血症等其它不适合高空作业人员，不得从事高空作业。

　　6．搞好防暑降温工作，预防中暑。根据气温变化，灵活调整工作时间。

篇4：电焊气割工程安全措施

　　电焊、气割工程安全措施

　　一、电焊

　　为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下问题：

　　1．焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

　　2．在狭小的空间内（如外脚手架）工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘材料；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

　　3．身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

　　4．工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

　　5．更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

　　6．在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

　　7．拉断闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防短路造成的火花烧伤面部。

　　8．下列操作，必须在切断电源后才能进行：

　　（1）改变焊机接头；

　　（2）更换焊件需要改接二次回路时；

　　（3）更换保险装置时；

　　（4）焊机发生故障需要进行检修时；

　　（5）转移工作地点搬动焊机时；

　　（6）工作完毕或临时离开工作现场时。

　　二、气割

　　1．氧气瓶的安全使用要求：

　　（1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。合格后方可使用；

　　（2）防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

　　a、搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽；

　　b、使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒；

　　（3）防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。

　　（4）防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作，我们应当了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩檫热、气体受突然压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速的水滴和固体微粒物，就会与管壁产生摩檫而出现静电火花。关于绝热压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部（高压室或低压室）的气体受突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等着火，甚至会使铜和等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。

　　（5）留有余气并关紧阀门

　　留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验；

　　（6）超过检验期限的气瓶不得使用

　　按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验。规程规定每三年检验一次。

　　（7）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸气进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫；

　　（8）防油氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具：手套或油污工作服等接触阀门或减压器等；

　　（9）与乙炔瓶的距离不得小于5m。

　　2．乙炔瓶的安全使用要求:

　　（1）禁止敲击、碰撞；

　　（2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9-13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转；

　　（3）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，是与垂直地面处的平行距离）；

　　瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

　　（4）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；

　　（5）严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；

　　（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；

　　（7）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过

　　40℃（即烫手）；

　　（8）必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

　　（9）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h.瓶；

　　严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

　　（10）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于以下表规定的剩余压力。

　　剩余压力与环境温度关系

　　环境温度（℃）＜00-1515-2525-40

　　剩余压力（MPa）0.050.10.20.3

　　3．割炬的安全使用要求:

　　（1）气割前应将工件表面的漆皮、锈层加油水污物等清理干净。工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅伤人；

　　点火试验。如果点火后，火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查；

　　（2）停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时，应立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。

篇5：吊装工程安全措施

　　吊装工程安全措施

　　1．起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

　　2．参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所作用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。

　　3．起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。

　　4．指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场件限制，可配备信号员传递其指挥信号。

　　5．高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者从事重吊装的高处作业。

　　6．严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

　　7．运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中，应采取措施避开各种障碍物。

　　8．对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。

　　9．预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。

　　10．现场堆放构件，必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾倒。

　　11．严禁将构件堆放在通行道路上，保持消防道路畅通无阻。

　　12．使用橇杠做橇和拨的操作时，应用双手握持橇杠，不得用身体扑在橇杠上或坐在橇杠上，人要立稳，拴好安全带。

　　13．起重机行驶的道路必须平整坚实，对地下的坑穴和松软土层者应采取措施进行处理。对于体承载力较小地区，采用起重机吊装重量较大的构件时，应在起重机行驶的道路上铺设路基箱。

　　14．起重机严禁在斜坡上作业，两个履带不得一高一低，并不得截负荷行驶。

　　15．起吊时，起重物必须在与此起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。

　　16．严禁超载，起重机在卸载或空载时，其起重臂必须落到最低位置，即与水平面的夹角在60℃以内。

　　17．新到、新修复或改变重要性能的起重机械要作用前应经过检查、试吊（作静负荷试验及动负荷试验），确认合格后方可使用。静负荷试验所用重物的重量为最大起重量的125%，试验时将重物吊离地面1m，悬空10min，检验起重机构架的强度和刚度。动负荷试验应在静负荷试验合格后进行，所用重量为最大起重量的110%，试验时应吊着重物反复地升降、变幅、旋转或移动，以达到检验起重机各部分运行的情况是否良好和可靠。

　　18．塔式起重机在满负荷或接近满负荷时，不得同时进行两种操作动作。

　　19．起重机在构件吊装就位过程中必须行走时，重物必须在履带或轮胎的正前方，并用绳索拉牢缓慢行驶，重物离地不得超过400mm。

　　20．使用塔式起重机或长吊杆的其它类型的起见重机时，应设有避雷装置或漏电保护开关。

　　21．构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得时行下道工序，或在其上行走。

　　22．遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。

　　23．在雨期或冬期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪，钢结构上捆绑麻袋或在屋面板上铺草袋等。

　　24．高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在具袋内，严禁随意丢掷。

　　25．在高处用气焊或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割下物坠落伤人。

　　26．工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩带安全带。

　　27．在雷雨季节，起重设备若在相邻建筑物或构筑物的防雷装置的保护范围以外，要根据当地平均雷暴日数及设备高度，设置防雷装置。如年平均雷暴日小于15天的地区，50m高的设备，年均雷暴日大于90天的地区，12m高的设备，均需装置避雷设施。

　　28．不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。