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办公楼装修工程创优技术措施

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办公楼装修工程创优技术措施

  办公楼装修工程创优技术措施

  1、模板方面

  1)墙体、电梯井模板支设

  A、墙体模板拼缝处理:

  ①墙体模板边肋间留2mm间隙,在紧固对拉螺栓时,在间隙内塞上海绵条,形成弹性接触,便于螺栓紧固。

  ②在模板下口加一道通长硬海绵,墙体模板落在硬海绵上,因其本身为柔性材料,经模板挤压,可以将模板底与楼板间隙填实严密,达到避免漏浆的目的,从而解决墙下烂根的现象。楼梯层间墙体采用平接缝。

  ④电梯井筒内模板采用组拼式大钢模。

  ⑤直墙段模板选用中型钢模板进行配制,中型钢模板与圆弧模板之间用15mm厚的覆面多层板进行连接,连接处均做子口。

  ⑥坡道圆弧采用专业加工厂定做的异型圆弧模板,现场竹胶板覆面。

  2)架梁、柱模板支设

  框架梁、柱采用15mm厚的覆面多层板进行组拼。

  A、框架梁柱节点模板控制:梁底及梁邦模板与柱头模板均用子口的形式进行连接。梁模板按2/1000进行起拱,模板的支模方法采用梁邦压梁底。

  B、梁侧模板压住梁底模,顶板模压住梁侧模,使其更好保证梁与板的阴角与梁本身棱角方正。

  C、梁模板立杆设剪刀撑,以保证梁支架的稳定性。

  D、柱模的四角模板均采用子母口连接,同时在连接处贴海绵条一道。

  E、框架成排柱的位移控制:在模板上口挂通线进行控制。

  3)门窗框模板的制作

  A、门窗框模板材料选用15mm厚的覆面多层板制作,板面要求无腐蚀、表面平整、截面尺寸一致,无弯曲现象。

  B、门窗框模板四角采用可拆卸角钢制作,内部支撑采用定制拉杆。

  4)顶板模板支设

  A、顶板模板采用15mm厚的覆面多层板1200mm*2400mm,多层板根据现场房间尺寸大小进行组合。

  B、顶板模板接缝采用硬挤拼,板缝控制在2mm之内。

  C、模板配置尽可能减少拼缝,尽量采用整张多层板拼接,多层板施工过一层后,检查模板质量,当超过模板允许偏差,立即更换或作裁边处理。

  D、墙体砼浇筑、剔除浮浆后,略高于顶板标高5mm,便于顶板支模。顶板模与四周墙体接缝必须严密,用密封条挤压密封。

  E、顶板竖向支撑采用快拆体系,在每根立杆下设可调支撑,并在支撑下面设置通长木方,以保持力的传递均匀,减少对楼板压力。

  4)楼梯模板支设及踏步防护

  A、楼梯底板模板用15mm覆面多层板支设,上口用按加工尺寸加工好的多层板支设,确保踏步尺寸的准确性。浇筑砼时考虑楼梯一次成型。

  B、楼梯砼浇筑后,及时进行保护,禁止施工人员通行,等到面层强度达到要求后,用多层板对踏步进行成品保护。

  2、钢筋工程

  1)钢筋的屈服强度要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

  2)钢筋加工质量控制措施

  A、钢筋下料、加工采取层层控制,道道把关,钢筋施工质量从源头控制。

  B、同尺寸、同规格、同部位的成品、半成品钢筋分别堆放,挂好标识牌。现场钢筋施工与钢筋加工场成品钢筋交接实行交接检制度,避免发生漏筋、错放筋、锚固长度、搭接尺寸不够等现象。

  C、直螺纹丝头加工:采用砂轮切割机平头,保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。

  使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将连接钢筋的端头加工成螺纹,用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污染。

  D、梯子筋:钢筋型号、起步筋及分档间距、顶模棍尺寸(墙厚-2mm)、总长度(满足搭接尺寸)、顶模棍端部与主筋净距。

  E、顶模棍:尺寸、端部平整、防锈漆涂刷。

  F、暗柱钢筋:下料尺寸、无弯曲、端部平整、无锈迹。

  3)墙体钢筋、顶板钢筋和框架柱的定位

  A、墙体钢筋的定位,采用设置水平梯子筋、竖向梯子筋的控制措施。进行顶板钢筋施工时,用水平梯子筋定位墙体纵筋间距、排距,顶板砼浇筑时,不断复核墙筋间距。绑扎墙体钢筋时,上口用水平梯子筋定位,钢筋的排距控制采用竖向梯子筋和拉筋控制,钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。

  B、顶板钢筋上下层钢筋间距,采用双"工"型钢筋马凳进行定位控制,底板马凳采用Φ20钢筋制作,其余顶板马凳采用Φ12钢筋制作。为避免不同规格马凳用错,同规格的马凳放在同一堆放处,并作好标识;顶板施工缝处增设马凳。在浇筑顶板砼时,铺设马道,严禁随意蹬踩钢筋,施工中钢筋工在现场进行监护。

  C、框架柱的定位措施:在柱模板上口设置定位箍,采用18的钢筋做主箍,定位箍四角钢筋伸出长度为柱主筋+保护层厚度。

  4)钢筋的绑扎控制

  A、墙、梁、柱钢筋有关的5cm:暗柱、框架柱第一道箍筋、墙体第一道水平筋、连梁箍筋与暗柱洞边两侧、框架梁第一道箍筋。

  B、墙体钢筋的搭接长度、搭接处3道水平或竖直钢筋、搭接处三道绑丝、水平与竖向钢筋交叉点的绑扎、绑丝头的弯向。

  C、顶板钢筋绑扎有关的5cm:顶板起步筋与墙体或梁第一道竖向筋与墙体。

  3、砼工程

  1)砼地面的施工措施

  A、本工程采用随捣随抹砼楼地面,砼表面初凝后,用木抹子将砼表面搓毛。

  B、浇筑砼地面施工中,严格控制地面标高,确保一次成活,禁止修补。预留管线孔洞位置准确、无误,严格控制随意剔凿孔洞。

  2)砼浇筑的控制措施

  A、砼的自落高度不应超过2米,超过2米搭设溜槽或串筒。

  B、墙体浇筑前,先在底部填以30mm-50mm厚与砼成分相同的减石子砂浆。

  C、墙体砼分层浇筑振捣,每层浇筑厚度及振动棒移动间距执行下列表规定。

  规格使用部位有效作用长度

  MM浇筑厚度

  MM移动间距

  ф30用于钢筋较密墙体320400480

  ф50用于大面积墙体、板350430520

  D、为控制分层浇筑振捣厚度,做好分层标尺杆,标尺杆截面尺寸20mm*30mm,长3M,分层厚度用不同油漆标识出来,并配备低压安全手把灯,为使上下层砼结合成整体,振捣棒插入下一层砼内的深度不小于50mm。

  E、洞口处砼浇筑时,使洞口两侧砼表面高度基本一致,振捣棒应距洞边300

mm以上,从两侧同时振捣,以防止洞口模板变形。

  3)底板砼裂缝控制措施

  A、在满足设计强度要求的基础上,控制水泥用量,以减少砼的温度。

  B、砼中掺加粉煤灰不仅可以替代部分水泥用量,明显降低砼的水化热,而且还可以改善砼的和易性,增强砼的抗拉强度。

  4)施工缝处理

  A、墙体竖向施工缝的处理

  砼在浇筑并拆模后,在竖向施工缝一侧50mm-80mm处两面各弹一道垂直墨线,然后,用云石机沿墨线将砼切一条直缝,再用凿子将切割的砼剔掉;第二次墙体合模时,距施工缝10mm-30mm用密封条竖向粘贴,然后模板加紧。

  B、墙体与顶板施工缝的处理

  每层墙体砼浇筑时,要比设计标高多浇筑35mm,墙体脱模后,按水平控制线从墙顶板部下返30mm弹一圈水平墨线,然后,用云石机沿墨线切割,再用钻子将切割的砼剔掉,连同松动的石子一起清理掉。

  C、顶板与墙体施工缝的处理

  顶板砼浇筑完成后,进行墙体放线,在钢筋绑扎前按墙体两侧墨线用云石机沿线内侧切割出缝,缝深5mm,然后,用钻子将墙体线内的砼浮浆剔除。

  D、顶板施工缝的处理

  顶板砼浇筑前在施工缝处,用多层板按钢筋间距锯出豁口,用以控制施工缝处钢筋位置,并用15mm*15mm钢板网片沿施工缝通长固定在钢筋上,砼浇筑好后,拆除木模,弹好顺直线,用云石机沿直线切割整齐,剔除松动的石子。

  5)墙体砼气泡控制措施

  1、在满足砼泵送性能的前提下,尽量减少砼的坍落度,降低水灰比,减少砼收缩或水分的蒸发而产生的气泡。

  2、砼的振捣:振捣棒振捣时,连续、间距均匀、振点密实,严禁过振或漏振,墙体砼每用振捣棒振动一遍后,人工随即用木锤仔细敲打模板。

  4、外墙工程

  1)地下室墙体设备管线穿墙处理措施

  A、预留设备管线在墙中,用3mm厚钢板沿管外径中一周焊接止水片,焊接符合规范规定。

  B、地下室墙体有设备管线处的外墙模板处理,模板采用覆面多层板,在模板加工时预留出管道位置,在模板施工时,在沿管径处贴海绵条。

  2)地上墙体外挂花岗岩、铝板、玻璃幕墙的施工措施

  A、与设计确定好外墙与窗口的连接形式,外墙石材的排面与窗洞口的留量。

  B、防止外墙渗水处理,保证打胶的密实。选用的胶必须与气候条件相适应;采用的橡胶棒必塞密实;打胶必须美观,缝宽一致6mm;打胶的凹槽线条一致,并做好横竖缝相交处的处理。

  C、与设计确定好首层石材与二层铝挂板的交接处理方法。

  D、外墙的挂件必须经过强度试验方能施工,结面材的质量要求必须满足施工规范与设计要求。

  E、顶端部的收头处理必须是平板压立板。

  F、窗的泛水坡度控制在5%,滴水线在石材上进行放样加工。

  5、楼、地面工程

  1)水泥地面的施工措施

  A、水泥地面开裂的防止措施:根据房间的大小与布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格条(根据对地面的分格尺寸对水泥踢脚板也进行分格,达到美观的目的);对地面基层清理干净,并在浇筑地面前对其充分湿润。

  B、水泥地面起砂的防止措施:在浇筑地面时,在面层撒一层1:1的水泥+细砂拌成的干粉,采用细孔筛均匀适量的洒在地面上,然后进行抹压;对浇筑完后的水泥地面要铺塑料布浇水养护。

  2)花岗岩及玻化砖地面的施工措施

  A、花岗岩的反碱控制:在花岗岩背面刷养护液(隔离剂),小立面与背面不得一点遗漏,但不得污染板面。

  B、对选用的花岗岩石材的放射性元素必须满足《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》。

  C、在贴砖前,由专人负责进行地面面砖的排砖,放样。在砖质、砖色不同的房间与部位,用一条线条对其进行过渡处理。

  D、踢脚板的排砖随地面一样,踢脚板出墙宽度必须一致,要求6-8mm。

  E、卫生间防渗漏处理措施:严格按防水要求做好基层处理,在防水严格按操作规程进行施工,防水施工完毕后进行不少于24小时的闭水,未发现渗水现象,进行保护层及地面装修施工,待施工完毕后进行第二次蓄水试验。卫生间的坡不小于5%。

  G、卫生间的墙面砖施工,在排砖时将砖缝设置在开关或其它面板的中间部位。

  H、楼梯踏步必须做好滴水处理。

  6、油漆工程

  A、对高级实木门油漆采取磨退的施工方法,施工时注意环境温度不低于10℃、湿度不大于60%。

  B、内墙涂料与踢脚板交接处做好无相互污染的措施。

  7、吊顶工程

  A、对吊顶施工前根据灯具、风口、喷淋头等的位置做好吊项的放样。

  8、屋面工程

  A、铺保温层时基层要平整、干燥和干净,板缝间要采用同类材料嵌填密实。

  B、找坡层坡度2%,在雨水口50mm处加大坡至5%。

  C、穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要按图做好处理,抹好小圆角。

  D、防水层先做好烟风道、女儿墙根部、阴阳角及天沟等处的附加层,然后再正式铺贴。立面防水高度从最高点起不小于250mm。

  9、成品保护

  1)制定可行成品保护措施,加强对施工人员成品保护意识的教育,成品保护的原则为:谁施工,谁保护,谁管理。

  2)混凝土的成品保护

  A、柱、墙阳角,门窗洞口用宽100mm*1200mm多层板条作护角。

  B、施工通道,施工进出入口,泵管附近的柱子、墙面、门窗洞口用塑料布进行围挡防护。

  C、禁止在楼地面进行任何施工作业,在地面临时吊放钢筋、管线及其它施工材料时,在其下放100mm*100mm木方,间距1000mm。

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篇2:办公楼装修工程创优质量保证措施

  办公楼装修工程创优质量保证措施

  1、质量标准

  (1)结构工程

  钢筋绑扎实测项目

  序号允许偏差项目允许偏差值(mm)检查方法

  国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

  1绑扎骨架宽、高 10 5 5尺量 长 10 10 10

  2受力主筋间距 10 10 10尺量

  排距 5 5 5 弯起点位置20 15 12

  3箍筋,横向筋焊接网片间距 20 10 8尺量

  连续5个间距 网格尺寸 20 10 8

  4保护层厚度基础 10 10 8尺量

  柱、梁 5 3 3 板、墙 3 3 3

  5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、-5+10、-2尺量

  入支座、节点锚固- 5+5、-2

  模板工程允许偏差项目

  序号允许偏差项目允许偏差值(mm)检查方法

  国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

  1轴线位移柱、墙、梁533尺量

  2底模上表面标高 5 3+3水准仪或拉线、尺量

  3截面模内尺寸基础 10 5 3尺量

  柱、墙、梁+4、-5 3 3

  4层高垂 直度层高不大于5m633经纬仪或吊线、尺量

  5相邻两板表面高低差222尺量

  6表面平整度522靠尺、塞尺

  7阴阳角方正-22方尺、塞尺

  顺直-22线尺

  8预埋铁件中心线位移322拉线尺量

  9预埋管、螺栓中心线位移322拉线尺量

  螺栓外露长度+10、-0+5、-0+5、-0

  10预留孔洞中心线位移+1055拉线尺量

  尺寸+10、0+5、-0+5、-0

  11门窗洞口中心线位移-33拉线、尺量

  宽、高- 5 5 对角线-66

  12插筋中心线位移553尺量

  外露长度+10、0+10、0+8

  混凝土工程允许偏差项目

  序号允许偏差项目允许偏差值(mm)检查方法

  国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

  1轴线位置基础15108尺量

  独立基础10108 墙、柱、梁854

  2垂直度层高≤5m854经纬仪

  吊线 尺量 层高≥5m1088

  全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤30H=47M ≤20

  3截面尺寸基础宽高+8、-5±5+5、-3尺量

  柱、墙、梁宽、高+8、-5±5+5、-3

  4标高层高±10±5±5水准仪 尺量

  全高±30±30±20

  5表面平整度8332m靠尺、塞尺

  6角、线顺直度-33拉线 尺量

  7保护层厚度基础-±5±5尺量

  柱、梁、板、墙-+5、-3+5、-3

  8楼梯踏步板宽度、高度-±3±3尺量

  9电梯井井筒长、宽对中心线+25、0+20、-0+10、-0经纬仪 尺量

  井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H=47M ≤20

  10阳台、雨罩位移-±5±5吊线 尺量

  11预留孔、洞中心线位置15108尺量

  (2)装修工程

  砖砌体尺寸、位置的允许偏差

  序号项目允许偏差(MM)检查方法

  国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

  1轴线位置偏移101010尺量

  2标高基础顶面±15±10±10水准仪  拉线、尺量

  楼面±15±15±15

  3垂直度每层555经纬仪吊线、尺量

  全高>10 m20**15

  4表面平整度清水墙、柱5552m靠尺 塞尺

  混水墙、柱855

  5门窗洞口高、宽度±10±10±10拉线 尺量

  上下口偏移20**10

  6灰缝清水墙水平缝755拉线 尺量

  混水墙水平缝1077

  清水墙竖缝20**10吊线、尺量

  外装修装饰工程的允许偏差

  项次项目允 许 偏 差(mm)检查方法

  国家规范标准 长城杯标准 公司内部标准

  1大角垂直度(高层)H/1000且不大于20H/1000且不大于20经纬仪、吊线、尺量

  2墙面平整度(层)4332m靠尺、塞尺

  垂直度(层)4332m托线板、尺量

  3阴阳角垂直度(层)433

  方 正(层)433方尺、塞尺

  4分格条(槽)平直度433拉线、尺量

  5门窗口位移(上下层竖向)55拉线、尺量

  6阳台位移(上下层竖向)55拉线、尺量

  7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸±3±3尺量

  8墙裙、勒脚上口平直度433尺量

  内装修装饰工程质量允许偏差

  项次项目允许偏差(mm)检查方法

  国家规范标准长城杯标准公司内部标准

  1室内净高、宽尺寸±5±5尺量

  2普通装修墙面、顶面平整度,(高级)3(2)3(2)2m靠尺、塞尺

  3墙面、阴阳角垂直度332m托线板、尺量

  4阴阳角方正322方尺、塞尺

  5分格线(缝)平直度22拉线、尺量

  6饰面板(砖)装贴表面平整度3222m靠尺、塞尺

  接缝平直度211拉线、尺量

  接缝平整度0.50.50.5钢板尺、塞尺

  接逢宽度(纵、横缝)10.50.5钢尺

  上、下接口平直11拉线、尺量

  阴阳角方正322方尺、塞尺

  7地面现浇水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺

  木、塑地面平整度11

  板块铺设地面平整度22

  板块缝格平直度11拉线5m、尺量

  接缝高低差0.50.5钢板尺、塞尺

  8台阶、楼梯踏步宽、高尺寸33尺量

  9栏杆扶手 护栏垂直度、高度322吊线、尺量

  栏杆间距333尺量

  扶手直线度422拉线、尺量

  10护墙、踢脚板上口平直度11拉线5m、尺量

  (3)设备安装工程

  建筑设备安装工程质量允许偏差

  项次项目允许偏差(mm)检查方法

  国家规范标准长城杯标准公司内部标准

  1水平管道安装弯曲度(每m)钢管111尺量

  铸铁管21.51.5

  2立管安装垂直度(每m)322吊线、尺量

  3平行距墙面≯10≯10尺量

  4套管出地面高度差±5±5尺量

  5套管穿墙及中心偏差±2±2尺量

  6弯管褶皱不平度444外卡钳、尺量

  7管道甩口坐标标高差±10±5±5拉线、吊线、尺量

  8成排器具水平度222拉线、尺量

  9器具及附属设备坐标-15-10-10拉线、吊线、尺量

  标高±5±4±4

  10保温层表面平整度卷材555靠尺、塞尺

  涂装1088

  通风与空调安装工程质量允许偏差

  项次项目允许偏差(mm)检查方法

  国家规范标准长城杯标准公司内部标准

  1风管安装 水平度(每2m)3/10002/10002/1000拉线、尺量

  垂直度(每2m)2/10001.5/10001.5/1000吊线、尺量

  总偏差≯20**15尺量

  2风口安装水平度3/10002/10002/1000拉线、尺量

  垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊线、尺量

  3风机安装中心线、平面、位移1088尺量

  标高±10±8±8尺量

  4保温层表面平整度55靠尺、塞尺

  建筑电气安装工程质量允许偏差

  项次项目允许偏差(mm)检查方法

  国家规范标准 长城杯标准 公司内部标准

  1明配管支架间距2525尺量

  垂直度、平整度(每2m)2.52.5吊线、尺量

  2线槽垂直度、平整度长度的2/1000,全长20长度的2/1000,全长20吊线、尺量

  3配电箱柜盘垂直度(每2m)1.5/10001.2/10001.2/1000吊线、尺量

  成排盘面平整度544拉线、尺量、塞尺

  盘间接缝222

  4开关插座并列高度差0.50.5尺量

  同一场所高度差55尺量

  板面垂直度0.50.5吊线、尺量

  5成排灯具中心线偏移55拉线、尺量

  6烟感探头、喷淋头中心线偏移55拉线、尺量

  7电梯平层准确度

  V≤0.63m/S±15±12±12尺量

  V>0.63m/S

  V≤1.0m/S±30±24±24尺量

  其它调速电梯±15±12±12尺量

  2、QC活动

  不定期组织现场施工质量会诊,及时评估施工质量状况,积极开展QC小组活动,成立QC活动小组,使施工质量处于受控状态。

  3、质量过程检验计划

  1)工序样板管理

  A、分项工程(工序)开始施工前,由项目生产组,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家施工规范、创优标准要求,对分包单位的工长、班组长进行交底,并在指定的地点部位进行样板施工,在明显位置挂样板施工牌。挂牌内容:工程名称、样板工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期、技术质量要求等。

  B、分项工程(工序)样板施工过程中,项目技术组、质量组、生产组组织分包相关部门对工序样板进行检查,针对样板施工中出现的问题、需要完善的地方进行总结,不断改进施工工艺,不断提高工序样板的施工质量。

  C、工序完成后,由分包队伍填写分项工程(工序)样板记录,报分项工长检查验收,达到要求后报项目质量组复查,并请经监理、业主验收,满足设计、规范要求后,组织专业施工班组到实地学习,在施工人员充分理解后,方可进行全面施工作业。

  D、分项工程(工序)样板项目:

  ①墙体模板工程、②钢筋绑扎、焊接工程、③门窗工程④外墙工程、⑤外墙工程⑥水、电安装工程、⑦防水工程⑧楼、地面工程⑨顶棚及墙面工程

  2)工序标识管理

  A、分项工程(工序)进行大面积施工后,分包施工队伍必须严格执行施工规范、验评标准、工艺操作要求,并将质量标准,工艺要求写在分项工程(工序)作业牌上,作业牌注明施工负责人、质量员、班组长、施工日期、质量标准等。

  B、作业牌要挂在施工醒目部位,以便于施工操作人员掌握和理解所施工部位的质量标准,并有利于项目管理人员监督检查。

  3)工序交接管理

  每道工序经验收后,由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查,检查合格后双方签署"交接检记录表"并报总包方分项工长备案确认,然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的,总包方工长要求其返工或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。

  4)工序验收管理

  每道工序完成后,分包单位填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表报总包单位生产组,工长确认合格后,填写分项/分部工程施工报验表连同以上表格报质量组进行工序验收,质量组在对该工序及资料检查合格后,如需报向监理单位,在监理工程师检查签认合格后即可进行下道工序的施工,如不需报监理单位,则质量组签署后即可进行下道工序的施工。

  4、物资管理

  1)材料样板管理:

  采购物资时,须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店,对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书和材料本身进行考核,材料组、监理、业主确认签字后,进行封样。

  2)样品封样管理:

  对于已进行封样的材料和设备设专人进行管理,对进场的材料和设备必须与原样进行对比验证。

  3)材料进场质量验证管理:

  对于已确

定的物资由项目生产组根据采购计划会同质量组进行现场质量验证并记录,质量组负责监控。

  4)材料仓储及标识管理:

  项目材料组根据场地情况设置标牌,进行物资及状态的标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。

  5)不合格品处置管理:

  项目材料组对进入现场的不合格物资单独堆放,并进行标识,标识应醒目且容易识别,标牌上应有"不合格品待处理"字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。

  5、试验管理

  1)设立专职试验员一名,负责对本项目试验工作及分包队伍试验工作的管理,监督、指导。

  2)建立各项试验台帐,收集、统计、整理各种试验资料、数据,及时将试验结果通知技术组、生产组、质量组,并向监理申报。

  3)试验员要及时、准确地进行各种材料的试验、复试、见证取样工作。现场标养室应达标,各种试验工具、仪器必须完好、精确。

  4)三方见证取样,送检工作及时。

  6、资料管理

  1)设立专职资料员二名。

  2)根据《北京市建筑安装工程资料管理规程》要求建立各种施工资料目录、台帐,所有施工资料由资料室进行统一管理、收集,设置统一资料盒存放资料。

  3)工程资料必须及时、准确、真实、同步、标准。

  4)每月对技术资料及质量保证资料进行检查,发现问题及时处理。

  5)工长负责施工资料的收集、检查、交圈、申报,质量部每月将质量资料进行汇总,并加以分析。

  7、成品保护管理

  施工期间,由于工期较紧,各工种交叉施工频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:

  A、设专人负责成品保护工作。

  B、制定正确的施工顺序。

  制定房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。

  C、作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"的标牌。

  D、采取护、包、盖、封防护:采取"护、包、盖、封"的保护措施,对成品和半成品进行防护,形成工具化、制度化,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。

  E、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

  8、工程例会制度

  1)施工计划管理是指导施工生产的关键环节和龙头,本工程总体施工进度计划由项目部总工负责编制,生产组根据施工总体计划负责编制月、周工作计划,下发各职能部门及分包单位,并报送监理。

  2)各职能部门结合月、周计划安排本部门的月、周计划,指导本部门工作。

  3)周六下午2点 ,由项目经理主持召开项目生产、质量、安全例会,检查本周计划的完成情况及所存在的质量、安全问题,对下一周的生产、质量、安全作出安排,确保计划的落实,从而确保工期目标及阶段质量目标的实现。

  4)每天下午5点,由生产经理主持召开项目生产协调会,检查几天的计划情况及完成计划所存在的各种问题,并做出安排。

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