篇2：木饰面硝基清漆施工工艺

　　木饰面硝基清漆施工工艺

　　1 油漆施工工艺通则

　　制订工艺方法

　　油漆工艺，根据不同材料，不同底层，不同的环境条件等因素而有着变化，随着涂料工业的发展，新材料、新工具的不断出现，不断影响着油漆的工艺，所以，需要结合实际情况，做具体分析，制订切合实际而又保证质量的工艺方法和要点。

　　2 质保要点

　　（1）基层处理

　　油漆前要将各种基层表面的灰尘、砂浆、铁锈、焊渣毛刺溅沫等用刮刀刷子砂纸清理干净。木基层的钉孔，榫头裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光。金属表面的油污用汽油洗干净。

　　（2）材料质量保证：

　　油漆及辅料的选料、采购、进货验收、入库存放、领料出库、调配及使用各个环节，均应严格把关，保证油漆及辅料的质量。

　　（3）定样、调制配料：

　　对于装饰有较重要作用的油漆工程，在施工前应制作实物样板，进行技术评定，达到要求后进行封样，对样板操作过程的工艺方法及要点作好记录，以此作为作业和检验的标准及依据，作业前按评定记录进行技术交底，在施工作业、检验和验收过程中严格遵照执行。

　　（4）油漆作业：

　　油漆时，抹灰基层需干燥。第一道油漆宜稀，使其渗入基层，第二、三遍漆可较稠。刷下一遍油漆须等上遍清漆干燥，并且用砂纸磨光。涂刷时，应做到横平竖直，均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催化剂，并要刷薄而均匀，刷漆完毕要保养一周。

　　（5）作业环境：

　　作业的环境条件直接影响油漆的质量，现场油漆施工作业应安排在温度、湿度适宜于作业的季节和日子进行，作业前必须对现场进行清理，确保作业及干燥过程中环境的洁净无尘，避免其他工序和作业的干扰和影响，并有必要的作业面。

　　（6）作业人员：

　　进行油漆作业的技工的技术等级、上岗证件，以及实际经验与技术水平能力应符合所从事作业的要求。

　　3 安全措施要点

　　（1）油漆材料的存放

　　油漆材料的入库存放应按有关规定的要求，与易爆易燃品有效隔离，温湿度适宜，悬挂明显的"禁止吸烟"等标志牌，并备有必须的消防器具及设施。

　　（2）油漆作业及环境

　　油漆作业的环境、操作过程应符合安全生产、防火、消防等有关规定和要求，作业区内严禁动火作业，禁止堆放易燃、易爆物品，附近有易燃品时应作有效隔离的保护。硝基清漆由硝化棉，醇酸树脂、改性松香，增韧剂、酯、酮、醇、苯类溶剂组成。漆膜具有很好的光泽，可用砂蜡、光腊抛光。但耐候性较差，适用于室内中高级木器表面涂钸。其具体操作相当复杂，必须按每一道操作程序认真进行。

　　4 操作要点

　　（1）白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线、脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。

　　（2）填嵌腻子：木器通过白木处理后，应酬将木材表面的虫眼、钉眼，细小裂纹以及木框面的木节等缺陷，用虫胶液、老粉颜料调拌成虫胶腻子，使得填嵌处与周围颜色相似，又形成平整表面。在填嵌腻子之前，应通刷一道稀薄的虫胶清漆，以通过砂磨后，不易出现嵌疤痕迹，而且还能容易磨光平面。调配腻子的虫胶清漆稀稠度应适中（一般以虫胶与酒精比为1：5～6 为宜）。加色按照样板颜色，一般与木材原色相似，略浅有别的若干种腻子，使后道工序上色后木材和腻子色泽获得均匀一致。腻子中的颜色料，一般为氧化铁系和混合型颜料，如氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑和哈粉吧粉等。正确运用好这些颜料，是一项技术性较高的工作。腻子调配的好坏，取决于虫胶清漆的稀稠度，粘度大腻子坚硬不易砂磨，吸色力弱；粘度小，腻子松软不牢，吸色力强，两者不不利，影响后道工序的顺利进行。腻子配制很好，各道工序都能得到满意的效果，因此，虫胶腻子的调制和补嵌，应具有技术过硬，经验丰富的漆工操作。

　　（3）润粉：俗称润老粉，也称填孔。这道工序的主要目的是将板面棕眼填满，减少各层涂料的耗用及起到着色作用。润粉有油粉和水粉两种。油粉是由滑石粉、老粉，熟桐油或油基清漆，松香水和颜色（也可用各种色漆）组成。水粉是由滑石粉、老粉、水颜料等组成。调配时，油粉或水粉的稀稠度要适当，过稠不易揩擦，且颜色容易擦花，过稀棕眼不易充分填满，失去填孔作用。润粉是用竹花蘸粉浆敷于物面，揩涂时要变化揩的方向,首先进行横圈和直圈。如要求高的木器，必要时用手掌用力捻圈，使粉料充分进入木材管孔，然后用清净竹花或废纱头再行横擦竖揩，直至表面余粉擦净，阴角或线脚处的积粉，要用剔脚刀或剔脚筷剔清，使整个物体表面洁净木纹清晰，颜色一致。用过后的竹花和废纱头应在水中或的机溶剂（松香水）中漂洗洁净，晒干备用。

　　（4）上水色油色

　　水色：水色是染料的水溶液，涂刷于润粉表面，能使涂层色泽鲜明艳丽，木材纹理分明突出；凡装饰质量要求高的木器，多采用此法。水色是做色工序中的重要一环。木器通过润粉，基本上已形成一定色调，但粉浆中的颜料，多用氧化铁类配成，对于色泽的深度与清晰度显得还不够，采用涂刷水色，可获得与样板近似的色泽和增强色的鲜明度。水色用的染料采用酸性染料为多，如酸性橙，酸性红，酸性黑以及黄纳粉、黑纳粉等同灯型染料。采用不同的酸性染料可以互相掺配，也不影响其染色质量，但不宜与碱性染料混合，它的分散度就差，以致受酸碱影响不混和。且碱性染料在日光作用下容易褪色，故不采用于水色的着色。配制酸性染料溶液，多用沸水冲泡，溶解。冲泡后的水色溶液不能立即使用，因木材受热而影响吸色力的强弱，造成色泽不匀，待冷却后用细布或纱布过滤再使用（用量大的可以用细筛过滤）。使用中应经常搅拌，防止其它色料一时不溶而沉淀，以致产生色差。为了使溶液增强附着力，在配制时可加入10~15%水溶性胶结剂（如聚乙稀醇缩甲醛胶等）。黄纳粉和黑纳粉加烤胶等配成故不必加胶。水色的配制应略浅于样板的颜色，配时只能配浅，不能配深，因涂胶液，其色泽深沉呈酱红色，若水色配成样板相似颜色，再将深沉的虫胶清漆涂刷，势必会深于样板。如工程量大必须试配出小样板，然后按小样板配比进行配色。涂刷水色之前，要经过刷一道稀稠适中的虫胶清漆，虫胶与酒精1：6为宜，涂刷后干燥、砂磨光滑，才能进行涂刷水色。刷水色的工具多用漆刷或排笔，蘸取溶液往木器表面涂布，并横斜反复涂匀，为防止刷痕和不均匀现象，最后利用老棉花顺木纹方向轻理拔直，使色泽鲜艳，纹理透明度高，不易褪色。上好水色的表面，在干燥过程中，特别注意不能将水或其它液体溅到面上，也不能用手去抚摸或与其它东西碰撞，以免留下不必要的痕迹，影响其色泽的均匀性。油色：油色与水色则在配制的用料上有差别，水色是用染料和沸水调配。而油色是发油类（如光油或油基漆）作粘结剂，与氧化铁系颜料或各种色漆和200#溶剂汽油调配而成。油色用于中高档木器，其色泽不及水色鲜

明艳丽，且干燥缓慢，需16~24 小时干燥。但在施工上比水色容易操作，故一般多适用于建筑木制品件的大面积施工。油色操作方法与水色基本相同，可用刷涂，也可用揩涂，又可刷涂后再揩涂。采用刷涂，其木材纹理透明明度差，质量较次，但工效高。揩涂纹理清晰，质量较好，但操作麻烦些，且工效也相对较低。

　　（5）涂刷酒色：用稀稠适中的虫胶清漆加入染料或颜料的溶液为酒色涂刷。酒色是色泽定型的最后一道关键工序。在着色的同时，又能起到封闭和增强涂层的体质作用。木器通过水色涂刷后，其色泽对照样板还尚有差距，或者还不够理想，可采用涂刷酒色的方法加以调正。有时心边材的色差，水色涂刷后，色泽还存在深浅之分，就必须用虫胶清漆加少量碱性染料和氧化铁颜料进行拼色，将浅色部分加深至样板相符的颜色，使整个物体表面，达到样板所要求的统一色调。由于酒色挥发快，以致涂层干燥迅速，既缩短了施工周期，又提高工作效率，因此，对于普、中、高级木器凡涂刷梢基清漆，则普遍使用。不论修色或拼色，在酒色中使用的颜料或染料，要对照样板由浅入深，加色不能过量，色差大应多加，色差小则少加，灵活应用。涂刷酒色要有一定的熟练程度和技巧，由于酒精的快速挥发，要防止刷花和接痕，涂刷时必须动作敏捷而均匀。如涂刷大橱旁板，要从左上角或右上角开始，从上而下，一刷到底，依此顺刷，不得中途停刷，更不得分段涂刷，否则会留下明显的接痕，造成刷花疵病，难以收场。刷酒色没有固定遍数，只要求与样板颜色一致，刷一道也可以，如颜色浅，还可以多刷几道。每刷一遍，待干后，用0#号旧木砂纸轻轻打磨，磨去浮粒，达到触指有光滑感。最后刷至与样板相比微浅为标准，然后涂刷硝基清漆直至同样板颜色完全一致。

　　（6）涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。刷涂：用硝基清漆涂刷木器，首先将稠厚的硝基木器清漆稀释以1：1~1.5 的比例混合搅匀后，用8~12 管不脱毛羊毛排笔，涂刷2~6 道。每道干燥时间，在常温下，30~60 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其它排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，将将干末干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行；用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷劲力大，容易揭起），刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净（香蕉水仍可利用），将毛头挤捺平齐备用。揩涂：经涂刷后有硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透，稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是"渗眼"，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。木器的涂饰，有初级、中级和高级的区别。揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操；中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二度硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为准。（二操蜡克，也可抛光打蜡，漆膜还显得不够坚实丰满，平整，最终还存在有显眼等现象）具体操如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂第一操硝基清漆是传统的手工操作，工具是纱布包棉花，俗称棉花团，用棉花团浸透漆液（漆液稠度蜡克与香蕉水1：0.8~1）,往物面涂布。揩涂的方法是多样的，有横圈，直圈、绕圈、长圈和八字圈等揩涂法。首先顺木纹揩拖几转，然后横向圈拖，再纵向圈拖，圈拖可用上述几种圈法进行。不论用那种揩涂法，其目的是使漆液尽快进入木纹管孔使之饱满，表面涂层平整。揩涂要有规则地依次进行，不能胡乱的揩涂一通。揩涂时，棉花团拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花团压紧受力而使周围蜡克鼓起。对油漆技术低或操作不熟练的漆工，如若揩涂不当，势必肝揩出圈痕，高低，甚至会有揭起现象，这些现象时有产生，务必在实践操作中加以注意。揩涂一次，使整个被涂物面全部揩到，称为揩一转。将蜡克揩涂至整个被涂物面棕眼揩没、涂层饱满平整，拔直化平，称为揩一操。第一操蜡克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分渗眼，用280 号水砂纸垫橡皮块或软木块蘸皂水打磨，将面上的粘附杂质和涂膜高低处磨去，使涂膜初步平整，除去水迹，干燥后，进行第二操蜡克揩涂。揩涂第二次操硝基木器清漆：揩涂第二次操蜡克的稠度要稀些（比例1：1-2），开始稠度可大些，之后逐渐加稀。不可再用横圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法进行曲，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通长直拖（即顺木纹一拖到期底），最后用香蕉水将棉花团压紧顺木纹方向拔直至理平见光，这样中级木器清水蜡克工艺即已完成。如果按高级木器的装饰，在第二操蜡克完成的基础上，再进行揩第三操蜡克，揩法相同，但操作上还在仔细，漆膜平整度要求还要高，最后用500-600 号水砂磨平磨退光，打砂蜡，擦绿油，上光蜡，最后整修。

　　质量通病与防治

　　5 油漆涂刷施工中常见质量通病、产生原因及防治措施如下：

　　（1）油漆流坠

　　产生原因：油漆太稀，涂刷太厚，施工环境温度过低导致漆膜干燥太慢；涂料中含重质颜料过多；漆膜附着力差，稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。

　　防治措施：选择优质漆料和挥发速度适当的稀释剂；物体表面自理平整，无油污、水分；环境施工温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀致，可避免流坠下垂现象发生。

　　（2）漆膜表面起粒

　　产生原因：物体表面未清理干净，有砂粒等混入漆中；施工环境清理不干净，灰尘、杂质粘在油刷上，涂在漆膜时而漆料本身不干净，混有杂质；漆料中颜料过多，或颗料太粗；调配漆料时，漆内气泡未散开；喷枪不清洁。

　　（3）漆膜皱纹

　　产生原因：漆质不好，溶剂挥发太快，催干剂过多，或油漆调配不均匀；漆膜涂刷过厚，不均匀；在高温或烈日曝晒下施工。

　　防治措施：选用优质漆料，不得随意加入催干剂；避免在烈日下施工；选用较硬手刷涂刷，且应均匀一致。

　　（4）漆膜陷穴

　　产生原因：雨点落在湿漆膜上；小液滴在湿漆膜上的准凝作用；有大雾在湿漆膜上。

　　防治措施：当要下雨时，避免在室外涂漆；避免在潮湿的大气中涂漆；在下雾前，应使漆达到手触干燥。

　　（5）漆膜表面丝状纹

　　产生原因：施工操作不好；涂面层漆前，底层油漆未涂好或涂膜未干燥。

　　防治措施：涂刷油漆时要仔细、正确；用湿布擦去所有刷痕；确

定前一涂层干燥后再涂面层漆。

　　（6）漆膜干裂或裂纹

　　产生原因：在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆；底层未干燥前既涂上一层油漆；干燥剂掺得过多；漆膜上沾有浆糊或胶水。

　　防治措施：正确造反油漆品种；达到规定的时间后，再涂饰上一层油漆；干燥剂掺量适宜；漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。

篇3：窗帘盒窗帘施工工艺

　　窗帘盒、窗帘的施工工艺

　　窗帘盒、窗帘安装是室内装饰最后的工序之一，也是很重要的环节之一。窗帘种类很多，但主要有布窗帘、铝合金色百叶窗帘和垂直式百叶窗帘。安装窗帘的基本要求是窗帘轨道安装的顺直固定、窗帘的开合收放自如。窗帘盒是安装窗帘轨道、遮挡窗帘上部的安装结构，可增加装饰效果。窗帘盒分为单体窗帘盒和暗装窗帘盒两种。

　　1 窗帘盒安装

　　（1）施工准备

　　木材：木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加要厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。

　　五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

　　（2）施工常用机具

　　手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯、冲击钻等。

　　（3）施工方法

　　定位划线：

　　将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面上的固定铁脚的孔位。

　　打孔：

　　用冲击钻在墙面线位置打孔。如用M6 膨胀螺钉固定窗帘盒，需用φ8.5mm 冲击孔头，孔深大于40mm。如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于φ18mm，孔深大于50mm。

　　固定窗帘盒：

　　常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。一般塑料窗帘盒都自身具有固定耳，可通过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。暗装形式的窗帘盒，其主要特点是与吊顶部分结合在一起。常见的有内藏式和外接式两种。

　　暗装内藏式窗帘盒：窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其主要形式是在窗顶部位的吊顶处作出一条凹槽，以便在此安装窗帘导轨。

　　暗装外接式窗帘盒：外接式是在平面吊顶上做出一条通贯墙面长度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。

篇4：铝合金窗工程施工工艺

　　铝合金窗工程施工工艺

　　1 工艺流程：

　　（1） 铝合金窗制作工艺流程：

　　下料--钻孔（开榫）--窗框组装--窗扇组装

　　（2）铝合金窗安装工艺流程：

　　放线--固定窗框--填逢--窗扇就位--玻璃安装--清理

　　2 操作要点：

　　（1）铝合金窗制作要点

　　a．下料。下料是第五道工序。下料前先要正确计算框、扇的下料长度，再用划针画线；下料必须准确，误差值应控制在2mm 以内，否则会造成材料浪费或无法安装；下料应用铝合金型材切割机，切割机的刀口位置应在画线外侧。下料计算长度时，窗扇框料应十分小心，如横框料不能短，因为窗扇关闭时既要进入边料的槽内，又要使窗扇带钩销边框恰好相叠合封口。

　　b．钻孔（开榫）。钻孔前确定好孔眼位置，通常孔眼位置是有横竖料相连接的部位。钻孔时应有模子配合角码试装于门窗料上，角码和门窗料一并钻孔，以确保孔位正确。

　　c．门窗框组装。门窗框的组装可分为自攻螺钉连接装配和榫接装配。自攻螺钉连接又可分为带连接角码和不带连接角码两种，通常带连接角码连接用于扁方管型材（如带亮子）的拼装，而不带连接角码连接则用于有滑槽的框料连接。榫接是另一种常用的框料连接方式。需注意的是榫头、榫眼、榫肩的尺寸要准确，加工要细致，框料上所有榫头、榫眼加工完毕，先上好密封胶条，再组装连接，最后在对口处打玻璃胶封口。

　　d．门窗扇组装。门窗扇组装中推拉门窗扇的组装较为复杂。现以推拉窗为例，说明组装过程和操作要点，具体分六个步骤进行：第一步是将窗扇竖边框的上下端内侧切口，以便于上下横框能插入竖框内固定；第二步是在下横框底槽安装滑轮，安装方法是在下横框底槽上钻两个Φ4.5 的孔，将滑轮固定于底槽内；第三步是连接固定窗扇下槽框与窗扇边框；第四步是安装上横框角码和窗扇钩琐，具体操作是选取与框料匹配的角码将上横框与边框连接固定，在边框上适当位置画出锁孔尺寸并开洞，同时在侧面开Φ25 的锁钩插入孔；第五步是在门窗扇的上下横框及边框内安装密封毛条；第六步是将亮子和窗框上滑道用自攻螺钉连接。整个安装过程中，应随时检查和调整门窗扇的方正，以及校正螺孔位置的准确性。

　　（2）铝合金窗安装操作要点

　　a． 放线。铝合金门窗基本都是塞口安装。放线时应以门窗口底平面+50mm 为基准，左右两侧和上部应使门窗实际尺寸略小于框洞尺寸，具体尺寸多少以墙面内外装饰层不覆盖门窗框料为原则。安装有地弹簧的平开铝合金门，要确保地弹簧顶面标高与地面饰面标高一致。

　　b． 固定门窗框。铝合金门窗框与墙体固定有三种方法，即：1）在墙上钻孔，用L 形Φ6 钢筋蘸水泥胶浆插入孔内，待固定后需将钢筋与门窗框连接铁件焊接。

　　2）连接铁件与预埋铁板或剔出的结构钢筋焊接。

　　3）用射钉枪或膨胀螺栓将门窗铁件与墙体固定。

　　c．填逢。铝合金门窗框与墙体之间的缝隙严禁用腐蚀性强的水泥砂浆填塞，应先分层填塞适当的保温和密封材料，如矿棉或玻璃棉毡条，要注意将保温或密封材料填实，然后再用嵌逢膏将疑缝隙抹平。

　　d．门窗扇就位安装。

　　1）推拉窗扇的安装主要是先拧边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横内回缩，然后顶起窗扇，使窗扇进入框内，再调节滑轮外伸使其卡在下框道内。

　　2）弹簧门扇的安装要保证门扇上横的定位销孔与地弹簧的转动轴在同一轴线，安装时先将地弹簧转轴拧至门开启位置，套上地弹簧连接杆，同时调节上横的转动定位销，待定位孔销吻合后将门合上，调出定位销固定。

　　e．玻璃安装。玻璃的安装通常是从边框一侧装入，然后再紧固好边框。玻璃在框内固定的方法有三种，一是用橡胶条挤紧后在表面注密封胶；二是用10mm 左右长的橡胶块均匀挤紧后再用打胶筒注入密封胶；三是用通长异形橡胶密封条在框内外侧卡紧玻璃，不注胶，此种方法最为常用。

　　f．清理。完工后，揭去型材表面的保护膜，如有胶迹，可用香蕉水擦拭。

　　3 通病防治

　　（1）门窗位置不准确，原因是安装门窗前未认真放线，没有弹门窗框安装控制线，门窗就位后未楔紧临时固定木楔和调整。防治方法是放线前认真核对门窗位置，墙面就做完粉刷或冲好标筋供门窗定位，安装时弹好门窗安装线，调整完门窗位置临时固定木楔并塞紧后立即焊接连接铁件。

　　（2）门窗框四周开裂或松动，底部框槽积水、渗漏，原因是门窗与墙体缝隙用刚性水泥砂浆填塞，砖墙固定门窗用射钉法，底部框槽和下滑槽未打排水孔，边竖框与底槽连接处未打胶封严。防治方法是框四周缝隙用柔性材料填塞紧后再注胶封边，砖墙固定门窗框应采用预埋铁件或打膨胀螺栓，安装窗扇前必须在下部框槽两侧钻Φ2-Φ3mm 的排水孔，底槽四周玻璃胶封严。

　　（3）门窗表面污染刻划痕，原因是没有作好成品保护，在墙面抹灰或装饰前将门窗保护膜撕去。防治方法是铝合金门窗安装应等土建完工后进行，安装时和安装后不能立即撕掉保护膜，应等门窗扇 安装全部完成且整个工程都完工时再撕。同时就注意避免硬物直接碰擦门窗。

　　（4）门窗开关不灵活或缝隙太大，原因是制作误差大，安装时钻孔定位不准，密封条规格不对和安装方法不当。防治方法是门窗制作尺寸要精确，运输、安装时要防止门窗变形，安装调节螺丝调节量适宜，密封条规格正确，密封完整严密。

篇5：壁纸裱糊工程施工工艺(2)

　　壁纸裱糊工程施工工艺（2）

　　1 壁纸裱糊工艺流程：

　　处理基层--刷底胶--弹线--裁纸--裱糊--修整

　　2 操作要点

　　（1）处理基层

　　首先检查基层表面的平整与垂直，检查阴阳角的垂直与方正，要求符合高级抹灰的允许偏差值，不合格者要进行修整处理。此外，墙面应基本干燥，不潮湿发霉，含水率低于5% 。将基层表面的灰疙瘩、沙粒等杂物清扫干净，用水石膏或胶腻子把磕碰、麻面处磨平磨光，再用刮腻子板满刮一道胶腻子，若有不平不光处，还要补刮。当腻子干燥后，用砂纸磨平磨光并清扫干净，不得有飞刺、麻坑、凸包等缺陷。使基层表面有一定强度，无疏松掉面开裂的现象。达到面平、角直、色匀和洁净。

　　（2）刷底胶

　　当基层处理完毕，为了避免基层吸水过快，将基层表面胶液迅速吸干，可以在基层表面先涂刷一遍1：0.5～1 的107 胶水溶液作为封闭处理。待起干燥后再裱糊；吸水率特别大的基层，如纸面石膏板，可涂刷两遍。这样，胶粘剂干湿均匀，防止裱糊的壁纸产生起泡等缺陷。为了不使壁纸受潮脱胶，亦可对裱糊壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油（或松节油）=1：3。该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致

　　（3）弹线

　　在弹线之前，先注意观察所裱糊的部位，按房间的大小、门窗的位置、壁纸或墙壁的产品类型、图案及规格尺寸进行选配、特别注意图案的对称。一般从阴角往外量，搭入阴角1～2cm，找出首张的位置，弹垂线作为裱糊的准线，上面应以挂镜线为准，无挂镜线应弹水平线。弹线可控制横平竖直，图案端正。在裱糊顶棚时，也应先弹一条能起准线作用的直线。

　　（4）裁纸

　　根据墙面高度分幅拼花裁切，留有20～30mm，一般在桌子上裁纸，也可以在墙上裁纸，两张搭槎，用刀片在钢尺外侧一刀裁两层。用力均匀，刀的运行方向一致。裁切后的墙纸边缘应平直整齐，不得有毛刺，注意裁切后的纸要卷起平放不得立放。如果采用直接对花的壁纸，在对花处可不裁割。对于重叠对花的壁纸先裱糊对花，然后再用钢尺对齐裁下余边，一次切掉，不得重割。壁纸裁割时，还要注意墙面各部位尺寸，统筹安排，防止漏贴或补贴。由于PVC 壁纸、带背胶的壁纸有遇水膨胀的特性，因此，要将裁好的壁纸放入水槽里浸泡3～5min，使其充分膨胀后，拿出来抖掉明水，静置10min 左右再裱糊。壁纸要不要浸水，注意看"产品说明"来决定。复合壁纸严禁浸水。

　　（5）裱糊

　　准备粘贴的壁纸颜色、图案要进行比较，舍去色差明显和图案有差异的产品，选择颜色、图案一致的壁纸上墙、将壁纸背面涂刷胶粘剂。根据弹线位置，墙面上也涂刷胶粘剂，涂刷宽度要比裁好的纸宽出3mm 左右，胶粘剂不可过厚，刷一段，裱糊一幅。要注意壁纸的种类，如用背带胶的壁纸，漆背面可不必涂刷胶粘剂，如裱糊顶板时，则需涂刷一层稀释的胶粘剂。一般从阴角开始裱糊，第一幅必须垂直，从第二幅开始，先上后下对缝裱糊，对缝必须严密，不显接槎，对花必须吻合端正。用板式鬃刷舒展压实，边角处用木辊压实。赶压胶液时注意横向往外，不得斜向来回推挤，挤出的胶液必须及时揩擦干净，不得有气泡、斑污。多出的上下边用刀切割整齐。在裱糊二、三幅后，应用线坠检查垂直，防止累计误差。墙面明显处应采用整幅，不足一幅的应裱糊在不明显部位。阴角处接缝应搭接顺光，阳角出包角压实不能对接，不能搭接。客厅明柱应在侧面或不明显出对缝，正面对缝影响美观。裱糊到电门、插销座处应破纸做标记，以后再安装纸面上的露明设备；与挂镜线、踢脚板和贴脸等部位的连接应紧密，不得有缝隙。

　　（6）修整

　　整个房间贴好后，进行仔细的全面检查，表面的胶水、斑污，应及时揩擦干净；翘角、翘边的刷107 胶，用木辊压实；有气泡的先用注射针头排气注入胶液再用木辊压实；如表面有皱褶时趁胶液未干，用湿毛巾轻拭纸面，使壁纸润湿，再用刮板刮平；对于发泡及复合壁纸应用毛巾或毛刷赶平，严禁使用钢板刮尺。当裱糊完活后，应关门或拦挡保护，防止穿堂风劲吹和温度突然变化、防止人为地破坏。