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门窗安装工程安全技术交底(2)

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门窗安装工程安全技术交底(2)

  门窗安装工程安全技术交底2

  施工单位:

  工程名称分部分项

  工程工种

  1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

  2.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

  3.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

  4.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

  5.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20°,并不准人字型堆放。

  6.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。

  7.使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

  8.木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

  9.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。

  10.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到随手清,以免发生意外。

  11.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

  12.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

  13.补充交底内容:

  交底人签字:

  日期:

  接受人(全员)签字:

  注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

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篇2:铝合金(塑钢)门窗安装工程技术交底记录

  铝合金(塑钢)门窗安装工程技术交底记录

  年月日

  工程名称:

  分部工程:装饰装修(门窗)

  分项工程名称:铝合金(塑钢)门窗安装工程

  交底内容:

  1、铝合金门窗规格、型号应符合设计要求,应有出厂合格证

  2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

  3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,应有产品合格证

  4、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,应有产品的出厂合格证。

  5、工艺流程

  弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口周围嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

  6、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

  7、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

  8、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

  9、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正照直,无问题后方可用木楔临时固定。

  10、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

  (1)沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm),并用厂型直径6钢筋(40mm*60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢盘焊牢。(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

  11、铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

  12、铝合金门窗框与非不锈钢坚固件接触面之间,必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

  13、推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与杠搭拉量应符合设计要求。

  14、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

  15、铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平平整,厚度均匀,无气孔

  16、允许偏差:(mm)

  框对角线:2

  框正侧垂直度:2

  框水平度:1.5

  横框标高:5

  技术负责人:

  交底人:

  接受人:

篇3:木门窗油漆工程技术交底记录

  木门窗油漆工程技术交底记录

  年月日

  工程名称:

  分部工程:装饰装修(涂饰)

  分项工程名称:木门窗油漆工程

  交底内容:

  1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。

  2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

  3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。

  4、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。

  5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。

  刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。

  刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。

  6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。

  7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。

  8、刷第一遍油漆:

  刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。

  9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。

  10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。

  11、安装玻璃。

  12、刷第二遍油漆,打砂纸修补。

  13、刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。

  14、应注意的质量问题:

  (1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(要求使用活合页),其次是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工,甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

  (2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

  (3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞等。

  (4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。

  (5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。

  (6)五金污染:除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。

  (7)倒光:木面吸油快慢不均或木曲小平,室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

  15、成品保护

  (1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。 (2)每遍油漆刷完后,都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

  (3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

  (4)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。

  16、基本情况:

  项次 项目 普通油漆 中级油漆

  1透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无

  2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致

  3分色裹楞大面无。小面允许偏差2mm大面无。小面允许偏差1mm

  4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于lmm

  5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致。刷纹通顺

  6五金、玻璃等洁 净洁净

  技术负责人:

  交底人:

  接受人:

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