篇2：tpo自粘型防水卷材施工方案

　　
　　tpo自粘型防水卷材施工方案
　　在当前是市场中防水行业的竞争进入到白热化的程度，针对这种市场状态生产企业结合未来国内形势将目光转向了互联网市场，在这个全新的领域里，防水行业的发展需要一定时间的准备。一方面是从传统行业进入到现代互联网领域对于不同领域之间的操作方式进行转变，另一方面需要从人力资源上进行准备，人力的培养需要一定的时间过渡。
　　tpo自粘型防水卷材施工方案—山东鹏盛防水拥有国家建筑专业防水二级施工资质
　　并已通过ISO9001:207职业健康安全管理体系认证！
　　1、TPO防水卷材从字面上就能了解它具有非常好的防水性。一般来说，TPO防水卷材即使长时间与水接触其性能也基本不会改变，它不仅具有良好的耐水性，同时也不透水，能够发挥出它再放水性能方面的优势，为我们提供的选择和帮助。
　　2、TPO防水卷材具有非常好的柔韧性和抗断裂性，在质量方有不容忽视的。在我们的日常生活当中，TPO防水卷材之所以能获得长足的发展，赢得广大消费者的一致好评，这与其在使用时的优良品质是分不开的。该材质具有非常好的柔韧性和抗断裂性，能保障其在使用过程当中发挥出它的优势性能，满足了不同用户的需求。
　　由此可见，TPO防水卷材在性能方面所具有的优势决定了它在众多行业领域内了广泛的应用，发挥出了优势性能。
　　tpo自粘型防水卷材施工方案—选择“鹏盛”防水卷材的客户都这样安装
　　1）基层清理干净后，用BS-PTPO防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘；
　　2）节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；
　　3）根据现场实际情况，安排好铺贴顺序及方向，宜在基层上弹线，以便幅卷材定位准确；
　　4）将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以正
　　5）卷材粘贴时，不得用力拉伸，卷材粘贴后，随即用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；
　　6）相对薄弱的部位应采用专用密封膏密封。

篇3：JS复合防水涂料施工工艺

JS复合防水涂料施工工艺

李昌源陈熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室设备机房（包括生活、消防水池泵房，中水处理间，冷冻机房，空调机房，储藏室，强弱电配电间）和地上卫生间、清洁间、报警阀间的地面防水施工原图纸设计为一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排风、除湿设备尚未起用，且地下环境较为潮湿；楼上卫生间等功能房需要缩短施工时间、保证施工安全；针对上述原因，我们建议设计把上述部位的防水做法改为JS复合防水涂料。

通过对JS复合防水涂料的使用来看，其良好的材料特性以及简便的施工操作，均具有极大的推广意义。

二、材料特性和施工特点

JS复合防水涂料是吸收国外先进技术开发的，由有机涂料和无机粉料复合而成的既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等特点的新型双组份防水涂料。涂覆层可形成高强坚韧的防水涂膜，并可根据需要配制彩色涂层。

1.主要技术指标

1） 抗拉强度：>2.0MPa

2） 断裂伸长率：>250%

3） 低温柔性：-10℃—-20℃

4） 粘结强度：>1.5 MPa

5） 不透水性：0.3MPa，30min不漏

2.主要特点

1）环保型材料

JS复合防水涂料是由有机涂料和无机粉料复合而成的水泥基复合防水涂料，具有无毒、无味、无污染、不挥发的特点。

2）具有防火隔热特性

JS复合防水涂料是不燃烧材料，耐高温140℃，干固过程中无挥发气体产生，施工现场无需特别防火措施，因此施工和使用十分安全。

3）操作简单、工期短

由于JS复合防水涂料在施工时对基层状态（干燥、潮湿、平整度）没有特别要求；同时操作方法简单，无需复杂工具，在立面、斜面和顶面上施工不流淌，因此可用于抢工期工程。

4）施工适用范围大

JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、沥青橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。对于新旧建筑物及构筑物（例：房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等）使用。

5）耐候性强，耐水性、耐久性优异

JS复合防水涂料的涂层坚韧高强、耐水性、耐久性优异，与基面及外层材料粘结牢固。

6）干固时间短

JS复合防水涂料在液：粉：水=10：7：2，环境温度为20℃的露天环境下，涂层干固时间为3小时。

7）可做彩色涂层

JS复合防水涂料的本色为半透明乳白色，加占液料重量5%—10%的氧化铁系列中性无机颜料，可制成各种彩色涂层。

三、材料和机具准备

1.材料的组成

JS复合防水涂料由捅装的液料和袋装的粉料按10：7的比例掺入适量的水搅拌后制成的。

2.施工工具

1）清理基层工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布

2）称料配料工具：台秤、水捅、称料捅、拌料器、剪刀

3）涂覆涂刷工具：滚子（用于涂覆较稀料和大面积平面施工）

刷子（用于涂刷较稠料和小面积局部施工）

四、工艺原理和工艺流程

1.工艺流程

基层检查

按配比用量 调配防水涂料

底层10:7:14 0.3kg/m²

下层10:7:0--2 0.9 kg/m²

上层10:7:0--2 0.9 kg/m²

玻纤布铺贴 增加抗拉性

2.操作要点

2.1 基层检查

检查基层是否有起砂掉皮、空鼓松动、开裂现象，检查基层是否平整用2M直尺检查，平整误差不超过3mm，用粉笔把缺陷部位标记出来，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子进行修补，以保持基层表面平整光滑，转角处做成平滑小圆角，再用扫帚把基层灰碴清理干净，要求基层无明水存在。

2.2调配JS防水涂料

将JS防水涂料的液料和粉料按10：7的重量配比现场用搅拌器边搅拌边加入粉料，充分搅拌3分钟左右直至浆料中不含团粒。

底层涂料的重量配比为 液料：粉料：水=10：7：14

下层和上层涂料的重量配比为 液料：粉料：水=10：7：0--2

在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加，平面施工可多加些。

2.3第一遍底层涂料涂刷

用滚子或刷子把JS防水浆料直接涂在基层上。涂刷要均匀一致，不要漏刷。

2.4第二遍下层涂料涂刷

待第一遍底层涂料干固不粘后（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3小时，上人施工约需5小时），刮涂第二遍下层JS防水涂料，涂料应涂刷均匀，避免局部沉积，要求多滚刷几遍，使涂料与基层之间不留气泡，粘结结实。

2.5玻纤布铺贴

在完成第二遍下层涂料涂刷后直接铺贴0.5mm厚玻纤布抗拉增强层，要求玻纤布铺贴平整、均匀，管根、阴阳角处加贴300mm宽玻纤附加层。

2.6第三遍上层涂料涂刷

在第二遍下层涂料干固后方可进行上层涂料施工，涂覆必须按规定用量施工，切忌过厚或过薄。

五、质量要求

1.涂料质量标准

涂料质量要求具备如下材料证明：出厂合格证、材料检测报告、防伪标志标志、北京市建委的材料准用证、环保标志、现场取样复测报告等。

2.施工验收标准

JS-防水涂料施工执行《地下防水施工及验收规范》（GBJ208-83）和《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）的有关规定，主要要求如下：

2.1 JS-防水涂料与基层必须粘接牢固，不得有裂纹、脱皮、流淌、起泡、皱皮现象；厚度符合设计要求。

2.2表面平整，阴阳顺滑；

2.3 JS-防水涂料施工完成后，待上层涂料干固后进行24小时蓄水实验，不渗漏为合格。

六、效益分析

JS-防水涂料与一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有着众多优越性。

序号	对比项目	JS-防水涂料	一布四涂聚氨酯	对比结论
1	材料性能	涂层坚韧高强、无毒、无味、不燃，施工简单，工期短	有挥发气味，怕火涂层厚度较难掌控，施工速度较慢。	JS环保性能好、无毒、无味、防火不燃、工期短
2	对基层要求	即可干燥又可潮湿、平整度要求不高。	必须干燥、平整	JS-防水涂料可在潮湿环境下施工，可用于抢工期工程
3	适用范围	可直接在水泥、木板、金属橡胶等基层上施工，适用于新旧建、构筑物。	只能在室内地面、墙面作防水	JS-防水涂料适用范围广
4	工效	6.5m2/工日	5m2/工日	节省工效
5	材料用量	约2.1kg/m2	约3.0kg/m2	JS-防水涂料用量偏少
6	综合造价	约40元/m2	约50元/m2	JS-防水涂料的综合造价偏低

篇4：河南心连心扩建项目土建施工组织设计

　　河南心连心扩建项目土建施工组织设计
　　一、编制依据
　　1.1施工图纸、答疑文件、现场踏勘情况。
　　1.2国家的法律、法规、地方行政法规、标准
　　《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202--20**
　　《砌体工程质量验收规范》GB50203--20**
　　《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204--20**
　　《建筑地面工程质量验收规范》GB50209—20**
　　1.3现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。
　　1.4总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。
　　1.5类似工程施工经验。
　　二、工程概况
　　1、此工程为河南心连心化肥厂扩建项目、地址位于河南省新乡县小冀镇东4公里左右赵堤村东北角。
　　河南心连心化肥厂扩建项目、部分工段场地现有地形为人工场平后形成，砖头瓦砾形成地貌。其地坪标高为10.2米。
　　由我公司承建的项目为原煤储存、与煤浆制备车间。占地面积约2800
　　多平米。其中原煤储存占地约655平米、煤浆制备车间占地约2100平米。
　　2、工程特点：
　　设计安全等级为二级，使用年限为50年，结构框架抗震等级为二级，
　　剪力墙抗震等级为一级；抗震设防烈度为8度。场地类别为Ⅲ类，环境类别：
　　±0.000以下为二b类，室内为一类。基础防腐表面沥青胶泥300um,基础梁
　　表面设氯丁胶乳水泥砂浆6mm厚。设备基础、较大、厚最厚部分达3米多、
　　预留螺栓孔较多。原煤储存厂房高度为41m，煤浆制备车间层高最大为12米。
　　三、施工部署
　　3.1工程目标
　　3.1.1工期目标：计划开工日期20**年4月6日，竣工日期20**年8月5日，日历工期120天。
　　3.1.2质量目标：合格
　　3.1.3安全目标：杜绝重伤及死亡事故发生；轻伤负伤频率控制在4‰以内。
　　3.1.4环境卫生目标：封闭施工，低噪音、控扬尘、少污染。
　　第一节施工总体部署
　　1.总体设想
　　1、土方采用机械挖土，701#与702#为满挖，土方堆放在基础两边、余土推至施工现场平整场地使用。702#根据现场平面图尽量预留土方回填，余土采用自卸汽车运土运至指定弃土场。
　　2、钢筋采用现场集中制作，柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。梁的主筋采用闪光对焊的连接方式.。
　　3、模板主要采用竹胶木模支撑采用φ48×3.5钢管。
　　4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，室内楼板浇筑采用满堂脚手架。
　　5、砼采用商混由砼运输车运至现场，泵车浇筑。
　　2.施工部署
　　本工程一期划分为二个工段，整个工程施工原则为：先701#后702#，先基础后主体，根据各工种的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。
　　3.施工准备
　　3.1组织准备：由于本工程占地面积较大，层高比较高，公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，由二级建造师担任项目经理和高级工程师担任技术负责人，经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。同时与安装单位共同组成工程指挥部，充分调动和发挥一切积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，建造优质工程。
　　项目班子构成见项目组织机构图（附图1）。
　　3.2技术准备：熟悉施工图纸及相关图集、规范，了解设计意图，参加图纸会审和设计交底。编制施工组织设计，以及有针对性的专项方案和技术指导书。计算工程量，进行工料分析、市场询价，编制成本计划。
　　3.3现场准备
　　①办公区：拟新厂东边围墙边搭设临时住房屋解决办公需用。钢筋铁件在施工场地内加工；五金材料现场搭设库房，具体位置详见施工总平面布置图。
　　4.施工用电
　　现场施工总用电量约260kw，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置4盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。②临时用电：根据现场施工机械配置的功率以及电源位置，采用“三相五线”制，三级用电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏，保护接零和保护接地现场临时用电体系，并遵守国家相关施工现场用电规范。
　　5.现场垂直运输
　　主厂房拟采用1台QT50塔吊解决垂直运输问题。
　　6.现场维护
　　整个施工区域实行封闭式管理，设两个出入口。场区围护采用1.8m高彩色压型板围护。
　　7.临时用水
　　主管道甲方已配备，支管采用DN40焊接钢管呈树枝状布置，在施工场地内每个工段设一个开关出水口，高层建筑布置竖向管道，利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。
　　临时运输及消防道路：利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及消防通道。详见施工道路及场地排水平面布置图。
　　8.施工现场布置见施工平面布置图（附图）。
　　第二节施工进度计划安排
　　1.生产要素准备
　　1.1机械
　　主要施工机械（具）设备一览表
　　序
　　号机具名称规格单
　　位数
　　量功率（KW）
　　1液压反铲挖掘机1.2m3辆1
　　2自卸汽车8～15t辆2
　　3装载机ZL50辆1
　　4塔吊QTZ50座140
　　5钢筋电渣压力焊机MZH-36-II台13.3
　　6闪光对焊机UN1-150台1150
　　7钢筋切断机QJ5-40台25.5
　　8钢筋弯曲机QJ7-40台43
　　9电焊机B*3-500台220
　　10万能木工圆锯MJ225台23
　　11砂浆搅拌机UJZ-100台22.2
　　12插入式振动器Z*6-50台81.3
　　13平板振动器ZB11台21.5
　　14水泵φ50～100台21.5
　　15手钻台4
　　16蛙式打夯机HW-60台23
　　17钢筋调直机台110
　　18轮胎式汽车吊25t辆1
　　1.2劳动力配置情况表（见表2）；
　　表2劳动力配置表
　　工种人数（人）
　　基础结构主体结构备注
　　木工3025
　　钢筋工2525
　　混凝土工1212
　　壮工20**
　　焊工22
　　电工22
　　砌筑工10
　　起重工22
　　塔吊司机22
　　抹灰工6
　　架工10
　　合计95106
　　备注：各工种根据实际情况动态调整，按施工进度合理安排进出场。
　　1.3主要材料按施工陆续进场，备料充足。
　　2.工期计划
　　2.1详见施工进度计划图（附图）
　　2.2定位依据
　　根据工程特点，首先根据业主提供的测量坐标控制点，用全站仪找出每个厂房的坐标点，控制办法见图：
　　在每个工段建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。本工程拟选用一台全站仪和一台J6激光经纬仪，另外选用2台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺二把，精密水准尺两付。
　　2.2.1平面控制及垂直度控制
　　建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150×150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一。
　　2.2.2标高控制
　　采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近，做若干个标高控制点，作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差≯±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标。
　　3.土方工程
　　3.1土方开挖
　　3.1.1由于基础密集，而且土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1.25放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
　　3.1.2基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
　　3.1.3基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。
　　3.2土方回填
　　3.2.1基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。
　　3.2.2回填土土质必须符合规范要求
　　3.2.3土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
　　3.2.4土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。
　　3.2.5每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。
　　4.模板工程
　　4.1柱子模板：矩形柱模采用15mm厚胶木多层模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，抱箍每600一道，为了保证柱子整体质量，故截面在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。
　　4.2水池墙模板采用木胶合板做面板，竖向小肋用木方，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，，为了增加模板的刚度，墙体采用Φ12止水对拉螺杆间距600布置。
　　4.3梁、楼板模板均采用15mm木胶合板、50×100木方背楞，间隔400。梁高大于500应加设对拉螺杆，螺杆纵横按照400一道布置，1200×800的梁底下立杆纵距@600一道，立杆下面铺设50厚木板；横杆步距1200，距地面150并加设扫地杆，为了避免倾覆在梁两端应搭设剪刀撑，当梁跨度大于4m时应按1~3‰起拱。
　　4.4基础模板：矩形基础采用木胶合板50×100木方背楞，间隔400，圆形基础采用组合定型钢模拼装。
　　4.5预埋螺栓：按照图纸要求制做螺栓定位模具，在制作时在定位板画出定位十字线，安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合，利用钢筋将螺栓焊接牢固，浇筑过程要随时检查位移情况及时二次校正。
　　5.砼工程
　　5.1本工程全部采用现商混砼。
　　5.2砼配合比
　　本工程按常规要求进行砼配合比设计，并应参照以下参数;
　　(1)泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60；
　　(2)泵送混凝土的砂率宜为35%-45%；
　　(3)泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于300㎏/m3；
　　(4)泵送混凝土应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。不得任意使用，掺用外加剂时，其混凝土的含气量不宜大于4%；
　　(5)掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定。并应符合国家现行标准的有关规定。
　　5.3砼运输
　　商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。
　　5.4砼浇筑
　　5.4.1浇捣基础每层厚度30~40cm，墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距1m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。地坑墙体砼分层浇筑按1：6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。
　　5.4.2施工缝留设原则：尽量采用一次浇筑完成，如确需留设施工缝按以下部位留设，当楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。池底板不得留施工缝，底板与墙壁混凝土间的水平施工缝应留在距离底板面不少于20cm的位置，并按设计要求设置企口止水槽。
　　施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。
　　5.5砼养护
　　砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。养护时间：一般构件养护不少于7天，抗渗砼养护不少于14天。
　　6.钢筋工程
　　钢筋施工顺序：调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装
　　6.1钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。
　　6.2钢筋的制作
　　按照施工图纸和图集的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为±10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。
　　钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。
　　6.3钢筋的焊接：
　　6.3.1闪光对焊：为了降低钢筋损耗，梁内II级直径不大于32mm的钢筋采用闪光对焊。焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10个。接头应符合下列要求：（a）接头处不得有横向裂纹。（b）钢筋表面不得有烧伤。（c）接头处的弯折，不得大于4度。d接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
　　6.3.2电渣压力焊：柱内直径不大于32mm的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求：（a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧何等缺陷。（b）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。（c）接头处弯折不得大于4°。外观检查不合格的接头，应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。
　　6.3.3钢筋的绑扎与安装
　　1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋→准备材料、工具→准备垫块（或钢筋撑脚）→划出钢筋位置线→绑扎、安装钢筋。
　　2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。
　　3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。
　　4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。
　　经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。
　　(5)钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。
　　四、质量保证措施
　　1.质量保证体系
　　（1）质量方针：以先进的技术优质的设计科学的管理
　　竭诚的服务使用户和相关方共同受益
　　用科学的管理方法组织生产和施工，积极采用先进的科学技术降低生产成本，生产适销对路的产品，持续不断地改进我们的质量管理体系，从而确保以一流的产品、一流的服务赢得顾客满意，占领市场。
　　质量保证体系
　　3.质量管理制度
　　质量例会制度
　　质量评比及奖罚制度
　　技术交底制度
　　原材料、构（配）件、设备进场检验制度
　　施工过程“三检”及交接检验制
　　焊接过程检验制度
　　现场原材料、构（配）件、设备存放与管理制度
　　搅拌站及计量设置管理制度
　　成品保护制度
　　工程质量奖惩制度
　　质量事故处理制度
　　首件必检制度
　　4.质量控制措施
　　4.1质量计划
　　（1）在项目施工前，质量经理编制项目总体质量检验计划，各专业项目经理组织编制专业质量检验计划。
　　（2）质量计划的内容包括：编制依据；项目概况；质量目标；组织机构；质量控制点；必要的质量保证措施及控制手段；与施工过程相适应的检验、试验、测量、验证要求等
　　4.2质量控制点
　　项目质量控制点名称控制等级
　　测量定位1.轴线闭合测量；2.标高误差消除B
　　土方工程1.基坑尺寸；2.基底标高、平整度；3.回填土；4.地基承载力A
　　基础工程1.标高；2.几何尺寸；3.混凝土标号B
　　钢筋工程1.钢筋构造做法；2.钢筋的绑扎质量；3.柱钢筋的定位及固定；4.梁板钢筋的保护层及标高控制；5.钢筋接头连接质量控制；6.原材料质量控制B
　　模板工程1.柱：柱模的几何尺寸垂直整度；2.梁：a梁底通线；b梁侧模垂直度；c梁柱、梁板接缝及转角处理；3.板：a板底模标高及平整度；b预留洞位置；c模板拼缝处理B
　　混凝土
　　工程1.混凝土原材料质量检查与控制；2.混凝土管理；3.混凝土搅拌质量；4.混凝土振捣质量；5.混凝土养护；6.混凝土成品保护B
　　5.施工不合格品的控制
　　上道工序不合格，不得进入下道工序的施工，不合格的材料、半成品不得进入施工现场且不得使用，已进入施工现场的不合格品应及时做标识、记录，指定专人看管，避免用错，并限期清除出现场。
　　施工过程的标识，严格执行《质量手册》有关标识的规定。
　　最终检验应符合以下要求：工程质量符合设计和合同约定的各项内容，有完整的技术档案和施工管理资料，有关材料、设备有进场试验报告，有相关方签署的质量合格文件，有分、承包方签署的工程保修书等。符合上述要求，分、承包方自检合格后，请有关部门验收确认。
　　6.质量通病及防治措施
　　序号质量通病防治措施
　　1裂缝混凝土浇筑前，对本模板浇水湿透；结构构件达到50%以上强度；模板设牢固、夯实地基，以防模板变形和地基局部下沉；混凝土加强养护，避免风吹、日落晒失水。
　　一般性表面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干燥后，用环氧乐液灌缝或表面涂刷封闭。裂缝开裂较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1；2或1：2.5水泥砂浆抹灰，或干后用环氧胶泥嵌补。温度、干燥收缩，徐变等结构变形变化引起的裂缝，往往使构件中应力松驰，对承载力无多大影响，可视情况采用环氧胶泥或防腐蚀涂料刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理。
　　2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
　　五、安全保证措施
　　加强组织领导，建全安全管理网络，根据“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，成立以项目负责人为首的安全防火领导小组，配备专职安全员，使安全工作在组织上得到可靠的保证。
　　加强目标管理，确保安全生产，我们的安全生产管理目标是：“无死亡，无重伤，无重大生产性火灾，设备事故，一般事故频率控制千分之一以下”推行：0123管理模式，即以事故为零作目标，以行政“一把手”为核心，以“二化”（安全管理规范化，现场管理标准化）作基础，以“三全”（全面教育、全方位管理、全过程控制）作对策，确保安全产管理目标的实现。
　　建立健全各项规章制度，使职工有章可循，奖罚分明，制定各级人员安全生产岗位责任制，各种机械安全操作规程随机张挂，使安全工作层层有人负责，事事有人管。
　　坚持“安全第一、预防为主”的方针，根据施工季节和工程进度及时添置完善各种劳动保护用品和设备，对一些关键部位以及易燃易爆部位的潜在隐患提前预防，超前工作，采取有效措施，预防事故的发生。
　　加强安全监督检查力度，除设立专职安全员跟踪作业外，每星期组织一次安全大检查，对“三违”现象坚决制止，严肃处理，决不宽容，对查出的事故隐患限期整改，并进行复查，把事故苗头消灭在萌芽状态，杜绝事故的发生。
　　强化安全教育，提高职工安全技术素质和增强安全意识，未经安全教育和考试不合格者，未取得安全教育合格证不准上岗，充分利用雨天，工休和晚上对职工进行经常性教育。现场各种安全挂牌，警示牌齐全醒目，做到警钟长鸣，确保安全生产。
　　进入现场的施工人员严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域内发现烟头。罚款处理，5级以上的大风天气，禁止动火，并插防火旗。
　　施工电源由专职电工统一管理，其它人员不得乱拉乱接电源，电焊机设在棚内，并做好绝缘处理。
　　各工种严格执行本工种的操作规程，特殊工程必须持证岗。
　　施工现场建立相应的防火制度，必备灭火设备。
　　每天施工作业完成后，要对现场进行安全检查，做到人离现场无遗留安全隐患。
　　六、文明施工管理措施及目标
　　为进一步搞好现场文明管理工作，确保创现场“文明施工达标工地”，以创省级“文明工地”为目标，本工程施工中文明管理严格按照《大庆施工现场管量达标评分表》和《黑龙江省建筑施工文明工地评定办法（试行）》进行管理。
　　1.施工现场主要出入口设施工单位标牌和工程公告、总平面布置图，质保体系，技术管理体系，做到统一规划，字迹工整、位置明显。
　　2.临时设施搭设齐整，工地进出口标志明显，文明整洁、实用。现场办公室设组织机构图，各项规章制度，施工进度统筹图，并保持整洁。
　　3.现场场地必须平整，达到道路通畅、排水良好，基础施工，要及时积土，整理场地。
　　4.现场材料按平面布置图堆放，做对号入座，图物体相符，大宗料要做到砂石成方、砖瓦成垛，木材、钢材、管材、半成品、构件堆放整齐、类别、规格、型号标志清楚，有防雨淋、防日晒措施，小件物品随时入库。
　　5.施工操作地点做到随操作清量，活完料净、工完场地清。
　　6.各工种工序同时施工时按统一规划管理，分清职责，注意安全，保证忙而不乱，程序井然。
　　七、降低成品节约措施
　　本着保证质量、安全、工期的前提下，降低投入，减少不必要的浪费，采取如下措施：
　　1.现场设堆土场、原土回填、减少外运。
　　2.采用小流水段组织施工，科学管理，均衡生产，一次性投入；人工使用上，采用定额包工制，实行多劳多得，调动工人积极性。
　　3.组合式木模板，进行模板设计，合理配备，提高效益。
　　4.钢材来料要定尺，集中下料，余料焊接使用。
　　

篇5：临电施工组织设计

　　
　　临电施工组织设计
　　1.工程概况
　　1.1基本概况
　　本工程是天富垃圾焚烧发电厂，工程地点位于石河子市北十五路与东七路交叉处，达池电气厂向东五百米。红线内用地面积188.475亩，新建构筑物占地面积24353.24㎡，道路、广场占地面积29500㎡，绿地面积36000㎡，其它用地面积23418㎡。本工程分为19个单体工程。
　　工程内容包括：土建、水暖卫、安装、消防等工程。
　　1.2施工现场条件
　　本工程场地平整，现场用戈壁铺成交通道路，厂区道路逐步建设，三台容量500KVA变电，两口水井可供施工和生活用水需求。
　　2.施工临时用电设计
　　2.1编制依据
　　施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
　　建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）
　　建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-20**）
　　2.2初步设计
　　厂区中间绿化带架设的两台变压器由甲方提供，我土建施工单位只是用其中一台（500KVA）。我方根据现场施工用电负荷与变压器容量设计施工现场用电，由于我施工现场面积较大，为了保证现场电缆线不乱，所有线路尽量靠近厂区道路埋地敷设。
　　主厂房面积较大，在主厂房东侧设一台总配电箱（250A）工主厂房东侧及其小单体工程供电；主厂房北侧（烟囱下面）设两台二级箱：一台只供烟囱施工电梯，另一台供卷扬机、烟囱及主厂房北侧施工需求；主冷厂房西侧设四台二级箱及总柜一台；冷却塔西侧设一台总箱供冷却塔、综合水泵房及2号钢筋加工厂用电需求；生活区、1号钢筋加工厂、综合办公楼、封闭煤库、废水处理站各设一台二级箱。
　　施工线路规划：
　　L1：总柜——1号钢筋厂
　　L2：电柜——生活区
　　L3：总柜——冷却塔——2号钢筋场、综合水泵房
　　L4：总柜——综合办公楼
　　L5：总柜——烟囱5号箱
　　L6：总柜——烟囱6号箱
　　L7：总柜——封闭煤库
　　L8：总柜——废水处理站
　　L9：总柜——主厂房西侧9号总箱——9—1分箱
　　L10：总柜——主厂房西侧10号总箱——10—1分箱
　　L11：总柜——主厂房东侧12号总箱——12—1、12—2、12—3分箱
　　L12：主厂房西侧靠近配电间部位设一台总柜
　　2.3用电量计算
　　2.3.1主干线路L1用电量计算
　　本线路供1号钢筋厂，（1号分箱）其用电量统计见下表。
　　总线路L1施工机械用电表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1钢筋切割机GW40-1339
　　2钢筋弯曲机GJ-405315
　　3钢筋调直机MJ-137.522.5
　　4钢筋套丝机339
　　5型材切割机22.24.4
　　小计16∑1=59.9
　　
　　6交流电焊机221KVA42KVA
　　小计2∑2=42KVA
　　
　　合计18∑=101.9
　　由于在本线路的用电机具已达18台，其中电焊机为2台，则取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路L1的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞136A，可以满足要求。
　　2.3.2主干线路L2用电量计算
　　本线路供生活区以及办公区用电（2号分箱），邻舍照明等小功率用电设备按20kw计算。
　　总线路L2施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1蒸饭锅21224
　　2循环水泵25.511
　　3循环水泵11.51.5
　　合计5∑P=36.5
　　本线路三相用电器6台，取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75。
　　照明和其他两相小负荷用电20KW,cosφ=1.
　　按允许电流选择导线截面，该L2线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞143A，可以满足要求。
　　2.3.3主干线路L3用电量计算
　　本线路供冷却塔、综合水泵房、2号钢筋厂及生活区水泵用电（3号总箱、3—1号分箱、3—2号分箱），其用电量统计见下表。
　　总线路L3施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2水泵17.57.5
　　3搅拌机27.515
　　4电镐4312
　　5钢筋切割机236
　　6钢筋弯曲机339
　　7钢筋套丝机23.57
　　8钢筋调直机27.515
　　小计20∑P1=77.5
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计24∑=161.5
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A≈212A，可以满足要求。
　　.支线路L3-1用电量计算：
　　本线路供2号钢筋厂施工用电（3-1号箱），其用电量统计见下表。
　　总线路L3-1施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1钢筋切割机236
　　2钢筋弯曲机339
　　3钢筋套丝机23.57
　　4钢筋调直机27.515
　　小计9∑P1=37
　　
　　3交流电焊机121KVA21
　　小计1∑P2=21
　　
　　合计6∑=58
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞78A，可以满足要求。
　　.支线路L3-2用电量计算：
　　本线路供综合水泵房施工用电（3-2号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计9∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞90A，可以满足要求。
　　2.3.4主干线路L4用电量计算
　　本线路供综合办公楼施工使用（4号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒31.54.5
　　2圆盘锯236
　　3搅拌机17.57.5
　　4电镐4312
　　小计10∑P1=18
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计14∑=102
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞127A，可以满足要求。
　　2.3.5支线路L5用电量计算
　　本支线路供烟囱施工需要（5号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒31.54.5
　　2圆盘锯133
　　3电镐339
　　4卷扬机12121
　　5卷扬机12525
　　小计9∑P1=62.5
　　
　　5交流电焊机221KVA42
　　小计2∑P2=42
　　
　　合计11∑=104.5
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用BLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞140A，可以满足要求。
　　2.3.6支线路L6用电量计算
　　本之路供烟囱施工电梯（6号箱）其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1施工电梯23366
　　总计2∑P1=66
　　取K=0.85，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，考虑其施工电梯启动电流较大（约运行电流的2倍），选用VLV导线，选截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A＞121A，可以满足要求。
　　2.3.7支线路L7用电量计算
　　本之路供封闭煤库及相邻工程施工使用（7号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.53
　　2电镐339
　　小计7∑P1=12
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计11∑=96
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞119A，可以满足要求。
　　2.3.8支线路L8用电量计算
　　本之路供废水处理站及相邻工程施工需要（8号分箱），其用电量统计见下表。
　　支线路L8-1施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　4电镐339
　　小计7∑P1=15
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计11∑=101
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞123A满足要求。
　　2.3.9支线路L9用电量计算：
　　本支线路供主厂房配电间向北施工用电（9号箱和9-1号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒61.59
　　2电镐3412
　　小计9∑P1=21
　　
　　3交流电焊机521KVA105
　　小计5∑P2=105
　　
　　合计14∑=126
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A≈157A，可以满足要求。
　　.支线路L9-1用电量计算：
　　本线路供主厂房配电间施工用电（9-1号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞90A，可以满足要求。
　　2.3.10支线路L10用电量计算：
　　本支线路供主厂房垃圾存储坑及卸料平台施工需要（10号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2电镐339
　　3塔机15050
　　小计8∑P1=65
　　
　　3交流电焊机521KVA105
　　小计5∑P2=63
　　
　　合计18∑=156
　　取K1=0.6，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A＞206A，可以满足要求。
　　.支线路L10-1用电计算
　　本线路从10号箱引线，供10-1号箱附近施工，其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　.2.3.13支线路L11用电量计算：
　　本线路供主厂房东边及其它单项工程施工用电，其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒61.59
　　2电镐6318
　　3塔机14040
　　4圆盘锯236
　　小计15∑P1=73
　　
　　3交流电焊机621KVA126
　　小计6∑P2=199
　　
　　合计21∑=72
　　取K=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用铜芯电缆VV导线，截面为3×95+2mm2，其允许电流为250A＞241A，可以满足要求。
　　.支线路L11-1用电计算
　　本线路供主厂房东侧烟气净化间施工及附近工程施工需要（11-1号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2圆盘锯236
　　3电镐339
　　3小计9∑P1=21
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计11∑=84
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A≈106A，可以满足要求。
　　.支线路L11-2用电计算
　　本线路供主厂房东侧配电间和焚烧间及附近工程施工用电（11-2号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计9∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　.支线路L10-3用电计算
　　本线路供主厂房东侧垃圾存储坑、卸料平台及油库施工用电（11-3号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　2.4系统图与平面图
　　绘制施工现场电力供应平面图和系统图。
　　供电平面图和系统图详见附图。
　　3.施工用电管理措施
　　3.1技术措施
　　3.1.1接地与防雷
　　3.1.1.1所有电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。包括以下5个部分：
　　a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。
　　b、电气设备传动装置的金属部件。
　　c、配电屏、配电箱的金属框架。
　　d、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。
　　e、电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。
　　3.1.1.2保护零线不得装设开关或熔断器。
　　3.1.1.3保护零线的截面不得小于10mm2。
　　3.1.1.4保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。
　　3.1.1.5在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4Ω。
　　3.1.2电气设备设置
　　a、配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过40m，开关箱至用电设备的距离不得超过3～5m。
　　b、照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。
　　c、每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。
　　d、配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。
　　e、配电箱体制作由工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。
　　f、配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。周围不得堆放有碍操作、维修的物品。
　　g、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.2m。箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5㎜。
　　3.1.3漏电保护装置
　　a、漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。
　　b、漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大30mA，总配电箱漏电动作电流可放宽到80mA，额定漏电动作时间小于0.1S。
　　c、当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
　　d、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换。
　　3.1.4电器设备安装
　　a、配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
　　b、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。
　　c、配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线，电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面，导线接头不得有松动，不得有外露带电部分。
　　d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零，保护零线必须经过接线端子连接。
　　e、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。
　　f、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。
　　3.1.5电气设备的使用和维护
　　3.1.5.1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
　　3.1.5.2检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电，关悬持停电标志牌。严禁带电作业。
　　3.1.5.3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。
　　3.1.5.4总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。
　　3.1.5.5各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得持接其它临时用电设备。
　　3.1.5.6施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。
　　3.1.5.7所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序：
　　a、送电：总配电箱→分配电箱→开关箱。
　　b、停电：开关箱→分配电箱→总配电箱。
　　注：发现电气故障的紧急情况除外。
　　3.1.5.8施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。
　　3.1.5.9用电人员应做到：
　　a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。
　　b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行。
　　c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
　　d、负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题及时报告和解决。
　　e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
　　3.1.6施工现场的电缆线路
　　a、电缆线路采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明敷设。
　　b、电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50㎜的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
　　c、进楼层电缆垂直敷设沿电梯井壁，固定点每层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口固定，最大弧度距地2.4m，不得小于1.8m。
　　d、埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。
　　3.1.7灯具的安装规定
　　a、金属外壳的灯具必须作保护接零。
　　b、室外灯具距离地面不得不于3m，室内灯具距离地面不得小于2.4m。
　　c、螺口灯头及接线必须符合规定。
　　d、相线接在与中线触头相连的一端，零线接在螺纹口的端。
　　e、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
　　f、各种用电设施、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
　　g、严禁把插座与板把开关靠近布置，严禁在床头上装设开关。
　　3.2用电组织管理
　　3.2.1用电管理规定
　　a、本施工用电组织设计只负责从拟建房屋东北角的变压器配电房接口接出的施工用电系统，从该配电房接口以上的部分由业主负责。
　　b、本用电组织设计用电量不包括正式工程设备试验用电。
　　c、现场用电由安全员编制交底，项目经理、项目技术负责人负责管理，现场电工负责使用。
　　d、建立技术交底制度，本组织设计编写未尽之处由现场安全员及施工员作详细技术交底，项目技术负责人向专业电工介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图、技术内容的注意事项，并应在技术交底文字中履行交底和被交底的手续，注明交底日期。
　　e、建立安全检测制度，从临时用电、送电开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要的内容是：接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
　　f、建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
　　g、建立电气拆除制度，工程竣工后，临时用电拆除工作应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。
　　h、建立安全用电责任制度，对临时用电各部位的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头，并辅助必要的奖惩。
　　3.2.2电箱管理规定
　　ａ、进行维修前必须将前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，然后用测电笔检查确认被维修装置断电后，方可进行维修。
　　ｂ、维修时必须二人在场，一人维修，一人监护，不得随意改变原配电装置接线，不得随意拆除原电气。维修人员必须是熟识配电装置的专业电工，使用绝缘工具，佩戴劳保用品。
　　ｃ、更换电气必须原规格一致，禁止使用不合格代用品。
　　ｄ、维修结束应脱离配电装置，然后由电源侧开始逐级合闸通电，用测电笔确认电源接通后，再给下一级通电试验，然后摘除上一级电源开关原来悬挂上的停电标志牌。
　　3.2.3电气安全生产管理规定
　　ａ、工程开工前，项目技术负责人或安全员应向电工进行全面的安全用电技术交底。
　　ｂ、线路、设备安装后，项目部应对其进行验收，验收合格后方可送电。
　　ｃ、安装、维护电气设备，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
　　ｄ、对施工用电设备必须定期检查，各种检查记录应齐全。
　　ｅ、现场使用手持电动工具及移动设备，必须安装漏电保护装置。
　　ｆ、施工现场和电闸，必须的箱、有门、有锁，必须一机要闸。
　　ｇ电工必须经过培训、考核，经有关部门发给的合格证才能上岗作业，非电工严禁拆改电气设备。
　　ｈ、任何人不得强行指令电工违章作业。
　　ｉ、施工用电实行五线制，保证首尾端有漏电保护器
　　3.2.4电工操作规程
　　a、所有绝缘、检验工具就妥善保管，严禁他用，并按规定检查、校验。
　　b、现场施工用高低压设备及线路，应接施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
　　c、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
　　d、有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，并用干粉灭火器灭火。
　　3.2.5预防电气火灾措施
　　a、施工拉设的电线截面能小于设计电线的截面。
　　b、配电线路采用的熔断器保护装置，其熔体额定电流不能小于线路允许载流量的2.5倍，并经常教育用电人员执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
　　c、施工现场内禁止使用电炉，使用碘乌灯时，灯与易燃物之间的距离应大于30㎝，室内不得使用功率超过100W的灯泡。
　　d、使用电焊时，施焊周围不能存放易燃物品，并备齐防水设备，电焊机要放在通风良好的地方。
　　e、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃品，并派专人负责，定期清扫。
　　f、施工现场应建立防火制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
　　3.3安全技术交底
　　3.3.1安全用电自我防护技术交底
　　应加强施工现场用电人员的自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电的事故发生，对现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
　　a、开机前应认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题应向施工员汇报，施工员派电工解决处理。
　　b、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端头是否松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
　　c、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
　　3.3.2电工安全技术交底
　　a、电气操作人电严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
　　b、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，要正确使用电动工具。
　　c、电气设备的金属外壳必须做接零或接地保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级或三级漏电保护。
　　d、电气设备使用的保险丝，禁止使用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
　　e、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
　　f、施工现场临时用电施工，必须执行本设计和安全操作规程。
　　3.3.3机械安全技术交底
　　3.3.3.1打夯机
　　a、打夯机的操作手柄必须采用绝缘措施。
　　b、操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套，两人操作，一人打夯、一人负责整理电缆。
　　c、打夯机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，其电缆长度应小于50m。
　　3.3.3.2手持电动工具安全技术交底
　　a、使用Ⅰ类手持电动工具必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以确保安全。
　　b、负荷线应采用橡皮护套铜芯线，电缆不得有接头。
　　c、电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前要空载检查，运转正常方可使用。
　　3.4安全技术档案管理
　　a、安全技术档案应具备以下的管理资料；
　　b、临时用电组织设计；
　　c、修改临时用电组织设计；
　　d、安全技术交底；
　　e、检查验收表（电线电缆、配电、设备安装、接零、接地体、电气防护、照明线路）；
　　f、电气设备的试、检验和调试记录；
　　g、接地电阻检查记录表；
　　h、电工值班记录。