机电设备安装工程施工方法
设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。
一、设备安装主要施工程序
二、施工准备
1、施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。
2、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计、监理单位同意，方可利用。
3、所有设备必须在设备到货后核对基础尺寸、位置、基础强度、平整度和水平度。设备开箱时，应在业主、监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有:箱号、箱数及包装情况,设备的名称、型号及规格,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好设备开箱检验记录。
4、设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
三、基础验收
根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知总承包单位进行处理。验收过程要填写"设备基础验收记录"，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
四、设备拖运
1、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
3、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
4、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
5、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
五、开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同发包方、总承包方和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写"开箱检查记录"，并经有关人员会签。
六、设备吊装
设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
1、搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2、施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。
3、设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。
4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
6、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
7、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。
七、设备安装
设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
1、水泵安装
1.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
1.2水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
1.3采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
1.4与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
1.5有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
1.6水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
1.7管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
2、风机盘管的安装
2.1风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。
2.2风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。
2.3对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。
2.4风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
2.5风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。
2.6风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。
2.7风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。
3、空调机组安装
3.1空调机组运输时应按外包装标志的方向装车、放置，禁止剧烈振动和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备，搬运时应将底座
架起固定，就位后放下。3.2设备运到现场开箱之前，应存放在清洁的房间内，并注意防潮。
3.3设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱后检查附件是否齐全，表面有无损坏和锈蚀情况，内部各部分连接是否牢固。
3.4安装设备的地面应平整、水平，设备在安装就位后应保持纵轴垂直，横轴水平。
3.5各段的组装应平整牢固、连接严密、位置正确，运输中造成的变形应校正后组装，不可强制联接。
3.6机组组装接口处的垫料安装接头，接头必须采用梯形或止口连接，并涂胶粘牢，螺栓均匀压紧，衬垫宽度与内壁齐平。
3.7表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。过滤与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。
3.8喷淋段及检查门不得渗水，凝结水行流畅通，不得外溢。
3.9表面式热交换器应按技术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水压试验，试验须按规定的要求进行。
3.10通风机须重新检查减振器并调整其压缩量均匀一致。
3.11、通风机须加适量的润滑油，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，试运转应按技术文件的要求进行。
4、风机的安装
4.1风机安装前应检查基础、消音和防震装置是否符合工程设计的有关要求。
4.2开箱检查中应注意风机叶轮的旋转方向是否符合技术文件规定；进排气口应有盖板严密遮盖，外露部分各加工面的防锈情况，转子是否发生明显的变形或严重锈蚀。
4.3风机搬运和吊装时的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子齿轮轴面侧的中心孔，轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴外侧不应作捆缚部位。
4.4通风机整体安装在基础上时，用垫铁找平找正。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，斜垫铁成对使用。安装好后，同组垫铁点焊在一起以防松动。
4.5风机安装在有减震器的台座上时，风机放置的地面应平整，各组减震器承受的负载须均匀、不偏心，减震器压缩量不超过三分之一。安装后采取保护措施，以免有损减震器。
4.6风机安装在无减震器支架上时，应垫5-10mm厚的橡胶板，找平找正，固定牢固。
4.7检查调整风机时，风机叶轮与风机外壳间隙应均匀分布，叶轮旋转方向要正确，叶轮不与风机相撞，滑动轴承温升不超过35℃，最高不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高不超过80℃，其他安装精度如下表：（单位mm）
中心线平面位移标高皮带轮中心平面位移传动轴安装水平联轴器安装精度
纵向横向径向
位移横向
位移
10±1010.2/10000.3/10000.050.02
5、换热器安装
5.1换热器安装前，先将座架安装在基础或预埋铁件上。
5.2用水平仪、线坠找平找正、定位。然后固定地脚螺栓进行二次灌浆，或将座架支腿焊在预埋铁件上。
5.3按设计图纸、相关工艺标准进行配管、配件、阀门、仪表安装。
5.4换热器以最大工作压力的1.5倍进行水压试验，试压合格后，按设计要求保温。
6、冷水机组安装
6.1冷水机组设在地下室制冷站内，三台为双工况冷冻机，两台为基载式冷冻机。
6.2冷水机组运输到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组的附件是否齐全，运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好。
6.3设备就位和找正时，应在设备底座下垫上滚杠，用倒链牵引或用千斤顶校正。
6.4按随机的文件说明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量进行调整。水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。减震器安装后，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。
6.5冷水机组的纵横向安装水平偏差均不应大于1mm/1000mm，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
6.6冷水机组中压缩机与电动机的联接，对无公共底座的以压缩机为准，按技术文件的要求，调整联轴器皮带轮，找正电动机；有公共底座的，对其联轴器的找正应进行复验。
6.7系统气密性试验符合下列要求：
6.7.1、采用氮气或压缩空气进行试验时，试验压力应为0.2MPa；并保压24小时，压降不超过0.0665KPa。
6.7.2、采用氟利昂进行试验时，先将系统抽真空到0.265KPa，并充入氟利昂气体到0.05MPa，再充入氮气或干燥压缩空气到0.15MPa，检查泄漏率不大于2.03Paml/s。
6.8、气密试验合格后进行系统抽真空试验，试验时，将系统内绝对压力抽至0.0665KPa，关闭真空泵上的抽气阀，保压24小时压力上升不大于0.0266Kpa为合格。
6.9、冷水机组试运转前应作如下检查:
6.9.1、脱开压缩机与电机，检查电机转向与标志是否一致.
6.9.2、检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作，注油是否适量。
6.9.3、冷冻水、冷却水系统配管是否正确，对机组有无附加外力。伸缩节安装正确，供水系统畅通运转正常。
6.9.4、机组自控元件、安全保护系统、电器和仪表接线正确，经调校能正常显示和运转。
6.9.5、能量调节装置应调到最小负荷位置或打开旁通阀。
6.10、在制造商委派的专家指导下，按规定步骤启动压缩机试运转，运行中认真检查各系统是否正常，机组的噪音和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相符合。
6.11、制冷机组的试运转将详细编制单体试车方案。
7、冷却塔安装
7.1、冷却塔选用单侧面强制进风逆流式方型冷却塔，共6组，置于屋顶四层.
7.2、采用塔吊分片运至屋顶集中组装。
7.3、冷却塔安装应平衡牢固，隔震垫安装正确。
7.4、冷却塔出口水管及喷嘴方向和位置应正确布水均匀。
7.5、冷却塔PUC填料安装应严格执行防火规定。
7.6、风机应按规定检查加油和试运转。
8、发电机组安装
8.1、发电机组为远置式水冷应急柴油发电机组，设在楼底一层柴油发电机房内,定额输出功率为1250KW
.8.2安装时将编制专题方案。
9、设备的单机试运行
按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。
9.1相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。
9.2试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。
9.3运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。
9.4严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2：建筑施工机电设备安全操作规程
建筑施工机电设备安全操作规程
1．机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2．机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。
3．工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
4．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零保护，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5．施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6．电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7．在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不集约在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
输电线路电压 ＜1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允许与输电线路的最近距离 1.5 2 4 5 6
8．行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
9．受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
10．*光或γ射线探伤作业区，非操作人员不得进入。
11．从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
篇3：机电设备安装现场文明施工管理
机电设备安装现场文明施工管理
一、文明施工管理
1、"共建"文明工地
正确处理与甲方、土建、装修、设计、监理、城监、环保、街道、公安派出所等单位的关系，争取各方的理解、指导和支持，创建协商、有序、卫生、不扰民；
参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德，不野蛮施工，注意产品保护，安全生产，施工中相互礼让、主动为他人创造条件，积极配合好各单位的施工。创造安全环保的工地环境，按施工规程规范，高速、优质完成施工任务。
2、场区布置与文明施工。
现场临时设施的设置，要按照"适用、整洁、安全、少占地"的原则统筹布置。
现场材料要分类、整齐堆放，施工余料、碎料要坚持及时收集清理，集中存放。施工完毕后及时清理施工现场。
现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。
施工中注意防尘、防噪声、保护公共设施安全、注意及时清理现场卫生，不留卫生死角和安全、火灾隐患。
施工现场工人着装整齐，爱护场内设施，坚决杜绝各种不文明行为。
二、环境保护措施
1、项目部建立成品保护和环境保护的组织机构，由项目总工程师为主管，建立由项目专业工程师、施工工长、作业班组长等组成管理系统。落实各组成人员的生产责任制，作到层层落实，责任分明。
2、项目部进驻施工现场后，项目经理部及时组织人员学习相关环境保护文件或规定，在全部施工过程中，遵守国家和北京市颁布的环境保护法规、标准。
3、施工现场项目部必须要服从甲方或总包单位有关环境保护的一切要求或规定，并予以积极的配合。
4、项目部由项目总工程师主持编制工程项目的环境保护措施，并组织交底，在施工过程中进行分阶段的检查，并作好各项记录，对于不符合要求的内容，提出整改要求，落实检查。
5、大厦工程施工过程中可能产生的污染源
风管现场加工噪音、水管道的现场切割噪音
工程设备的搬运和就位
管道焊接、管道防腐处理产生的空气污染
现场废料丢弃造成的环境污染
现场临时生活垃圾造成的环境污染
现场生产、生活临时用水造成的二次排放
6、不许随意抛弃生活垃圾，垃圾应集中放置甲方（工地）指定地点，坚决杜绝抛撒施工垃圾，施工余料、碎料要坚持及时收集清理，督促施工班组保持施工现场整洁。
7、对有可能给施工现场造成污染或污损其他专业成品的施工内容，项目部应事先准备好相关措施，并进行专项交底；施工进行时，要严格检查督促措施落实情况。
三、现场保卫
1、进场前，项目部做好临时设施的搭建工作。
2、在班组和料具进场前或在施工进入安装有色金属产品或贵重物品时。项目部根据实际向总包提出申请驻现场值班员的报告，安排好值班工作。
3、经总包单位同意后，在库房设专人值班。
4、安装进入高峰期，项目经理部与总承包方协商做好楼层封梯工作。
5、贵重物品需要安装时再组织进场。
6、仓库防盗
(1)物资管理要分项专人负责，要认真执行各类物资的收、发、领、退等制度，要定期盘点，做好帐、卡、物相符，单据、凭证、印章必须专人保管，班后锁入橱内，已发货的单据必须当场加盖注销章，并装钉成册以备查核。
(2)仓库要符合防盗要求，门窗要有铁栏、铁门，使用合格的仓库门锁，晚上派出值班员看守。
(3)材料工具必须入仓库保管，体积较大、较重而不能入仓库的则要落实防范措施，并通知值班人员，特别贵重的物品要派人值班。
(4)仓库工作人员必须坚守岗位，忠于职守，无关人员不准入仓，离仓库时须闭窗、锁门、断电。
篇4：机电设备安装工程季节性施工措施
机电设备安装工程季节性施工措施
第一节夏季施工措施
1)炎热的夏季要做好防暑降温工作，施工时要做到文明施工，工地保证清洁饮料的供应和提供按劳保规定应享受的保健待遇。
2)行政部门专人负责此项工作，在施工期间应配备值班车辆。
3)工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口、确保职工健康。
4) 认真做好施工人员的防暑工作，调整作业时间，尽量避开中午高温时间施工。
第二节冬季施工措施
1)要注意做好成品、半成品的防冻措施。
2)对试压的管道要排尽管道内的积水，防止冻裂管道。
第三节雨季施工措施
1)机械设备应设置在地势较高，地下设备要采取措施，防止设备受潮，防止设备被水淹泡,需防潮防雨时应搭设防雨棚。
2)机械设备的电闸箱采取防雨防潮措施，安装接地保护装置。
3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，保证雨季中正常供电。
4)施工现场的脚手架、塔吊等必须设避雷装置，施工期间遇有雷雨大风天气，应停止施工。
5)雨季严禁露天焊接，应搭设防雨棚。
篇5：机电设备安装工程施工进度计划
机电设备安装工程施工进度计划
1 工期承诺及工期目标
结合本工程的实际工程量和公司的施工经验，公司承诺本工程工期按发展商要求的工期如期竣工。即20**年10月28日机电安装工程竣工交付发展商使用。
工期目标：18个月。
依照本工程实际以及总承包总体进度计划要求，首先制定机电安装工程施工总计划，确定机电安装工程总体进度控制点，进而确定总进度目标，并按照此总进度目标，确定各控制阶段的进度计划。并在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程，制定各分部分项进度计划。同时将机电安装工程进度计划与总包进度计划汇总，这样，通过将工程进度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从而建立一套完整的工程进度目标体系。依靠这个体系，使进度管理形成从上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合保证等一系列管理措施。与之同时，也使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标得以顺利实现。
2 工期控制原则如下
1)本工程专门成立施工计划组负责按总工期要求编制总控制计划、分段计划、月计划、周计划，在施工高峰期要求施工计划组编制日完成工作量。计划，来控制工程进度，并负责监督上述计划的落实，将结果反馈给部门主管和项目经理。
2)施工计划将注明详细的人员、机具需求、材料供应、施工进度，以及对其他单位的配合要求，并报发展商、监理审批后实施。
3)按工序先后，各专业之间的配合要求来设定关键点进行控制。如主体施工阶段预埋、卫生间给水支管暗装、天花内管道施工、重要的机电设备房施工等，均为本工程工期的关键控制点。
4)通过对上道工序的工期和质量的控制，以及本道工序施工前的技术、人员、材料、机具的充分准备，来保证关键点工期的实现，通过对关键点工期的控制来保证工程总工期的实现。
3 里程碑工期计划
为清楚地安排各分部分项工程的进度计划，结合总承包总进度计划，确定安装施工的里程碑工期计划。
4 分部分项工程施工进度计划
公司为了更好地控制施工进度，在总体进度计划的基础上，进一步编制了各分区细计划。
1)工作流程清晰、明确、能清楚反映工作之间的顺序。
2)注意节点工期的完工时间。
3)本机电安装项目的劳动力在高峰期间为460 人左右。
4)本工程采用分专业、分楼层、分班组同时平行施工。并结合各工序、各工种流水作业，分专业编制各自的详细施工计划。
5)本进度计划充分考虑了总承包方和其它平行分包方施工所需时间。
6)本进度计划实际施工时，按业主整体施工进度作相应调整。
5 施工进度计划保证措施
5.1、进度计划的动态管理
施工进度控制是一个循序渐进的动态管理过程，加之施工现场的条件变化，设计变更和业主使用功能的可能变化，这就要求项目部施工计划组要随时了解和掌握与工程进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，并按时将意见反馈给项目经理。一旦发生工期延误，项目管理层要组织分析延误的原因以及可能产生的负面影响，并及时制定补救措施。
工程管理动态控制图如下：
5.2、进度控制
1)公司抽调精兵强将成立北京某中心安装项目部，在总结前期相关相似的工程项目施工经验的基础上有针对性的补充技术、质量和管理方面的精英。
2)提前做好施工人员和机具的准备工作，不至于由于人员、机具短缺延误工期，也不至于临时东拼西凑而影响质量。
3)提前做好材料设备的定货工作，加强对供货商的选择和管理，确保各项材料设备能按计划及时供到施工现场。
4)认真做好施工图深化设计工作，编制切实可行的施工计划和分部分项技术交底，提前做好职工培训工作，实行样板层制度，在样板层区明确得到发展商、设计、监理认可后再展大面积施工，避免返工现象。
5)及时定期与发展商、监理和总承包单位沟通，及时协调进度计划，使之与发展商总体计划相协调，因为进度计划不是一成不变的，它是一个与现场施工、技术设计相联系的动态的目标体系。由于工程的复杂性、单向性，当现场不能符合进度要求或者设计变更导致工序变化等因素发生后，计划本身就要改进、完善。
6)大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的"四新"应用，充分发挥科技优势，提高工效。
7)突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理安排、流水作业、提前介入来提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前开始管道支吊架制作，主体施工在低层土建脚手清理后可立即进行主干管道的施工，施工高高峰期可根据情况，在确保安全、质量和不扰民的情况下，加班加点。
8)成立专门的后勤服务部门，为工程提供全过程、全方位的后勤服务，在保证充分的后勤供应时，为广大职工提供一个良好的生产、生活、学习的环境，有利于队伍保持稳定团结和高昂斗志。
5.3.施工进度检查
建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期进展通报会等一系列制度、例会，并及时与发展商、监理和土建沟通。跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展，根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。
5.4.进度延误纠正
工程进度延误有两种形式：实际延误和潜在延误。实际延误由进度监测、检查得到，是某阶段某分部分项工程施工缓慢造成的延误。潜在延误是工程遭遇突发事件，预期会对进度造成影响的预期延误。潜在延误有可能转化成实际延误，比如非关键路线上工序工程量增加。潜在延误也有可能是实际延误，比如持续的恶劣天气，关键线路上工序变更等。
如发现实际进度比计划进度有延误，我公司将采取以下措施：
1)分析延误产生原因及对后续施工与总工期的影响；
2)提出偏差纠正方案和加快施工进度的技术方法，并运用于施工中，在不改变工作间逻辑关系的情况下，压缩后续工作的完成时间，弥补以往之延误。
3)实施经济与合同的保证措施以及取得发展商及相关单位的配合与支配；
4)利用进度控制目标留有余地的弹性特点，相应调整原计划，并贯彻执行，确保施工继续在控制中进行.