物业经理人

外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

3179

外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

  外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

  1、试验目的

  工程完工后,为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。

  1、试验部位

  根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理(或甲方)和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。

  2、试验方法

  根据"建筑幕墙"行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法,同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法:

  A.使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.

  B.喷射水头应垂直与墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm,沿接缝前沿缓缓移动,每处淋水时间约五分钟。喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面,形成连续水幕的要求.根据工程设计幕墙技术要求进行测试.

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2:砼道路散水抽芯检测实施细则

为了加强质量管理,杜绝偷工减料现象,竣工后,建设单位对室外砼道路、散水工程的强度及厚度作抽芯检测,特制定《砼道路及散水抽芯检测实施细则》,由甲乙双方共同遵守执行:
一、检测单位:由建设单位委托权威检测单位进行检测。
二、取样:马路抽芯检测按不超过250M2取样一孔,散水抽芯检测按不超过60M取样一孔。
三、检测内容:
(1)抗折强度;
(2)砼厚度;
(3)水泥砾石稳定层厚度。

四、检测标准:
(1)砼抗折强度:实测强度在设计强度等级85%以上(含85%)者为合格,小于设计强度85%者为不合格工程。
(2)砼厚度:实测厚度在设计厚度负2.0CM内(含2.0CM)为合格,厚度小于设计厚度2CM为不合格工程。
(3)水泥砾石稳定层厚度:实测厚度在设计厚度负1.5CM内(含1.5CM)为合格,厚度小于设计厚度1.5CM为不合格工程。

五、结算处理方式:
(1)砼实测强度按第四条第(1)款标准检测合格,但小于设计强度者,所代表部位按设计强度等级降低一个等级给予结算,即C30等级降一级为C25,C20等级降一级为C15。实测强度大于设计强度者,所代表部位按设计强度等级给予结算。实测强度不合格者,进行抽样复检,复检不合格者,将对代表部位不予结算。
(2)砼实测厚度按第四条第(2)款标准检测合格,但小于设计厚度者,所代表部位按实测厚度给予结算。实测厚度大于设计厚度者,所代表部位按设计厚度给予结算。检测不合格者,将对代表部位不予结算。
(3)水泥砾石稳定层厚度按第三条第(3)款标准检测合格,但小于设计厚度者,所代表部位按实测厚度给予结算。实测厚度大于设计厚度者,所代表部位按设计厚度给予结算。检测不合格,将对代表部位不予结算。
(4)分项检测部位凡有一项指标达不到第三条检测标准要求,检测费由项目部承担。分项检测标准全部达到要求,检测费由建设单位承担。
(5)无论检测是否合格,抽芯孔洞均由项目部按设计标号进行修复,费用不另计算。

六、检测成员:
抽芯检测由建设单位、监理单位、检测单位抽调人员组成检测组,抽取代表点后由建设单位通知项目部负责人参加检测,共同认可。

篇3:工地试验检测工作质量控制

  工地试验检测工作质量的控制

  一、 材料质量的控制

  试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料(如填料、砂、石、水泥、钢筋等),严格按照有关试验检测规程,检测频率进行检验。经检验合格方可使用。不合格材料严禁使用。在施工前,施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料。

  二、 施工控制参数的确定

  施工控制参数,通常是指一些能够指导施工,控制施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度,混凝土的配合比试验,都处在比较重要的位置,最佳含水量和最大干密度这两个参数是在路基和台背回填土中指导施工,控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是桥梁、涵洞等施工中控制混凝土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否,是影响工程质量的关键因素。

  三、 现场施工过程质量控制

  在施工过程中,工程质量的控制主要包括施工单位自检,监理抽检,政府监督等环节。首先,项目部试验室,要建立起一套较为完善的试验检测制度,建立工地实验室,并配备相关试验检测人员,专人负责,坚持"自检"制度。发现问题,及时解决,要充分利用工地实验室的有关试验设备,以试验检测作为一种有效手段,严把质量关,从而起到控制施工质量的目的。

  四、加强试验检测工作,通过提高试验人员素质和技术水平,建立完善的质量保证体系来提高工程质量

  1、提高试验检测人员素质和技术水平。只有建立一支业务素质较高的检测人员队伍,才能提高工程质量。因此,必要充实试验检测队伍,提高其整体素质和业务水平。具体做法选派人员到有关院校进行系统专业的培训来提高试验人员的素质。

  2、 必须配备一定数量的试验检测设备和专职试验人员。随着公路工程技术等级的提高,项目部必须对加强质量检测与施工质量的控制予以高度重视。但因此,试验室对原材料质量和施工的质量控,是提高工程质量基本条件。

  3 、进一步建立完善工程质量保证体系,增强工程质量意识。实行"政府监督,社会监理,企业自检"三级质量保证体系。各级质量管理部门应各负其责,按质量第一的方针和加强质量管理要求,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平。

  随着公路工程迅猛发展,质量是工程的生命已成为人们的普遍共识。材料是保证工程质量的首要条件,作为检验材料质量的唯一有效手段--试验检测,不容忽视。在材料质量控制的实践中,深刻体会到工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合,建立完善的质量保证体系,牢固树立"百年大计、质量第一"的方针,从源头抓起,严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规,严格按国家颁布的试验标准和规程进行工作。检测工作坚持科学性、公正性、其工作不受任何行政和其它干预,秉公办事、不弄虚作假、不伪造资料、不参与任何有损于试验成果公正性的活动,确保工程材料质量,为有效地控制工程质量奠定基础。

篇4:工地试验检测事故报告分析制度

  工地试验检测事故报告分析制度

  一、属下列情况之一者均为检测事故:

  1.试验时弄错施工地点或部位;

  2.样品丢失、损坏,或由于保管不当,造成样品性能丧失或下降;

  3.样品加工、试验时弄错规格,以至无法弥补;

  4.未经事先协商,不采用标准方法或标准样品进行检测;

  5.检测时未及时读数或未填写原始记录而得不出检验结果;

  6.由于人员、仪器设备以及检测条件不符合检测工作要求,致使检测结果达不到要求的精度;

  7.检测数据计算错误或结论不正确;

  8.检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。

  9.检测结果和监理的抽样平行试验结果出现较大差异。

  二、一旦发生检测事故,应立即报告试验室负责人,并登记作好记录。

  三、对事故应及时调查,弄清事实,由试验室负责人主持召开有关人员参加会议,分析事故原因及性质,对事故责任人给予批评教育和相应的处理,并总结教训,杜绝此类事故重复发生。同时,迅速采取补救措施,保证检测质量,减少不必要的损失。

篇5:工地试验检测工作管理制度

  工地试验检测工作管理制度

  一、质量方针:

  坚持标准行为公正数据准确服务规范

  二、检测工作质量目标

  (一) 不断完善质量体系,确保持续有效运行,使试验检测能力得到不断完善和提高。

  (二) 确保数据准确可靠,试验检测报告杜绝数据和结论性差错,经复核审查后检测报告无差错率达100%。

  (三) 杜绝重大检测质量事故,一般检测质量事故小于5‰。

  三、样品规定

  (一)抽样检测

  试验人员按规定频率要求进行抽样检测,抽样检测应按现行国家及行业标准要求进行取样与试验,试验结果应及时通知被抽检单位,并填写试验台帐。

  (二)收样规定

  样品管理员应按相关标准规定和样品管理制度进行验收,核对试验项目、样品规格数量、批号编号等,如符合要求,按序编写入库编号,填写试验台帐,对样品作出明确标识。如不符合要求,重新取样并注明。

  (三)样品标识

  样品标识分为以下四种状态:

  A. 待检--未经检验和试验;

  B. 在检--在检验和试验过程中,尚未作出判断;

  C. 合格--经检验和试验为合格;

  D. 不合格--经检验或试验为不合格;

  四、检测工作质量控制

  (一)检测依据

  国家、行业的现行有效标准、规范、规程,特殊情况,也可由业主提供检测要求。

  (二)检测人员

  1、检测人员应经培训考核合格并取得上岗证后才能上岗操作。

  2、参加每项检测工作的人员原则上不少于二人。其中一人至少在本领域有五年的工作经历,该检测人员作为该项检测工作的负责人,同时负责试验原始记录和报告的复核工作。

  3、 检测人员对检测结果的真实性、准确性和正确性负责。

  (三) 测前检查

  1、检测人员应对样品规格、数量、外观质量进行核查,确定符合要求后方能进行检测,并记录检查与检测情况。

  2、 检查仪器设备功能是否正常,是否在有效检定、校验周期内,并填写使用记录。

  3、 对检测环境条件(温度、湿度等)进行检查并填写记录。

  (四) 测中检查

  1、在检测过程中,如首个试件(或首次试验)不合格,应立即停止试验,再次对样品规格尺寸、受压面、检测仪器设备状态进行确认,无误后再进行检测。

  2、在检测过程中,如多个试件(或多次试验)不合格,应立即停止试验,报试验室主任,经确认无误,方可继续进行。

  (五) 测后检查

  1、检测工作结束后,全部检测数据应进行复核,确认无误后方允许对样品或被测件进行处理。需要留样的样品,检测人员试验完毕应通知样品管理员一同留样,留样时应注明该样品的入库编号、检测状态、保存日期,同时与样品管理员一道办理移交手续,填写试验台帐中有关项目以备查验,样品保存期限到期时由样品管理员处理,保存期限按各材料标准相关要求办理。

  2、 检测人员对检测仪器设备的技术状态 、被测件状态、环境条件进行检查并填写记录。

  3、 对检测仪器进行清洁和保养,恢复到起始状态,切断电、水源,打扫工作间环境卫生。

  五、检测工作异常情况及处理

  (一)检测工作应严格按试验标准和操作规程进行,检测过程中出现下列情况之一时:

  A. 首次测试超过平行(或允许)误差;

  B. 首次测试未结束被测件破坏;

  C. 重复测试数据散布太大;

  (二)应停止检测工作,检查仪器设备工作状态是否正常,被测件是否符合要求,操作方法是否按规定进行,环境条件是否符合要求等;分析原因,确定采取措施,经技术质量负责人批准后,方可继续进行检测,并记录备查。

  (三)因外界干扰(如停电、停水)而中断检测并影响检测质量者,检测工作必须重新开始。

  (四)凡因检测仪器设备故障而中断检测,必须将损坏的仪器修复,经试用或检定合格后方准进行检测。

  (五)凡因检测工作失误,检测过程中样品损坏,无法得出完整的检测数据时,所有检测数据作废,应重新取样进行所有项目的检测,检测数据以第二次检测的为准,禁止用两次检测数据拼凑检测记录。检测人员应分析异常情况产生原因,总结上报,交室领导处理。

  六、原始记录及数据处理

  (一) 原始记录

  1、原始记录不允许随意删改。如需更改,作废数据应划两条水平线,将正确数据填写在上方并加盖更改人印章或签名。

  2、 原始记录采用行业规定的统一表格,不能用铅笔填写。记录应清晰整洁,内容完整,有检测人员和复核人员签字,复核人员一般为参加该试验者,并具有在本领域五年以上工作经历。

  3、 试验编号按材料种类独立、连续编号,原始记录上同时还须记录该样品的报告编号。

  4、试验台帐、原始记录要妥善保存,年终归类存档; 各类原始记录应长期保存。

  5、 原始记录一般不允许与检测无关人员、外单位人员查阅,确需查阅须经室领导批准,并填写查阅登记表。

  (二) 数据处理

  1、试验数据处理由检测人员进行, 复核人员进行复核。数据处理与复核不允许同一人进行。

  2、 在检测过程中,应按试验技术标准或试验规程要求的精度如实记录原始数据,若规程中无要求,应按检测仪器显示精度读数和记录。

  3、 全部测试数据采用法定计量单位。

  4、 测试数据的计算、修约、有效位数及统计等应按有关技术标准和试验规程执行。

  5、 各项测试数据如超出允许误差范围,应重新进行检测。

  (三)检测报告

  1、检测报告的编写

  a. 检测人员在检测工作结束后,应及时将原始记录交给资料员编写检测报告。

  b. 检测报告要求内容填写完整、数据准确、签名齐全、文字简练、字迹清楚、结论正确,不得涂改。

  c. 全部检测数据采用法定计量单位。

  d. 检测报告的编号按材料种类(同原始记录要求)独立、连续编号。水泥等分龄期填发检测报告时,其编号相同,(但须在编号后按龄期的先后填上一大写英文字母A、B、C、 D等,)以示区别。

  e. 检测报告采用电脑打印

,并有明确结论,"合格"或者"不合格",并注明使用的标准和规范。检测报告必须保留电子文档。

  2.检测报告的复核、审批

  a. 检测报告由检测人员签名后,交复核人对原始记录、检测报告进行仔细复核,无误后方可签名,然后送技术负责人审核签名。

  b. 在审核中发现错误,应由检测人员更改,审查人不得自行更改。

  c. 经审核、加盖试验资料专用章后的检测报告,并在报告单发送登记薄上登记签名。检测报告须留底件,由资料员保存,归类存档

相关文章