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砌体工程施工方案:砼空心砌块施工

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砌体工程施工方案:砼空心砌块施工

  砌体工程施工方案:砼空心砌块施工

  ——砼空心砌块的施工

  (1)施工准备

  小砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检验。

  装卸小砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。

  堆放小砌块应符合下列要求:a 运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水;b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

  基础施工前,应用钢尺校核房屋的放线尺寸。

  砌完基础后,应在两侧同时填土,并应分层夯实;当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时(如地下室墙等),其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前,应对基础进行检查,符合要求后方可施工,并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。

  普通混凝土小砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿:轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。

  (2)施工基本要求

  砌筑墙体时,应遵守下列基本规定:

  a龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑;

  b应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m;

  c应尽量采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边;

  d从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直搓,宜从两个方面同时砌筑;墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应留直槎外,可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿墙高每三皮砌块(600mm),设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口;

  e应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时,普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm,轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm;当不能保证此规定时,应在灰缝中设置拉结钢筋或网片;

  f承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑;

  g严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。

  (3)砌体的灰缝应符合下列规定:

  a砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;

  b砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝;

  c当缺少辅助规格小砌块时,墙体通缝不应超过两皮砌块;

  d清水墙面,应随砌随勾缝,并要求光滑、密实、平整;

  e拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。

  (4)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30℃,必须分别在2h和2h内用完。砂浆稠度,用于普通混凝土小砌块时宜为50mm,用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。

  (5)混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块,每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。

  (6)需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑。

  (7)小砌块用于框架填充墙时,应与框架中预埋的拉结筋连接,当填充墙砌至顶面最后一皮,与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。

  (8)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。

  (9)基础防潮层的顶面,应将污物泥土除尽后,方能砌筑上面的砌体。

  (10)砌体内不宜设脚手眼:如必须设置时,可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设置脚手眼;

  a过梁上部,与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内;

  b宽度不大于800mm的窗间墙;

  c梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内;

  d门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400的范围内;

  e设计规定不允许设脚手眼的部位。

  (11)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

  (12)砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。

  (13)伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。

  (14)雨季施工应有防雨措施;雨后继续施工,应复核墙体的垂直度。

  (15)安装预制梁板时,必须座浆垫平。

  (16)施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁;填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。

  (17)砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度,普通混凝土小砌块控制在1.8m内;轻骨料混凝土小砌块控制在2.4m内。

  (18)冬期施工

  a砌体冬期施工应遵守下列基本规定:

  b不得使用水浸后受冻的小砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。小砌块工程冬期施工不得采用冻结法;

  c砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块;石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃;拌和抗冻砂浆使用的外加剂,掺量需经试验确定,不得随意变更掺量;

  d当日最低气温高于或等于-15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级;气温低于-15℃时,不得进行砌块的组砌;

  e每日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌砌体。

  f解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因并采取措施。

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篇2:砌体工程施工方案:砌筑砌砖

  砌体工程施工方案:砌筑、砌砖

  框架结构填充墙的砌筑

  1) 所有标砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。

  2) 与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。

  3) 与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。

  4) 凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。

  5) 不砌到顶的内墙,按设计要求做砼压顶。

  6) 对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。

  承重墙体砌砖工程

  1) 所有标砖或空心砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。

  2) 砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证组合柱断面尺寸。

  3) 结构砌砖砖采用梅花砌法,在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。

  4) 凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。

  5) 每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

篇3:教学楼砌体工程施工方案

  教学楼砌体工程施工方案

  本工程砌筑时地下部分为多孔砖,地上部分砌筑时外墙采用300 厚加气砼砌块,内隔墙采用200 厚加气砼砌块。砌筑期间需要与其它专业进行配合,留出相应的设备洞口。

  1 施工准备

  1.1 主要材料

  砌块:品种、强度等级必须符合设计要求(砌块强度等级为MU5),并有出厂合格证、试验单。

  水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用P32.5 普通硅酸盐水泥。

  砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

  其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

  1.2 主要机具

  大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

  2 作业条件

  (1)结构验收合格;

  (2)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

  3 操作工艺

  3.1 工艺流程

  砂浆搅拌→砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

  砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、控制在±5%以内。用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

  3.2 施工要点

  排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

  选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。

  盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

  砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平,砌筑一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于10mm,也不应大于15mm,随砌随将舌头灰刮尽。

  留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

  配筋与构造柱:加气砼砌块墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m 加设一根构造柱。

  加气砼砌块墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。

  门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

  木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.2~2m,每边放3 块;高2~3m,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。

  木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  构造要求详下图:

  3.3 与水电专业的协调

  a)水管暗埋在墙内的做法详下图:

  b)直径32 及以上的电管在墙中暗埋的,墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎,待电管做完后再支模浇筑砼;直径25 及以下的电管在墙中暗埋的,砌块砌筑时套过电管组砌。

  4 质量标准

  4.1 保证项目

  砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

  砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

  砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

  外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

  4.2 基本项目

  砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。

  预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

  构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

  4.3 偏差项目

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

  2标高基础顶面±10用水准仪和尺量检查

  楼面±15

  3垂直度每层5用2m 托线板检查

  全高≤10m8

  >10m15

  4表面 平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

  混水墙、柱5

  5水平灰缝平直清水墙5拉萨市0m 线和尺量检查

  混水墙8

  6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

  7清水墙游丁走缝10吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

  8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

  门口高度10

  9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

  10外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

  5 成品保护

  墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖收、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

  浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

  在吊放平台脚手架或安装大模板时,指

挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

  在高车架进料口周围,用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

  尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

  6 注意的质量问题

  灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

  墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半截砌块集中使用,造成通缝;墙背面偏差较大;

  错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺比墙。

  构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

  7 安全环保措施

  7.1 安全健康要求

  (1)进入施工现场的人员必须持项目部安全所提供的安全技术交底。并对进场人员进行安全教育。

  (2)所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施,并设专人检查。

  (3)外立面操作时,作业层下一排脚手架上需挂安全网。

  (4)室内脚手架必须采用双排,脚手架不得与墙相连。

  (5)地下室、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电,保证房间施工及通行的照明。电焊机必须有接地保险。

  (6)消防安全管理措施:严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出申请;电焊工上岗必须严格遵照有关规定进行作业。

  7.2 环保要求

  (1)水泥一律在库房内封闭保存,领用的少量水泥在使用时要注意节约,避免造成扬尘污染和浪费;

  (2)水泥在从库房运送到搅拌机的过程中,要尽量减少洒落;对少量的落地灰要及时清理,并用编织袋集中收集起来重复利用;

  (3)砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理,避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加;

  (4)项目部定期(每月)或不定期的对搅拌机进行噪声测试,如有超标现象,立即组织机修人员进行维修并重测,直到达到要求;若确实维修不能解决的,项目部在最短的时间内进行更换;

  (5)已拌好的砂浆,在运送过程中要避免遗洒,对少量遗洒的砂浆要及时清理;

  (6)在使用砂浆进行砌筑施工中,要及时清理落地灰,做到工完场清;

  (7)砌筑施工的各个工序(包括运输)中产生的废弃物,并统一送至垃圾站(分类放置),由垃圾站按照现场垃圾分类堆放的有关管理规定进行分类处理。

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