篇2：工业产房仓库项目砖砌体工程施工方案

　　工业产房仓库项目砖砌体工程施工方案

　　1砖砌体工程施工工艺流程：

　　图：1.1砖砌体工程施工工艺流程

　　2砌体施工工艺流程控制：

　　3砖砌体施工方法：

　　该工程围护填充墙采用多孔砖和空心砖，在砌筑施工前对结构验收，复核外，应对进入施工现场的砖进行实测，然后进行排砖，其目地是合理确定砖缝，尽最大可能选择少砍砖或不砍砖。在绘制皮数杆时，要注意门、窗洞口，过梁的具体位置与皮数的关系。根据现场实际情况，书面交底明确组砌方法。

　　因局部采用多孔砖和标准砖，要求凡楼层底部均应先用同标号实心砖砌筑后，再组砌多孔砖，每天砌筑高充不要超过一步架。梁底部位斜砖砌筑应在墙体砌筑完成后，自检、初验后，并且停置等待上层砌体完成后，再砌筑梁底斜砖，斜砖呈60度角逐皮砌筑，边砌边塞缝，确保与梁底顶紧。砌筑砂浆随拌随用。

　　在组砌过程中，要求使用切割机在地面按规格切割多孔砖，杜绝在操作业面用瓦刀砍砖，避免砍砖不齐，不规格造成浪费，延误工时。要注意各类预埋件安装，特别强调墙抗震拉结筋不允许遗漏，框架柱，墙上的预埋拉结筋，在浇筑混凝土时埋入，并留出1.5倍的焊接长度，砌筑前搭接焊，以保证支拆模方便，结构混凝土不受损失。预埋木砖木纹应垂直于钉子方向，预制过梁搁置长度应满足设计要求，后浇构造成柱部位落地灰一定要随砌随清埋干净。

　　4砌筑控制要点：

　　按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砌块的模数按测量放线，标出位置的尺寸进行排砖撂底，排砖时应严格核对门洞口位置、窗间墙、垛、构造成柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝隙8～10mm的间题下全盘考虑排砖撂底。

　　排砖时要注间管道貌岸然及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数。砌砖前应选取择规格一致的砖，应选取择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。框架梁底的最后一皮砖用整砖，实心砖呈60斜砌塞紧。且灰浆缝隙应饱满，严禁出现透明缝隙严禁用水冲浆灌缝隙。

　　水平灰缝应无孔不入一致，平直通顺。构造成柱马牙槎设置。砌全留置马牙槎要求先退后进，第层柱脚五皮砖、后挑五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚的断面。砌砖。砖砌体的砌筑，应上下错缝，砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法进行作业。

　　砌筑时首选取应将灰打匀，摆砖要放平要跟线，左右相邻要对平，准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。水平缝隙厚度和竖向宽度应控制在10mm，但不应小于8mm，砌体转角处的交接和及交接处及基楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺确定。

　　临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，也可设置之不理直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。接结筋的数量为每120mm墙厚设置2Ф6钢筋，间距沿墙高不一超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边无不应小于500mm，末端应有900弯钩。洞口顶部宜设置过梁。

　　砖砌体临时断处严禁留直槎。如果操作工作面长，需分段作业时，分段的位置宜在变形缝隙、门窗洞口处或按设计标和规范的规定进行施工。

　　预埋件的品种、规格、数量，位置和间距均应符合设计要求预进而件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁后后剔凿。过数值、数值垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严控制位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

篇3：砌体工程施工方案:空心砖砌体施工

　　砌体工程施工方案：空心砖砌体施工

　　——空心砖砌体施工

　　本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。

　　砖的强度等级必须符合设计要求，并应按《承重粘土空心砖》ＪＣ１９６-７５进行检验和验收。

　　空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

　　常温条件下，砖应提前1-2ｄ浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10～15%。

　　注：含水率以水重占干砖重的百分数计。

　　控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。

　　砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５%；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０%。

　　拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。

　　拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。

　　构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０mm。

　　砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高１５%。

　　砂浆稠度宜控制在７０～９０mm。

　　混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７-８７确定。

　　施工要求要点：

　　砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　砖柱不得采用包心砌法。

　　砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０mm，但不应小于８mm，也不应大于１２mm。

　　砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

　　砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

　　砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

　　砌体宜采用"三一"砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

　　砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

　　除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

　　临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

　　砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

　　设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

　　浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

　　构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。

　　浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

　　雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。

　　冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

篇4：环境整治工程砖砌体施工工艺

　　环境整治工程砖砌体施工工艺

　　1.施工准备

　　1.1材料及主要机具：

　　1.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

　　1.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

　　1.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　1.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

　　1.1.6主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

　　2.操作工艺

　　2.1工艺流程：砂浆搅拌作业准备→砖浇水→砌砖→验评

　　2.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

　　2.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

　　2.4砌砖：

　　2.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　2.4.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础上。

　　2.4.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

　　2.4.5砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

　　3.质量标准

　　3.1保证项目：

　　3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　3.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

　　3.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

　　4.应注意的质量问题

　　4.1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

　　4.2灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。