篇2：±0.00以上主体结构砌体工程施工方法

　　±0.00以上主体结构砌体工程施工方法

　　1材料

　　1、砌块

　　砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

　　2、水泥

　　品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

　　3、砂

　　宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5 时，砂的含泥量不应超过10％。

　　4、水

　　应采用不含有害物质的洁净水。

　　5、掺合料

　　A、石灰膏：熟化时间不少于7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

　　B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

　　6、其他材料

　　拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

　　2操作工艺

　　1、拌制砂浆：

　　砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输

　　(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

　　(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

　　拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

　　(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。

　　2、组砌方法

　　(1)、砌块墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。

　　(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。

　　3、砌块墙砌筑

　　施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

　　(1)、排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

　　(2)、选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块；

　　(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

　　(4)、挂线：砌筑一砌块厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　(5)、砌砌块：砌砌块宜采用挤浆法，或者采用三一砌砌块法。三一砌砌块法的操作要领是一铲灰、一块砌块、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。

　　(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在2～3m者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

　　(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于240：当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。

　　安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm 时 ，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。

　　(8).填充墙墙高≥4 米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。

　　(9).填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。

　　(10).卫生间/厨房四周砌块墙体底部构件120mm 高素砼反边,确保墙脚不渗水。

　　3质量标准

　　(1)、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　(2)、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

　　A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k

　　B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

　　C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

　　(3)、外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

篇3：厂房车间填充墙砌体工程施工方法

　　厂房车间填充墙砌体工程施工方法

　　外墙除注明外均采用240厚混凝土小型空心砌块，办公区除注明外均采用轻钢龙骨石膏板隔墙。

　　⑴、施工条件准备

　　①、选用设计规定的砌块，并按施工计划组织进场；

　　②、墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；

　　③、组织施工现场进行施工技术交底；

　　④、施工机具调试；

　　⑤、施工照明布置就绪；

　　⑥、水电预埋管线及材料准备就绪。

　　⑵、施工生产组织

　　①、砌墙阶段设置6台砂浆搅拌机供应砂浆；

　　②、外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；

　　⑶、砌筑方法

　　砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm；

　　砌筑时，先对第一皮砌块进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度。

　　⑷、施工注意事项

　　①、依照轴线弹墙体中心线，弹线兼顾已浇筑结构外形尺寸；

　　②、砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80%。

篇4：综合楼砌体工程施工方法

　　综合楼砌体工程的施工方法

　　1、施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的预埋拉结钢筋（沿墙通长），要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

　　2、砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级m5，每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮粘土空心砖应错缝砌筑，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

　　3、墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填，待下部砌体沉实后（一般5天左右）再砌顶部斜砖，以免因砌筑灰缝收缩导致墙体下沉，引起墙梁接触处产生裂缝。

　　4、凡砌体转角处、纵横交接处应相互搭砌，如不能搭砌时，则应设罝拉结筋。砌体水平长度大于5m时应设罝构造柱，，柱断面为墙厚×180，置4φ12竖筋，箍筋φ6@200，沿柱高度每500mm设2φ6拉结筋。

　　5、框架柱与填充墙的交接处，应沿柱高度预埋2φ6拉结筋，间距500mm。

　　6、墙内的门窗洞口顶均需设过梁，当洞宽在1200米以下时，用钢筋砖过梁，梁底放3φ8，入支座长度大于370并弯直钩，用1:3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用NU10砖m10混合砂浆砌筑；洞宽为1200-1500米时，用钢筋混凝土过梁，梁宽和墙厚同，梁高用1/8洞宽，底筋2φ12，架立筋2φ10，φ6＠150箍，梁的支座长度大于250。

篇5：厂房项目砌体工程施工方法

　　厂房项目砌体工程施工方法

　　1、施工准备

　　1.材料准备

　　a.根据设计要求，本工程墙体采用小型空心砌块，M5以上砂浆砌筑。砌体材料进场必须经过抽样送检，合格后方可投入使用。

　　b.砂：采用河产中砂，砂子使用前应过筛，不得含有草根等杂物，且砂的含泥量不得超过10%。

　　c.石灰膏：石灰膏进场后应采用灰池储放，并防止干燥、污染。严禁使用已脱水硬化的石灰膏。

　　2.现场准备：

　　①砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工

　　程的验收已进行完毕；

　　②根据不同部位，不同类别的砖墙选砖；

　　③搭设坚固、稳定的砌筑脚手架；

　　④砌块筑时的含水率为5-8％，在气温较高的夏天施工时应提前润湿。严禁干砖上墙。

　　3.技术准备：

　　砌块砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长：

　　组织学习施工图、规范规程和交底资料：

　　制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。

　　2、小型砼砌块墙体砌筑

　　砌块操作的工艺流程为：墙体放线、砌块浇水--砂浆制备--砌块排列--铺砂浆--砌块就位--校正--砌筑镶砖--竖缝灌砂浆--勒缝。

　　每道墙体的砌块在砌筑前，应根据墙体的实际尺寸、门窗位置、砌块的品种、规格等绘制砌块排列图，按图排列。砌块排列时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2。外墙转角及纵横墙交错处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，应按设计要求采取其它的构造措施。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

　　砌块墙与柱交接处应设置拉结筋，设置方法如下图所示：

　　砌体水平灰缝厚度一般为15mm（如采用加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm），垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝应用C20细石砼灌实。砌块砌筑前一天应浇水湿润，冲去浮尘；砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮，校正一皮，以控制砌体标高和墙面平整度。

　　用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂缝的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

　　每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行砖缝的勾勒，深度一般为3～5mm。

　　砌筑时，为防止墙体与梁底交接处出现收缩裂缝，不可一次砌筑到顶，应先砌至距梁底一皮砖高度处，留空处需待砂浆干缩后才用粘土砖斜砌填充。如下图所示：

　　砼轻质砌块砌筑时必须严格按上述要求操作，否则容易出现砌体粘结不牢、错缝不均、偏差超规定、墙体裂缝等质量通病，给工程质量留下隐患。