篇2：承德市东兴组团商住楼物料提升机安装施工方案

　　
　　承德市东兴组团商住楼物料提升机安装施工方案
　　一、编制依据（略）》
　　二、工程概况及安装条件
　　本工程们于东兴路东侧，建筑面积15000m2，地下一层，地上八层，混合
　　结构，建筑物呈"T"型布置，总长度88m，总宽度34m，总高度24.6m。龙门架三台，一台位1＃楼西侧（22）－（24）轴间，一台位于2＃楼东侧（24）－（25）轴间斜边处，另一台设置在2＃楼东侧⑥－⑦轴间，该三台提升架主要用于装饰工程运输物料，安装高度为27m。
　　三、安装机构设置：
　　现场总指标：苏尚金
　　安装负责人：苏国明
　　安装机具负责人：吴爱民
　　安装人员：孙凤山、李志云、纪文成、杨超
　　卷扬机手：王秋君、赵小芝、薛桂兰
　　四、提升架安装：
　　1．低架提升机的基础应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于
　　80K。B、浇注C20号混凝土厚度300。C、基础表面应平整，不平偏差不大于10。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；
　　2．安装前，首先检查龙门架体的直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位
　　差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
　　3．安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓；
　　4．放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
　　5．将第一组立性标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固；
　　6．将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端；
　　7．安装手卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
　　8．将扒杆安装于自开平台上；
　　9．利用手动卷扬机提升自井平台上，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升
　　滑轮组件置于平台上；
　　10．利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组
　　标准节顶部；
　　11．重复步骤9提升平台台至立柱顶面。
　　12．安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，
　　达到设计要求后，再安装两对楔体组件；
　　13．安装卷扬机；
　　14．放进吊篮，调整升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提
　　到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求；
　　15．楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块
　　提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求；
　　16．安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，
　　安装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.d（d钢丝直径），四组调整一致；
　　17．安装杠杆，连接校链；
　　18．摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角
　　度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）；
　　19．卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，
　　再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉种弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降；
　　20．将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆
　　安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节顶部，再重复步骤9提升平台；
　　21．架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手脚架，组装好第一道进料
　　门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关去架，就可以正式投入使用；
　　22．龙门架架设高度为27m，应在第9m处设置第一道附着，以后每隔9m
　　增加一道。杆节增高，外封闭铰手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则；
　　23．附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。
　　24．外封闭脚手架进料口附后。
　　25．外封闭脚手架示意图附后。
　　五、调试
　　1．空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），
　　难架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出科科门是否当灵敏，不允许有振颤冲击现象；
　　2．将吊篮悬挂离地面100－200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八
　　处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3高m停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
　　3．升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊
　　篮升高到2－3m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm；
　　4．在升降吊盘上取额定起重量的125‰（按5％逐级加量（作提升、下降、
　　开门停靠自销试验）此时不做断绳试验）。下滑不能超过100mm，下降速度在30－40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏等现象。
　　六、安装中技术要求
　　1．立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于
　　1mm，安装时必须注意调整；
　　2．立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5mm；
　　3．各连接螺栓必须固；
　　5．高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁
　　止站人，以防物体跌落伤人；
　　5．四级风以上禁止安装作业。
　　七、安装后整机性能检验
　　安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧团连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷试验；5、模拟断绳试
　　验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
　　八、操作使用及注意事项
　　1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能
　　熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；
　　2、安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可
　　靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不通带病运行；
　　3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
　　4、升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠
　　后方可投入运行；
　　5、吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；
　　6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；
　　7、吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，首
　　先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；
　　8、安装时，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的技
　　术交底；
　　9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机；
　　10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
　　九、维护、保养及运输
　　每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。
　　储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。
　　附墙架与建筑结构连接
　　1、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架堆栈箱同
　　的短管，用扣件连接，做法见图1。
　　2、当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住，
　　

篇3：提升机安装工作内容

　　提升机的安装工作内容

　　1、提升机安装前的准备工作

　　（1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

　　（2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括：

　　1）金属结构的成套性和完好性;

　　2）提升结构是否完整良好；

　　3）电气设备是否齐全可靠；

　　4）基础位置和做法是否符合要求；

　　5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

　　6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。

　　2、架体安装

　　（1）安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

　　（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接或一体。

　　（3）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

　　（4）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。

　　（5）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

　　1）把杆不得装在架体的自由端处

　　2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

　　3）把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

　　4）把杆与水平面夹角，应在450-700之间，转向时不得碰到览风绳。

　　3、安装中技术要求

　　（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；

　　（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；

　　（3）各连接螺栓必须紧固；

　　（4）高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

　　（5）四级风以上禁止安装作业。

　　4、安装后整机性能检验：

　　安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

　　（1）立柱垂直度检验；

　　（2）紧固连接件检验；

　　（3）空载运行试验；

　　（4）额定载荷试验；

　　（5）模拟断绳试验；

　　（6）超载25%试验。

　　龙门架的拆除

　　拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

　　1、先拆除上部附着架；

　　2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升梁轮置于平台上，并上升吊篮；

　　3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2入下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；

　　4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可反所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；

　　5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

篇4：物料提升机安装施工方法检查验收

　　物料提升机安装施工方法及检查验收

　　1物料提升机安装工艺流程

　　杆 →提升安装前的准备工作→固定地梁→安装两根立柱 →安装提升吊自升平台→ 固定备用立柱→ 安装卷扬机构→ 放入吊笼→ 安装连墙杆稳定架体→ 调试→ 验收使用。

　　2物料提升机安装施工方法

　　2.1安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差，立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在架体高度1.5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。

　　2.2地梁及加长腿安装在地基上调整好，用螺钉固定，将自升工作台至于地梁之上，注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。

　　2.3两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装在其上端固定。

　　2.4自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。

　　2.5提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上，并装好钢丝绳锁定。

　　2.6用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。

　　2.7两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。

　　2.8重复（3.2.6）使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。

　　2.9按相关规定安装物料提升机卷扬机构（见后面传动系统安装）。

　　2.10放入吊笼，装配好附件安装好钢丝绳。

　　2.11重复（3.2.7）[此时开始，立柱的运输靠吊笼升降来完成]达到需要高度。

　　2.12架体稳定：

　　本工程提升机用于主体、装修时物料运输，采用连墙杆与建筑结构连接，间距不大于9米，建筑物的顶层必须设一组，架体上部的自由高度为4米，并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔，采用刚性连接，形成稳定结构，禁止架体与脚手架连接。

　　3物料提升机安装的检查验收

　　3.1安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

　　1）立柱垂直度检验。

　　2）紧闭连接件检验。

　　3）验空载运行试验。

　　4）额定荷载试验。

　　5）模拟断绳实验。

　　6）超载25%实验经试验合格后方可投入使用。

　　3.2安装完后，由工程负责人组织有关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检查合格后交付使用。