篇2：土地整理项目农田水利施工方案

　　土地整理项目农田水利施工方案

　　1. 蓄水池施工程序

　　1、按设计的蓄水位置先放样进行土石方开挖，并清平底；

　　2、在清平底后，先浇C15砼底，并原浆抹平；

　　3、在用M7.5砂浆砌块石池墙，并用M10砂浆抹面，按防水5层抹法，以保证池不渗漏。砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，块石必须洗净，块石标号≥300，且无夹缝石；

　　4、在现浇C20钢筋砼爬梯，原浆抹梯步面；

　　5、再用M5砂浆砌砖拦杆，原浆勾缝；

　　6、最后在配套完成引、排水渠、沉砂池等配套工程，引、排水“U”型渠作法同三节第“三”条。

　　2. 浆砌条石排水沟整治办法

　　2.1 材料要求

　　1、条石：要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。

　　2、砂：砂的质量应符合SD120-84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5∽3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

　　3、水泥和水：

　　①、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

　　②应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

　　4、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）

　　①、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

　　②、拌制制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

　　水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

　　③、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

　　④、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方何使用。

　　⑤、 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

　　2.2 砌筑方法

　　1、先在要浆砌条石整治的沟道敷设水准控制点；

　　2、按每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出；

　　3、人工按设计的比降、和按每一控制桩的挖深清挖出断面；

　　4、采用M7.5砂浆砌底，原浆勾缝，砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，条石必须洗净，条石标号≥300号，必须四愣上线，且无夹缝石；

　　5、采用M7.5砂浆砌沟墙，原浆勾缝；

　　6、为确保地下水排出，在沟底、沟墙预留排水缝，按每m2预留排水缝不少于3个。

　　2.3 砌筑要求

　　1、砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

　　2、浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

　　3、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。

　　4、所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

　　5、砌缝应做饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

　　6、砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。

　　7、砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保护外露的湿润。

　　3. 灌排沟、农渠整治

　　本工程的U型槽灌溉渠，主要包括U50、U60二种规格的灌溉渠道。渠道结构为C30预制砼U型槽，槽顶为M7.5砂浆砌砖压顶。

　　3.1 材料控制要求

　　1、U型槽成品须使用具有生产资质厂家生产的合格产品，需有出厂合格证及质量证明材料。

　　2、U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

　　3、U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

　　4、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

　　5、U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U40厚度为2.3cm；U50厚度为2.8cm；U60厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

　　项目允 许 偏 差（mm）

　　内（外）直径不小于设计

　　管壁厚度-3，正值不限

　　顺直度矢度不大于0.2%

　　6、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

　　7、砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

　　3.2 U型槽灌溉渠工程施工流程

　　施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

　　3.3 U型槽灌溉渠施工方法

　　1、先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。

　　2、土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

　　3、断面土方回填：

　　由于灌溉渠U型槽安装高程局

部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

　　4、U型槽安装：U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸每1m一节进行加工。安装时，采用人力搬运，轻拿轻放，防止碰坏棱角。要注意槽底高程，使之符合设计高程和符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。

　　5、U型槽砖砌压顶：

　　每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行砌砖压顶。压顶为M5砂浆砌砖。砂浆采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑。

　　6、回填土：在U型槽安砌过程中分两次回填土。第一次在U型槽安装完成后，回填后背土，将土回填至U型槽顶部即砖砌压顶处的标高；第二次待砖砌压顶完成后填筑土埂（适用于U50、U60型U型槽）。回填土应分层夯实，每层夯实后厚度不大于20cm。

　　4. 使用规范

　　1、水利工程砌石规范；

　　2、水利工程砌砖规范；

　　3、水利工程渠道施工规范；

　　4、水利工程砼施工规范；

　　5、水利工程竣工验收规范。

篇3：土地整理项目田间道路施工方案

　　土地整理项目田间道路施工方案

　　1. 村道的整治

　　村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。

　　1.1 整治方法

　　1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）

　　2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；

　　3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；

　　4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。

　　1.2 碎石基层施工要点

　　1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。

　　2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。

　　3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。

　　4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。

　　1.3 C25砼路面施工要点

　　车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右。

　　1.3.1 施工工艺流程

　　测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。

　　1.3.2 施工工序

　　①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

　　②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

　　模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。

　　③砼的搅拌运输：砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。

　　④砼的浇筑：

　　砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。

　　采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。

　　整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。

　　滚压柔浆：用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。

　　做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。

　　压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。

　　⑤切缝：道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。

　　在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。

　　⑥养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。

　　1.3.3 注意事项

　　为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。

　　如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。

　　2. 涵管施工

　　2.1 涵管施工方法

　　1、先按设计位置放样；

　　2、人工挖土；深度、宽度按设计；

　　3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝；

　　4、回填夯实土。

　　2.2 涵管施工要点

　　2.2.1 涵管施工流程

　　施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

　　2.2.2 土方开挖

　　管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

　　2.2.3 涵管施工

　　①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

　　②施工要求

　　基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

　　基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

　　基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

　　管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

　　钢筋混凝土圆管涵成品质量：

>　　管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

　　每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

　　③圆管涵敷设施工

　　管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

　　在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

　　在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

　　④管节接缝

　　本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。

　　⑤回填土

　　回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。

　　3. 使用规范

　　1、交通部颁道路施工规范；

　　2、交通部颁桥、涵施工规范；

　　3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。

篇4：土地整理项目道路附属工程施工方案

　　土地整理项目道路及附属工程施工方案

　　1 路基土石方施工

　　施工工艺流程：

　　施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填

　　1.1 测量放线

　　根据总平图施放出道路中线及边线。

　　1.2 表土剥离

　　对一般土基，先清除地表农作物的根茎、树根等杂物，用推土机将表土剥离，剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放，可供绿化施工使用。

　　1.3 路基挖方

　　对于挖方路基，表土剥离后，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后，如能用于路基填筑，直接运至填土路段；如不能用于路基填筑，则应作弃土处理，运至弃土场，或作绿化使用。

　　1.4 路基填方

　　对于填方路基，在表土剥离后，用平地机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10～1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。

　　填方开工前，在标段内任选100米长作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据，作为正式施工时使用的依据。

　　土路堤为粘性土压实，根据交桩书的平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后，根据设计要求标高（或天然地面标高），清理原有地面，按不同情况，对道路范围内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等，按照先深后浅，采用砾石砂（或道碴）与粘土间隔填筑，分层整平，分层夯实，直到标高要求，同时挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统，以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除，做到雨止水干。

　　填土路堤土方要求含水量接近最佳值，土质经化验合格，并清除土料中杂质后，运至现场后进行摊铺压实，土方松铺系数在1.35-1.50之间，松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍，目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用12-15T压路机累计碾压8遍左右，压路机轮轨迹深度小于5mm，即表示粘性土已压实到位。

　　碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。

　　填土压实施工工艺流程见图。

　　2 碎(砾)石基层及砂垫层施工

　　见第四章田间道路施工方案。

　　3 混凝土路面施工

　　见第四章田间道路施工方案。

　　填土压实施工工艺流程图

　　4 路缘石

　　道牙采用300*100*1000C25混凝土预制，从专业预制生产厂家购买。必须使用具有资格的生产厂家的产品。由厂家提供合格证及各种检验资料。无合格证的产品不得使用。

　　施工工艺流程：

　　混凝土路边砌割-地面夯实-浇筑混凝土垫层-砂浆打底-安装道牙

　　首先用混凝土路面切割机将安装道牙所在的混凝土路面边缘挂线切割整齐，清理道牙部位的地面至设计标高，宽度为道牙安装外侧10cm，人工夯实地面。

　　在道牙底部浇筑10cm厚C25混凝土垫层，严格控制垫层顶面标高，以保证道牙安装的平整度。混凝土垫层上以2cm厚砂浆座底，挂线安装道牙。道牙间采用水泥砂浆填缝勾平。

篇5：土地整理工程文明施工方案

　　土地整理工程文明施工方案

　　1. 文明施工的意义

　　1、文明施工是现代施工的客观要求；

　　2、文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映；

　　3、文明施工是企业竞争开拓市场的需要。

　　2. 文明施工内容

　　2.1 严格劳动纪律、遵守操作和安全规程

　　每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；

　　建立安全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。

　　2.2 施工现场布置合理

　　1、按施工总平面布置图设置各项临时设施；

　　2、施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；

　　3、施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态；

　　4、严格按照施工组织架设施工现场的用电线路；

　　5、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。

　　2.3 优化施工现场的场容场貌

　　1、施工现场必须设置明显的标牌；

　　2、施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别；

　　3、设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志；

　　4、施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实；

　　5、经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；

　　6、临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求；

　　2.4 严格遵守国家有关环境保护的法律规定

　　各级人员应严格遵守国家有关环境保护的法律规定

　　3. 文明施工措施

　　3.1 组织管理措施

　　施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。

　　3.1.1 个人岗位责任制

　　文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干，分别建立岗位责任制度。

　　3.1.2 经济责任制

　　把文明施工列入单位经济承包责任制中，将“包、保”检查与考核相结合。

　　3.1.3 检查制度

　　工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表张榜公布。

　　施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查与随时抽查相结合；集体检查与个别检查相结合等方法，组织实行班组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。

　　3.2 开展“5S”活动

　　在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

　　1、整理：对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合同布设，把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。

　　2、整顿：通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定量，实现人、物、场所在空间上最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量。

　　3、清扫：主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物，并使设备运转正常。

　　4、清洁：就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。职工要注意个人卫生，而且要注意精神文明；要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染，达到规定要求。

　　5、素养：就是努力提高施工现场全体职工的素养，养成遵章守法和文明施工的习惯。

　　开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯彻施工全过程、全现场，由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境，使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。

　　开展“5S”活动，必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查，评比和考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。

　　3.3 合理定置

　　1、把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。

　　2、合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程，要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。

　　3、定置管理：

　　对场地布局划分进行定置，使区域内秩序井然，物品堆放整齐、规范；按施工平面布置施工机械；对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放；各类库房应按有关要求予以定置；进行质量保证点定置和安全定置；注意搞好环境净化和美化；充分发挥色调作用，按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。

　　3.4 加强目视管理

　　1、生产任务和完成情况公开化；

　　2、有关的规章制度和工作标准上墙公布，展示清楚；

　　3、以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计；

　　4、生产作业控制手段形象直观、使用方便；

　　5、现场各种物品的码放和运送标准化，易于“过目知数”；

　　6、统一着装，实行挂牌制度；

　　7、现场色彩运用标准化，以利职工身心健康。

　　3.5 文明施工设施

　　1、施工现场、生产、生活用临时设施，要按文明施工要求设置。

　　2、拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观，以充分体现施工企业的风貌。

　　3、根据现场施工场地布置情况，设置临时公共厕所（有化粪池，用砖砌）。

　　4、在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各种制度要求。

　　5、布设各类安全防火设施。

　　6、场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。

　　7、在施工现场设一垃圾站，集中垃圾，派专车运到垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。