篇2：防雷电气接地技术交底

　　防雷电气接地技术交底

　　交底内容：

　　一、工程形式概述

　　⒈本工程为高层住宅楼，地下2层，地上24层，高度77.2M。

　　⒉本工程设计防雷等级为二级，屋顶采用Φ10镀锌园钢做避雷带，利用柱内主筋作引下线，底板筋作自然接地体。

　　⒊本工程30M以上每三层作一次均压环，均压环利用圈梁主筋，30M以上的金属门窗及屋顶金属突出物做可靠接地。

　　⒋电气接地与防雷接共用接地电阻不大于1Ω。

　　⒌设备层、首层、顶层设置总等电位做法。

　　⒍在地坪+500MM楼四角及中间设2处防雷测试点。

　　二、施工前准备及材料准备

　　⒈镀锌材料：扁钢、园钢、避雷网卡、螺丝、平垫圈、弹垫，以上材料镀锌层必须无剥落、光滑、无锈蚀，非镀锌件不得使用在此项工程中。

　　⒉防锈漆、防腐漆使用要正确，不得随意涂抹只能在焊接处刷用。

　　三、主要机具

　　⒈常用的电工手动工具：手锤、钢锯、电焊机、手动葫芦、盒尺、小线、电锤、煨弯器、紧线机。以上机具要安全可靠，测量度保持精确，保证使用动能。

　　四、作业条件

　　⒈接地体敷设，在土建底板筋绑扎完毕，引上线柱筋绑扎完毕。

　　⒉引上线利用工程柱内主筋，主筋采用电渣弧焊引上。

　　⒊均压环敷设，在顶板圈梁绑扎完毕，合模以前。

　　⒋总等电位敷设，在柱筋与墙筋绑扎完毕，合模前。

　　⒌重复接地板在柱筋与墙筋绑扎完后。

　　⒎屋顶避雷网安装在土建女儿墙及屋面做好，不再大面积施工后。

　　五、工艺流程

　　接地体焊接→引上线主筋定位→引上线与接地体焊接及测试点安装→引上线焊接→等电位焊接→均压环焊接→金属窗户焊接→避雷网安装。

　　六、施工说明及操作工艺

　　⒈本工程利用基础底板筋作自然接地体与防雷引上线11处连接分别为J—1、J—5、J—8、

　　J—12、F—12、F—1、D—1、D—12、A—1、A—6、A—12轴共11处引上。在顶层由

　　D—1轴处引至E—4轴并由该轴引上，由A—6轴引至C—6轴并引上由D—9引至E—9轴并引上由J—8轴引至G—6轴并引上，该部分引上为顶层水箱间引出女儿墙，防雷引上线暗敷设将来顶层防雷网与该处引上线连接后就不在做明网与下层连接。

　　⒉室内等电位作法：各种进楼的金属管道在水暖及其它专业予留套管右侧由防雷接地引至并做一根4*40扁钢，扁钢一端开ф10孔待用，一端与引来的防雷接地焊接形成总等电位，在地下一层管道竖井，强弱电竖井各做一圈，首层、顶层4*40扁钢

　　予留出扁铁与金属管www.pmceo.com道做电气连接，采用软铜丝编织带连接。

　　⒊地板筋焊接成网状形，横筋与竖筋连接，然后在引上点处与引上线主筋连接，伸缩处理可在屋顶连接。

　　⒋测试点在室外地坪500MM由引上线引一根4×40扁钢至测试点箱，测试点箱做成160×250×160，外做防雨措施如垫一块橡胶板。

　　⒌在10层顶板圈梁利用主筋与引下线可靠连接成等电位形成每三层做一圈均压环，外围金属门窗大于3M的做三处预埋Φ10园钢或25×3扁钢（2M内做2处，每1M做1处）与金属门窗可靠连接防止雷击。

　　⒍屋顶避雷网引上线此至屋顶端后利用Φ12镀锌园钢引出预留300—500MM备用于避雷网焊接（具体作法见避雷网技术交底）。

　　七、质量标准

　　⒈材料规格、质量必须符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合规范要求。

　　⒉各接地点的分支线必须与接地直接连接，严禁串联。

　　⒊焊接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。

　　⒋引上线数量、位置必须准确，不得遗漏。

　　⒌搭接长度符合要求：扁钢≥2D，园钢与扁钢≥6D。

　　⒍扁钢搭接焊三个棱边，园钢双面施焊。

　　⒎埋设在土内扁钢在焊接处应做防腐处理。

　　⒏引上线每层钢筋上必须有明显标记，不得混乱。

　　八、成品保护

　　⒈不得随意焊接或随意切割土建钢筋。

　　⒉引上线做标记时不得涂漆太多污染钢筋。

　　⒊认真防护防雷引上线，被别工种随意切割破坏。

　　九、注意质量问题

　　⒈引下线位置不准确，应严格按设计要求进行施工。

　　⒉焊接面不够，药渣处理不干净，焊接工艺质量应专业焊工操作。

　　⒊利用主筋截面达不到要求，应及时更正，采用变通措施。

　　⒋搭接面积不够，土内埋设防腐做不到位，严格按规范要求做。

　　⒌漏焊或遗忘各种接地引线，应及时补救。

　　⒍各种暗敷设接地线应有各种验收手续

篇3：电气符号含义大全

　　电气符号含义大全

　　SR： 沿钢线槽敷设

　　BE： 沿屋架或跨屋架敷设

　　CLE：沿柱或跨柱敷设

　　WE： 沿墙面敷设

　　CE： 沿天棚面或顶棚面敷设

　　ACE：在能进入人的吊顶内敷设

　　BC： 暗敷设在梁内

　　CLC：暗敷设在柱内

　　WC： 暗敷设在墙内

　　CC： 暗敷设在顶棚内

　　ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内

　　FC： 暗敷设在地面内

　　SCE：吊顶内敷设,要穿金属管

　　一，导线穿管表示

　　SC-焊接钢管

　　MT-电线管

　　PC-PVC塑料硬管

　　FPC-阻燃塑料硬管

　　CT-桥架

　　MR-金属线槽

　　M-钢索

　　CP-金属软管

　　PR-塑料线槽

　　RC-镀锌钢管

　　二，导线敷设方式的表示

　　DB-直埋

　　TC-电缆沟

　　BC-暗敷在梁内

　　CLC-暗敷在柱内

　　WC-暗敷在墙内

　　CE-沿天棚顶敷设

　　CC-暗敷在天棚顶内

　　SCE-吊顶内敷设

　　F-地板及地坪下

　　SR-沿钢索

　　BE-沿屋架，梁

　　WE-沿墙明敷

　　三，灯具安装方式的表示

　　CS-链吊

　　DS-管吊

　　W-墙壁安装

　　C-吸顶

　　R-嵌入

　　S-支架

　　CL-柱上

　　沿钢线槽：SR

　　沿屋架或跨屋架：BE

　　沿柱或跨柱：CLE

　　穿焊接钢管敷设：SC

　　穿电线管敷设：MT

　　穿硬塑料管敷设：PC

　　穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC

　　电缆桥架敷设：CT

　　金属线槽敷设：MR

　　塑料线槽敷设：PR

　　用钢索敷设：M

　　穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC

　　穿金属软管敷设：CP

　　直接埋设：DB

　　电缆沟敷设：TC

　　导线敷设部位的标注

　　沿或跨梁（屋架）敷设：AB

　　暗敷在梁内：BC

　　沿或跨柱敷设：AC

　　暗敷设在柱内：CLC

　　沿墙面敷设：WS

　　暗敷设在墙内：WC

　　沿天棚或顶板面敷设：CE

　　暗敷设在屋面或顶板内：CC

　　吊顶内敷设：SCE

　　地板或地面下敷设：FC

　　HSM8-63C/3P

　　DTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，

　　HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）

　　DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关

　　其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下

　　矿用铠装控制电缆；MKVV22,MKVV322*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm

　　铠装控制电缆；KVV22,KVV32,KVVR222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm

　　铠装屏蔽控制电缆KVVP-22,RVVP-22,KVVRP-22,KVVP2-22,KVVRP2-22

　　2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm

　　铠装阻燃控制电缆;ZR-KVV22,ZR-KVV32,ZR-KVVR22

　　2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm

　　铠装阻燃屏蔽控制电缆;

　　ZR-KVVP22,ZR-KVVRP22,ZR-KVVP2-22,ZR-KVVRP2-22

　　2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm

　　铠装通信电缆;HYA22,HYA23,HYA53,HYV22,HYV235对,10对------2400

　　对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径

　　铠装充油通信电缆;HYAT22,HYAT23,NYAT535对,10对------800对

　　0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径

　　铠装阻燃通信电缆;

　　ZR-HYA22,ZR-HYA23,ZR-HYA53,WDZ-HYA23,WDZ-HYA53

　　5对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径

　　矿用铠装阻燃通信电缆;MHYA22,MHYV22,MHYA32,MHYV32

　　5对,10对------200对,0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0线径

　　铠装计算机电缆；

　　DJYVP22,ZR-DJYVP22,DJYVRP22,DJYPV22,ZR-DJYPV22DJYPVR22

　　DJYPVP22,DJYPVRP22,ZR-DJYPVP22,ZR-DJYPVPR22

　　1*2*0.752*2*1.03*2*1.5------30*2*1.5mm

　　铠装铁路信号电缆；PZY23,PTY23,PZY22,PTY22,PZYH23,PTYH23

　　PZYA23,PZYA22,PZYAH22,PTYAH22,PTYAH32,PZY32

　　4芯-6芯-8芯-9芯------6

型号含义：

　　R－连接用软电缆（电线），软结构。

　　V－绝缘聚氯乙烯。 V－聚氯乙烯绝缘　　V－聚氯乙烯护套

　　B－平型（扁形）。

　　S－双绞型。A－镀锡或镀银。

　　F－耐高温

　　P－编织屏蔽　　P2－铜带屏蔽　P22－钢带铠装

　　Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套

　　FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同

　　YJ—交联聚乙烯绝缘

　　V—聚氯乙烯绝缘或护套

　　ZR—阻燃型

　　NH—耐火型

　　WDZ—无卤低烟阻燃型

　　WDN—无卤低烟耐火型

　　例如：SYV 75-5-1(A、B、C）

　　S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 V:聚氯乙烯护套 A：64编 B：96编 C：128编

　　75：75欧姆 5：线径为5MM 1：代表单芯

　　SYWV 75-5-1

　　S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 W:物理发泡 V:聚氯乙烯护套

　　75：75欧姆 5：线缆外径为5MM 1：代表单芯

　　例如：RVVP2*www.pmceo.com32/0.2 RVV2*1.0 BVR

　　R: 软线 VV:双层护套线 P屏蔽

　　2：2芯多股线 32：每芯有32根铜丝 0.2：每根铜丝直径为0.2MM

　　ZR-RVS2*24/0.12

　　ZR: 阻燃 R: 软线 S:双绞线

　　2：2芯多股线 24：每芯有24根铜丝 0.12：每根铜丝直径为0.12MM

　　型号、名称

　　RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线）

　　AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线）

　　RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线

　　RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线

　　RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆

　　ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆

　　RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆

　　RV－105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆

　　AF－205AFS－250AFP－250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC连接软电线

　　2、规格表示法的含义

　　规格采用芯数、标称截面和电压等级表示

　　①单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊（1*标称截面）， 0.6/1KV，

　　如：4*(1*185)+1*95 0.6/1KV

　　②多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊标称截面， 0.6/1KV，

　　如：4**185+1*95 0.6/1KV

　　③多芯同护套型分支电缆规格表示法：电缆芯数×标称截面-T，如：4×25-T

篇4：大型写字楼机电工程施工方法:电气工程

　　大型写字楼机电工程施工方法--电气工程

　　1、本电气工程包括

　　电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、消防报警及联动系统、楼宇自控系统、移动通讯信号放大系统、广播系统、电表冷热水表远传计量系统、车辆出入管理系统、闭路电视保安监控系统。

　　1.1 供配电系统：

　　本部一级负荷为：火灾报警、消防泵、喷淋泵、电梯防排烟、应急照明等。二级负荷为：设末端自控、普通电梯、生活水泵等。三级负荷为：设末端自控、其他自控。

　　两路10kV 电源同时工作同时各负担一半负荷，当一路电流断电后，另一路电源可负担全部负荷。

　　电源电压10kV 配电电压220V/380V。

　　配电系统采用放射与树干式相结合的方式。对于空调机、电梯及重要的用电负荷采用放射式配电方式，其余则采用树干式配电方式。A、B 座主体用电采用密集母线供电方式，每层新风机组A、B座应急照明电开水器与配电干线采用预制分支电缆供电。

　　变电所甩出线采用下进上出的方式，变电所及变电所至电气竖井的电缆线路采用电缆桥架敷设在电缆夹层及电气竖井内采用电缆托盘敷设，其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设。

　　对于一级用电负荷均双电源供电，并在末级配电箱设备用电源自控。

　　1.2 照明系统：

　　本工程主要场所照度为办公室照度为500L*，东库照度为50L*，走廊、电梯厅照度为100~200L*，商务办公照度为500L*，设备间照度为100L*。

　　办公室等处以荧光灯为主，设备间等以白炽灯为主。

　　煤气间直燃机房采用防爆灯。

　　预留泛光照明、庭院照明、航空障碍照明配电箱。

　　在地下三层、地下二层、地下一层等均安装应急照明灯，楼梯口安装安全出口指示灯，公共走道安装安全疏散灯。

　　1.3 防雷接地：

　　本建筑为二类防雷建筑。

　　为防侧雷击从标高45m 以上各层做均压环。

　　所有伸出屋面的金属设备外壳、金属管道、天线机座、风机等均用25×4 镀锌扁钢与避雷带相连接。

　　接闪器采用屋顶女儿墙上φ10 镀锌圆钢避雷带及金属桅杆、金属屋面板、引下线及接地极利用结构柱及基础主钢筋。

　　接地电阻必须小于0.5Ω。

　　1.4 综合布线系统：综合布线系统是为了满足大厦内系统通风的要求，该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统。可传输语音数据、图文和图像等多媒体业务的服务，能与外部通讯网络相连接，利用各种网络通讯服务。布线型式采用光纤和非屏蔽铜缆混合组网。综合布线系统包括以下几个系统：工作区子系统、配线子系统、管理子系统、干线子系统、设备间子系统。

　　1.5 有线电视系统：

　　有线电视网线路由本建筑南侧引入，前端设备设在A 座屋顶天线室可向用户提供当地有线电视节目及自制电视节目。

　　系统分配采用分配分支方式，采用750MHz 邻频传输,用户终端电平要求64±4dB,图象清晰度不低于4 级。

　　系统干线采用SYWV-75-12 同轴电缆，用户分支线采用SYWV-75-5 同轴电缆，分配分支器箱在弱电竖井内明装，底边距地1.4m，电视插座一般距地0.3m，线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

　　1.6 火灾自动报警及消防联动系统。

　　本建筑属一级保护对象，采用总体保护方式，故设置一套火灾自动报警及消防联动系统，采用集中报警控制方式，消防控制室设在首层，面积约40m2，内设1 台火灾报警控制器、1 套联动控制柜、1套广播机柜及一台80 门消防专用电话交换机，设专人值班管理。

　　消防控制室可以接收各种火灾报警信号（包括感烟探测器、感温探测器、压力开关、水流指示器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀等），并显示报警部位及发出声光报警，系统收到报警信号后可自动或手动启动控制各种相应的消防设备。

　　消火栓按钮可向消防控制室发出信号，消防控制室能自动手动控制消火栓的启停，并显示消火栓泵的工作、故障状态，显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态。

　　直燃机房内感温探测器报警后，消防控制室开启雨淋阀，并可自动、手动启停水雾泵，显示水雾泵的工作、故障状态。

　　消防水池的溢流报警水位、消防保护水位、停泵水位报警信号，屋顶水箱的溢流报警水位、消防保护水位报警信号均接至消防控制室。

　　在疏散通道上的防火卷帘门两侧设有感温和感烟探测器，感烟探测器启动作后，卷帘下降至距地面1.8m；感温探测器动作后，卷帘下降到底，探测器报警信号及防火卷帘关闭信号应送至消防控制室。

　　在煤气表间及直燃机房内设置可燃气体探测器，可燃气体探测器报警后，可自动关闭液化气快速切断阀，并启动防爆风机。

　　在消防控制室设有电梯运行状态模拟盘即操作盘，可监控电梯的运行状态并可遥控电梯。

　　1.7 楼宇自控系统：楼宇自控系统对大厦的空调、暖通系统、给排水系统、照明系统、变配电系统及电梯系统等相关设备的运行进行实时监控和管理，实时控制和数据采集以及管理的功能由楼宇系统中的DDC 现场控器完成。楼宇自控系统包括以下几个系统：冷（热）源系统、空调系统、新风系统、通风机监控系统、给排水系统、照明系统、变配电监控系统、电梯监控系统。

　　1.8 移动通讯信号放大系统。

　　为了解决在地下层及电梯内由于屏蔽效应出现的移动通讯盲区，设置移动通讯中继收发通信系统，供楼内各层移动通讯用户与外界进行通讯信。

　　本系统采用射频直放分布组网方式，将基站信号科学的分配至地下层及电梯井道内，在A 座屋顶设置室外天线，室内天线壁挂安装在电梯井道及地下各层，线路穿焊接钢管或沿金属线槽敷设。

　　1.9 广播系统。

　　本工程设置一套广播系统，广播机柜设在首层消防控制室，系统采用总线制，在地下车库、走道、公共活动区等处均设有扬声器，无吊顶处扬声器采用壁挂式，有吊顶处扬声器吸顶安装，地下车库扬声器额定功率为5W；其余地方扬声器额定功率为3W。

　　本系统为日常广播与消防广播兼用，平时播放通知、背影音乐，当发生火灾时，消防联动主机可强制切断背影音乐，启动火灾事故广播，并能控制广播的区域。切换的顺序为：二层及以上的楼层发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层；地下层发生火灾，应先接通地下各层及首层；首层发生火灾，应先接通首层、二层及地下各层。

　　采用定压120V 音频传输；线路采用RVB-2×1.0 导线沿金属线槽或穿焊接钢管在楼板、墙内、竖井或吊顶内敷设，在竖井及吊顶内敷设时应采取防火措施，在楼板内暗敷时保护层厚度不小于30mm。

　　1.10 电表、冷热水表远传计量系统。为了达到抄表不进户，实现物业管理的集中化、智能化，本工程对电表、冷水表、热水表采用户外集中计量管理，计算机设在地下一层物业管理用房中，本系统可实现，并可随时对各表的使用进行监测、计量和计费，通过与银行计算机系统的联网，还可实现收费自动化，系统采集器设在每层弱电竖井内，将数据采集后通过总线传给管理计算机。线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井及吊顶内敷设。

　　1.11 车辆出入管理系统。为了提高车辆的安全性，也实现全面、高效的管理手段，本工程地下车库内设置停车收费管理系统，本系统采用微机自动控制系统，可实现车辆凭感应卡进出车场，如加上图像识别功能，并可提供进出车辆的卡号、车号、进出车场的时间、日期等信息。

　　1.12 电视监控及保安系统：本工程设有闭路电视保安监控系统，在主要出入口、车库、电梯厅，电梯轿箱等处有摄象机进行监控，监控器及主机设在首层消防控制室摄象机全部采用集中供电，实行24h监控，该系统应能自动控制时序切换监控图象，也可定点监控某些图象并有长时录象备查，视频线采用SYV-75-S 同轴电缆，电源线采用RVVP-2×1.5 屏蔽电缆，沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

　　1.13 等电位连接。

　　本工程采用TN-S 接地系统，电气与防雷共用综合接地，所有金属管道、金属件、所有电梯轨道、金属门窗、金属设施、金属框架等就近连接到等电位连接线上，卫生间、洗衣间做局部等电位连接。

　　A、B 座主体用电采用密集母线供电方式，在地下夹层电气平面图（一）从变电室引出，分别到A 座、B 座电气竖井内安装，A痤选用1600A, B 座选用1000A 封闭母线，其安装水平高度距地面2.2m，垂直距地1.8m，超过40m 加伸缩节。

　　1.14 电缆、导线的选型及敷设：

　　室外线路采用YJV22-8 7/10 型电力电缆直埋引入，入户时穿钢管保护。

　　低压出线电缆选用NH-YJV-0.6/1kW 和ZR-YJV-0.6/1kW，电缆明敷在桥架上，若不敷设在桥架上应穿镀锌钢管敷设。

　　除注明者外所

有线路均穿焊接钢管暗敷在墙垫层及吊顶内。照明支线侧为BV-2.5mm2 穿紧定，薄壁钢管。

　　所有消防用电设备供电线路为手用暗敷设时，应敷设不燃体结构内，明敷设时应刷防火涂料。

　　当有不同种类导线在同线槽内敷设时应作金属分隔。

　　电缆桥架跨过防火区、防烟分区，楼层时应在安装完毕用防火材料填充填死。

　　所有电缆桥架线槽的安装路径及高度原则上如图所示，但需要在现场综合后进一步确认，施工现场可根据实际情况调整。

　　所有穿进建筑物伸缩缝，沉降缝的管线均应按有关规定做法施工。

　　1.15 设备安装：

　　低压开关柜均为落地安装。进线采用下进下或上出的方式。

　　明装配电箱箱地距地1.2m 暗装配电箱底距地1.4m。

　　照明开关暗装距地1.4m，距门口0.25m、250V、16A。

　　插座暗装一般距地0.3mc 采用安全型，写字间和单元式办公室内的距地0.2m，厨房卫生间的距地1.5m，规格为250V10A。

　　出口指示灯安装于门口上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0m，壁灯距地2.5m。

　　电缆桥架GQT 系列，托盘开孔桥架施工时注意与其他专业密切配合。

　　水泵、风机设备电流出线口地位置的设备应与图纸为准。

　　配套设备控制箱配电柜的定货前应与设计人员配合。

　　2、电气施工

　　电气工程施工分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。

　　2.1 主体配合阶段：

　　管的预制及敷设。工艺流程：材料检查→预制加工→钢管敷设→管路连接→箱盒固定关键部位处理

　　材料检查。所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

　　预制加工。

　　煨管：采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨弯器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径1/10，弯曲度应不小于90°，弯曲半径应不小于管外径的10 倍。

　　管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，无毛刺，管内铁屑除净。

　　管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。

　　管路敷设、连接。

　　管路连接采用套管连接，套管长度大于管径的2.2 倍，焊接牢固、严密，管口进箱用丝扣根母。

　　管路超过下列长度，应加装接线盒

　　3）管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为：如满足不了上述这些距离，必须作防爆隔热处理。

　　4）支架、吊架及直敷墙上管卡应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100~150mm，管路中间固定点最大距离见表6-6。

　　（5）盒、箱固定：

　　测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

　　稳住盒、箱：稳住盒、箱，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。

　　（6）管进盒、箱要求：

　　盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

　　管口入盒、箱：管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

　　（7）关键部位的处理：

　　遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2 倍。

　　普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

　　2）穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理。

　　3）暗埋在混凝土墙内的钢管不做防腐处理，暗埋于砖墙或其他墙内的钢管应用防锈漆处理。

　　（8）接地钢板预埋。

　　（9）防雷与接地：

　　接地干线→引下线暗敷→等电位联结→均压环→避雷带。

　　接地扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.5 倍，焊接完后焊接处应做好防腐处理。

　　接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处支药皮后刷沥青做防腐处理。

　　接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，且至少有3 个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。

　　镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面焊接。

　　镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6 倍。

　　镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

　　2.2 安装阶段：

　　管路明敷设：

　　钢管明敷。工艺流程：明管敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线焊接

　　明配管弯曲半径一般不小于管外径的6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4 倍。加工方法采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。

　　明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。

　　明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

　　采用标准定型加工产品固定支架。

　　桥架安装。

　　桥架工艺流程：弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

　　电缆桥架吊杆间距：桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m 应加支持点。距转角处0.5m 为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。

　　敷设电缆的桥架必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10 倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

　　桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

　　电缆桥架过防火分区，加装防火枕。

　　电缆敷设:

　　敷设电缆前须进行摇测。

　　防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处及直线间每隔50m 要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。

　　电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

　　采用自下而上的敷设方法。

　　沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

　　管内穿线（缆）工程：

　　安装工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→ 放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。

　　穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

　　穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

　　放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

　　剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

　　穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

　　配电箱（盘）安装：

　　暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

　　配电箱、户表箱安装应固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。

　　配电箱、户表箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。

　　配电箱、户表箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线绑扎成束，各部位螺栓紧固牢固。

　　配电箱、户表箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度应一致，允许偏差为10mm。

　　配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，

相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

　　成套配电柜安装：

　　工艺流程：设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘母线配制→柜盘二次回路接线→试验调整→送电运行验收。

　　成套定型配电柜应根据设计要求的型号规格选用合格产品，并有产品合格证。

　　根据设计要求找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先进行槽钢的调直，找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距，钻出固定孔，柜架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固。

　　基础型钢应将地线焊接好，保证接地线可靠，基础槽钢柜架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面100mm。

　　配电柜安装：安装配电柜时用滚杠、撬棍徐徐就位，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm；柜与柜之间缝隙小于2mm。

　　柜内接地：配电柜就位后，采用接地母线分别与配电柜连接，再与接地极预埋铁连接，形成可靠接地保护。

　　柜内二次连接：导线按图施工，接线正确，柜内配线无接头；导线绝缘耐压应在500V 以上，并采用截面不小于1.5mm2 的铜芯导线；柜内配线排列整齐，绑扎成束；配线应有编号且字迹清晰，全部配线压头紧密、压接牢固，不准伤线芯；多股导线压头应使用压线端子，多股软铜芯线压接时应涮锡。

　　绝缘摇测：配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，运行无误后，办理竣工验收后交使用单位。

　　器具安装:

　　这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：

　　灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

　　有吊灯的灯具或重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具负载。

　　安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

　　凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

　　出口指示灯上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0mm 安装壁灯底边距地2.5m 壁装。

　　照明开关安装高度为1.4m、距门边为0.2m，开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。

　　开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致、高低差不大于2mm。

　　插座均为安全型，除注明外，卫生间插座底边距地1.4m，一般插座底边距地0.3m，卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

　　暗装开关、插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。

　　暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于25mm、如果大于25 mm时应加装套盒。

　　安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

　　（8）电动机及其附属设备安装：

　　安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超出厂保质期，无需进行抽芯检查。

　　电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

　　（9）电话插座及组线箱安装：

　　电话插座安装高度和位置应相应符合图纸要求。

　　电话插座上方位置有暖气时，其间距应大于200cm，下方有暖气时其间距应大于300mm。

　　同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排的安装高度相差不大于2mm。

　　（10）电视天线系统安装：

　　电视共用天线前端设备和机房设备，传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。

　　终端分配器、放大器、用户终端在配合土建结构时预进埋管盒。

　　在穿同轴电缆之前将盒清扫净后再穿同轴电缆。

　　工艺流程：天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配设备安装用户终端安装→电缆的明、暗线敷设系统内的接地系统调试阶段2.3 调试阶段：

　　电机试运行前，应做好检查。

　　空载运行时间2h。开始运行及每隔壁1h 要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

　　2) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环电刷工作情况及电动机温升等的检查。

　　3) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如产厂家无规则时，可按下列规定：

　　在冷态时，可连续起动两次；

　　在热态时，可连续起动一次。

　　照明器具试运行。

　　电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。

　　全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行每隔8h 还需测量记录一次，直到24h 运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

　　机电安装工程协调措施：

　　由于工程中工艺、结构、给排水、电气、等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上搭接施工、对缩短工期，提高质量，保证安全生产非常重要。

　　电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。

　　（4）管道交叉安装配合顺序及原则

　　配合顺序

　　进行通风的安装；

　　进行卫生、消防、空调等干线管道的安装；

　　应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；

　　进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；

　　进行主线管道的试验收，交付土建封顶装修。

　　配合原则：

　　给水管让排水管，让风管，其他给水、热水、回水及消防管道交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，非压力管道让压力管道。

　　各工种基本上要本着让小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

　　设备安装与土建配合：设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行运注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

　　3、电器安装工程施工组织布署

　　4.1 机具计划表。

　　见表6-8。

　　4.2 材料进场计划。

　　4.3 电气总施工进度计划及劳动力计划。

　　4、施工管理措施

　　5.1 技术管理措施。

　　施工前认真做好工程的施工组织设计，并报有关部门审批。

　　深入了解设计意图，提前发现和纠正设计图中存在的问题，让技术走在施工生产前面。

　　重点审查专业图纸交叉作业，预留孔洞的核验，发现问题，及时纠正。

　　根据施工队伍的技术素质状况，进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式，并辅以口头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、规范要求，安全措施及质量标准，并覆行交接签字手续。

　　(5)经常深入现场，复核技术交底情况，检查工作质量，及时发现实际与图纸不符之处。

　　(6) 对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通，办理洽商。变更洽商必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时，数据真实，并系统、科学完整。

　　（7）资料管理：在施工过程中由现场技术员负责保管，竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。

　　(8)资料来源真实可靠，编制、填写按施工技术管理规定落实到人，各种签字齐全。

　　（9）对所办理的工程洽商及时返回公司资料员入台帐，并向有关人员发放，持有洽商人员必须在台帐上签名。

　　（10）根据施工作业部位，注意与各牙关专业密切协调配合。

　　5.2 质量管理措施。

　　施工队坚持质量自互检制：自检工作由班组长和质检员组织，按质量评定标准的要求，进行班组自检评定和验收。互检工作质量制度，小至班组之间，不同施工栋号电工班组之间，进行互相之间的检查，经过互检把发现的质量问题，按质量要求整改，防止类似问题的再次出现，经复检合格后，据实填写自、互检记录表格，作为工程技术资料的依据。

　　质量隐患通知制度：专职质检员经常深入现场，对不正确的施工方法和出现的质量问题，提出

整改措施及要求，施工队认真对待施工存在的问题，按照质检人员要求及时修改或返工，然后再次复验，合格后才能进行下道工序的施工。

　　经常对施工队伍人员进行考核及复查，不合格者不录用，特殊工种必须持证上岗。

　　要求施工人员认真熟悉图纸，班组长对直接操作工人进行最后一道技术交底，使工人心明眼亮，有目标可寻。

　　严格控制施工中的位置标高，主动与土建技术部门了解测量放线的标高，结构与装饰标高的区别。

　　材料选样送审通过后方可确定厂家。进场检查时必须有工长、技术、质检、监理共同参加，并在进场检查记录申报监理认可签字后方能使用。

　　在施工过程中坚持“谁施工，谁负责”的原则，实行全面质量管理责任制。依据工程进度和检验结果，施工现场定期组织相关人员对工程质量进行动态分析，严格控制质量通病的发生。

　　奖罚制度：奖励与处罚是相辅相成的，目的是奖优罚劣，达到促进生产保证工作质量的目的。施工过程对质量控制好的管理人员、施工队伍进行奖励，对施工过程屡次出现同样的不合格项进行处罚。使受罚者心服口服，接受教训。这样不但起到了教育作用，同时促进受罚者及时纠正错误的施工方法，从而保证工程质量。

　　5.3 安全管理措施。

　　施工队进场前进行全面的安全教育，并进行考核，合格后方可入场，并坚持每周一次安全教育，施工队中指定一名专职安全员经常进行岗前岗后的安全检查。工地主管、分公司安全员、现场管理人员应经常巡视检查，及时纠正违章、排除事故隐患。

　　临时用电：施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须有专业人员进行。配电房间内安全工具及防护措施，必须齐全。对易燃易爆，危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改，对移动电动工具及照明用电，实行二级漏电保护。

　　施工机具：机具的操作人员必须持证上岗，各种机具使用前进行检查，确认安全可靠方可使用，平时做好检查机械运行情况，应按规定搭设机械防护棚。设备必须接地或接零。机械设备防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。

　　防火安全：建立安全领导小组，由行政副经理张有顺任组长。组员由安全员、消防保卫等人员组成。每周不少于一次对施工现场巡视检查。按照防火制度对重点部位进行检查。建立义务消防队，下沉进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，并保证完好。严格执行用火审批制度，节假日动火作业要升级审批。明火作业，监护人及灭火器材到位。

　　事故隐患的控制：任何人不得违章指挥操作，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

　　纠正和预防措施：纠正措施：由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。根据建议，有关部门制定纠正措施，并进行审检批准。安全部门监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

　　预防措施：安全生产体系的健全和下沉运行是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

　　（7）教育和培训：做好进场工人的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的无保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

　　5.4 降低成本及节约管理措施

　　材料设备进场后及时组织有关人员进行检查与验收，及时入库保管。

　　根据生产进度及时准确地安排材料、设备计划。材料、设备根据生产进度计划及工程量进行发放，建立材料、设备发放台帐。

　　贵重机具和较少使用的施工机具，实行个人领用并保管制，工程结束时交回，非工程损坏者按价赔偿。对重复使用的工机具，采用以旧换新，以废品换领新品。

　　施工班组设兼职材料员，负责领料、管理废料的回收。在施工过程中，严格控制工程消耗品（如焊条、焊锡条、锯条等）的发放量，降低浪费。

　　认真阅读图纸，把握设计的意图，在不改变设计意图，不降低施工标准的前提下，把能够就近走管，能节约材料的地方与设计协商以达到材料的节约。

　　及时做好分项工程的技术交底，在施工中多进行检查，尽量避免工程的错误的出现减少工程的反工量，使之达到一次成活。

　　现场库房内材料码放符合要求，减少损坏。

　　5.5 计量管理措施：

　　计量器具使用人员必须熟悉器具的性能，并严格按照操作规程工作对失准的器具，应报告计量员送有关部门检定，不得擅自拆卸修理。

　　所使用的电气计量仪表，必须是用国家认可并有CMC 合格标志的计量器具。

　　计量器具的存放地点应满足防潮、防震、防磁、防晒及雨淋。

　　兆姆表、接地摇表、钳形电流表在使用前要认真核查仪表型号，规格是否满足被测量电器具、电缆的要求。

　　禁止使用下列计量器具：

　　未按规定进行周期检定或检定不合格的计量器具；

　　有检定合格证但经过现场检验发现损坏失准的仪表；

　　未采用法定计量单位的计量器具。

　　5、成品保护措施：

　　剔槽打洞必须征得土建同意，不得破坏土建结构，预留孔洞需断筋位置，应与土建技术协调处理。混凝土楼板、墙的钢筋不得私自断。

　　土建浇筑混凝土时，电工人员留人看守，以免振捣时，损坏配管及盒子移位。

　　穿线时不得污染设备和建筑物墙面，应保持周围环境。

　　其他专业在施工中，不得碰坏电气管线，严禁私自改动电管或移动位置。

　　穿线不得遗漏带护线套及护口。

　　导线连接、包扎全部完成后，应将导线盘入箱、盒，以防污染。

　　使用高凳、安装灯具、插座时不得碰坏建筑物的地面、门窗、墙面。

　　灯具、开关、插座、配电柜安装完毕后不得进行再次喷浆，若必须修补，应将电气器具及设备遮盖好。

　　配电箱、配电柜安装后，应采取保护措施，箱门锁好，以防设备损坏及丢失。

　　安装避雷网时不得损坏外檐装修，避雷网敷设后，应避免磕碰。

　　6、文明施工及环保要求

　　7.1 文明施工管理措施：

　　本工程按市级文明施工标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

　　经常对全员进行防火、治安、义勇安全教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违法违纪行为。

　　办公及民工生活区清洁卫生。

　　施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。

　　施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。

　　材料场地平整，各种材料按规格、性能分开码放整齐，码放不超高，一条线，一头齐，周围设排水沟。

　　施工现场无使用后的剩余废料，施工场所无跘脚材料。

　　具体做法可参见现场文明安全管理规定。

　　7.2 环保管理措施：为加强施工现场的环境保护工作，使其更加规范、标准、科学化，达到综合治理环境，改善环境质量的目的，特制定以下措施：

　　贯彻执行国家、市政府关于环境保护的方针、政策、监督检查环境保护法令、法规的执行情况。

　　加强对施工现场的油料、油漆进行有效的控制，防止渗漏、遗洒、燃烧、爆炸。并定期检查。

　　加强对火源、电源的管理，特别对生产、生活使用乙炔、氧气、煤气的场所，严格管理，防止起火燃烧污染环境。民工做饭一律使用清洁燃料。

　　施工现场防止大气、水源污染和噪声扰民现象。

　　办公室内清洁整齐，窗明几净。施工现场施工废料与生活垃圾分开，不准倒泼废水、粪便以免污染环境。

　　搞好食堂的卫生管理，防止食物中毒，保证饮水卫生，宿舍内物品摆放整齐，内务整洁，窗明几净。

　　7、资料目标设计

　　8、质量目标设计

　　9.1 质量管理方针及目标：我们的质量管理方针靠质量取胜，靠信誉求生，对于本工程来说，我们力保验收一次通过，并达到优良，分部工程优良率要达到80%以上，严禁质量不合格的原材料及产品进入现场，对质量问题层层把关，质检人员要秉公办事，不徇私情，对不合格的分项要坚决返工，决不手软，一年内要对工程进行保驾护航，作好回访工作，及时收集用户对我们的意见和建议，做到有问题及时处理，处理及时问题不超过24h。

　　9.2 质量管理分工及质量

保证措施

　　9.3 质量管理责任制：责任制是工程质量的基本保证。

　　技术员：主要负责审图工作，对设计失误或功能过剩的材料设计提出修改意见（向建设单位和监理），及时办理工程洽商，进行分项工程技术交底及安全交底，在施工过程中组织检查工作，推广新工艺，降低工程成本，收集整理资料，做竣工图及竣工小结。凡未及时完成上述工作，给工程带来损失者，均要按分公司奖罚条例执行。

　　材料员：应及时订货，尽量合理的利用资金降低库存和无形损耗，根据施工进度供料，对进场材料的规格数量进行严格把关，做到进料有凭证，发料有依据，否则应按损失大小给予处罚。

　　工长：抓好施工前的准备工作及工种之间的配合，落实双增双节措施，参与施组和方案的讨论，熟悉图纸，技术规范及工艺标准，负责填写各种实验报告施工日志，抓好施工进度及质量，否则应根据情节轻重进行处罚。

　　质检员：监督工程质量，参与施组及方案交底，对不合格项目要坚决返工，如未及时发现工程质量问题而对工程造成损失和不可弥补缺陷的要对质检员进行考核，对工程总是要及时填写质量监察通知单。

　　9.5 质量标准及注意事项。

篇5：商务大厦电气安装施工方案(10)

　　商务大厦电气安装施工方案（十）

　　1、变压器安装

　　⑴设备及材料要求：变压器的容量、规格及型号必须符合设计的要求，附件、配件齐全，并且有出厂合格证及技术文件，其它各种材料均应符合设计要求。

　　⑵工艺流程

　　设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→送电前的检查→送电运行验收。

　　⑶施工工艺

　　a、由安装单位、供货单位会同阀表单位共同进行设备点件的检查，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备体的规格型号是否符合设计图纸要求，外观检查有无损伤变形。

　　b、变压器的二次搬运采用汽车吊吊装。运输时必须用钢丝绳，必须固牢，并应行车平稳，尽量减少震动，不可有较大的倾斜。

　　c、变压器的稳装、就位时，应首先检查变压器的基础是否符合要求，确定好安装尺寸、水平标高，中心尺寸要符合设计要求，特别应注意变压器的安装方向，使变压器的高低压室进出线方向一致。

　　在室内利用吊车吊装有困难时，可采用设立起重工具的办法，吊装时应计算好起重重量，有必要编制吊装方案。

　　变压器的基础轨道应水平，轮距与轨距应吻合。

　　变压器就位后找正固定，并做好接发。

　　d、变压器附件安装应符合规范的设计要求。

　　e、变压器安装完成后，在通电前应按规程进行交接试验，应对如下内容进行检查。

　　电压切换位置装置的位置是否正确；

　　一二次接线是否正确，接触是否良好；

　　各保护装置应灵敏可靠；

　　检查绝缘及各回路情况良好。

　　低压侧的开关应全部拉开，保证在空载的情况下试运。

　　f、变压器送电试运行，变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入，变压器第一次受电后，持续时间不应小于10min无异常情况。变压器应进行3~5次全压冲击合闸并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置动作，做好各种记录。

　　2、配电柜的安装

　　⑴材料要求、作业条件：设备及材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5mm。

　　⑵工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→二次回路配线→柜试验调整→送电运行验收。

　　⑶施工工艺

　　a、设备开箱检查应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行，应做好设备开箱检查的有关记录。

　　b、设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。

　　c、柜配电柜安装：

　　基础型钢安装：调直型钢。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

　　基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。

　　应按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后，逐台找正。

　　配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

　　配电柜应有良好接地。

　　d、母线桥应有足够的高度，且应有保护网和隔离板，相对的配电柜，其母线的连接和相位应正确，并要对称一致。

　　e、二次回路安装要求：

　　按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

　　按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，应不褪色。

　　电气回路的连接销牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。

　　f、柜试验调整：

　　⑴高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

　　试验内容：高压柜框架、母线、避雷器高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关。

　　调整内容：过流继电器的调整，时间继电器、信号继电器调整及机械连锁调整。

　　⑵二次控制小线调整及模拟试验。

　　将所有接线端子螺丝再紧一次；

　　绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M伲涡∠呋芈啡缬芯骞堋⒓傻缏贰⒌缱釉保貌课坏募觳椴蛔际褂靡”聿馐裕褂猛蛴帽聿馐愿没芈肥欠窠油ā?

　　接通临时的控制电源和操作电源。

　　按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误灵敏可靠。

　　拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

　　g、送电运行验收

　　⑴做好送电前的准备工作，彻底清扫全部设计及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

　　⑵送电24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等资料。

　　3、动力箱、配电箱的安装

　　落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在砼基础上，底边应高出地面10公分。用螺丝固定并做好良好的接地，进出线的管应在基础内高出地面19公分，安装位置应按图纸要求，后面不开门，检修的可以靠墙安装。落地式动力柜安装时垂度偏差不超过每米1.5mm，排列安装时水平度相邻两盘顶部为2mm，不平度为1mm，盘间接缝为2mm。

　　照明配电箱一般为挂墙式安装，根据型式有明装、暗装。

　　暗装的挂墙式配电箱在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上留洞后再安装。要求安装牢固接地良好，安装时应符合要求。无要求时安装标高，底边应距地面一般为1.5m。安装时要装平装正，照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。进出配电箱的管路应配到配电箱内，并采用管帽和锁紧螺母固定。

　　暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉刷层持平，进出配电箱的管线应采用暗敷方式。

　　4、电气管路的施工

　　⑴材料要求：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品合格证。

　　⑵暗管敷设工程流程：预制加工→测定盒、箱位置→稳定盒、箱→管路连接→暗管敷设→变形缝处理→地线焊接。

　　⑶施工工艺

　　a、暗管敷设基本要求

　　敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理。

　　暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，钢管的弯曲半径必须规范要求。

　　进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下室的电线管路不宜穿设备基础，有穿过建筑基础时，应加以保护管。

　　b、根据设备图纸，加工好各种盒、箱、管弯。

　　c、根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱实际尺寸位置。

　　d、稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

　　e、管路连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

　　上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

　　f、管暗敷放式：

　　砖墙、加气混凝土块墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏调节高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

　　大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中，每隔1m左右用铅线绑扎牢，保证管子外有15mm的砼层。

　　现浇砼楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。

　　g、变形缝处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定住接线箱，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。

　　h、地线焊接。管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝，应有接地补偿装置。

　　5、电缆的敷设

　　电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。

　　⑴电缆保护管的加工及埋设

　　电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的

1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。

　　保护管制成可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。

　　保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定并做好接地。

　　保护管安装后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞。

　　⑵电缆的配制和安装

　　沿电缆沟、隧道、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距度长也可采用槽钢制作。

　　电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或膨胀螺栓固定。电缆支架应做好接地。

　　⑶电缆桥架的安装

　　目前有很多厂家生产定型的电缆桥架，用桥架敷设电缆整齐美观，所以被广泛采用。

　　电缆桥架敷设首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设走向、电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装。组装桥架要求平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固、配件要齐全、所有螺栓要拧紧。

　　电缆桥架安装高度超过1.5m时应搭设脚手架。

　　电缆桥架安装完后即可敷设电缆。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。

　　电缆桥架敷设一般是在高空中进行，敷设时特别要注意施工安全，应组织好人力，明确分工、互相配合、听从统一指挥。

　　脚手架搭设要牢固，脚手板用铁丝绑扎好，脚手架上要做好栏杆防止人员操作坠落。

　　⑷电缆竖井架安装

　　竖井架安装同样要在土建施工时配合进行，按图纸要求预先埋好铁件，待土建完工后就可开始安装支架。安装时要横平竖直、尺寸正确、牢固可靠、支架需接地和油漆防腐。

　　⑸电缆的搬运、检查和保管

　　电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能直接从车上推下，避免损伤电缆，短矩离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。

　　新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。

　　⑹电缆敷设前的准备工作：

　　敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预试。

　　在桥架上或竖井内放电缆，事先必需搭好脚手架。

　　根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。

　　电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：

　　a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；

　　b、电缆必须有出厂合格证；

　　c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。

　　d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。

　　⑺电缆敷设一般工艺要求：

　　a、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。

　　b、电缆出入建筑物、遂道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。

　　c、在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。

　　d、电缆在水平段的两端、垂直段的所在支点上、电缆转角弯头的两侧、电缆终端颈部、中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。

　　e、敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规格要求。橡胶塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。

　　f、控制电缆不允许有中间接头。

　　g、电缆进入沟道、遂道、竖井，建筑物穿保护管时出入口应封闭。

　　h、电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度以免使电缆承受拉力。

　　6、电话通信系统：

　　⑴材料要求：电话出线盒面板，不应有破损，并有产品合格证。电话电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品的出厂合格证。

　　⑵工艺流程：电话插座、组线箱安装要求→清理箱（盒）→接线→核对导线编号。

　　⑶施工工艺

　　a、电话插座、组线箱安装要求：

　　插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确。

　　插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。

　　b、清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱（盒）收口平整。

　　c、接线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致。用一根管子内多对电话线以组线箱到每只出线盒的线均不得有接头。

　　d、核对导线编号：根据设计图纸按组线箱内导线的编号，核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方可使用。

　　7、电视系统的安装

　　⑴天线安装。天线基座应随土建结构施工，在做屋面板时，必须做好预埋螺栓，在架设天线前应对天线本身进行认真的检查和测试。

　　⑵前端箱安装。首先应按系统图（生产厂家的设备安装图）将各设备安装在前端箱板芯上，并用同轴电缆和F型插头，正确连接各设备。然后将有设备的机箱板芯进箱体内，联接由天线引来的同轴电缆和传输干线。

　　⑶分配器与分支器的安装，可利用二层板，将分配器或分支器固定在二层板上再将二层板固定在铁箱内。

　　⑷用户终端安装。检查盒子有不平整处，应及时修理平整。暗盒的外口应与墙平齐，盒子标高应符合设计及规范要求。结线压接，把固定好的导线的面板固定在暗装盒的两个点处，同时调整好面板再固定牢固。

　　⑸接规范及设计要求作好系统验收。

　　8、消防报警系统安装工程

　　⑴材料要求：各种探测器、报警器、导线均应符合设计和使用要求，并有产品合格证。

　　⑵工艺流程：消防系统安装要求→探测器安装→端子箱安装→消防控制设备安装→统调验收。

　　a、消防系统安装要求：

　　布线要求：不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。

　　火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。

　　穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。

　　探测器的要求：

　　探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，且探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

　　b、探测器安装

　　先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10~15mm，顺时针压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的螺丝固定在预埋盒上，并上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头。

　　c、端子箱安装。

　　d、消防控制设备安装。

　　e、统调验收，消防报警器的系统的调试，由局部到系统进行。在调试过程应遵照国家有关的规范，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。

　　经过统调无误后，再请消防部门进行验收，确认合格，办理交验手续，交付使用。

　　9、防雷接地系统

　　⑴接地体的安装应符合有关设计和规划要求：接地系统的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。

　　⑵防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起，其搭接长度不小于其直径的6倍，为避免错焊和漏焊，将接地主筋打上红漆标志。

　　⑶屋面避雷网在女儿墙施工后安装。

　　⑷防侧击雷采用，施工时应将建筑物30m以上的部位外墙上金属物和金属门窗直接或间接通过预埋扁钢或楼板、剪力墙、柱内钢筋等防雷装置相连接。

　　⑸严格测试接地电阻，测定值必须符合规定要求，同时做好有关测试记录。

　　10、调整试验

　　⑴调试工作的依据及标准

　　工作开始前厂方提供完整的施工图纸（一、二次原理图、接线图、安装图）设计说明书、业务联系单和设计个性通知书，还必须提供设备出厂合格证及说明书。并进行设计交底工作，厂房还应及时提供继电保护装置的整定数据。

　　对于电气设备的调整试验项目的标准是依据GB50150-90《国家电气装置施工及检验规范》电气设备交接试验标准一篇。对于一些有特殊要求的电气设备和装置的调试项目和调

试标准则根据设计图纸和设备出厂说明书进行。

　　⑵调试工作的程序

　　调试工作必须在安装工作全部结束后才能进行。开工前做好施工准备工作，配备人员、设备、编制方案、设计并进行任务单交底和技术交底。一个单项工程的调试程序一般情况可先分成三条线同时进行。这样安装工作比较紧凑，即可加快工程进度又可保证工期。

　　a、变压器检查和试验，根据出厂说明仔细检查。

　　b、一次设备和线路的高速试验，这里包括高压油断路器、互感器、避雷器、电容器、隔离开关、母线电缆等单体试验。

　　c、二次设备和线路的调试，包括保护断电器的检查和整定，二次接线的检查和校对。

　　在上述三方面调试工作结束后再进行整组试验，系统模拟试验，最后才进行试送电和试运行。

　　对于一些条件不充分具备的工作，其程序也可作适当调整。见下框图：

　　变配电工程调试程序图

　　⑶电气调试的工艺方法

　　a、变配电一次设备和线路的调试

　　变配电一次线路包括范围有变压器、油断路器、互感器、避雷器、电容器、母线和电力电缆等。

　　试验项目及标准按《国家电气装置施工及验收规范》执行。结合设备的出厂试验报告和说明书。

　　b、保护断电器的检验及整定。

　　保护断电器包括有电流、电压、差动、方向、负序、低周、时间、中间……等断电器。

　　保护断电器的检验和整定方法及标准按水力电力部编写的《保护断电器检验》进行。有特殊要求的则依据出厂说明书进行。

　　断电器的整定则根据厂房提出的断电保护整定值的数据。

　　c、二次线路的检查和校对

　　二次线路包括控制、信号、保护、测量、直流电源等回路的接线。在以往的调试工作经常碰到设备的内部接线和外部的安装接线有误，错误漏接情况很多，所以调试中查线这一工作是非常重要和必要的，检查应按原理图纸一个回路一个回路的详细核对，直至正确为止。同时参照安装图和接线图进行。这样比较容易查找。

　　如果线路错误较多应由制造厂和安装人员进行重接。

　　d、保护装置的整组试验

　　整组试验即一次二次一起按回路保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的大电或模拟状态，使二次保护装置动作油开关跳闸。以考验断电保护装置的动作是否灵敏可靠。

　　e、系统模拟试验

　　在调试工作全面结束后，就可进行系统模拟试验。这是在一次没有电源的情况下进行的。按设计图纸按操作程序一步一步一项一项进行操作并模拟各种事故状态，使各回路断路跳闸，来全面检查整个变电装置的控制系统保证系统中央信号系统，直流电源系统以及测量系统是否正确，发现问题及时查找原因处理。

　　f、送电前的全面检查及调试报告的审核。这一工作由供电部门组织进行。

　　g、试送电试运行

　　这一工作必须厂方值班人员到岗后，由厂方安排进行。安装调试人员到场配合。编好送电方案换好操作票，明确操作和监护人员，在统一指挥下进行，这样才以确保送电的安全可靠性。

　　h、动力和照明工作的调试

　　动力设备的调试应和工艺设备安装人员配合进行，先试电气设备，然后再带机械运转，照明工程竣工后应检查绝缘和有电试亮。

　　i、防雷接地工程试验

　　接地工程竣工后按规范测试接地电阻。

　　j、自控仪表的调试

　　在线路安装结束后，对通气的管路要进行吹扫，试压在保证不堵不漏，管道畅通，管路连接正确、阀门开启灵活、关闭严密。对电气线路要进行绝缘检查，确保绝缘良好，并保证不短路、不断路、接线正确，接触良好连接可靠。

　　对仪表一次元件、变送元件和二次仪表要求逐个进行单体试验和调整，确保元件性能良好，工作可靠，并做好调校记录。

　　当全部安装完后，进行连试，首先进行系统模拟试验，然后配合试车，依列系统投入工作。

　　在试生产过程中，仪表自控制系统要全部投入工作必须保证工作正常、显示正确、调节可靠。